Орошение абсорбционных колонн

В случае отключения электроэнергии закрывают отсекатель на линии подачи аммиака на агрегат, переводят котлы-утилизаторы на растопочные сепараторы, прекращают подачу пара на подогреватели воды для питания котлов-утилизаторов, подачу конденсата на холодильники-промыватели, конденсата на орошение абсорбционной колонны, аммиака в реактор каталитической очистки хвостовых нитрозных газов. [c.55]

Пример. Пользуясь условиями предыдущего примера, рассчитать количество добавочного воздуха, количество воды на орошение абсорбционной колонны, а также выполнить расчет трех первых по ходу газа тарелок, если степень переработки окислов азота в азотную кислоту в системе составляет 98%. [c.272]

Полисульфид амина из аппаратов А-2 и Е-2 подается дозировочным насосом Н-2 в линию "богатого" абсорбента, поступающего в десорбер Д-1. Абсорбент с низа десорбера Д-1 поступает в емкость регенерированного абсорбента Е-3, где охлаждался до температуры 50-60"С. Регенерированный абсорбент с содержанием полисульфида амина 0,1...1% мае. из емкости Е-3 дозировочным насосом Н-1 подается на орошение абсорбционной колонны А-1. [c.75]

ОПТИМАЛЬНОЕ ОРОШЕНИЕ АБСОРБЦИОННОЙ КОЛОННЫ [c.666]

Средний состав тощего масла, идущего на орошение абсорбционной колонны [c.169]

Кроме того, схема включает узлы приготовления питательной воды для питания котлов-утилизаторов охлаждения конденсата или обессоленной воды для орошения абсорбционных колонн редуцирования пара до необходимых параметров хранения выработанной азотной кнслоты и выдачи ее потребителям. [c.66]

Немало случаев, когда нафузка тарелок по жидкости очень высока по сравнению с нафузкой по парам (тарелки циркуляционных орошений, абсорбционные колонны и др.). В таких случаях уменьшают плотность орошения до нормы [не более 50 мЗ/(мч)] путем перехода на 2- или даже 4-поточные тарелки. Схематично такие тарелки показаны на рис. 12.10, где видно, что с увеличением числа потоков по жидкости уменьшается длина пути жидкости по барботажной зоне и соответственно снижается отрицательная роль фадиента уровня жидкости. [c.513]

Пример V.23. Для условий предыдущего примера, рассчитать количество воды, необходимое для орошения абсорбционной колонны, а также выполнить расчет трех первых по ходу газа тарелок. [c.230]

Пример У.24. Расчет орошения абсорбционной колонны. [c.237]

Раствор окислов азота в 98%-ной азотной кислоте из абсорбционной колонны 7 передают в отбелочную колонну 10, состоящую из двух секций — нижней, обогреваемой паром, и верхней, с водяным охлаждением. Кислота подается в верхнюю секцию и нагревается в нижней секции глухим паром до 85 °С, при этом из раствора отгоняется газообразная двуокись азота. В отбелочную колонну, кроме кислоты из абсорбционной колонны 7, поступает на отбелку также продукционная кислота из автоклава 16, в которой содержится до 20% растворенной двуокиси азота. Освобожденная от окислов азота (отбеленная) чистая продукционная азотная кислота охлаждается в змеевиковом холодильнике 11 до 30°С, Часть продукционной (98%-ной) кислоты перекачивается на склад, остальное возвращается на орошение абсорбционной колонны 7 и в доокислитель 5. [c.302]

Расход жидкости на орошение абсорбционных колонн на 1000 м конвертированного газа составляет (в м ) [c.206]

Количество поступающего конденсата на орошение абсорбционной колонны 8 тесно связано с нагрузкой на агрегат, т. е. с количеством основного воздуха, поступающего в конвертор 5. Поэтому показания прибора, отмечающего расход воздуха и конденсата, поступают также в регулятор соотношения. Последний посылает команду клапану — регулятору, установленному на линии конденсата, и он пропускает столько конденсата в колонну, сколько требуется при данной нагрузке для получения кислоты нужной концентрации. [c.386]

При недостаточной подаче парового конденсата на орошение абсорбционной колонны также может увеличиться содержание ок- [c.54]

Принимают в общецеховые трубопроводы природный газ, азот, азотоводородную смесь для розжига контактного аппарата, аммиак, воду, паровой конденсат для орошения абсорбционной колонны, оборотную воду. [c.62]

За 20—30 мин до розжига контактного аппарата подают конденсат на орошение абсорбционной колонны. [c.62]

Полученный раствор бутадиена в этиловом спирте после подогрева в теплообменнике 8 поступает на ректификацию в тарельчатую колонну 9, где разделяется на бутадиен (верх колонны) и спирт (низ колонны). Спирт, выходящий из нижней части колонны 9, охлаждается в теплообменнике 8, отдавая свое тепло раствору, поступающему на ректификацию, и вновь направляется на орошение абсорбционной колонны 7 для улавливания дивинила. [c.200]

Контроль за поступлением газов, распределением нагрузки По десорберам, орошением абсорбционных колонн и давлением в них. Загрузка в аппараты растворов моноэтанолами-на или поташа. Регулирование количества газа и раствора, поступающего в аппараты. Ведение процесса охлаждения и очистки парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов и механических примесей. Регенерация моноэтаноламина в вакуумной установке, с добавлением в систему свежего или регенерированного раствора, очистка и осушение углекислоты. Регулирование режима абсорбционно-десорбционной аппаратуры, холодильников газа и возврата вторичного конденсата для поддержания водного баланса в системе. [c.84]

В промывателе газа образуется слабый раствор углеаммонийной соли, который укрепляется за счет циркуляции его через две нижние тарелки аппарата. Часть раствора при этом направляется в сборник. Две верхние тарелки орошаются конденсатом из холодильника. Слабый раствор углеаммонийных солей подается на орошение абсорбционной колонны. [c.305]

При аварийных ситуациях приходит в действие система защитных блокировок, прекращаются подача аммиака в смеситель, воды на орошение абсорбционной колонны, природного газа в установку каталитической очистки и газотурбинная установка (ГТУ) переводится на энергетический режим. Эти операции исключают возможность образования взрывоопасных смесей и выбросов вредных газов в атмосферу. Технологическое оборудование при этом временно консервируется — сохраняется рабочее давление в аппаратах, предотвращается провал жидкости в абсорбционной колонне в результате продувки постоянным потоком воздуха из компрессора ГТУ. При необходимости технологическая схема может быть полностью отключена от ГТУ для проведения восстановительного ре-амонта. [c.216]

Вода. Используется в производстве азотной кислоты для орошения абсорбционной колонны, для выработки пара при утилизации тепла в котлах-утилизаторах, для охлаждения реакционных аппаратов. Для абсорбции оксидов азота используют чаще всего паровой конденсат и химически очищенную воду. В некоторых схемах разрешено применение конденсата сокового пара (КСП) аммиаиной селитры. В любом случае вода, используемая для орошения колонн, не должна содёржать свободного аммиака и твердых взвесей, содержание хлорид-иона должно быть ие более 2 мг/л, масла — не более 1 мг/л, ЫН4ЫОз —не более 0,5 г/л (особое разрешение). Химически очищенная вода для котлов-утилизаторов должна соответствовать требов а-ниим ГОСТ 20995—75 и ОСТ-108.034.02—79. [c.12]

Таким образом, конденсат сокового пара перед использованием в аб-сорбциониых установках необходимо предварительно очищать от примесей аммиака и аммиачной селитры. Очистка может быть организована путем предварительной отмывки сокового пара или ионного обмена [55]. При использовании в виде исключения сокового пара для орошения абсорбционной колонны аммиак в нем следует нейтрализовать, содержание ЫН4 ЫОз ие должно превышать 0,5 г/л н подаваться он должен на 5— 7-ю тарелки от верха колонн. [c.59]

Волновой детандер ВД-2/2, также как и ВД-2/1, используется для охлаждения вуктыльского газа, прошедшего абсорбщюнную обработку на ГОУ. Холод, вырабатываемый ВД-2/2, используется для снижения температуры стабильного конденсата, используемого на ГОУ в качестве орошения абсорбционной колонны. [c.74]

Регенерирозаакый раствор через холодильник 9, орошаемый оборонной водой, поступает на орошение абсорбционной колонны. [c.6]

Принципиальная схема процесса сводится к следующему. Аммофосную пульпу отбирают из основного цикла и подвергают дополнительной сатурации аммиаком до мольного отношения N1 3 НзР04=1,5—1,6. Затем пульпу фильтруют и фильтрат направляют на орошение абсорбционной колонны.. Далее к раствору добавляют фосфорную кислоту в количестве, необходимом для перевода оставшегося диаммонийфосфата в моноаммонийфосфат и для разложения бисульфита аммония по реакции [c.223]

Ректификационная колонна 3 имеет 40 тарелок и находится под давлением 30 ата. В ней сверху выделяется этан — этиленовый дистиллят — основная фракция для синтеза этилового спирта, содержащая этилена от 65 до 80% и выше. Часть дистиллята возвращается на орошение верха колонны из промежуточного аппарата 4. В нижней отпарной части колонны, имеющей более низкое давление, наиболее легкие этан-этиленовые углеводороды, частично растворенные в жидкости, отпариваются, а жидкая часть при температуре -fll5°G направляется в следующую ректификационную колонну 5, находящуюся под давлением 18 ата. Здесь в дистиллят переходит пропан-пропеновая фракция, а оставшаяся жидкая бутан-бутеновая фракция — тощий абсорбент— после соответствующей подготовки и охлаждения частично возвращается на орошение абсорбционной колонны. В качестве хладоагента при газоразделении используется аммиак с температурами испарения —30°С и —18°С. [c.265]

Регенерированное масло собирается в кубе дистилляционной колонны, откуда, пройдя теплообменник 7 и холодильник 14, поступает с температурой не вьпие 40 °С в сборник очищенного масла 8 и далее насосом 12 подается на орошение абсорбционной колонны. В сборнике 8 происходит отстой масла от воды, которой оно насьпцается в дасорбере. Скапливающаяся вода, при помощи автоматического регулятора, сбрасывается в канализацию и далее на очистку. [c.139]

Предлагаемый метод может быть использован при незначительной реконструкции действующих цехов азотной кислоты и нитрата аммония. В этом случае процесс осуществляется, например, по следующей схеме. В сборник слабых конденсатов цеха азотной кислоты добавляют раствор нитрата аммония после скрубберов-нейтрализаторов. Полученный раствор затем направляют на орошение абсорбционной колонны (на 5—6 тарелку сверху). При некотором уменьшении орошения колонны водой на выходе будет получен раствор, содержащий NH4NO3 и азотную кислоту повышенной концентрации. Нейтрализация этого раствора в скрубберах позволит получить раствор, содержащий 78—80% NH4NO3 вместо обычных 65%, и тем самым исключить первую ступень выпарки. При этом часть полученного раствора будет направлена на абсорбцию окислов азота, а часть — на переработку. [c.227]