Запас скорость оборота

В следующих нескольких разделах будут рассмотрены некоторые вопросы, связанные с управлением производством и запасами. Часто они приводят к уравнениям, аналогичным полученным в разд. 6 — 10. Сформулируем задачи о минимизации издержек при хранении и производстве, о максимизации прибыли и скорости оборота капитала. [c.392]

Пользуясь разд. 13—15, сравните оптимальные уровни запасов, соответствующие минимальным издержкам, максимальной прибыли и максимальной скорости оборота капитала, если плотность распределения ф(з) = е" . [c.414]

Скорость оборота запасов [c.105]

Заключение. Условия проведения испытания по методу Ь-4 в первом приближении могут рассматриваться как равноценные условиям, возникающим ири движении автомобиля в течение 36 час. со скоростью 96 км/час (что соответствует пробегу 3450 км) при исключительно высокой температуре окружающего воздуха, в результате чего поддерживается максимально возможная температура в рубашке охлаждения двигателя и масла в картере. Такие условия, очевидно, являются значительно более тяжелыми, чем условия обычной эксплуатации двигателя или автомобиля, поскольку высокие обороты и температура оказывают на смазочное масло особенно сильное воздействие. Жесткий режим испытаний по методу Ь-4 был выбран преднамеренно поэтому масла, которые прошли испытания с удовлетворительной оценкой, можио относить к продуктам, имеющим большой запас по стабильности, стойкости против окисления и коррозийно агрессивности. [c.75]

Смена диаграмм, вращающихся со скоростью один оборот в сутки, должна происходить приблизительно в одно и то же время каждый день, и это создает трудности в, некоторых случаях. Если диаграммы собираются ежедневно для наблюдения и обсчета, это не представляет трудностей. Однако если самописцы находятся в удаленных и труднодоступных местах, ежедневная смена диаграмм вырастает в проблему. Если измеряемая переменная изменяется медленно, целесообразно использовать 7- и даже 30-дневные диаграммы. В последнее время разработаны автоматические устройства для смены диаграмм, применяющиеся при использовании стандартных самописцев с круговой диаграммой. Они снабжаются месячным запасом диаграмм и программой — автоматически через 24-часовые интервалы менять диаграммы. [c.427]

На схеме б поток материала поступает сначала в расположенную перед червяком емкость. Потоки материала, проходящие через червяк и форму, составляют соответственно и Q . Если изменение уровня материала h в емкости не оказывает влияния на гидродинамику потока через форму (что наблюдается очень редко), то, как и в первом случае, отводимый поток пропорционален числу оборотов червяка Q.,. Однако уровень h будет возрастать, если подводимый к приемной воронке поток превышает поток Qn, подводимый к червяку, или уменьшаться, если Изменение уровня h является проблемой запаса и не имеет ничего общего с собственно процессом шприцевания, если не учитывать возможного влияния изменения запаса материала на скорость его плавки перед подачей в шприц-машину. Подобный эффект отмечается у некоторых типов аппаратов, питаемых жидким сырьем. [c.144]

Чем быстрее средства оборачиваются и меняют свою форму в процессе кругооборота, тем меньше их находится в обороте (при определенном объеме работ) и больше в форме денежных средств на расчетном счете. И наоборот, чем медленнее средства совершают кругооборот, тем дольше они задерживаются в каждой отдельной своей форме в процессе кругооборота (излишние запасы товарно-материальных ценностей, не оплаченные в срок счета клиентурой и др.). Непрерывное и постоянно повторяющееся движение средств предприятий и характеризует их оборачиваемость. Важнейшим показателем использования оборотных средств служит скорость их оборота за определенный отрезок времени (месяц, квартал, год), она измеряется количеством оборотов за данный период и продолжительностью одного оборота в днях. [c.216]

Для обеспечения необходимой мощности, потребляемой нагнетателем при пониженных скоростях вращения и при номинальной начальной температуре продуктов сгорания перед турбиной, необходимо одновальную ГТУ, работающую на номинальных оборотах, проектировать с достаточным запа- сом мощности. Такая ГТУ должна работать при номинальной мощности нагнетателя при пониженной температуре продуктов сгорания перед турбиной. Снижение температуры или запас мощности должны быть тем больше, чем ниже степень сжатия осевого компрессора в расчетном режиме. При пониженных оборотах нагнетателя и соответственно сниженной потребля- мой мощности ГТУ с разрезным валом будет всегда иметь запас мощности, так как в силовую турбину может подаваться полное количество рабочего тела при номинальной температуре и давлении. Кроме того, при переменных режимах к. п. д. установки с разрезным валом будет выше, чем у одновальной ГТУ. При снижении нагрузки осевой компрессор одновальной ГТУ работает в зоне, близкой к пом-пажу (приближается к границе помпажа), а у уста-вовки с разрезным валом , наоборот, удаляется от неустойчивой помпажной зоны. [c.51]

Тяговым плечом называют участок железнодорожной линии, ограниченный станциями с основным депо и пунктом оборота (или оборотным депо). Протяженность тяговых плеч, сложившихся при паровой тяге, ограничивалась временем непрерывной работы локомотивных бригад и конструктивными возможностями паровозов (скорости движения, запас топлива и песка), а также способом обслуживания паровозов бригадами. При новых видах тяги тяговые плечи остались при обслуживании железнодорожных участков небольшой протяженности, без пунктов смены локомотивных бригад и в пригородном движении. [c.66]

Для того чтобы в этих сушилках иметь возможность подрегулировки, что в других типах достигается главным образом за счет изменения числа оборотов механизмов транспортера, мы здесь должны при расчете предусмотреть запас в температуре воздуха, запас в скорости и напоре, создаваемом вентилятором, и запас в длине трубы, т. е. мы должны вести расчет на температуру более низкую, чем это допустимо для данного материала (учесть одновременно, что при зимних условиях расходы воздуха для сушки ниже), а запас в вентиляторе компенсировать искусственно -- дросселированием. Большое влияние оказывает на основные показатели также и размер частиц, поэтому при возможных отклонениях от расчетных данных и в этом отношении должен быть предусмотрен запас. Все это приводит к тому, что в этих сушилках нам приходится считаться с повышенным против теоретического расходом энергии. Теоретический же расход энергии определяется расходом на подъем материала, на преодоление сопротивления трения в трубах в калорифере, сопротивления самого материала и пылеотделительного устройства. [c.216]

Пользуясь результатами разд. 13—15, сравните оптимальные уровни запаса, соответствующие минимальным издержкам, хмаксимальной прибыли и максимальной скорости оборота капитала. [c.412]

В то время как одни исследователи [16] для исключения влияния вторичных процессов применяли математические преобразования от прямоугольных к криволинейным координатам, другие использовали различные приборы, соединяя их в системы, чтобы практически компенсировать влияние побочных процессов. Тисон, Маккэрди и Брикер [17] поместили раствор пробы и сравнительный раствор в одинаковые изолированные титровальные сосуды. Изменение температуры раствора, вызываемое теплотой разбавления титранта, может быть равным для обоих растворов, если поддерживать одинаковой скорость прибавления титранта в оба сосуда. В работе [17] этого достигли, используя синхронный мотор для движения латунного блока, к которому были присоединены плунжеры двух горизонтально установленных Ъ-мл поршневых бюреток. Скорость нагнетания титранта для обеих бюреток была приблизительно 0,6 мл1мин и зависела от массы титранта известной плотности, подаваемого в период определенного числа оборотов мотора. Скорости нагнетания титранта для обеих поршневых бюреток были одинаковы, расхождение составляло не более одной части на тысячу. Каждая бюретка имела трехходовой кран, соединяющий ее с термостатированным сосудом с запасом титранта и с капиллярным концом бюретки. Концы бюреток были погружены соответственно в сосуды с раствором пробы и с сравнительным раствором. [c.42]

В настоящее время для характеристики уровня использования оборотных средств устанавливают норматив предельного уровня запасов товарно-материальных ценностей на 1 руб. объема реализации продукции и услуг. Этот норматив устанавливают для каждой отрасли в пятилетием плане дифференцированно по годам пятилетки в копейках на 1 руб. объема реализации. По значению этого показателя можно судить о скорости оборачиваемости оборотных средств чем меньше предельный уровень запасов товарноматериальных ценностей, тем меньше время оборота оборотных средств. Наличие такого норматива значительно облегчает контроль за состоянием оборотных средств и их оборачиваемостью. [c.108]

Наибольший объем работ при ремонте приходится на питатели низкого и высокого давления. Целлюлозный завод, как правило, должен иметь в запасе резервные питатели по одному комплекту. Срок службы питателей низкого и высокого давления неодинаков первые работают в среднем 1,5—2 года, вторые — до 3 лег. Срок их службы во многом зависит от соблюдения правил эксплуатации и условий работы, главным образом от числа оборотов ротора, усилия его прижима и засоренности щепы твердыми абразивными частицами. Дополнительный прижим ротора следует делать только при большой утечке щелока. Зазоры между рабочими поверхностями ротора и статора не должны превышать 0,05 мм. Как правило, число оборотов ротора у питателя низкого давления в 3—4 раза больше, чем у ротора питателя высокого давления (соответственно 14—16 об/мин и 4—6 об1мин). Окружные скорости роторов питателей низкого и высокого давлений находятся соответственно в пределах около 0,7—0,9 и 0,3—0,4 м/сек. [c.104]

Понижение температуры отформованной массы до 437—430° приводит к ухудшению диспергирования высокоплавких компонентов в расплаве, в результате чего масса получается неоднородной. Кокс после прокаливания такой массы получается менее прочный (Я = 5,73 кгм1дм ). Повышение температуры нагрева массы до 455° приводит к получению несколько перегретой массы, спекание которой при 505° в течение 20 мин и прокалка со скоростью 2,5 град мин до 750° приводит к получению прочного материала кокса (П = 7,26 кгм1дм ), по одновременно вызывает трещиноватость. После 150 оборотов барабана осталось 87,7% неразрушенных образцов. Проведенные опыты показали наличие у исследованной смеси (50 50) достаточного запаса спекаемости, что позволило увеличить в коксуемой смеси долю слабоспекающегося компонента. Поэтому была исследована смесь углей шахты Полысаевская-Северная с углем шахты Тайбинская в соотношении 25 75, В табл. 5 приведен режим, близкий к оптимальному для коксования этой смеси. Обращает на себя внимание то обстоятельство, что с увеличением в смеси доли слабоспекающегося угля, выдерживание его перед формованием, при примерно одинаковых скоростях нагрева, сокращается. Структура полученного кокса была однородной, несколько меньшей пористости (42,4%). При испытании в малом барабане ИГИ кокса класса более 50 мм оставалось 95,2%. Прочность материала кокса была высокая. [c.102]

При репликации двухцепочечная ДНК должна разойтись на индивидуальные цепи с тем, чтобы каждая из них могла функционировать в роли матрицы. Разделению цепей ДНК содействуют молекулы специфических белков, стабилизирующих одноцепочечную структуру при продвижении репликационной вилки. Стабилизирующие белки стехиоме-трически связываются с одиночной цепью, не мещая при этом нуклеотидам выступать в роли матрицы (рис. 38.18). Наряду с разделением цепей должно происходить и раскручивание спирали (1 оборот на каждые 10 нуклеотидов), сопровождаемое скручиванием вновь синтезированных дочерних цепей. Учитывая время, за которое происходит репликация у прокариот, можно рассчитать, что молекула ДНК должна раскручиваться со скоростью 400 ООО об/сек, что совершенно невозможно. Следовательно, должны существовать множественные шарниры , расположенные по всей длине молекулы ДНК. Шарнирные функции выполняет специальный фермент (ДИК-топоизомераза), вносящий разрывы в одну из цепей раскручиваемой двойной спирали. Разрывы быстро зашиваются этим же ферментом без дополнительных энергетических затрат, поскольку необходимая энергия запасается в форме макроэргической ковалентной связи, возникающей между сахарофосфатным остовом цепи ДНК и топоизомеразой. Представленную на рис. 38.19 схему этого процесса можно сравнить с последовательностью событий сшивания разрыва в ДНК, катализируемых ДНК-лигазой. ДНК-топоизомеразы ответственны также за раскручивание суперспирализованной ДНК. Су-перспирализованная ДНК — это высокоупорядоченная структура, образуемая кольцевыми или сверх-длинными молекулами ДНК при закручивании вокруг гистонового кора (рис. 38.20). [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология