Полиамидные капроновые волокна нитей

Полиамидные - капроновые волокна и нити характеризуются высокой прочностью и хорошими деформационными свойствами [c.26]

Устойчивость к истиранию. Волокно и нити капрон, так же как и другие полиамидные нити и волокна, выделяются среди других своей высокой устойчивостью к истиранию, которая в 2—3 раза выше, чем у лавсана, и во много раз выше, чем у вискозного, ацетатного и всех других волокон и нитей. Если устойчивость капроновых нитей и волокна к истиранию принять за 100%, то для хлопка она составит (при испытании в таких же условиях) всего 10%, для шерсти — 5%, а для вискозного штапельного волокна — 2%. [c.276]

Капроновый и анидный корд характеризуется низким модулем и большим удлинением. Вследствие этого при эксплуатации шины разнашиваются, и на протекторном рисунке появляются трещины. Поэтому после пропитки полиамидный корд подвергают термической обработке (вытяжке и нормализации). Натяжение полотна обеспечивается специальными тянущими и тормозными роликами, способными создавать растягивающее усилие более 95 кН. Под действием этого усилия при температуре около 230 °С полотно вытягивается, и молекулы материала ориентируются вдоль оси волокна. Благодаря этому повышается прочность нити при разрыве и уменьшается удлинение (а следовательно, и износ протектора, разнашивание шин и образование трещин). [c.87]

При вытяжке полиамидных, как и многих других синтетических волокон, наблюдается характерный эффект образования шейки . Для фиксации места образования шейки на волокне и повышения равномерности вытяжки в поле вытяжки между валом 4 и галетой 8 установлена круглая палочка 7 из твердого материала (агат, корунд и др.), вокруг которой нить делает один оборот. В результате непрерывного трения движущейся нити палочка значительно разогревается (до 80°). Таким образом, образование шейки на нити при сходе ее с палочки обусловливается притормаживанием и нагреванием ее палочкой. Вытяжка с палочки применяется, как правило, для волокна низких номеров. Волокна высоких номеров могут вытягиваться и без палочки. Волокна без предварительной крутки вытягиваются обычно без палочки. Описанный процесс вытяжки капронового волокна называется холодной вытяжкой. [c.48]

Полиамидные волокна (в основном капроновые и анидные) выпускаются в виде комплексных текстильных и технических нитей, а также в виде штапельного волокна. В отличие от вискозных полиамидные волокна подвергаются обработке текстильно-вспомогательными веществами несколько раз [c.71]

Пониженная сцепляемость. Чрезмерная гладкость полиамидных волокон обусловливает пониженную сцепляемость их с другими волокнами. Например, при смешивании с шерстью капроновое штапельное волокно в процессе эксплуатации вылезает на поверхность ткани, вследствие чего нарушается структура и ухудшается внешний вид изделия . Повышенная гладкость волокна и малая его сцепляемость с другими волокнами вызывает отделение отдельных нитей от общей структуры ткани и образование ворса на ее поверхности. В результате высокой прочности полиамидных волокон, и особенно их высокой устойчивости к истиранию, эти нити не обрываются, а скатываются на поверхности ткани в шарики, что также ухудшает внешний вид изделий( так называемый пилинг эффект ). [c.99]

После освоения производства волокна канрон на Клинском комбинате химических волокон было начато строительство новых заводов полиамидных волокон. В период 1961 — 1965 гг. было организовано производство капроновой нити и волокна на новых современных заводах в Чернигове, Даугавпилсе (Латвия), Рустави (Грузия), Курске, а в последующие годы —на заводах Сибири (Кемерово, Барнаул), Украины и других районах страны. Па Черниговском заводе полиамидного волокна наряду с производством капронового волокна вырабатывается и полиамидное волокно другого типа — анид (аналогичное по составу и свойствам волокну найлон ). [c.301]

Адимин — опытная полиамидная нит ) из сополимера соли АГ и капро-лактама (90 10), прочн. 53— 58 кгс/мм2 (35—38 гс/текс), удл. 38— 37%, т. пл. 237° С. По сравнению с капроновым волокном обладает меньшей [c.10]

Капроновые волокна, полученные новыми способами, содержат до 2% низкомолекулярных соединений и не требуют промывки и сушки. Отделка этих волокон, так же как и других полиамидных, полиэфирных и полиолефиновых волокон, заключается только в нанесении препарационных и замасливающих составов на прядильной, вытяжной и перемоточной машинах. Эти составы обязательно должны содержать антистатические вещества, так как все указанные волокна гидрофобны и легко электризуются при переработке на тех или других машинах. Кроме того, препарационные и замасливающие составы должны содержать поверхностно-активные вещества для более легкой отмывки замасливающих препаратов перед крашением волокна. При обработке текстильных нитей целесообразно добавлять в препарационные и замасливающие составы клеящие вещества (подшлихтовка) для улучшения проходимости нитей во время текстильной переработки или для уменьшения величины крутки. [c.283]

Привитая постполижризация акрилонитрила на капроновом волокне [66—71 ]. Поскольку свет полностью не поглощается в поверхностном слое, следовало ожидать образования некоторого количества полиамидных радикалов и в объеме нитей. Для выяснения влияния расположенных внутри волокна макрорадикалов на кинетику привитой полимеризации АН проводили опыты на нитях с более равномерным их распределением по сечению волокна и в условиях, когда радикалы находились только в объеме нитей. Заготовку радикалов в этих опытах осуществляли облучением образцов в вакууме улучами Со . [c.47]

Растворение модифицированных полиамидных нитей в 32%-ной Н2504 происходило в результате диффузии кислоты через расположенный на поверхности слой привитого ПАН в сердцевину волокна. После достижения некоторой степени набухания оболочка прорывалась и из внутренних частей нити выходил раствор полиамида. В отличие от модифицированного исходное капроновое волокно растворялось полностью. [c.73]

Капрон может быть получен поликонденсацией е-аминокапроно-вой кислоты, поэтому он также относится к поликонденсационным полимерам. В макромолекулах нейлона-6,6 и капрона имеются амидные группировки, поэтому оба соединения относятся к полиамидам. Полиэфирные и полиамидные волокна используются для производства тканей, трикотажа, канатов, рыбацких сетей и т. п. В медицине капроновые нити применяются в качестве шовного материала. [c.345]

При полимеризации с капролактама — ангидрида е-амино-капроновой кислоты получают капрон (стр. 244). Полиамидные смолы — твердые термореактивные вещества с повышенной температурой плавления (выше 200°). Нити из них вытягивают, пропуская расплавленную смолу через фильеры с большим количеством тончайших отверстий. Одновременно йытягивается около сотни тончайших нитей. После охлаждения их растягивают, удлиняя на 200—700%, и потом скручивают, получая очень прочные волокна, из которых, помимо дамских чулок, блузок и прочей галантереи, делают огромные рыболовные сети, паруса, сверхпрочные тросы. Из капрона делают, кроме того, различные кисти, щетки, а также разнообразные литые и штампованные предметы — гребни, пуговицы, посуду и прочие изделия. Огромное применение находят детали из капрона в машиностроении и приборостроении. [c.229]

Корд из полиамидного волокна (капрона) отличается высокой прочностью единичной нити при малой ее толщине, что поаволяет, при одинаковой слойности пластыря, значительно уменьшить его толщину и массу. Применение такого пластыря снижает дисбаланс покрышки, улучшает условия теплоотвода в зоне ремонта и, следовательно, повышает работоспособность отремонтированной шины. К числу положительных свойств капронового корда относятся высокое упругое удлинение, доходящее до 90% общего удлинения, и высокая теплостойкость (до 200 °С). Капрон мало увлажняется, а при увлажнении лишь незначительно теряет прочность. [c.68]

Как видно из табл. 1.3, полиамидное волокно по сравнению с вискозным и полиэфирным обладает более низкой плотностью (соответственно на 33 и 19%). При одинаковой толщине нити разрывное напряжение полиэфирного и полиамидного корда одинаково, а вискозного корда ниже при большей толщине нити (см. табл. 4). На рис. 1.18 в координатах напряжение — удлинение приведены кривые растяжения сравниваемых типов корда. При рабочих нагрузках на нить разрывное напряжение у полиэфирного корда близко к разрывному напряжению термообработанного капронового корда. [c.25]

Свойства готового волокна (прочность, удлинение и др.) зависят от многих факторов. Требования к волокну опреде ляются областью его п р и м е н е н и я. Как правило, во локна высоких номеров, предназначенные для изделий народ ного потребления, должны обладать большим удлинением (25—35%), чем волокна низких номеров технического назна чения (12—16%). Поэтому последние подвергают более силь ному вытягиванию. Благодаря способности полиамидных волокон, и в частности капроновых, вытягиванию имеются широкие возможности для получения волокон с заданными свойствами и удовлетворения потребностей различных потребителей. Капроновая нить одного и того же номера может быть получена [c.419]

При вытягивании полиамидных волокон, как и многих других синтетических волокон, наблюдается характерный эффект образования так называе.мой шейки. Для фиксации места образования этой шейки и повышения равномерности вытягивания волокна между питателем и галетой (в поле вытягивания) установлена круглая палочка 6 из твердого материала (агат, корунд или др.), вокруг которой нить делает один оборот. В результате непрерывного трения нити агатовая палочка значительно разогревается (до 80 °С). Таким образом, образование шейки на нити (при ее сходе с цалочки) обусловливается притормаживанием и нагреванием ее палочкой. Агатовая палочка применяется, как правило, при получении нити низких номеров, а тонкие нити можно вытягивать и без палочки. Если капроновая нить вырабатывается без предварительного кручения, то агатовая палочка также не применяется. Описанный процесс называется холодным вытягиванием. [c.424]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология