Полиамидные капроновые волокна

Полиамидные - капроновые волокна и нити характеризуются высокой прочностью и хорошими деформационными свойствами [c.26]

Для синтетических волокон эти данные отсутствуют. Настоящая статья восполняет этот пробел и посвящена решению некоторых вопросов при шлихтовании синтетических волокон, в частности полиамидного капронового волокна и смеси с хлопковым волокном. [c.13]

Капролактам используют главным образом в качестве мономера для производства поликапролактама, перерабатываемого в капроновое волокно и полиамидные пластические массы. Незначительное количество капролактама применяется в качестве полупродукта для получения незаменимой аминокислоты L-лизина (а,е-диаминокапроновая кислота). [c.345]

Металлы, текстолит, древесина, капроновое волокно, полиамидные пленки, кожи. Полиамидная пленка. [c.380]

Капроновая вата (штапельное капроновое волокно, склеенное полиамидным лаком), горючий материал. При действии пламени газовой горелки в течение 30 сек возгорается. При горении плавится. Тушить распыленной водой, пеной. [c.120]

В промышленности в больших количествах получают капролактам, из которого при полимеризации при 250-260 °С образуется полиамидная смола - сырье для получения капронового волокна, обладающего высокими физико-химическими характеристиками. Капрон (поли-е-капроамид) применяют также для производства зубчатых и червячных колес и других деталей [c.485]

Статическое и динамическое утомление капронового волокна развивается по различным механизмам. Так, при динамическом утомлении вследствие продолжительной кристаллизации полимера возникает и развивается большое число дефектов при статическом утомлении появление дефектов вызвано концентрацией нагрузок на границах областей с максимальной неоднородностью. Опыты, проведенные в среде воздуха и азота, показали, что окисление ускоряет и интенсифицирует усталость полиамидного волокна. [c.191]

В качестве армирующего материала применяли также сетки из нержавеющей стали, что обеспечивало давление до 7 10 н/ж , и сетки из капронового волокна в комбинации с полиамидным сополимером. В последнем случае прочность на разрыв достигала [c.65]

Декабрьский (1963 г.) Пленум ЦК КПСС принял всестороннюю программу подъема экономики и повышения благосостояния народа на базе ускоренного развития химической промышленности. Промышленность химических волокон как одна из важнейших отраслей химической промышленности будет тоже развиваться ускоренными темпами. В соответствии с решением декабрьского Пленума ЦК КПСС производство химических волокон должно увеличиться с 308 тыс. т в 1963 г. до 1 млн, 350 тыс. г в 1970 г., т. е. объем производства химических волокон в текущем семилетии (1964—1970 гг.) возрастет в 4,4 раза. Особенно резко увеличится объем производства синтетических волокон. В 1970 г. будет выработано 570 тыс. т синтетических волокон, в то время как в 1963 г. их было выработано 42 тыс. г. Полиамидные волокна, главное из которых капроновое, занимают ведущее место среди синтетических волокон по объему производства. В 1962 г. на долю производства капронового волокна приходилось около 80% от общей выработки синтетических волокон. В дальнейшем из-за ускоренного развития производства других видов синтетических волокон (полиэфирных, полиолефиновых, полиакрилонитрильных и др.) доля полиамидных волокон в общем объеме производства синтетических волокон несколько уменьшится, однако ведущее положение полиамидных волокон, очевидно, сохранится на длительное время. [c.3]

Значительное повышение термостойкости полиамидных волокон имеет место, как указывалось выше, и при добавках различных солей. Данные советских исследователей о влиянии на термостойкость капронового волокна различных солей, вводимых (в количестве 0,05—0,1% от веса капролактама) перед процессом полимеризации капролактама, приведены на рис. 29 и 30. [c.96]

В производстве капронового волокна из капролактама (получается из фенола, бензола и др.) используют органический теплоноситель (ВОТ) в процессе полимеризации получается полиамидная смола — капрон, которая при продавливании через фильеры застывает в виде профилированной ленты. Капроновое волокно и теплоноситель являются горючими веществами, поэтому большинство цехов производства капрона относится к взрывоопасным. [c.217]

Волокно капрон, так же как и анид, относится к полиамидным волокнам. До сего времени из всех синтетических волокон только полиамидные с одинаковым успехом используются для производства товаров широкого потребления и специальных технических изделий корда, рыболовных сетей, канатов, приводных ремней, конвейерных лент и т. п. В плане развития производства синтетических волокон основное место принадлежит капрону. Это в значительной мере объясняется освоением производства основного сырья для получения капрона, а также ценными свойствами капронового волокна высокой. механической прочностью, химической стойкостью, устойчивостью к действию микроорганизмов, низкой гигроскопичностью и др. [c.136]

Какое полиамидное волокно, отличающееся от капронового волокна больщей светостойкостью, получается при поликон-денсации аминоэнантовой кислоты Составьте уравнение реакции поликонденсации этой кислоты. [c.104]

Волокна полиамидных смол применяются взамен хлопчатобумажных ниток для сшивания книг и брошюр. В табл. 1 приводятся сравнительные данные, характеризующие капроновое волокно (нитки) № 18-К и хлопчатобумажные швейные нитки № 30 в шесть сложений [c.51]

Полиамидные волокна стойки в нейтральных и щелочных средах до температуры 100° и выше. В кислых средах они нестойки. Фильтровальные ткани из штапельного капронового волокна успешно испытаны в содовых производствах [6]. [c.107]

Низкий модуль эластичности. Полиамидные волокна имеют значительно меньший модуль, чем другие химические волокна. Так, например, усилие, необходимое для вытягивания капронового волокна на 1%, в 4—5 раз ниже, чем полиэтилентерефталатного. Из-за низкого модуля затрудняется использование полиамидного корда в шинах. [c.99]

Низкий модуль эластичности. Полиамидные волокна имеют значительно меньший модуль, чем другие химические волокна. Например, усилие, необходимое для вытягивания капронового волокна на 1%, в 4—5 раз ниже, чем полиэтилентерефталатного. Из-за низкого модуля затрудняется, как уже указывалось, использование полиамидного корда в шинах. Начальный модуль волокна капрон в 2 раза ниже, чем найлона 6,6. [c.96]

Небольшие добавки полиамидного штапельного волокна к натуральным и к некоторым химическим волокнам резко повышают устойчивость изделий к истиранию. Например, при добавке 15% капронового штапельного волокна к шерсти устойчивость ткани к истиранию повышается более чем в 4 раза. [c.458]

Правильная форма поперечного среза элементарных волокон в виде круга, гладкая поверхность и прозрачность их обусловливают характерный блеск капронового волокна и ухудшают внешний вид изделий из этого волокна. Поэтому капроновые волокна текстильно-трикотажного ассортимента, как и другие полиамидные волокна, обычно вырабатываются матированными. [c.35]

При вытяжке полиамидных, как и многих других синтетических волокон, наблюдается характерный эффект образования шейки . Для фиксации места образования шейки на волокне и повышения равномерности вытяжки в поле вытяжки между валом 4 и галетой 8 установлена круглая палочка 7 из твердого материала (агат, корунд и др.), вокруг которой нить делает один оборот. В результате непрерывного трения движущейся нити палочка значительно разогревается (до 80°). Таким образом, образование шейки на нити при сходе ее с палочки обусловливается притормаживанием и нагреванием ее палочкой. Вытяжка с палочки применяется, как правило, для волокна низких номеров. Волокна высоких номеров могут вытягиваться и без палочки. Волокна без предварительной крутки вытягиваются обычно без палочки. Описанный процесс вытяжки капронового волокна называется холодной вытяжкой. [c.48]

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах концентрированных минеральных кислотах. При нагревании растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензилоЕом спирте. Они устойчивы к холодным щелочам и органическим растворителям. По механической прочности и прочности на истирание полиамидные волокна превосходят другие волокна, но в мокром состоянии их прочность снижается. Qhh эластичны, негорючи, морозостойки (до —50 °С) и обладают высокими электроизоляционными свойствами. Энант превосходит капроновое волокно по устойчивости к многократным деформациям и к истиранию. [c.341]

Высокие эластические свойства полиамидных волокон — одна нз отличительных особенностей их. Так, например, при нагрузке капронового волокна до 30% от разрывной доля полностью обратимых удлинений составляет 90—95% от общего удлинения для вискозного волокна значение этого показателя составляет 30— 40 %. [c.87]

В производстве капронового волокна исходным сырьем является капролактам (кристаллическое вещество, получаемое из фенола, бензола, и др.). При полимеризации капролактам превращается в полиамидную смолу капрон, которая при продавливании через щели фильера застывает в ниде профилированной ленты. [c.202]

С конца 40-х годов в стране быстрыми темпами развивается производство синтетических волокон. В 1948 г. введен в строй первый завод капронового волокна — Клинский комбинат химических волокон на основе капролактама, получаемого из фенола. В 1961—1965 гг. организовано производство полиамидных волокон на новых заводах в гг.Чернигове, Рустави, Даугавпилсе, Курске, Кемерово и Барнауле. Объем производства полиамидных волокон достигает в 1975 г. 220 тыс. т. В 1960 г. начинается промышленное производство полиэфирного волокна из зтилентерефталата лавсан на Могилевском ПО Химволок-но , достигающее в 1980 г. объема 115 тыс. т. В эти же годы был организован выпуск полиакрилнитрильного волокна нитрон на Саратовском ПО Нитрон и затем на заводах химических волокон в гг. Новополоцке и Навои. В 1980 г. производство его составляет 68 тыс. т. [c.384]

Капроновое волокно — это синтетическое гетероцепное волокно, сформованное из поли-б-капроамида (капрона). Оно относится к группе полиамидных ХВ. Известно под торговыми названиями капрон, П-6 (РФ), перлон (ФРГ), силон (Чехия), нейлон-6 (США), амилан (Япония). [c.417]

Престон и Тод [933] определили упругость паров воды над полиамидным волокном, которая совпала с вычисленной. Это же изучали Данфорт и Моррисон [934]. Скуратов, Михайлов и Файнберг [935] установили, что интегральные теплоты смачивания водой капронового волокна изменяются со временем. [c.149]

Тюкавкина и Лаптева [221] изучили молекулярно-весовое распределение трех видов полиамидных порошков, отличаю-щихсй друг от друга способами получения полиамидный порошок П-1, полученный переосаждением из раствора в соляной кислоте, П-2—из раствора в уксусной кислоте и П-3—из расплавленного мономера (е-капролактам) Исходным сырьем во, всех случаях служило одно и то же капроновое волокно. Фракционный состав изучаемых порошков представлен в табл 6. [c.15]

По такой схеме протекает поликонденсация со-аминоэнан-товой кислоты H2N—(—СНг—)б—СООН с образованием полиамидной мoлы используемой для получения волокна энант. Это волокно отличается большей прочностью, теплостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред, чем найлоновые и капроновые волокна. [c.33]

После освоения производства волокна канрон на Клинском комбинате химических волокон было начато строительство новых заводов полиамидных волокон. В период 1961 — 1965 гг. было организовано производство капроновой нити и волокна на новых современных заводах в Чернигове, Даугавпилсе (Латвия), Рустави (Грузия), Курске, а в последующие годы —на заводах Сибири (Кемерово, Барнаул), Украины и других районах страны. Па Черниговском заводе полиамидного волокна наряду с производством капронового волокна вырабатывается и полиамидное волокно другого типа — анид (аналогичное по составу и свойствам волокну найлон ). [c.301]

Коксование угля в настоящее время не удовлетворяет все возрастающую потребность в феноле, поэтому фенол стали получать синтетическим путем. Бензол при взаимодействии с пропиленом превращается в изопропилбенаол, или, как его называют иначе, кумол, из которого в результате дальнейшей обработки получают фенол и ацетон. Фенол служит сырьем для получения не только фенольных смол, но и капролакта-ма, из которого изготовляют капроновое волокно полиамидного типа, известное в продаже под названием капрон или дедерон. [c.76]

Капроновое волокно (так же как и нейлоновое, перлоновое) является полиамидным его изготовляют из суперполиамида, который получают путем конденсации аминокарбоновой или дикарбоновой кислоты. [c.15]

Адимин — опытная полиамидная нит ) из сополимера соли АГ и капро-лактама (90 10), прочн. 53— 58 кгс/мм2 (35—38 гс/текс), удл. 38— 37%, т. пл. 237° С. По сравнению с капроновым волокном обладает меньшей [c.10]

Капроновое волокно является полиамидным волокном. Путем конденсации аминокарбоновой или дикарбоновой кислот получают суперполиамид, служащий сырьем для полиамидного волокна. Температура плавления суперполиамида около 246°, молекулярный вес колеблется от 7000 до 20 ООО. [c.50]

Капроновые волокна, полученные новыми способами, содержат до 2% низкомолекулярных соединений и не требуют промывки и сушки. Отделка этих волокон, так же как и других полиамидных, полиэфирных и полиолефиновых волокон, заключается только в нанесении препарационных и замасливающих составов на прядильной, вытяжной и перемоточной машинах. Эти составы обязательно должны содержать антистатические вещества, так как все указанные волокна гидрофобны и легко электризуются при переработке на тех или других машинах. Кроме того, препарационные и замасливающие составы должны содержать поверхностно-активные вещества для более легкой отмывки замасливающих препаратов перед крашением волокна. При обработке текстильных нитей целесообразно добавлять в препарационные и замасливающие составы клеящие вещества (подшлихтовка) для улучшения проходимости нитей во время текстильной переработки или для уменьшения величины крутки. [c.283]

Большие работы по повышению термостойкости полиамидных волокон проведены советскими исследователями. Влияние добавок органических веществ на термостойкость капронового волокна систематически исследовано Л. Г. Токаревой, Н. В. Михайловым и сотрудникамиВ качестве антиоксидантов для за-. едления процессов термоокислительной и фотохимической де- [c.93]

Штапельное полиамидное волокно в смеси с другими волокнами (хлопок, шерсть, вискозное волокно) широко применяется для изготовления тканей. Содержание полиамидных волокон в смеси обычно не превышает 20—25%. Так как другие волокна, входящие в смесь, обладают высокой гигроскопичностью, пониженное поглощение влаги полиамидным волокном в этом случае не имеет существенного значения. Использование полиамидного штапельного волокна в смеси с другими волокнами очень эффективно и дает возможность значительно увеличить срок службы изделия. По данным Берингера [118], при добавлении к вискозному штапельному волокну 15% капронового штапельного волокна срок носки мужских носков увеличивается с 87 до 170 дней, а при увеличении содержания капронового штапельного волокна в смеси до 30% — до 240 дней. Срок службы ткани из смеси, содержащей 70% вискозного и 30% полиамидного штапельного волокна, на 35% больше, чем ткани, изготовленной толькб из вискозного волокна. [c.99]

Модифицированное полиамидное волокно было получено также методом привитой сополимеризации. Реакцию сополимернзада инициировали перекисными и гидроперекисными группами, которые предварительно вводили в волокно при использовании редокс-системы Ре +—Н2О2. Таким путем была осуществлена прививка к капроновому волокну полимеров акрилонитрила, стирола, метил-метакрилата и акриловой кислоты. Количество привитого полимера составляло -до 100—140% от массы полиамидного волокна [122]. Свойства полученных привитых сополиамидов, характер и количество полимера, которое наиболее целесообразно использовать для прививки, пока еще детально не исследованы. Работы в этом направлении могут дать интересные и практически ценные результаты для направленного изменения свойств модифицированных полиамидных волокон. [c.103]

Высокая устойчивость к истиранию, как и устойчивость к изгибам, определяет исключительную потребительскую ценность полиамидных волокон. По этому показателю полиамидные волокна в 10 раз превосходят хлопок, в 20 раз — шерсть и в 50 раз — вискбзное штапельное волокно. Небольшие добавки полиамидного штапельного волокна к натуральным волокнам и к некоторым химическим волокнам резко повышают работоспособность изделий из этих волокон на истирание. Так, добавка 15% капронового штапельного волокна к шерсти повышает устойчивость ткани к истиранию более чем в 4 раза. [c.87]

Мягков и Па1 швер [449] доказывают ионообменный механизм сорбции анионов красителей полиамидными волокнами при участии концевых групп. Количественной характеристикой процесса сорбции анионов полиамидными волокнами является константа анионообмешюго равновесия, определяющая сродство аниона к волокну. Она зависит от основности аминогрупп полиамида, химической природы аниона и температуры. Установлено,что сродство анионов к капроновому волокну больше,чем к волокну анид. Абсорбция красителей зависит от pH среды, как показано на рис. 171. Вместе с тем глубина окраски зависит от содержания концевых аминогрупп (рис. 172 . [c.294]

Периодически-сокращенный способ. Разработка и осуществление экструдерного формования капронового волокна позволили совместить процессы ускоренного плавления полиамидной крошки с быстрой подачей расплава к фильере. Продолжительность пребывания полимера в плавильно-формовочном устройстве сократилась примерно в 10 раз по сравнению с плавлением в обычных змеевиковых плавильных головках. При небольшой продолжительности пребывания полиамида в расплавленном состоянии предотвращается значительное смещение а1Мидного равновесия в сторону образования мономера и исключаются процессы дополимеризации. Вследствие этого содержание низкомолекулярных соединений в полиамиде, подаваемом на прядильные машины, может составлять 2,5—3,0%. При таком содержании низкомолекулярных соединений нет необходимости в проведении водной экстракции крошки и последующих энергетически емких операций — сушки и регенерации лактама из экстракционных вод. [c.97]