Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сваривание

    Адгезионная теория сухого трения [237] исходит из предпосылки, что взаимодействие трущихся поверхностей происходит не по всей номинальной площади контакта, а только по ФПК, которая определяется деформационными свойствами микровыступов (неровностей) поверхностей трения. В местах фактического контакта при соответствующих условиях происходит сваривание микровыступов. Для разрыва возникающих адгезионных связей ( мостиков сварки ) необходимо приложить силу, определяемую из соотношения (5.1). [c.224]


    При определении критической нагрузки, характеризующей способность смазочного материала предотвращать возникновение задира трущихся поверхностей, и нагрузки сваривания, характеризующей предельную работоспособность смазочного материала в [c.298]

    Наиболее часто моделируется трение скольжения на небольшой поверхности. В ходе испытания постепенно повышается нагрузка и/или скорость скольжения (деформация сдвига) и измеряется или регистрируется сила трения и ее изменение, а также износ поверхностей трения. Из полученных данных рассчитываются критические параметры - критическая нагрузка, нагрузка сваривания, нагрузочная способность масла, показатель степени износа, показатель скорости износа и др. [c.54]

    При сваривании новых фланцев для карманов термопар с коленами нижних промежуточных коллекторов возможно образование трещин в раструбах по окружности. В этом случае растрескивание, очевидно, вызывается большим температурным перепадом и суммарными напряжениями, которые возникают в тех местах, где внутренняя втулка приваривается к раструбу нижнего промежуточного коллектора, имеющего температуру примерно 430 °С. [c.17]

    Схематически механизм сваривания (зона С), среза (зона В) и пропахивания (зона О) показан на рис. 5.1. [c.224]

    Нагрузка сваривания на машине трения. Ы [c.260]

    Продолжительность испытания от момента включения до момента выключения электродвигателя при определении критической нагрузки, нагрузки сваривания и индекса задира должна быть 10 0,2 с, при определении показателя износа — 60 мин. [c.221]

    Для тех смазочных материалов, у которых нагрузка сваривания не устанавливается, за нагрузку сваривания принимают нагрузку, при которой образуется пятно износа с диаметром 4 мм и более. [c.223]

    За результат испытания принимают меньшую величину нагрузки сваривания, полученную из двух полученных величин. [c.223]

    Индексом задира (Яз) считают безразмерную величину, вычисленную по результатам измерения износа шариков по п. 3.8 от начальной нагрузки до нагрузки сваривания. [c.223]

    Недостатки производства печных труб методом центробежного литья — трудность изготовления труб большой длины (трубные заготовки имеют длину до 4 м) невозможность получения труб диаметром менее трех дюймов и толщиной стенки менее /4 дюйма необходимость сваривания отдельных заготовок для изготовления труб стандартной длины сложность тех- [c.34]


    В качестве хлорсодержащих присадок применяют хлорированные насыщенные алифатические и ароматические углеводороды, гексахлорэтан, гексахлорциклопентадиен и др. За рубежом хлорированные парафины выпускаются с содержанием хлора от 33 до 50 %. Отечественная промышленность в качестве хлорсодержащей присадки производит хлорированный парафин, содержащий 40—43 % хлора. Масло ТС-14,5 с 5% хлорированного парафина имеет ОПИ 58, критическую нагрузку Рк = 1 кН, нагрузку сваривания Рс = 3,16 кН. [c.112]

    Однако не всегда применение в маслах сульфида молибдена приводит к положительным результатам. Положительное влияние сульфида молибдена проявляется только в неполярных средах 119]. Например, введение 1,25% сульфида молибдена в неполярное парафиновое масло увеличивает нагрузку сваривания при испытании на машине Виланд с 2 до 20 кН, а при добавлении в это масло 2 % полярных добавок (нонановой кислоты или нонанового спирта) эффективность действия сульфида молибдена значительно понижается. По-видимому полярные соединения препятствуют контакту сульфида молибдена с металлом и образованию прочной масляной пленки. [c.126]

    Температура застывания, °С Коррозия Стабильность против окисления Противопенные свойства Противоизносные свойства предельная нагрузка сваривания Рр обобщенный показатель износа (ОПИ) Примерно соответствует маслу (без нрисадок) [c.481]

    Влияние масла на изнашивание трущихся поверхностей до достижения предела работоспособности масла (сваривания) по этому методу оценивается при помощи обобщенного показателя [c.500]

    Внутренние элементы сердечника рекуператора показаны на рис. 7. Воздух под высоким давлением входит в круговые патрубки и течет по каналам сердечника с малым проходным сечением. Отработанные газы из турбины выходят в противотоке через более крупные каналы матрицы сердечника. Высокоэффективные плоские ребра используются в случае течения потока как газа, так и воздуха. Элемент сборки, образованный при пайке и обозначенный схематично на рис, 7, показан более подробно на рис. 8. Два и-образных кольца привариваются по краям к трубным доскам и образуют замкнутую газовую полость вокруг газовых патрубков, как показано на рис. 8. Газовые и воздушные полости изготавливаются с помощью сварки после спаивания подсборки. Сердечник на рис. 6 делается укладкой в стойку законченных подсборок, показанных на рис. 9. Дополнительное сваривание по краям периферии отверстий воздушных патрубков производится во время укладывания элементов сборок. Весь рекуператор, состоя- [c.304]

    Алю/мииий используется в металлургии как восстановитель других металлов. Алюминотермический метод (см. гл. XIX, 9) широко используется для получения тугоплавких металлов —ванадия, хрома, марганца и др. Для этой цели применяется грубозернистый алюминиевый порошок. Алюминотермический метод используется также для сваривания металлических деталей. Для этого смесь порошкообразных алюминия и железной окалины (Ре )04), называемую термитом, поджигают с помощью запала. При этом происходит реакция [c.259]

    Адсорбционная пленка может разрушаться в результате высокой нагрузки и возникающего нагрева контактикурующих поверхностей металла (более 150 - 190°С). Вследствие этого, трение и нагрев поверхности металла повышаются еще больше, вплоть до сваривания, заедания, слипания деталей. Сваривание может быть подавлено присадками, содержащими соединения серы, фосфора, хлора и др., которые в местах наивысшего трения и высоких температур разлагаются с выделением соответствующих активных элемен- [c.29]

    Наибольший эффект в предохранении от износа и сваривания деталей достигается при применении хорошо подобранных и совмещенных липкостных и противозадирных присадок. [c.51]

    Характер изменения степени износа от нагрузки показывает противоизносные свойства масла или смазки при постоянной нагрузке, которая ниже критической. В ходе испытания периодически измеряется диаметр пятен износа на нижних шарах и рассчитывается среднее значение износа (в мм). Зависимость износа (D) от нагрузки (Р) характеризуется кривой износа (рис. 2.11). Интенсивность износа от начала и до сваривания зависит от способности смазочного материала уменьшать износ и характеризуется индексом задира (нагрузки) load wear index - LWT). В начальном интервале нагрузки износ поверхностей трения происходит в условиях граничного трения и является пропорциональным нагрузке. В этом режиме соотношение между нагрузкой и соответствующим ей износом является постоянной величиной и может характеризовать противоизносные свойства масла или смазки. Индекс нафузки выражается в ньютонах. [c.55]

    Определение производится на четырехшариковой машине (ГОСТ 9490—60). По этому методу для определения влияния масла на изнашивание трущихся поверхностей, происходящее до достижения предела работоспособности масла (сваривания трущихся деталей), устанавливается обобщенный показатель износа (ОПИ), определяемый как среднее арифметическое отношение величин осевых нагрузок к относительному износу шариков, полученных в серии опытов с последовательно возрастающими нагрузками до нагрузки сваривания. [c.222]


    Метод заключается в испытании смазочного материала на четырехшариковой машине при заданных осевых нагрузках и определении индекса задира, критической нагрузки, нагрузки сваривания и показателя износа. [c.219]

    Получена [а. с. СССР 654670] динатриевая соль этилендиамин-тетрауксусной кислоты (ДСЭК), которую добавляют в смазочные масла в количестве 2,5—5 и 10%. Так, добавление 2,5% ДСЭК в масло ИС-20 повышает нагрузку сваривания с 1,10—1,25 до 2,25 кН. [c.113]

    В качестве противозадирных присадок к смазочным маслам предлагаются соединения молибдена типа дитиомолибденацето-нилацетоната [ирл. пат. 28 602], получаемые реакцией карбонила молибдена(VI) Мо(СО)б с а-дикетонами или а-тиодикетонами при 10Ю—200 °С. При добавлении в масло 5АЕ-90 1 % таких соединений нагрузка заедания и нагрузка сваривания значительно повышаются. [c.128]

    И 0,5—15 % серусодержащего продукта, в частности осерненного олефина с алкильным радикалом [123] Са — С з2. При добавлении в масло по 2 % указанных соединений нагрузка сваривания при испытании на четырехшариковой машине трения повышается с 1,41 до 2,0 кН. [c.129]

    На противоизносные свойства присадок оказывает влияние и вода, накапливающаяся в маслах с присадками при длительном хранении или эксплуатации [139., 140]. Наиболее стабильны в присутствии воды серусодержащие присадки ОТП, Л3-23к, АБС и ДФ-11. Наличие воды в масле с присадками приводит к снижению нагрузки сваривания, что связано с так называемым водородным охрупчиванием поверхностей трения [141, с. 111]. [c.134]

    Толстостенные сильфоиы обычно используются в кожухе теплообменников с фиксированной трубпой доской и изготавливаются из пластины такой же толщины и такого же металла, что и цилиндрическая часть кожуха (рис. 19). Полный гофр сильфона собран из ряда сегментов, сваренных продольно вместе без какого-либо периферийного сваривания в самом гофре. Толщина обычно изменяется от [c.291]


Смотреть страницы где упоминается термин Сваривание: [c.55]    [c.55]    [c.55]    [c.31]    [c.337]    [c.341]    [c.223]    [c.296]    [c.55]    [c.107]    [c.120]    [c.482]    [c.483]    [c.500]    [c.500]    [c.260]    [c.287]   
Смотреть главы в:

Полимерные пленки -> Сваривание


Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте