Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Аппаратурно-технологическое оформление

Весьма детальная классификация химических реакторов на основе этих признаков приведена в работе [67]. Один из возможных путей классификации химических реакторов для задач математического моделирования описан в работе [48]. В основу его кладется принцип периодичности и непрерывности процесса с последующей дифференциацией, исходя из аппаратурно-технологического оформления. [c.14]

Указанные особенности перегонки нефти и мазута привели к следующему аппаратурно-технологическому оформлению процессов (рис. 111-3). Нефть, нагретая в печи, поступает в секцию питания 1 сложной колонны 3, где происходит однократное ее испарение с отделением в сепарационной секции 2 паров дистиллятной фракции от мазута. Пары дистиллятной фракции делятся ректи- [c.152]

В настоящей работе изложены теоретические основы процессов каталитического риформинга, показано влияние различных факторов на процесс, приведены основные технические характеристики и схемы промышленных установок, рассмотрены вопросы аппаратурно-технологического оформления процесса. [c.4]

В книге наряду с кратким изложением теории процессов каталитического риформирования прямоточных бензиновых фракций дано подробное описание промышленных установок риформинга, рассмотрены вопросы аппаратурно-технологического оформления процесса, детально освещены операции пуска и остановки. Приведены правила эксплуатации установок п сведения по контролю за процессами управления ими, а также по охране труда. [c.168]

Освещены вопросы методологии глубокого исследования высокомолекулярных нефтяных фракций и остатков, особенности аппаратурно-технологического оформления рассматриваемых процессов. [c.2]

Монография предназначена для научных и инженерно-технических работников институтов, проектных организаций и предприятий всех отраслей химической промышленности и смежных с ней отраслей народного хозяйства, занимающихся вопросами аппаратурно-технологического оформления и автоматизации производств. Она будет полезна исследователям, работающим в области теоретических основ химической технологии, технологии микробиологических нроцессов, теории управления и оптимизации химикотехнологических процессов, физико-химической гидродинамики, технической кибернетики. Книга может служить учебным пособием для студентов и аспирантов химических и химико-технологических специальностей вузов и университетов. [c.2]

Аппаратурно-технологическое оформление процесса гидрогенизации [c.134]

Аппаратурно-технологическое оформление процессов с применением кавитационно-акустического воздействия отвечает требованиям энергосберегающих технологий, приемлемо и для малотоннажных производств. [c.57]

Поскольку технологии парофазных процессов получения фталевого ангидрида (ФА), антрахинона и ПМДА схожи, то нами были обследованы и проанализированы узлы выделения продуктов окисления из ПГС и санитарной очистки отходящих газов в действующих производствах. Была выявлена некоторая общность в свойствах и поведении исходных и целевых продуктов, таких технологических параметров, как относительно высокие температуры, большие отношения сырья к окислителю — воздуху и низкие избыточные давления процессов, а также общность в аппаратурно-технологическом оформлении узлов выделения и санитарной очистки. Для наглядности сказанного в табл. 2.4 приведены некоторые сопоставительные технологические параметры рассматриваемых процессов Б зависимости от физических свойств сырья и полученных целевых продуктов. [c.99]

Следует также указать, что изменение параметров в переходном процессе после возникшего возмущения как по своему значению, так и во времени может быть самым разнообразным и зависит от вида возмущения, характера процесса, его кинетики и аппаратурно-технологического оформления. [c.19]

Изложенный подход к решению задачи значительно упрощает математическое описание и моделирование реакторного химического процесса и делает широко доступным использование математических методов для масштабирования и автоматизации. Это в свою очередь позволяет также активно влиять на оптимизацию аппаратурно-технологического оформления процесса благодаря автоматизации его управления. [c.22]

Поскольку состав азотоводородной смеси, поступающей на синтез, определяется стехиометрическим соотношением азота и водорода, он практически одинаков для всех схем. Отличия в аппаратурно-технологическом оформлении различных схем касаются в основном стадий подготовки и очистки газа. В частности, можно использовать две принципиально разные схемы очистки азотоводородной смеси от двуокиси углерода, основанные на применении процессов хемосорбции и глубокого холода. [c.201]

Автоматическое управление во многом определяет стабильность реактора, так как именно оно призвано обеспечить оптимальный режим с погрешностью, не превышающей заданную. Система автоматического управления (САУ) призвана обнаружить и устранить или компенсировать с.ггучайные помехи, возмущения, поступающие на вход в аппарат. Существуют классы процессов, реализация которых на практике принципиально невозможна без САУ [35]. Для этих процессов выгодные по технологическим соображениям стационарные режимы оказываются неустойчивыми, либо обладающими малым запасом устойчивости, либо имеющилии высокую параметрическую чувствительность. Создать такие системы можно только в том случае, если задачи аппаратурно-технологического оформления решаются одновременно с созданием САУ. [c.21]

Актуальность разработки гибридной экспертной системы (ГЭС) дхм управления процессами коксования определяется сложностью, инерционностью, потенциальной опасностью объекта управления, разнообразием сырья, видов готовой продутсции н аппаратурно-технологического оформления процесса. [c.60]

В течение последних пятидесяти лет наука о процессах и аппаратах непрерывно развивалась. Ее роль и значение в разработке на научных основах аппаратурно-технологического оформления химических производств, их интенсификации, а также в создании новых производств неизменно возрастали. Так, еще в 30-х годах жидкостная экстракция использовалась в химической технологии в основном для препаративных и аналитических целей и не рассматривалась в литературе по процессам и аппаратам того времени как один из основных процессов. В настоящее время этот перспективный метод разделения жидких смесей получил значительное промышленное применение и для его осуществления разработана разнообразная аппаратура интенсивного действия (см. главу XIII). [c.11]

Значительный интерес в отношении аппаратурно-технологического оформления представляют процессы карбоксилирования. Эти процессы используются в технике при получении оксикарбо-новых кислот (салициловой, оксинафтойной). В качестве исходных органических веп1,еств при карбоксилировании служат исключительно оксисоединения, в которых водород гидроксильной группы замещен натрием . 1и калием (феноляты, нафтоляты и т. п.). Неорганическим реагентом в процессах карбоксилирования являет-ся двуокись углерода. [c.351]

Для квалифицированного и экономически обоснованного выбора способов аппаратурно-технологического оформления процесса очистки газэв прежде всего необходимы обследование и анализ работы подсистем и отдельных элементов химико-технологических систем, определяющих количество и состав промышленных выбросов, и совершенство-ваг ие технологических приемов и работы основного оборудования, что в большинстве случаев позволяет сократить объем выбросов вредных веществ. Наиболее целесообразна комплексная очистка отходящих газов с ргшением задачи возврата в производство части ценных компонентов выбросов с их последующей доочисткой до санитарных норм. [c.6]

Среди способов очистки отходящих газов на заверщающей стадии п ред сбросом их в атмосферу наибольщее распространение получили окислительные методы. Они осуществляются путем глубокого полного о-сисления органических примесей - углеводородов и кислородсодержа-ц ей органики - до углекислого газа и воды непосредственным прямым сжиганием и с использованием катализаторов процесса окисления [3-5]. Термический способ более прост в аппаратурно-технологическом оформлении и не имеет специфических ограничений по составу и концентрациям загрязняющих примесей в очищаемом газе. Однако проведение этого процесса при температурах 600-900°С делает его весьма энергоемким (габл. В.З) расход условного топлива составляет 25-40 кг на 1000 м выбросов при рабочей температуре процесса 600-900°С. [c.7]

На действующих производствах нефтехимической, химической, пеф-те1терерабатывающей и многих других отраслей промышленности термо-кагалитическая очистка отходящих газов носит в основном санитарный характер. Затраты на строительство и эксплуатацию аппаратов и блоков те змокаталитической очистки входят, как правило, в себестоимость основной продукции. В связи с этим для решения задачи очистки промышленных выбросов необходим тщательный технико-экономический анализ всех основных факторов, определяющих выбор метода и аппаратурно-технологического оформления процесса систематизация этих факторов способствует более квалифицированному решению данной проблемы. [c.78]

Большое число факторов, влияющих на процесс термокаталитичес-ко)1 очистки промышленных отходящих газов, определили и многообразие предлагаемых вариантов аппаратурно-технологического оформления этих процессов. [c.80]

Дальнейшая обработка основных продуктов реакций заключается в нейтрализации, подкислении, перегонке и других, также несложных операциях поэтому аппаратурно-технологическое оформление этих процессов довольно просто. В последующих разделах данной главы рассматриваются лишь аппараты, пред-наз11аченные для проведения процессов под давлением, и специфическое вспомогательное обо1)удованне, необходимое для создания давления, дросселирования сжатых жидкостей и паров и регенерации летучих еш,еств, отгоняющихся из реакционных аппаратов п р ис 1Щ ж е I и и д а в л е>1 и я. [c.357]

Проведена многоуровневая систематизация литературных данных и экспертных опенок по методам очистки. Это позволило для автоматизащ1и процедуры анализа процессов глубокой очистки создать экспертную систему для выбора метода очистки и анализа аппаратурно-технологического оформления щ)оцессов. [c.105]

Проанализирован ряд вариантов аппаратурно-технологического оформления га-зо-жидкостных процессов с многопродуктовыми последовательно-параллельными и сильно экзотермическими реакциями. Разработаны математические модели полунепрерывных процессов указанного типа и сформулирована задача технико-экономической оптимизации, которая учитывает требования ресурсосбережения в условиях изменяющейся конъюнктуры рынка на продукцию производства. Определены способы управления селективностью процесса по целевым продуктам. В качестве примера решена задача оптимапьного управления гюлунепрерывным процессом оксиэтилирования метанола. В качестве критерия оптимальности использовался заданный состав целевых продуктов, управляющими переменными являются состав исходной загрузки с учетом полного использования сырья и время проведения процесса [2]. [c.33]

Проанализирован ряд вариантов аппаратурно-технологическою оформления газо-жвдкостньк процессов с многопродуктовыми последовательно-параллельными и сильно экзотермическими реакциями. Разработаны математические модели полунепрерывных процессов указанного типа и сформулирована задача технико-экономической оптимизации, которая учитывает требования ресурсосбережения в условиях изменяющейся конъюнктуры рынка на продукцию производства. Определены способы управления селективностью процесса по целевым продуктам. [c.28]

Библиография для Аппаратурно-технологическое оформление: [c.63]

Смотреть страницы где упоминается термин Аппаратурно-технологическое оформление: [c.2] [c.103] [c.341] [c.205]

Смотреть главы в:

Получение водорода и водородсодержащих газов -> Аппаратурно-технологическое оформление

Очистка технологических газов -> Аппаратурно-технологическое оформление

Очистка технических газов -> Аппаратурно-технологическое оформление

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Оформление РПЗ