Поливинилбутиральные смолы

Поливинилбутиральные смолы С, Е слабая Хорошая [c.157]

Фенолформальдегидно-поливинилбутиральная смола БФ и ткань стеклянная [c.18]

На основе поливинилбутиральной смолы и таннина изготавливается грунтовка П-ЗБ, предназначенная для нанесения на поверхность, покрытую слоем ржавчины толщиной до 50 мк. Защитное действие этого грунта обусловлено превращением продуктов коррозии железа в химически стойкие нерастворимые соединения и созданием защитного слоя из пленкообразующего вещества и пигментов. Выпускается грунтовка П-ЗБ также в виде двухкомпонентного состава, включающего основу стандартной грунтовки ВЛ-08 и кислотный разбавитель с добавлением таннина. Перед применением основу и кислотный разбавитель смешивают в соотношении 1 1,5 и выдерживают в течение 2—3 ч для получения однородной смеси. Вязкость состава 40—60 сек по вискозиметру ВЗ-4. Полученный состав, в случае необходимости разбавляют до рабочей вязкости смесью этанола и бутанола (1 1). После смешения компонентов грунтовка может храниться не более 3 суток. [c.111]

Разбавитель меламиноформальдегидных и поливинилбутиральных смол [c.453]

Чаще других в качестве пленкообразователей используют поливинилбутираль. Поливинилбутиральные смолы хорошо совмещаются с глифталевыми и феноло-форм-альдегид ыми смолами, растворимыми в спиртах, с. мочевино- и меламино-формальдегидными смолами. [c.188]

Смывку СПС-2 применяют для удаления старых лакокрасочных покрытий — масляных и на основе алкидных, виниловых и поливинилбутиральных смол. Гарантийный срок хранения — 6 мес. со дня изготовления. [c.356]

Стеклотекстолит — слоистый материал, получаемый методом горячего прессования уложенных правильными слоями полотнищ стеклянной ткани или комбинации стеклянной и хлопчатобумажной ткани, пропитанной феноло-поливинилбутиральной смолой. Стеклотекстолит выпускается трех марок [c.47]

Найдено [253], что поливинилбутиральная смола, продукт реакции поливинилового спирта и масляного альдегида, имеет максимумы потерь при частоте 50 + 5 гц при 210 и 340—360° К. [c.392]

Поливинилбутиральная смола нерастворима и не набухает в углеводородах. Как пленкообразующий материал поливинилбутираль обладает комплексом очень ценных свойств механической прочностью, высокой адгезией, прочностью при изгибе, хорощей прочностью при прямом и обратном ударах и др. Было показано, что особенно высокие физико-механические и химические свойства имеет покрытие на основе поливинилбутиральной смолы в сочетании с крезолоформальдегидными смолами ре-зольного типа, так как фенольная смола сообщает смоляной композиции термореактивность. Кроме того, в процессе сушки пленки протекают не только реакции между метилольными. группами, содержащимися в фенольной смоле, но и реакции между метилольными и гидроксильными группами, содержащимися в поливинилбутирале. В результате данных реакций происходит образование структур сетчатого строения, что повышает механическую прочность покрытий, их водо- и паростойкость, а также устойчивость к нефтепродуктам и ароматическим углеводородам (бензолу, толуолу). Эмаль на поверхность технических средств наносят пневматическим распылением, кистью или обливом. Для разведения эмали до необходимой вязкости применяют растворитель Р-60 (ТУ 6-10-1256—72), состоящий из технического этилового спирта (70%) и этилцеллозольва (30%). Для обеспечения необходимой сплошности и высоких антикоррозионных свойств толщина покрытия на основе эмали ВЛ-515 должна составлять 55—85 мкм. Покрытие не нуждается в специальном грунте, так как обладает высокой адгезией к металлу. [c.51]

Стабилизирующая грунтовка ГСК-1. Представляет собой композицию на основе крезолоформальдегидной и поливинилбутиральной смол и пигментной части. Выпускают в виде двухкомпонентной системы, состоящей из 45% (масс.) смолы К-212-01 (ВТУ КУ-237—56) и 55% (масс.) затирочной пасты, смешиваемых перед употреблением [89]. Составы затирочной пасты и пигментной части приведены ниже [c.127]

Композиция п лез ар—раствор поливинилбутиральной смолы в органическом растворителе с добавкой пластификаторов, маслорастворимых ингибиторов и наполнителей [92]. Наносится окунанием, кистью, пневматическим распылением. До рабочей вязкости разбавляется растворителем Р-4. Толщина покрытия может быть от 20 до 300 мкм в зависимости от срока и вида консервации. Покрытие легкоснимаемое. [c.200]

Для разведения поливинилбути-ральных эмалей а также материалов на основе крезоло-формальде-гидной и поливинилбутиральной смол (ВЛ-515) [c.482]

Во время хранения и перевозок для временной защиты от влаги и загрязнений металлов, покрытий и ПВХ-пластикатов рекомендованы легкосъемные составы на основе бутадиенкарбоксилатного латекса БК-6 Карбо-латс , на основе поливинилбутиральной смолы Плезар (ТУ 38 УССР 2-01-245—76) [81. [c.536]

На основе фенолоальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиральной смолой (БФ-3, БФ-7 и БФ-8), изготовляют стеклотекстолт ты марок КАСТ КАСТ-1 КАСТ-0,5 КАСТ-0,8 КАСТ-Р КАСТ-15 КАСТ-В. [c.255]

Эмали на смеси крезол-формальде-гидной и поливинилбутиральной смол (ВЛ-515), поливинилбути-ральные Винифлексовые лаки [c.327]

Разжижитель 6-10-1256-72 Р-60, ТУ — - — Этиловый спирт технический Этилцеллозольв 70 30 Эмали на смеси кре-золоформальдегидной и поливинилбутиральной смол (марки БЛ-515) [c.138]

Грунтовки. Техника применения таких грунтовок представляет собой одно из важнейших послевоенных достижений в области защиты металла от коррозии. Обнаружено, что при введении в спир-товый раствор поливинилбутиральной смолы пигмента, препятствующего ржавлению (например, цинкхромата), и последующем разбавлении ортофосфорной кислотой (непосредственно перед использованием) получают хорошую антикоррозионную грунтовку, прочно прилипающую к стали [16]. Покрытия толщиной от 2,5 до 7,5 мк образуют достаточно прочную защиту от возникновения. ржавчины под пленкой. Грунтовка эффективна также и для других металлических поверхностей, как-то алюминия, цинка, кадмия и олова. Наиболее выдающееся антикоррозионное защитное покрытие получается, если на грунтовку нанести виниловую смолу 172 [c.172]

Технология фосфатирующих грунтовок продолжает служить предметом изучения одна из задач — добиться устранения необходимости добавки кислоты перед применением. Первая водная фосфатирующая грунтовка, известная под названием WP-1, обладает большим разнообразием свойств в настоящее время имеется большое количество грунтовок разных типов для специальных целей Особого внимания заслуживает непигментированная прозрачная грунтовка, получаемая при обработке поливинилбутиральной смолы хромовой и фосфорной кислотами. Для покрытия стали при условиях высокой влажности или погружения в пресную воду, особенно при повышенных температурах, предпочтительно применять хромат свинца или смеси хромата свинца с основным цинкхроматом. Все эти специальные грунтовки имеют один недостаток они плохо прилипают к поверхности при нанесении в условиях влажности более 75% это, однако, не распространяется на WP-1. Типовые рецептуры водных грунтовок приведены в табл. 11. [c.173]

Пластические массы применяются в автомобилестроении преимущественно в производстве легковых автомашин и автобусов. Они используются в виде электроизоляционных деталей зажигания, декоративных и конструкционных изделий (штурвалы, шкалы приборов, кнопки и ручки, баки и микропористые сепараторы аккумуляторов, текстолитовые шестерни, уйлотнительные шайбы и др.). В последнее время появились пластмассовые кузова автомобилей сидения и спинки начали изготовлять из поропластов. Широко применяются также шины, изготовленные с применением вискозного или полиамидного корда, обивочные ткани из синтетических волокон и лакокрасочные покрытия из синтетических материалов. Номенклатура применяемых в автомобилестроении синтетических материалов непрерывно расширяется, так как при этом снижаются трудовые затраты на изготовление деталей, уменьшается вес маши-, ны, например, экспериментальный кузов автомобиля Москвич из стеклопласта в 5 раз легче металлического вес сидения из поропластов не превышает нескольких сот граммов, обеспечивается бесшумность ее хода и красивый внешний вид. Весьма перспективным является применение усиленных (армированных) пластмасс для изготовления панелей и кузовов автобусов, автофургонов, кабин грузовых автомобилей, цистерн, обтекателей мотоциклов. Большой эффект дает замена свинцово-оловянистого припоя пластической массой. Так, например, на сглаживание неровностей и швов кузова машины Победа расходовалось 15 кг припоя. Сейчас припой заменен специальной композицией на основе поливинилбутиральной смолы с наполнителем расход этой смолы на машину Победа составляет 3 кг. Улучшились санитарно-технические условия труда рабочих, так как отпали операции травления и лужения кузовов. При серийном производстве автомашин большое значение имеет изготовление штампованных деталей, тре- [c.79]

Поливинилбутиральная смола нерастворима и не набухает в углеводородах. Как пленкообразующий материал поливинилбути-раль обладает комплексом очень ценных свойств механической прочностью, высокой адгезией, прочностью при изгибе и ударе и др. Опыт использования поливинилбутираля показал, что особенно высокие физико-механические и химические свойства имеет покрытие при сочетании данной смолы с крезоло- или крезоло-формальдегид-ными смолами резольного типа34. В результате происходит образование структур сетчатого строения, что повышает механическую прочность покрытий, их водо- и паростойкость, а также стойкость к действию нефтепродуктов и ароматических углеводородов (бензол, толуол и др.). [c.29]

Поливинилбутиральные смолы имеют ограниченную совместимость с другими смолами небольшие количества их можно добавлять к спирторастворимым резольным смолам для повышения эластичности и адгезии пленок без заметного снижения их химической стойкости. Небольшие количества фенольных, мочевино-или меламино-формальдегидных смол можно добавлять к поли-винилбутиралю для придания способности к отверждению. [c.365]

В поливинилбутиральных смолах гидроксильные группы поливинилового спирта частично связаны масляным альдегидом, а частично свободны. Наиболее известными марками этих смол являются винилиты XYHL и XYSG фирмы Бакелит, содержащие 80,7% бутиральных, 19% гидроксильных и 0,3% ацетильных групп. [c.56]

Важнейшей областью применения поливинилбутиральных смол в лакокрасочной промышленности является изготовление фосфатирую-щих грунтов, так называемых Washprimer . Это очень тонкослойные грунтовочные покрытия, предназначаемые для улучшения адгезии основной лаковой системы к металлам. Обычно фосфатирующий грунт составляется из двух компонентов, смещивае.мых незадолго до употребления. [c.56]

Покрытия по ткани. Получение покрытий по тканям является сравнительно новой областью применения поливинилбутираля. Ткань, покрытая поливинилбутиральной композицией, обладает прочностью, мягкостью, малой сминаемостью, медленно стареет даже при действии солнечного света. Композиции составляются из поливинилбутиральной смолы, пластификаторов (эфиров фталевой или рицинолевой кислот), добавляемых в количестве 30—120%, наполнителей, красителя, стабилизатора, смазывающего вещества и вулканизирующего агента [193]. Невул1 анизованное покрытие имеет низкую температуру размягчения и приобретает липкость при 70° С, Вулканизация осуществляется при нагревании до 130—140° С. В качестве вулканизирующих агентов добавляются вещества, которые реагируют с поливинилбутиралем (с его гидроксильными группами), например феноло-формальдегидные смолы резольного типа [194—195], Реакция конденсации приводит к образованию небольшого числа поперечных связей, вследствие чего возрастает теплостойкость покрытия без снижения каких-либо свойств. Наполнители удешевляют и усиливают композиции. Мел, глина и сажа придают покрытию большую прочность, но снижают морозостойкость (с —60 до —40° С). [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология