Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Массоотдача дисков

    Опыты на дисковых колоннах показали, что трудно добиться полной и равномерной смачиваемости дисков. Смачиваемость дисков и найденные значения коэффициентов массоотдачи зависят не только от материала дисков, но и от способа обработки их по- [c.164]

    Для больших значений Рг сопротивления переходного и турбулентного пограничного слоев становятся пренебрежимо малыми по сравнению с сопротивлением вязкого подслоя, и критериальное уравнение для массоотдачи от диска примет вид  [c.66]


    Перенос вещества с поверхности экстрагируемых частиц в поток экстрагента осуществляется не только путем молекулярной диффузии, но и за счет переноса самой жидкости. В связи со сложностью механизма внешней диффузии (массоотдачи с поверхности твердого тела) аналитические решения, связанные с интегрированием нелинейных дифференциальных уравнений конвективной диффузии получены для ограниченного числа задач — тепло- и массообмена, связанных с обтеканием единичных тел простой геометрической формы (пластины, шара, цилиндра, вращающегося диска) [21]. [c.30]

    Вращающийся диск или очень длинный вращающийся цилиндр являются примерами относительно редких случаев, когда поверхность действительно равнодоступна. Однако довольно часто удается рассматривать поверхность как приближенно равнодоступную, используя средние значения коэффициента массоотдачи. [c.49]

    Перейдем к рассмотрению дисковых аппаратов. К ним относятся такие горизонтальные роторные аппараты, в которых поверхность массоотдачи создается дисками или различными элементами, которые укрепляются между дисками. [c.270]

    При отгонке растворителя в горизонтальных дисковых аппаратах развитая поверхность массоотдачи создается поверхностью дисков, частично погруженных в жидкость. При вращении дисков пленка полимера на поверхности непрерывно обновляется. На дисках крепятся различные устройства в виде лопаток или скребков, интенсифицирующие перемешивание жидкости и теплоотдачу от стенки аппарата. Сами диски часто выполняются в виде спиральных элементов или в виде непрерывной спирали. Спиральные элементы позволяют осуществить транспортирование вязкой жидкости в осевом направлении. Аппараты работают под вакуумом при нагреве жидкости через рубашку. [c.270]

    Аппарат, представленный на рис. 6.32, позволяет увеличить поверхность массоотдачи благодаря наличию пустотелых труб, интенсифицирующих смешение жидкости в поддоне аппарата, а также благодаря развитой поверхности массоотдачи, создаваемой наружной поверхностью труб, укрепленных между фланцами, которые расположены на вращающемся валу. Вращение дисков [c.271]

    Диски состоят из одного или двух колец / и нескольких спиц 2, изготовленных в виде дуги из металлической ленты. Такая форма спиц позволяет поднимать жидкость из нижней части аппарата в газовую фазу. При увеличении числа спиц возрастает поверхность массоотдачи, однако при высокой вязкости жидкости число спиц должно быть минимальным, так как жидкость заполняет все пространство между спицами. Для выгрузки вязкой жидкости нз аппарата используются встроенные шнеки и шестеренчатые насосы. [c.272]


    Для обеспечения равномерного стекания вязкой жидкости с плоской поверхности применяют зубчатые лопасти. Лопасти, соединяясь своими вырезами с дисками, связывают их в единый смесительный орган. Угол наклона лопастей к радиальному направлению составляет 15—30°. Зазор между стенкой аппарата и кромкой лопасти делается минимальным (около 1,5 мм). Лопасти черпают жидкость, намазывают ее на поверхность аппарата, а остаток жидкости выливают в верхней точке в виде струй, стекающих с зубьев. Эти струи создают дополнительную поверхность массоотдачи. Число лопастей может достигать 6—16. Степень заполнения аппарата — 10—60%. Стремление интенсифицировать массоотдачу привело к разработке аппаратов, имеющих неподвижные диски и вращающиеся лопасти. Лопасти поочередно намазывают жидкость на диск, а затем ее соскабливают. Диски свободно садятся на вал и стопорятся в корпусе, а смесительный элемент, вращающийся вместе с валом, имеет две лопасти первая лопасть намазывает жидкость на [c.272]

    Оптимальная степень заполнения аппарата должна соответствовать максимальному количеству отгоняемого растворителя. Аналитически оптимальная степень заполнения может быть определена при следующих допущениях 1) массоотдача на дисках является диффузионным процессом, который при малой продолжительности контакта с газовой фазой может рассматриваться как массоотдача от полубесконечного тела 2) передвижением жидкости на диске под действием силы тяжести и центробежной силы пренебрегаем, рассматривая пленку жидкости неподвижной от- [c.274]

    Схема погруженного диска представлена на рис. 6.35. Радиус сухой части диска Ях- Наружный радиус диска R2 Уравнение окружности диска + у — = Rl. При низком значении коэффициента диффузии растворителя, характерного для диффузии в жидком каучуке (О = 10" см /с) и малом времени пребывания пленки каучука в газовой фазе массоотдачу от пленки можно рассматривать как диффузию в полубесконечном теле. Количество испарившегося растворителя для полубесконечного тела [37]  [c.275]

    ИССЛЕДОВАНИЕ МАССООТДАЧИ ОТ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ДИСКА К ТУРБУЛЕНТНОМУ ПОТОКУ ЖИДКОСТИ [c.11]

    ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МАССООТДАЧИ ОТ НЕПОДВИЖНОГО ДИСКА К ТУРБУЛЕНТНОМУ ПОТОКУ ЖИДКОСТИ [c.89]

    Исследована массоотдача от поверхности неподвижного диска к турбулентному потоку жидкости на примере растворения бензойной кислоты в воде и в водно-глицериновых растворах. [c.89]

    Исследовано также влияние интенсивности перемешивания жидкости на скорость растворения диска. Скорость вращения мешалки в этих опытах изменялась от 250 до 1500 об мин. Зависимость массоотдачи от числа Рейнольдса определялась при грех температурах 5,4°С (Рг=2809) 25°С (Рг = 933) и 40,ГС (Рг=477). Колебания температуры не превышали 0,05° С. [c.89]

    Вращающийся диск. Плоский круглый диск погружается в жидкость или газ и приводится во вращение при постоянной скорости, причем между жидкостью и поверхностью диска происходит массообмен (см. рис. 3.6). Этот случай обычно имеет небольшое распространение в технике, но служит основой для очень полезного экспериментального метода измерения массо- и теплоотдачи и используется в электрохимии. Это один из немногих примеров, когда поверхность равнодоступна , т. е. коэффициент. массоотдачи одинаков во всех точках на поверхности. Можно показать, что такая ситуация существует на самом деле, если движение среды над поверхностью является ламинарным. [c.96]

    Массоотдача на вращающиеся диски разбирается далее в разделе 6.8 (с. 275). [c.96]

    ТЕПЛО- И МАССООТДАЧА ОТ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ДИСКА ПРИ ТУРБУЛЕНТНОМ ТЕЧЕНИИ [c.160]

    После подстановки (14) в (22) и осреднения по поверхности легко находится следующее уравнение для массоотдачи от диска в безразмерном виде [c.164]

    Если радиус растворяющейся поверхности В меньше радиуса диска В, осреднение, естественно, должно производиться по растворяющейся поверхности. В этом случае в зфавнении массоотдачи для диска появляется [c.164]

    В предыдущем сообщении была исследована кинетика массоотдачи от вращающегося диска при ламинарном течении. В этих опытах число Ее не превышало 1.2 10 . Полученные результаты позволили сделать вывод о возможности применения уравнения Левича (с поправкой Рид- [c.165]

    Дисковая колонна первоначально предназначалась для исследования массопередачи в жидкой фазе, но получила применение и при исследовании массоотдачи в газовой фазе. (Считается, что течение жидкости в дисковых колоннах в большей степени, чем это достигается в трубках с орошаемыми стенками, приближается к условиям насадочных абсорберов. При перетекании с диска на диск происходит перемешивание [c.143]

    Опыты на дисковых колоннах показали, что трудно добиться полной и равномерной смачиваемости дисков. Смачиваемость дисков и найденные значения коэффициентов массоотдачи зависят не только от материала дисков, но и от способа обработки их поверхности (лучшая смачиваемость наблюдается при шероховатых поверхностях). Смачиваемость зависит также от собственно процесса массообмена (с. 378). Минимальная плотность орошения составляет (0,4—0,7)-10 м /с. Вследствие плохой воспроизводимости данных, полученных в разных дисковых колоннах, рекомендуется калибровать колонны по стандартным системам (СОг—НгО и ЫНз—НгО). [c.144]


    Для турбулентного режима течения среднее значение коэффициента массоотдачи к поверхности диска можно найти из приближенного соотношения [5]  [c.364]

    Для расчета массоотдачи с поверхности вращающегося бесконечного диска при ламинарном движении окружающей жидкости, когда на его поверхности поддерживается постоянная концентрация Се, а в объеме жидкости протекает гомогенная химическая реакция со скоростью Ку Ру С), удобно ввести следующие безразмерные величины и параметры  [c.364]

    Первое направление исследований процесса массоотдачи основано на составлении и интегрировании уравнений конвективной диффузии и гидродинамики. Это аналитическое и численное направление, однако, развивается лишь в весьма узких областях теории переноса. Надежные решения получены исключительно для задач тепло-и массообмена, связанных с обтеканием одиночной пластины, шара или црлипдра, переносом к вращающемуся диску и тому подобных задач [46, 68, 100, 117, 156, 206, 211 [. Даже для случая ламинарного течения жидкости решение перечисленных выше задач требует интегрирования нелинейных дифференциальных уравнений в частных производных. Проблема турбулентного течения вообще до сих пор не имеет строгого теоретического решения [117, 211]. [c.177]

    Абузова Ф. Ф. Коэффициент массоотдачи от поверхности нефтепродукта в резервуарах с дисками-отражателями. Изв. вузов. Нефть и газ, 1971, № 4. с. 83—86. [c.242]

    Развитая поверхность массоотдачи, создаваемая пленками каучука на поверхности дисков, позволяет получить высокую производительность единицы объема аппарата при одновременном перемешивании дисками слоя каучука, заполня1ощего нижнюю часть аппарата. При оптимизации работы аппарата должны быть решены следующие вопросы минимальное расстояние между дисками, оптимальная степень заполнения аппарата, оптимальная конструкция дисков. [c.273]

    Вращающийся диск представляет собой неравподоступную в диффузионном отношении поверхность в центре его всегда имеется ламинарная зона. Это создает дополнительные трудности при изучении массоотдачи при турбулентном течении. Возникает необходимость определять точку перехода к турбулентному режиму и исключать нз процесса растворения ламинарную и переходную области. [c.11]

    Принимая во внимание, что в опытах по массоотдаче от вращающихся дисков из бензойной кислоты к турбулентному потоку жидкости П ==0,5 [1, 2], а в исследованиях массоотдачи от [c.89]

    Это соотношение идентично уравнению (3.63). Коэффициент массоотдачи остается неизменным по всей поверхности диска диаметром Число Рейнольдса в данном случае определяют через диаметр диска и линейную скорость на его периферии И = = (ос//2, где со — угловая скорость, рад/с). В литературе число Ре находят различными другими способами, однако чаще /с помощью соотношения со/ о/г, где Го = 12. Число Рейнольдса, вычисленное выше, в два раза превышает это число. [c.276]

    Исследования теплоотдачи вращающихся тел, в частности диска, при турбулентном течении представляют практический интерес для турбо-машиностроения и ряда других областей техники. Эти исследования интересны также и с теоретической точки зрения, так как позволяют пропикиуть в механизм пристеночной турбулентности. В этой связи особенно интересно сочетание исследований по теплоотдаче с исследованиями по массоотдаче, так как при больших числах Прандтля раскрывается картина затухания турбулентности в вязком подслое. [c.160]

    Предложенное автором для теплоотдачи от вращающихся дисков при турбулентном течении уравнение оказалось в хорошем согласии с опытными данными Юнга, Коба и Саундэрса ]. В частности, при больших Рг, т. е. для массоотдачи в жидкостях, оно имеет следующий вид  [c.167]


Библиография для Массоотдача дисков: [c.686]    [c.75]   
Смотреть страницы где упоминается термин Массоотдача дисков: [c.24]    [c.24]    [c.272]    [c.273]    [c.115]    [c.115]   
Массопередача (1982) -- [ c.96 , c.275 , c.276 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Массоотдача



© 2025 chem21.info Реклама на сайте