Мочевиноформальдегидные смолы сухие

Все многообразие неметаллических материалов принято разделять на две группы — органические и неорганические. Отметим, что среди той и другой можно выделить природные и синтети-чес <не (искусственные) материалы. В группе органических материалов и те и другие являются полимерами, т. е. высокомолекулярными соединениями. Среди природных органических материалов важнейшим является древесина, потребление которой (свыше млрд. т) вдвое превосходит потребление стали. Сухая древесина на 40—50% состоит из линейного полимера — целлюлозы, на 25% —из родственных ей соединений (гемицеллюлозы) и на 25% из высоковязкой жидкости — лигнина. Каждая молекула целлюлозы содержит до 5000 колец глюкозы, соединенных атомами кислорода. Из молекул целлюлозы образованы волокна, которые формируют стенки трубчатых клеток. Основной способ переработки дерева традиционно был направлен на изготовление пиломатериалов. Остальное шло на получение либо технической целлюлозы для бумажной промышленности (80% ), либо химических волокон (20%). Однако развитие химии и химической промышленности изменило традиционные способы использования древесины. Например, изготовление древесностружечных и древесноволокнистых плит стало возможным на основе широкого применения фенол- и мочевиноформальдегидных смол. Только в мебельной промышленности средний мировой уровень потребления древесностружечных плит составляет почти 50%, остальная часть продукции идет в строительство. [c.138]

Слуцкий [420] описывает новый метод склейки дерева сухой смоляной пленкой, которая получается пропиткой специальной бумаги мочевиноформальдегидной смолой. Такой пленкой можно также отделывать детали из твердых лиственных пород, клееной фанеры и т. п. Известно применение клеящих пленок для производства слоистых материалов [307] и клейких лент [434]. [c.118]

Разработана технология получения пресс-материалов на основе мочевиноформальдегидных смол по сухому и мокрому ме годам, изучены их основные физико-механические, химические, [c.373]

Реакция с пикриновой кислотой. 0,5 г полимера вносят в круглодонную колбу, добавляют 25 мл 80 %-ной уксусной кислоты, соединяют с воздушным холодильником и нагревают 30 мин. Раствор охлаждают, фильтруют, фильтрат выпаривают на водяной бане досуха. Добавляют к сухому остатку 2 мл дистиллированной воды, охлаждают и вновь фильтруют. К фильтрату прибавляют I каплю насыщенного водного раствора пикриновой кислоты. Образуется желтый осадок, свидетельствующий о наличии меламина. Мочевиноформальдегидные смолы не мешают определению. [c.34]

Мочевиноформальдегидные смолы напоминают гидрофильные фенолальдегидные смолы. Они получаются в водных растворах, из которых практически не могут быть выделены сушкой под вакуумом в сухом (твердом), плавком и растворимом виде. Мочевиноформальдегидные смолы в виде порошка получаются при сушке распылением. Температура прессования прессматериалов на основе мочевиноформальдегидных смол ниже, чем обычных резольных или новолачных порошков (140—160°). [c.85]

Мочевиноформальдегидные смолы. МФС выпускают в виде первоначальных продуктов конденсации мочевины и формальдегида в кристаллическом состоянии, в виде 30—90%-ных водных растворов и в виде сухих смол. Типичные рецептуры для [c.119]

Мочевиноформальдегидные смолы получают путем конденсации мочевины и формальдегида в слабощелочной, нейтральной или слабокислой средах при различных температурах в присутствии разнообразных конденсирующих веществ, при добавлении "некоторых растворителей и т.д. [472, с. 381]. В промышленности на установках периодического или непрерывного действия из мочевины и формалина получают конденсационные растворы, растворы смолы и сухие смолы. Обезвоживание реакционной смеси чаще всего производится под вакуумом. . [c.432]

Декоративные слоистые пластики на фенольных смолах при склеивании образуют соединения не очень высокой прочности, однако их можно приклеивать к разнообразным субстратам и на большие поверхности. На древесину декоративные слоистые пластики можно наклеивать мочевиноформальдегидными или поливинилацетатными клеями. В особых случаях используются фенольные клеи, иногда каучуковые, модифицированные изоцианатами. Все эти клеи водостойки. Для наклеивания на полистирольные и поливинилхлоридные пенопласты используют эпоксидные или фенольные клеи. Для склеивания небольших поверхностей применяют дисперсии поливинилацетата (с высоким содержанием сухого остатка), в основном для пенопластов с открытыми порами или для приклеивания к пористым субстратам. [c.181]

Карбамидная смола, получаемая в виде водного раствора, всегда содержит примеси формальдегида и метилового спирта. Если формальдегид является основным видом сырья, то метиловый спирт служит стабилизатором формальдегида и находится в формалине в значительном количестве (до 12%). Сухие МФС и пластмассы на их основе (прессовочные и слоистые пластики), а также покрытия, полученные из мочевиноформальдегидных лаков, красок и эмалей обычно не содержат легколетучего метилового спирта. [c.120]

Смола мочевиноформальдегидная М-60 — продукт конденсации мочевины и формальдегида в слабощелочной и слабокислой среде, содержащий 60% сухих веществ. Предназначается в качестве клея [c.55]

Сухой остаток определяют, как описано в МРТУ 13-06-5—67 Смола мочевиноформальдегидная , п. 3.3. [c.57]

Сухой остаток определяют по МРТУ 13-06-5—67 Смола мочевиноформальдегидная М-60 , п. 3.3. [c.65]

Мочевиноформальдегидные смолы могут быть переработаны в изделия непосредственно на заводе-изготовителе, либо поставлены на переработку в неотвержденном состоянии в виде растворов (в воде и в других гидрофильных растворителях, например низших спиртах) или в сухом состоянии. Кроме того, промышленность выпускает конденсационные растворы в воде смесей MOHO- и диметилолмочевины. Этими растворами пропитывают древесную муку, бумагу, ткани их используют для приготовления клеев. Нагреванием в кислой среде моно- и диме-тилолмочевину переводят в смолу, которую затем отверждают, что достигается повышением кислотности среды. [c.106]

Закрепление грунтов различных типов можно проводить с помощью мочевиноформальдегидных (карбамидных) смол - продуктов поликонденсации формальдегида с мочевиной и ее производными, которые способны полимеризоваться при 5-25 °С в присутствии отвердителя - соляной или щавелевой кислоты, хлорида аммония. Закрепление мелкозернистых песчаных грунтов карбамидными смолами обеспечивает этим грунтам прочность 5-6 МПа. Перед закреплением грунтов растворами карбамидных смол рекомендуется проводить предварительное подкис-ление грунтов — пропитку их растворами кислот. Наличие в грунте карбонатных включений делает эту операцию обязательной. В грунт вводят (закачивают) 3—5 %-й раствор щавелевой кислоты, которая образует на поверхности карбонатных частиц слой оксалата кальция, препятствующий поглощению кислоты из рабочего раствора. Карбамидные смолы можно применять для закрепления как сухих, так и водонасьпценных грунтов. [c.89]

Для повышения эластичности, прочнооти на удар, твердости и сопротивления истиранию гипсовых отливок гипс смешивают с сухими мочевиноформальдегидными или фенолальдегидными гидрофильными смолами. На 100 вес. ч. сухой смеси равных количеств гипса со смолой, вводят 16 — 17 вес. ч. воды. Для получения отливок с более высокой твердостью и прочностью колич ество воды уменьшают до 13—14 вес. ч. на 100 вес. ч. смеси. Смеси гипса со смолой имеют следующие преимуще ства 1) они легко и быстро отливаются в формы, 2) не растрескиваются, 3) сохраняют постоянство размеров. При введении воды в смесь гипса со смолой масса становится сиропообразной и остается такой в течение 10—15 минут, после чего начинается взаимодействие гипса со смолой, сопровождающееся незначительным расширением материала и выделением тепла и продолжающееся 20—30 минут. После этого материал приобретает прочность, позволяющую извлечь его из формы, и подвергается окончательному отверждению при температуре не выше 65°. При более высоких температурах прочность материала снижается. Материал имеет следующие свойства [c.56]

К мочевино (меламино) формальдегидным (карбамидным) олигомерам относятся мочевиноформальдегидные, мочевиномел-аминоформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы — продукты совместной поликонденсации мочевины и меламина с формальдегидом. На начальной стадии реакции они являются водорастворимыми и термореактивными продуктами, а на конечной стадии отверждения — нерастворимыми и неплавкими пространственными полимерами. Большая часть олигомеров используется в различных отраслях промышленности в виде водных растворов, реже в виде сухих порошков. [c.118]