Абсорберы баланс

Материальный баланс абсорбера [c.244]

Составляем тепловой баланс абсорбера при допущении, что потерями тепла в окружающую среду можно пренебречь. Тепло, внесенное в абсорбер жирным газом и отпаренным абсорбентом и выделенное в процессе абсорбции, уносится из абсорбера сухим газом, насыщенным абсорбентом, и отводится в холодильник циркулирующим абсорбентом. Введем обозначения [c.246]

ООО — 4 435 ООО = 3 535 ООО Это тепло подается в низ стабилизатора путем циркуляции через печь части нижнего продукта. Материальный баланс абсорбера-десорбера установки типа А-12/9 приводится в табл. 21. Материальный баланс абсорбера II ступени приведен в табл. 22. [c.152]

Тепловой баланс абсорбционной части абсорбера-десорбера приведен в табл. 23. [c.152]

Таблица 21. Материальный баланс (в кг/ч) абсорбера-десорбера

Таблица 23. Тепловой баланс абсорбционной части абсорбера-десорбера

Материальный и тепловой балансы десорбционной части абсорбера-десорбера приводятся в табл. 24. [c.154]

Табл и ца 24 Материальный и тепловой балансы десорбционной части абсорбера-десорбера [c.154]

Составим материальный баланс сначала для одной теоретической тарелки, потом для двух, затем для трех и т. д., вплоть до п тарелок, т. е. для всего абсорбера. [c.80]

Таким образом (4.28) представляет собой уравнение материального баланса для абсорбера с п теоретическими тарелками и связывает начальную и конечную концентрации целевого компонента в газовой фазе с технологическими параметрами процесса и числом теоретических тарелок. [c.81]

Отсюда баланс олеумного абсорбера, на орошение которого поступает 25 т/час 20-процентного олеума, составит (в час) Приход [c.336]

Материальный баланс контактного узла, сушильной башни и абсорберов [c.337]

Дальнейший расчет нетрудно уяснить из баланса по табл. 12. 3. Количество поступающего в абсорбер тощего абсорбента [c.274]

Первое прибли.жение для конечных параметров газа и абсорбента. Температура газа, выходящего из противоточного абсорбера, обычно на несколько градусов выше начальной температуры абсорбента. Температура абсорбента в данном случае 25 °С. Примем в качестве первого приближения конечную температуру газа равной 27 С, а степень извлечения гексана — 95 %. Составляя материальный баланс для всего процесса по уравнениям (111.3) и (П1.7) получаем [c.47]

Как видно из результатов расчета материального баланса, расход жидкости в абсорбере почти не меняется, а расход газа в верхней и нижней частях колонны, как и его плотность, заметно отличаются. [c.49]

Решение уравнений материального баланса и,-определение нагрузок абсорбера по газу и абсорбенту [c.112]

Удельные тепловые потоки представляют собой энергетические потоки, подводимые к рабочему телу АХМ (или отводимые от него) и отнесенные Eia единицу (1 кг) количества пара, сжижаемого в конденсаторе. В соответствии с этим различают удельные тепловые потоки генератора, дефлегматора, конденсатора, испарителя, абсорбера, а также потоки, характеризующие регенеративный теплообмен в теплообменниках. Расчет э их величин основан на уравнениях тепловых балансов соответствующих аппаратов. [c.190]

Однако в отличие от однофазных потоков значительное превышение объемного коэффициента массопередачи (Ро) над константой скорости реакции является только необходимым, но не достаточным условием протекания процесса в кинетической области. Действительно для предельного случая /с О, соответствующего абсорберу, из уравнения материального баланса следует, что в кинетической области, т. е. при Сдж = Сд. равн будет иметь место следующее равенство [c.308]

Материальный баланс на любой тарелке абсорбера связывает между собой газообразные и жидкие потоки, контактирующие на тарелках. Если обозначить через п — 1 и га + 1 тарелки, находящиеся соответственно над и под тарелкой п, то для любого компонента можно записать [c.131]

Продолжаем расчет для остальных тарелок. Затем составляем общий тепловой баланс абсорбера. Если он соответствует принятым исходным условиям, то расчет закончен если нет, — повторяем весь расчет до получения общего теплового баланса, соответствующего принятым условиям процесса. [c.131]

Из теплового баланса абсорбера мож-но определить температуру насыщенного раствора на выходе из абсорбера. Упрощенно количество тепла, образующееся при очистке газа от HjS и Oj, можно определить по следующей схеме [c.273]

Рис. 1.1. Схема для расчета материального баланса абсорбера.

Материальный баланс абсорбера. Количество раствора моноэтаноламина, циркулирующего в системе абсорбер — десорбер в (единицу времени, определяется в зависимости от расхода сырья Ус = 320 ООО м /ч и суммарного содержания кислых компонентов [c.8]

Тепловой баланс абсорбера. Тепловой баланс абсорбера составляется для определения температуры, при которой насыщенный раствор МЭА выводится из аппарата. Уравнение теплового баланса абсорбера имеет вид [c.10]

Таблица 1.6. Материальный баланс абсорбера

Таблица 1.10. Тепловой баланс абсорбера

Расход тепла Q/l с насыщенным абсорбентом вычисляется на основе теплового баланса абсорбера (табл. 1.10). [c.14]

Материальный баланс аппарата. Уравнение материального баланса абсорбера (рис. 2,6) имеет вид [c.60]

Тепловой баланс аппарата. В рассчитываемом абсорбере осушка газа должна протекать при изотермических условиях, что практически незначительно повлияет на температуру диэтиленгликоля. [c.64]

Уравнение теплового баланса абсорбера имеет вид [c.64]

Тепловой баланс абсорбционной части АОК. По принятой средней температуре абсорбции /а = 10°С и температуре тощего абсорбента, подаваемого на верх абсорбера —10°С, определяется температура /на насыщенного абсорбента, стекающего с нижней тарелки абсорбера [c.93]

Рис. 3.2. Схема для расчета теплового баланса абсорбера.

Тепло, внесенное в абсорбер насыщенным абсорбентом п водяны1 г каром и подводимое через кипятильник, отводится отпаренным абсорбентом и газом. Из теплового баланса десорбера находим количество тепла, подлежащее подводу через кипятильник [c.248]

Далинейшее улучшение процесса разделения катализата риформинга достигается при использовании холодной сепарации газа на I ступени и абсорбции газа стабильным катализатором на II ступени [23]. Принципиальная схема такой установки приведена на рис. 1У-24. Катализат охлаждают и частично конденсируют при 120 °С и направляют в I ступень сепарации, где под давлением 0,97 МПа он разделяется на газовую и жидкую фазы. Газовую фазу компримируют до 1,4 МПа и при 160 °С подают на разделение в абсорбер, на верх которого подают стабильный катализат при 38°С. Разделение катализата по данной схеме обеспечивает получение водородсодержащего газа с концентрацией 81,2% (об.) Нг при снижении зисплуатационных затрат по сравнению со схемой двухступенчатой сепарации на 10—15%. В табл. IV.13 приведены состав и параметры основных потоков блока разделения по схеме, изображенной на рис. 1У-24, на основе которых может быть рассчитан материальный баланс процесса. [c.234]

Запишем уравнение материального баланса не Для всего абсорбера, а для его части от низа абсорбера до некоторого сечения АВ. Будем считать, что в сечении АВ газовая фзза имеет относительную концентрацию целевого компонента у, а жидкая —X. [c.73]

Пример 5. Составить материальный баланс сушильной башни контактного узла и абсорберов при производстве серной кислоты контактным способом по схеме, приведенной на рис. 22. Содержание ЗОг в сухом газе перед входом его в сушильную башнк равно 7,0%, влагосодержание 20 г на 1 кг газа. В печном отделении сжигают 1 г/час 42-процентного колчедана содержание серы в огарке 2%. Количество кислоты, идущей на [c.333]

Конечная концентрация бензольных углеводородов в поглотительном масле обусловливает ег расход, который, в свою очередь, влияет на размеры абсорбера и часть энергетических затрат, связанных с перекачиванием жидкости и ее регенерацией. Поэтому Хк выбирают, исходя из оптимального расхода поглотителя [3]. В коксохимических производствах расход поглотительного каменноугольного масла L принимают в 1,5 раза больше минимального Lmin [4]. В этом случае конечную концентрацию Хк определяют из уравнения материального баланса, используя данные по равновесию (рис. VI.2 и VI.3) [c.103]

Таким образом, расчет профилей концентраций по высоте абсорбера сводится к решению трехдиагональной системы уравнений материального баланса по каждому из компонентов исходной смеси. В результате решения системы (10—49) получается распределение концентраций компонента в жидкости (абсорбенте). Концентрации в газовой фазе вычисляются по соотношению (10—46). Программа и числовой пример приведены на стр. 267. [c.265]

Составляем тепловой баланс верхней тарелки абсорбера, используя принятую температуру наров, уходящих с тарелки 2. Если баланс находится в соответствии с принятыми условиями, то проводим подобный расчет для второй тарелки. Если нет, — расчет повторяем. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология