Этилен новый способ получения

При прямом гомогенном окислении этилена кислородом - образуется ряд ценных продуктов окись этилена, формальдегид, органические кислоты. Долгое время внимание исследователей было сосредоточено на процессе окисления этилена до формальдегида. Действительно, получение формальдегида при окислении этилена кислородом при 400 или 600 °С одновременно с окисью этилена и другими кислородсодержащими соединениями в относительно простой аппаратуре, без применения дорогого катализатора представляет большой интерес. Не менее заманчивым является путь синтеза окиси этилена гомогенным окислением этилена в газовой фазе, так как для этого процесса не требуется затрат ни дорогого катализатора, ни хлора. Кроме того, прн этом способе получения окиси этилена не требуются этилен и воздух такой высокой степени очистки, как при каталитическом окислении этилена. К недостаткам этого метода относятся многообразие образующихся продуктов и низкая селективность, что объясняется цепной природой происходящих превращений и высокой температурой. Однако развитие теории цепных процессов открывает новые пути совершенствования реакций газофазного окисления этилена, поэтому можно надеяться, что этот процесс, находящийся пока в стадии лабораторно-модельных исследований, будет использован в промышленности для синтеза окисей олефинов. [c.187]

Таким образом, новый способ получения винилхлорида заключается в комбинировании процессов обычного и окислительного хлорирования и термического дегидрохлорирования дихлорэтана. Здесь используется дешевое сырье — этилен, весь хлор входит в состав конечного продукта, в принципе отсутствуют отходы производства (оговорка в принципе существенна отходы все же могут появляться за счет побочных процессов). В то же время есть и существенный недостаток многостадийность процесса. В связи с этим представляет интерес новый процесс получения хлористого винила, где сырьем служит этан (сырье еще более дешевое, чем этилен), а процессы хлорирования, окислительного хлорирования и дегидрохлорирования совмещены в одном реакторе. [c.148]

На отдельных заводах уже внедрен метод окислительного дегидрирования н-бутиленов (бутенов) и проводятся работы по усовершенствованию также внедренного метода одностадийного дегидрирования бутана под вакуумом. Внедряется процесс выделения бутадиена из пиролизных фракций С4 с установок пиролиза нефтепродуктов на этилен. Подробнее о новых способах получения бутадиена говорится в гл. 2. [c.14]

Кроме ранее описанных способов получения этиленгликоля (СМ. стр. 93) имеется и более новый, разработанный П. В. Зима-ковым. Суть его заключается в следующем этилен непосредственно соединяется с кислородом при высоком давлении и высокой температуре в присутствии серебра при этом получается окись этилена. Кольцо последнего при действии разбавленной холодной серной кислотой разрывается с присоединением моля воды, и образуется этиленгликоль [c.202]

Между тем по способу Циглера в настоящее время можно поли-меризовать этилен с достаточно высокой скоростью при атмосферном давлении и 50°, причем в зависимости от катализатора можно получить продукты с молекулярным весом от 30 ООО до 1 ООО ООО и более [17]. На катализаторах Циглера можно также проводить полимеризацию пропилена, бутилена, бутадиена и изопрена и при соответствующих условиях получать только димеры или димеры и тримеры. Таким способом можно получить а-бутилен из этилена, гексилен из пропилена и октилен из бутилена [17]. Как новейший результат следует указать способ получения циклододекатриена из бутадиена. Наконец, необходимо также упомянуть процесс Циглера, основанный на взаимодействии высших олефинов с триалкил-алюминием, причем образующиеся высококипящие остатки, связанные с AI, под действием воздуха и воды превращаются в высшие спирты [18]. Одновре.менно с Циглером рядом исследователей были проведены работы по получению полиэтилена при относительно низких давлениях. Фирмы Филлипс и Стандард ойл ко , Уайтинг (Индиана) разработали процессы получения полиэтилена в растворе при сравнительно мягких условиях в присутствии твердых катализаторов. Для осуществления этих процессов в США строятся несколько установок. Суммарное производство полиэтилена в США в 1957 г. составило 400 ООО m, причем V.-s этого количества получали различными способами полимеризации при низких дав- [c.361]

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. В связи с ростом потребления бензинов высокого качества в последние годы бурно развиваются процессы получения метил-третбутилового эфира, диизопропилового эфира, бутиловых спиртов - кислородсодержащих соединений, используемых в качестве компонентов смешения бензина, которые позволяют улучшить октановые показатели наиболее экономически приемлемым способом. Поэтому пропилен, изобутилен и бутан-бутиленовая фракция сейчас являются углеводородным сырьем, равноценным этилену, доля которого в сырьевой базе нефтехимического синтеза до настоящего времени превалировала. Процессы гомогенного пиролиза и каталитического крекинга являются основными источниками получения низкомолекулярных олефинов. Разработанные новые способы пиролиза не нашли применения в промышленности вследствие сложности технологического и аппаратурного оформления. [c.3]

В 30-х годах, когда спрос на этилен был незначительным, его выделяли главным образом из побочных продуктов нефтепереработки. Однако содержание этилена в этих продуктах незначительно, и они не могли обеспечить полностью быстрорастущий спрос на этилен со стороны развивающейся промышленности синтетического каучука, пластмасс и других синтетических материалов. Встал вопрос об изыскании новых способов и путей получения этилена. В результате было разработано несколько технологических процессов его производства из различного вида сырья (от этана до сырой нефти). В 1970 г. 43% этилена в США получали пиролизом этана, 39%—пропана, 4%—бутана и только 14% — жидких углеводородов [7]. [c.7]

Другим, более новым и простым, способом получения этилового-спирта из этилена является прямая гидратация этилена, т. е. непосредственное присоединение воды к этилену с образованием спирта, по реакции [c.94]

Простейшим и наиболее часто применяемым полимером является полиэтилен. Его получают двумя методами. Полиэтилен высокого давления с точкой плавления около 110° С синтезируют более старым радикальным методом. Новый ионный метод дает продукт с точкой плавления около 140° С это полиэтилен низкого давления или высокой плотности . Вторым способом получают более высокоплавкий неэластичный материал. Радикальный метод применяют для получения прозрачного полиэтилена. По этому методу этилен нагревают до 200° при 1000 атм в присутствии небольшого, строго определенного количества воздуха или перекиси, а полиэтилен непрерывно отводят из реакционной смеси. Воздух или перекись при взаимодействии с этиленом дают радикалы [реакция (15.1)]. Затем первичные радикалы присоединяются к мономеру, инициируя полимеризацию [реакция (15.2)]. Полученные таким образом радикалы, каждый из которых содержит одну мономерную ячейку, соединяются между собой, образуя димер, тример и т. д. [c.225]

Способ совместного получения фталевых кислот и хлороформа, разработанный ранее в Научно-исследовательском институте синтетических спиртов и органических продуктов, также основан па окислении диэтил-бензола [1, 2], но обладает рядом преимуществ по сравнению с известными методами. Исходное сырье — диэтилбензол — образуется попутно с этил-бензолом при алкилировании бензола этиленом в присутствии хлористого алюминия в количестве 25—35% от веса этилбензола. Алкилирование в присутствии хлористого алюминия является равновесным, обратимым процессом, поэтому возврат диэтилбензола в зону реакции исключает образование новых его количеств. При использовании диэтилбензола в качестве сырья для получения фталевых кислот он может быть выведен из цикла с большим экономическим эффектом без снижения производительности по этилбензолу. [c.184]

В главе II охарактеризованы исходные химические продукты (мономеры), используел ые в главах III, IV. Кроме того, дана характеристика мономеров, широко применяемых в органическом высокополимерном синтезе. Для каждого мономера приведены основные физико-химические свойства, способы получения и основные реакции качественного и количественного анализа. Общие свойства мономеров изучаются студентами в курсе органической химии. В данном практикуме основное внимание должно быть обращено на изучение качественных и количественных реакций мономеров, позволяющих обнаружить и определить количественно мономер в мономере, мономер в полимере, мономер в смеси с другими органическими веществами. Особое внимание должно быть обращено на изучение мономеров, получаемых из продуктов нефтехимического крекинга (этилен, пропилен и др.), позволяющих получать новые высокополимеры. [c.69]

Обратим еще раз внимание на то, что рассмотренные в настоящей главе данные и их критический анализ помимо научного интереса для познания особенностей получения, структур и свойств высших ПО имеют существенный практический интерес с точки зрения создания новых типов ПО с ценным комплексом технических свойств. Особенно следует обратить внимание на процессы сополимеризации высших олефинов С —с этиленом, которые открывают новые горизонты в химии и технологии ПЭ и, по всей вероятности, приведут к созданию унифицированного процесса получения ПЭ на металлокомплексных катализаторах. Уже сейчас мы располагаем возможностью за счет такой сополимеризации регулировать в пределах одной и той же технологической схемы плотность и другие свойства ПЭ. Получаемый этим способом так называемый линейный ПЭ станет одним из наиболее перспективных полимерных материалов, в том числе и для создания необходимых для разных отраслей техники композиций. Здесь остается еще широкое поле деятельности, в частности для аналогичного регулирования свойств ПП, которое до сих пор не изучено. [c.44]

Новым способом получения органических и неорганических гидридов кремния является предложенное Клазеном [84, 85] восстановление элементарного кремния, ферросилиция или карбида, кремния водородом или углеводородными газами в электрической дуге при температуре около 1500°. Так, из карбида кремния и природного газа в этих условиях в специально приспособленной для этой цели вольтовой дуге удается получать с отходящими газами (ацетилен, этилен, водород, исходный газ) диметил-оилан, а также SIH4. [84]. Из элементарного кремния (или ферросилиция) [c.413]

С точки зрения пиролиза газообразных предельных углеводородов с целью получения этилена (в числе прочих продуктов термического распада парафинов) возможные сырьевые ресурсы для синтеза спиртов из олефинов представляются неограниченными. И если до разработки способа получения этилового спирта из этилена не было падежных методов термического обогащения любых газов этиленом и другими олефинами, то следует ожидать, что первые же завоевания в области организации промышл( Ппого синтеза алко-голей приведут к новым успехам и в области пиролиза ] азов. Нулша реально ощутимая потребность в сырье, уверенность в создании технологии синтеза [c.18]

Необходимая четкость разделения и чистота газовых фракций зависят от условий их дальнейшей технологической переработки. Так, для получения полиэтилена глубокой полимеризацией под давлением выше 1000 ати требуется необычайно высокая чистота исходного этилена (99,9%). Однако новейшие способы полимеризации при низком давлении над гетерогенными катализаторами и в присутствии растворителей позволяют снизить чистоту сырья до 95% [24]. Для получения этанола гидратацией над фосфорнокислым катализатором требуется этилеп 97 %-ной чистоты, а старейший способ производства этилового спирта и эфира при помощи серной кислоты позволяет использовать газ с 35—95%-пым содержанием С2Н4. При алкипирова-пии бензола этиленом в присутствии хлористого алюминия желательна чистота этиленового сырья не ниже 90%, а с фосфорнокислым катализатором может использоваться этан-этиленовая смесь. Окись этилена получается и 95%-ного этилена. [c.158]

Мировой рынок производства и потребления СПГ развивается в направлении доставки ПГ как энергоносителя из стран с его избыточными ресурсами в страны, испытывающие недостаток в этом виде топлива, а также создания хранилищ для снятия пиковых нагрузок. Для этих целей в настоящее время за рубежом построены и эксплуатируются более 14 крупньж заводов по производству СПГ. Производительность вновь вводимых установок сжижения газа возросла за последние 20 лет с 0,6 до 3 млн т СПГ в год за счет применения нового, более мощного оборудования, что обеспечивает снижение расхода энергии на сжижение. Как правило, на крупных установках для получения СПГ используют каскадный способ (каскад пропан—этилен—метан) или холодильный цикл на смешенном холодильном агенте с предварительным пропановым охлаждением. В качестве холодильного агента применяют [c.796]

Научные работы посвящены широкому кругу проблем органической химии. Разработал способы промышленного получения этилен-оксида и пропиленоксида. Внес значительный вклад в химию ал-киленсульфидов. Совместно с И. Л. Кнунянцем выполнил (с конца 1940-х) комплекс работ, охватывающих основные вопросы теории и синтеза фторорганических соединений, чем было положено начало развитию этой отрасли химии в СССР. Создал новые методы получения фторолефинов. син- [c.523]

Весьма перспективным и наиболее новым в развитии химии полиолефинов за последние годы представляется производство этилен-пропиленового каучука, привлекающего внимание вследствие доступности и дещевизны исходного сырья, простоте разработанных способов получения и комплекса ценных свойств 2. [c.238]

В последние годы производство винилхлорида ориентируется на использование нефтехимического сырья. Однако нефтехимическое сырье, и прежде всего этилен, может перерабатываться в различную продукцию химической промышленности — полиэтилен, ацетальдегид, этиловый спирт и т. д. Сравнительно ограниченная транспортабельность этилена и зависимость размещения и мощности установок по этилену от размещения и мощности нефтеперерабатывающих заводов может привести к тому, что ресурсов этилена в отдельных пунктах или даже в целом по стране будет недостаточно для обеспечения всех потребителей. В условиях ограниченности нефтехимического сырья необходимо пре.дусмотреть возможность получения винилхлорида из любого другого сырья — метана. Кроме ограничения сырьевых ресурсов, на выбор оптимизируемых способов получения продукции могут оказать влияние и другие условия, например возможность осуществления строительства необходимого числа цехов по новой технологии для обеспечения всего прироста потребности в рассматриваемом продукте. При выборе способов производства учитывают также возможности модификации технологического процесса, т. е. возможность получения продукта при определенных изменениях технологического режима норм расхода основных видов сырья, энергетических средств и т. д. [c.204]

Технико-экономические показатели адсорбционного метода извлечения этилена из коксового газа в значительной мере зависят от активности применяемого угля и его устойчивости в работе. И в Советском Союзе, и за рубежом непрерывно ведутся работы по получению высокоактивных углей для адсорбции этилена и других газов и паров [38—41]. В настоящее время уже разработаны процессы производства углей новых типов (например, марки СКЛТ, СКТМ, СКЛ и др.), отличающихся повышенной активностью по этилену. Изыскиваются способы использо- [c.206]

При исследовании проблемы использования газов коксовых печей как источника для получения этилового спирта ompagnie de Betliune разработала способ разделения смеси этана и этилена сжижением при температурах от —140 до —200°. Отгонявшийся этилен поглощался серной кислотой, а оставшийся этан термически дегидрировался при 600-—800° с образованием новых порций [c.371]

При изготовлении Н. к. на основе каучуков, синтезируемых полимеризацией в растворе, сажа м. б. предварительно диспер1 и-рована в углеводороде (обычно в том же растворителе, к-рый используют для полимеризации) или в воде. Первый способ применяют при получении нек-рых наполненных стереорегулярных бутадиеновых каучуков (см. табл. 7), второй — нри получении наполненных изопре-новых, этилен-пропиленовых, бутадиеновых каучуков, бутилкаучука. [c.169]

Относнтельно новый экономичный способ, подобный совмещешшм процессам, состоит в получении В. из легким бензинов, I2 и O-j. Поток углеводородного сырья после пиролиза содержит этилен и ацетилен в равном мольном соотношении. Смесь газов сначала гидрохло-рируется, а затем хлорируется до дихлорэтана, из к-рого в основном пиролизом получают В. [c.218]

Обсуждены механизм вулканизации этилен-пропиленового каучука перекисью дикумила и серой и свойства полученных вулканизатов. Предложены новые вулканизирующие агенты для этилен-пропиленового каучука, рассмотрены их преимущества и способы вулканизации 2532-2537, 2549-255Б [c.289]

Использование IG ацетилена в синтезе органических промежуточных продуктов описано в нескольких информационных изданиях. Среди полученных продуктов имеются бутадиен, сукци-новая, глутаровая и адипиновая кислоты, малеиновый ангидрид, поливинилпирролидон ( перистон , заменяет плазму крови), винил-хлорид, акрилонитрил, акриловые эфиры и этилен. Широкое применение ацетилена 6 для химических синтезов оказалось возможным благодаря открытию IG способов работы с ацетиленом под давлением и при высоких температурах. Оно связано также с возможностью разбавления ацетилена инертными газами (например азотом). [c.242]

Изучено [519] содержание разветвлений в этилен-пропиле-новых сополимерах, содержащих в основном этилен. До выхода работы [520] в литературе не было данных о способе измерения количества разветвлений в сополимерах, содержащих в основном пропилен. Предложенный метод основан на ИК-спектроскопии полосы 732 см и спектроскопии ЯМР С. Методом ЯМР С измеряли ста 1дартные образцы, которые использовали затем в качестве образцов сравнения при измерениях более быстрым методом ИК-спектроскопии. При количественном анализе ряда сополимеров этилена с пропиленом, содержащих 97— 99% пропилена, была достигнута хорошая корреляция между данными, полученными методами ЯМР С и ИК-спектроскопии. [c.134]

Согласно новейшей работе, этилен, полученный вторым способом, содержит большое количество углеводородов с шестью углеродными атомами. Эти примеси отделяют путем охлаждения сырого этилеиа до температуры - -80°, при которой они копдепси-])уются [72]. [c.27]