Транспортирование аммиачной селитры

Безопасность транспортирования аммиачной селитры, серы, едкого натра и других продуктов можно повысить, превращая твердые продукты в растворы, расплавы, суспензии и перекачивая их по трубопроводам. [c.44]

К машинам для разбросного и ленточного (в междурядную подкормку) внесения аммиачной селитры специальных требований по безопасному использованию их не предъявляется. При работе на разбрасывателях типа РУМ-3, 1-РМГ-4 и КСА-3, а также на культиваторах-растениепитателях должны соблюдаться требования, предъявляемые к работе на машинах для транспортирования аммиачной селитры. [c.164]

Аммиачная селитра в адрес Сельхозтехники поступает только в затаренном виде и в крытых железнодорожных вагонах общего назначения. Транспортирование аммиачной селитры осуществляется пакетами на стоечных поддонах либо навалом. В последнем случае для выгрузки аммиачной селитры в склад мешки укладывают в вагоне на стоечный или плоский поддон. В качестве средств механизации используется аккумуляторный погрузчик [c.90]

При хранении и транспортировании аммиачную селитру следует предохранять от нагревания, воздействия пламени или попадания искр, от загрязнения любыми посторонними примесями. [c.19]

Частицы мелкодисперсных материалов при транспортировании налипают на внутреннюю поверхность трубопроводов и аппаратов пневмотранспортной установки (образуется шуба ), что обусловлено различными по своей природе силами молекулярными, электрическими, капиллярными и др. [144]. В случае пневмотранспортирования диэлектрических материалов, интенсивно заряжающихся в этом процессе, электростатическая компонента силы адгезии превалирует над остальными ее составляющими. Вещества, обладающие большой сорбционной активностью, например аммиачная селитра, оседая на стенках пневмолинии при перемещении, образуют при высокой влажности воздуха адгезионные покрытия большой толщины ( корки ), которые нарушают нормальную работу пневмосистемы. [c.153]

Замена опасных и вредных технологических операций на менее опасные. Для повышения безопасности предусматривается замена наиболее опасных операций менее опасными. Безопасность операций транспортирования вредных и пожароопасных веществ можно повысить, переведя твердые вещества (аммиачную селитру, серу, едкий натр и др.) в растворы, суспензии, расплавы для передачи их с одной техиологической операции на другую по трубопроводам. [c.149]

Ожоги могут произойти также при пропаривании, разборке и чистке трубопроводов и аппаратов. Во время транспортирования, охлаждения и упаковки аммиачной селитры выделяется пыль. [c.562]

Превращение. модификаций аммиачной селитры I И и Пч И тоже вызывает слеживание кристаллов. Поэтому для уменьшения слеживаемости селитру необходимо охлаждать перед упаковкой до температуры ниже 32,3° С, так как в пределах от 32,3 до —16,9° С, наиболее близких к условиям хранения и транспортирования удобрений, модификация IV аммиачной селитры стабильна (см. табл. VIH-l). Гранулирование также значительно уменьшает слеживаемость аммиачной селитры. [c.188]

Основное достоинство смешанных и сложно-смешанных комплексных удобрений заключается в том, что для их получения эффективно используются выпускаемые в настоящее время односторонние и некоторые двойные удобрения (простой и двойной суперфосфат, аммофос, карбамид, аммиачная селитра, сульфат аммония, хлорид калия, сернокислый калий). Причем агрохимическая практика доказала, что комплексные удобрения дают больший эффект, чем эквивалентное количество раздельно внесенных в почву односторонних удобрений. В связи с этим все шире развивается производство смешанных и сложно-смешанных удобрений, несмотря на то, что капиталовложения для производства сложных удобрений на 7—10% ниже, чем сложно-смешанных удобрений. Себестоимость же питательных веществ в концентрированных сложно-смешанных удобрениях не отличается значительно от их стоимости в таких сложных удобрениях, как диаммонитрофоска, нитроаммофоска, нитрофоска. Различие в себестоимости этих удобрений сглаживается, если учитывать стоимость транспортирования, хранения и внесения удобрений в почву. Наиболее дорогостоящим является сложно-смешанное удобрение на основе простого суперфосфата. [c.427]

При транспортировании, охлаждении и упаковке селитры возможно пыление иногда пылящие вещества применяются в качестве добавок (мел, апатит). Для очистки воздуха производственных помещений от пыли необходимо поддерживать в исправном состоянии общую и местную вентиляцию. Предельно допустимая концентрация пыли аммиачной селитры в воздухе 10 мг/м . Во избежание взрыва необходима своевременная очистка трубопроводов, вентиляторов и других устройств от пыли аммиачной селитры. [c.440]

При сопоставлении технико-экономических показателей различных азотных удобрений следует учитывать концентрацию в них действующего вещества (полезного элемента) — азота. Чем выше содержание в удобрениях действующего вещества, тем меньше относительные затраты на их хранение, транспортирование и внесение в почву. Одной тонне жидкого аммиака соответствуют следующие эквивалентные количества азотных удобрений по содержанию в них азота 1,7 т карбамида, 2,2 т аммиачной селитры, 4,0 т аммиачной воды пли сульфата аммония. [c.174]

Транспортирование высококонцентрированного плава аммиачной селитры на верх грануляционной башни при помощи специальных насосов это позволяет отказаться от размещения выпарных аппаратов над грануляционными башнями (см. рис. 30) и облегчить конструкцию башен. [c.458]

Инструкция по транспортированию, погрузочно-разгрузочным работам и хранению аммиачной селитры на складах системы Сельхозтехника , 1969 г. [c.156]

Кристаллизация плава аммиачной селитры проводится также на поверхности охлаждаемых изнутри вращающихся барабанов. При растворении в жидком аммиаке она образует аммиакаты — ценное удобрение, удобное для хранения и транспортирования. Это свойство аммиакатов используется в производстве сложных удобрений. Гигроскопичность аммиачной селитры делает ее склонной к слеживанию. Предохраняющими от слеживания средствами являются гипс, фосфоритная мука, каолин, доломиты и т. д. [c.133]

Поскольку жидкие топлива высоко транспортабельны, включение их в число источников сырья для производства связанного азота даст возможность более равномерного размещения азотных предприятий на территории СССР, позволит приблизить производителей азотных удобрений к их потребителям и, следовательно, значительно сократить расходы на перевозку минеральных удобрений. Например, для производства 1 г аммиачной селитры потребуется не более 400 кг мазута, в масштабе страны его перевозка будет, наверное, более рациональной, чем транспортирование 1 г аммиачной селитры к месту ее потребления на большие расстояния, даже если это удобрение было бы произведено на заводе, использующем природный газ. [c.8]

Слеживаемость гранулированной аммиачной селитры значительно уменьщается. Для уменьщения слеживаемости соли целесообразно также охлаждать ее перед упаковкой до температуры ниже 32,3 °С. В пределах температур от 32,3 до минус 16,9 °С, наиболее близких к условиям хранения и транспортирования удобрений, одна из кристаллических форм аммиачной селитры — ромбическая — стабильна (см. табл. 7). [c.28]

Стоимость 1 т азота в бикарбонате аммония составляет около 85% стоимости 1 г азота в аммиачной селитре с учетом затрат на транспортирование удобрений на расстояние 500 < jh. Более низкая стоимость в значительной степени обусловлена отсутствием расходов в производстве бикарбоната аммония на переработку аммиака в азотную кислоту. [c.65]

Однако себестоимость 1 г питательных веществ в смешанных тройных удобрениях, содержащих аммофос, аммиачную селитру и хлористый калий, с учетом расходов на транспортирование и внесение в почву несколько меньше, чем при использовании в таких удобрениях двойного суперфосфата вместо аммофоса (см. табл. 60, стр. 287). Вследствие этого и ценных свойств фосфатов аммония (высокая концентрация питательных веществ, хорошая растворимость) производство аммофоса и особенно, диаммофоса, быстро развивается в СССР и за рубежом. [c.251]

Аммиачная селитра относится к продуктам высокой категории пожароопасности (категория I), поэтому запрещается совместное хранение или совместное транспортирование (в одном вагоне, одной автомашине и т. п.) аммиачной селитры с любыми другими материалами и веществами. Срок хранения аммиачной селитры 6 месяцев со дня изготовления. [c.19]

К 1970 г. существовало шесть американских фирм, которые предполагали транспортировать удобрения по трубопроводам (аммиак, растворы карбамида и аммиачной селитры, содержащие 32% N. и раствор марки 10—34—0) в различные районы США на расстояния до 10 тыс. км. В США считают, что передача жидких удобрений по трубопроводам позволяет сократить время доставки,- уменьшить расходы по оформлению документов и значительно снизить стоимость поставок по сравнению с расходами на перевозку железнодорожным транспортом. Например, стоимость транспортирования 1 т аммиака на 1440 км (900 миль) 3,97 долл. на баржах, 6,60 долл. по трубопроводам) (внутри страны), 9,05 долл. по железной дороге (внутри страны). Известно об использовании аммиакопровода между ФРГ и Францией [9]. Проектируется транспортирование по трубопроводам калийных солей и фосфоритов. В частности, одна из канадских фирм исследует возможность доставки калийных солей из района Саскачевана (Канада) в районы США, потребляющие эти удобрения [10]. [c.31]

Себестоимость производства 1 т азота в виде карбамида на 7—10% выше, чем в виде аммиачной селитры. Но, учитывая затраты на транспортирование, хранение и внесение удобрения, которые изменяются обратно пропорционально концентрации питательных веществ (в аммиачной селитре 34,5%N. в карбамиде 46,3% Ы), себестоимость 1 т азота в карбамиде франко — почва на 2—5% ниже, чем в аммиачной селитре. Таково же соотношение капитальных вложений в производство и доставку сравниваемых продуктов потребителям. Это послужило основанием для довольно интенсивного развития производства карбамида в последние годы в СССР и за рубежом. [c.94]

Длительное время считалось, что использование в производстве комплексных удобрений не готовых твердых азотных удобрений, а их растворов и плавов значительно экономичнее. Сторонники этого мнения исходили из затрат, связанных с производством указанных продуктов, и не учитывали расходов на их транспортирование и дальнейшую переработку. Из табл. У-З видно, что приведенные затраты на получение плава аммиачной селитры на 5% ниже, чем для твердой аммиачной селитры. Приведенные затраты на эквивалентное количество азотной кислоты и аммиака, которые взаимодействуют в процессе нейтрализации фосфорной кислоты, на 20% меньше затрат на готовую аммиачную селитру. [c.206]

Сумма капитальных затрат на производство нитрофоски по схеме с вымораживанием отнесена ко всему количеству питательных веществ (включая азот кальциевой селитры), поэтому она примерно на 7з выше, чем по остальным вариантам. Экономические показатели производства нитрофоски по данной схеме в значительной мере зависят от метода разделения затрат между нитрофоской и кальциевой селитрой. Себестоимость целевого продукта здесь показана за вычетом стоимости кальциевой селитры, которая оценена по отпускной цене азота в аммиачной селитре. Применение такого низкоконцентрированного азотного удобрения, как кальциевая селитра, связано со значительными затратами на ее транспортирование, хранение и внесение в почву, что делает схему производства нитрофоски с вымораживанием малоэффективной, особенно если учесть, что для осуществления этого процесса требуются большие капиталовложения и эксплуатационные расходы. [c.217]

Подробные правила хранения аммиачной селитры указаны в Инструкции по транспортированию, погрузочно-разгрузочным работам и хранению аммиачной селитры на складах системы Сельхозтехника 1971 г. [c.64]

Многие виды комплексных удобрений и, в первую очередь, содержащие в качестве исходных компонентов аммиачную селитру или карбамид, склонны к слеживанию, т. е. теряют сыпучесть в процессах хранения и транспортирования. Для таких удобрений обязательной технологической операцией является так называемое кондиционирование (доведение продукта до товарных кондиций), заключающееся в обработке поверхности гранул специальными веществами, обеспечивающими отсутствие слеживания в период всего гарантийного срока хранения (не менее 6 мес.). Строго говоря, как отмечалось в разд. 1.5, проблема кондиционирования частично решается уже на стадиях гранулирования, сушки и охлаждения хорошо высушенные и охлажденные гранулированные продукты слеживаются значительно медленнее, чем порошковидные, слишком влажные и горячие удобрения. Поэтому, очевидно, правильнее процесс обработки поверхности гранул веществами, исключающими слеживаемость удобрений, называть не кондиционированием, а поверхностным модифицированием. [c.168]

Хозяйственные пункты химизации организуются в крупных колхозах и совхозах. Так же, как и межхозяйственные пункты химизации они имеют комплекс специальных зданий и сооружений для обеспечения производственной деятельности склады минеральных удобрений, склады аммиачной селитры и ядохимикатов, навес для тукосмесительной установки, площадки для сельскохозяйственных машин, технику и оборудование для транспортирования, переработки, приготовления и внесения химических средств, взлетно-посадочную полосу для сельскохозяйственной авиации. [c.8]

Опудривающие добавки. Для уменьшения слеживаемости гранул аммиачной селитры за рубежом применяют опудривание граиул мелом, диатомитом, каолином и другими добавками (примерно 3% от массы селитры). Поверхность гранул удерживает только часть добавленного порошка, что приводит к сильной запыленности складских помещений при складировании продукта насыпью, а также производственных помещений в процессе опудривания и транспортирования внутри цеха опудренного продукта. В Советском Союзе опудривание гранул аммиачной селитры не применяют. Весьма эффективным средством для устранения слеживаемости гранул является комбинированная обработка их ПАВ с последующим опудриванием. Но и при такой обработке пыление ие устраняется. [c.163]

Хранение и транспортирование 80—90%-ных растворов аммиачной селитры, распространенное за рубежом преимущественно для производства комплексных удобрений, у нас не развито. Лишь одно предприятие успешно эксплуатирует с 1969 г. буферный склад 80%-ного раствора — две емкости по 5000 м каждая из двуслойной стали 0Х21Н5Т массой по 105 т. Предприятие имеет некоторый резерв мощности по выпариванию и гранулированию и при переры вах в подаче вагонов накапливает раствор, в дальнейшем перерабатываемый. Благодаря сокращению простоев из-за отсутствия вагонов, капитальные затраты на сооружение склада (500 тыс. руб.) окупились менее чем за два года. [c.200]

Произ-во Ж. у. экономичнее (на 20%, иногда на 35 Ю%) произ-ва твердых минер, удобрений, т. к. отпадают такие технол. операции, как переработка, напр., NH3 в азотную к-ту, аммиачную селитру или карбамид либо сернокислотное разложение фосфатов, а также физ.-мех. операции сушка, гранулирование, сортировка гранул и кондиционирование продукта. Ж. у. вносят в псчву на определенную глубину (во избежание потерь азота при наличии своб. аммиака) или разбрызгивают по пов-сти поля спец. машинами. Расходы на транспортирование, хранение и внесение в почву Ж. у., несмотря на нек-рые трудности (особенно в случае азотсодержащих удобрений), также меньше (на 10-30%) по сравнению с твердыми удобрениями. По агрохим. эффективности оба типа удобрений совершенно равноценны, а на сероземных и черноземных почвах, имеющих щелочную р-цню, Ж. у. повышают урожайность с.-х. культур в большей степени, чем твердые удобрения. См, также Комплексные удобрения. [c.149]

Большой интерес представляет организация крупнотоннажного производства жидкого азотного удобрения — смеси водных растворов карбамида н аммиачной селитры (раствора КАС), практически не содержащего свободного аммиака. Содержание азота в растворе — 32%. Производство раствора КАС экономичнее производства твердых удобрений. Применение ингибито ров коррозии позволяет хранить и перевозить эти растворы в емкостях из углеродистой стали, поэтому хранение, транспортирование и внесение в почву растворов КАС также существенно экономичнее, чем организация тех же процессов для твердых удобрений и жидкого аммиака. [c.13]

Из анализа энергоемкости однотипных агрегатов на различных объектах видно, что если бы все предприятия работали на уровне лучших, дополнительная экономия ТЭР в азотных производствах в 1984 г. составила бы около 3,9 млн. т у.т., в том числе 1,7 млн. т у.т. в крупнотоннажных производствах аммиака, 0,35 — в производствах аммиака по схеме ENSA, 0,75— в производствах азотной кислоты, 0,3 млн. т у. т. в производствах аммиачной селитры, и т. д. Стоимость этого топлива (без учета затрат на его переработку в электроэнергию, тепло, аммиак и т.д.) превышает 100,млн. руб. Для его добычи, транспортирования и переработки в энергобазу страны вложено около 1,5 млрд. руб. капитальных затрат. [c.463]

Превращение модификаций аммиачной селитры вызывает слеживание кристаллов. Поэтому для уменьшения слеживаемости селитры ее перед упаковкой необходимоохлаждать до температуры ниже 32,3 °С, так как в пределах от 32,3 до минус 17 °С, наиболее близких ж условиям хранения и транспортирования удобрений, модификация IV аммиачной селитры стабильна. [c.116]

При транспортировании, охлаждении и упаковке селитры возможно пыление. Предельно допустимая концентрация пыли аммиачной сели11ры в воздухе 10 мг/м . Аммиачная селитра в некоторых условиях взрывоопасна. Взрыв может произойти при нагревании в замкнутом пространстве выше 230°С или от детонации. Во избежание взрыва необходима своевременная очистка трубопроводов, вентиляторов и других устройств от пыли аммиачной аелитры. [c.367]

За период 1966—1980 гг. выпуск селитры возрос в 2,2 раза, при этом произошли большие качественные изменения удвоена мощность строящихся агрегатов, освоено производство продукта, пригодного для бестарного транспортирования и сухого тукосмешения. ГИАП, выполнив совместно с промьипленпыми предприятиями большой объем научно-исследовательских и опытных работ, установил, что для получения такого продукта необходимо максимально снизить содержание в нем влаги, выпуская его в форме плотных, однородных гранул, обладающих прочностью, достаточной для предотвращения измельчения гранул при их транспортировке и хранении. Плав аммиачной селитры должен содержать кондиционирующие добавки, устраняющие слеживаемость готового продукта. И, наконец, гранулы селитры должны быть обработаны поверхностно-активными веществами типа диспергатора ПФ и др. (исключение составляет селитра с магнийсодержащими добавками). [c.113]

Благодаря малой чувствительности к ударам, трению и искрам нитрат аммония практически безопасен в обращении. Однако при производстве, хранении, транспортировании ам-лшачной селитры необходимо строго соблюдать установленные правила техники безопасности, так как при определенных условиях нитрат аммония обладает взрывчатыми свойствами. Поэтому аммиачная селитра, употребляемая главным образом в качестве йонцентрированного азотного удобрения, используется и как сырье в производстве так называемых аммиачно-селитренных взрывчатых веществ, имеющих широкое применение в горнодобывающей промышле1Шости. [c.399]

Вследствие высокого содержания питательного вещества, в также лучших физико-химических свойств мочевины затраты на ее хранение, транспортирование, подготовку к внесению в почву и на собственно процесс внесения значительно меньше по срар-нению с затратами для аммиачной селитры. [c.15]

Селитра — негорючее вещество. Однако в определенных условиях она способна к воспламенению. Воспламенению аммиачной селитры способствуют сильное нагревание, присутствие примесей древесного угля или склонных к окислению металлов, к которым относятся цинк (особенно при контакте с влажной аммиачной селитрой), и другие причины. Причиной самопроизвольного воспламенения может быть тара, в которую помещают продукт — бумажные мешки, деревянные бочки. Они югyт загореться даже под действием лучей солнца. Способность к самовоспламенению зависит и от способа хранения и транспортирования готового продукта. [c.163]

Повышение концентрации питательных веществ сопровождается сокращением затрат на транспортирование, хранение и внесение удобрений. Однако экономия в сфере потребления, получаемая за счет сокращения массы удобрений, содержащих одинаковые количества питательных веществ, должна перекрывать дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты, связанные с организацией производства концентрированных тукбв. Только в этом случае целесообразно промышленное освоение новых технологических процессов их производства. Это положение справедливо при оценке эффективности производства двойного суперфосфата по сравнению с простым, карбамида по сравне-пению с аммиачной селитрой, фосфатов аммония — с эквивалентным количеством питательных веществ в односторонних удобрениях. [c.15]

Небольшое количество транспортных средств и отсутствие стадий хранения и переработки фосфатного сырья обеспечивают хорошие санитарно-гигиенические условия труда и эксплуатации оборудованя в производстве нитроаммофоски. Благодаря минимальным расходам сырья и энергии безретурный способ ее получения с гранулированием плава в башне следует считать наиболее экономичным. Отечественный и зарубежный опыт показывает, что в безретурной схеме производства сложных удобрений можно применять аппараты, используемые в цехах аммиачной селитры. При этом следует предусмотреть оборудование для хранения, дозирования, транспортирования фосфорной кислоты и хлористого калия, а также периодическую промывку выпарных аппаратов и коммуникаций разбавленной азотной кислотой (10% НМзО) в течение 3—5 ч при 30 °С. Затем промывная кислота используется в производстве удобрений. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология