Резольные смолы спирторастворимые

Резольная фенолоформальдегидная спирторастворимая смола марки СБС-1 [c.639]

Спирторастворимые резольные смолы отличаются невысокой температурой плавления (60—90 °С), хорошо растворимы также в ацетоне, образуют резольные (бакелитовые) лаки с содержанием нелетучих веществ 50—70 /о. Их недостатком является несовместимость с маслосодержащими смолами. [c.144]

Спирторастворимые резольные смолы широко применяют в лаках кислотного отверждения. В этом случае в них вводят в качестве отверждающего агента кислоту (соляная, фосфорная, сульфо-нафтеновые). Отвердители следует вводить незадолго до нанесения лака во избежание преждевременной желатинизации. Наиболее активным катализатором является соляная кислота, но ее вводят только в лаки для отделки древесины, где горячая сушка покрытий нежелательна. В соста вах для отделки металла присутствие соляной кислоты недопустимо из-за возможного возникновения коррозии металлической подложки. [c.144]

Поливинилацетали имеют ограниченную совместимость с дру- гими смолами небольшие количества их можно добавлять к спирторастворимым резольным смолам для улучшения эластичности и адгезии покрытий без заметного снижения их химической стойкости. Небольшие количества фенольных, мочевино- или меламино-формальдегидных смол можно добавлять к поливинилацеталям для сшивания цепей макромолекул и перевода в процессе горячей сушки линейной структуры полимера в сетчатую. Полагают, что в этом случае происходит взаимодействие гидроксильных групп поливинилацеталя и метилольных групп смолы. Образование структуры пространственного строения повышает прочностные свойства покрытий, их водостойкость, а также стойкость к ароматическим углеводородам. [c.238]

Существенным недостатком поливинилацеталей является ограниченная совместимость с другими пленкообразующими вешествами. Их добавляют в нитроцеллюлозные лаки для повышения светостойкости и адгезии покрытия, а также к спирторастворимым резольным смолам. При добавлении к поливинилацеталям небольших количеств меламино- и мочевиноформальдегидных смол получаются покрытия сетчатой структуры за счет взаимодействия гидроксильных групп поливинилацеталя с метилольными группами перечисленных смол. Такое покрытие обладает повышенной механической прочностью, водостойкостью и стойкостью к ароматическим углеводородам. [c.105]

Фенолоальдегидные смолы разделяют на термопластичные (новолачные) и термореактивные (резольные). По растворимости фенолоальдегидные смолы подразделяют на спирторастворимые, маслорастворимые и водорастворимые. [c.47]

Исследованная в работе ПВАД соответствовала ГОСТ 18992-73 в качестве ФФС применяли спирторастворимую смолу резольного типа - лак ЛБС-1 по ГОСТ 901-71. Сов-мещеш1е кovffloнeнтoв проводили при 20°С путем введения ФФС в ПВАД при перемешивании. Образующиеся композиции представляли собой однородную водно-спиртовую дисперсию стабильную в условиях хранения. Отверждение композиций осуществляли двумя способами горячим (нагревание в отсутствие катализаторов при. 120 С) и холодным в присутствии кислого катализатора (п-толуолсульфокислоты) при 20°С. [c.79]

Фенолоформальдегидные смолы разделяют на термопластичные (новолачные) и термореактивные (резольные). По растворимости эти смолы подразделяют на спирторастворимые, маслорастворимые и водорастворимые. Кроме того, различают смолы немодифицированные и модифицированные. Модифицирование фенолоформальдегидных смол может быть проведено маслами, спиртами, смоляными и жирными кислотами, а также различными пленкообразующими веществами, по отнощению к которым фенолоформальдегидные смолы играют роль сшивающего (отверждающего) агента. [c.64]

Известное применение получили лаки на основе спирторастворимых фенольных смол—продуктов конденсации фенола или крезола с альдегидами. чаще всего с формальдегидом. Новолачные лаки на основе термопластичных смол применяются вместо шеллачных для отделки дерева. Резольные лаки на основе термореактивных смол используются как кислотостойкие и электроизоляционные покрытия, после нанесения подвергаемые термообработке для образования пленки сетчатой структуры. [c.786]

Графитовые блоки пропитывают спирторастворимой резольной смолой в автоклавах, высушивают и прогревают для отверждения смолы. Из блоков механич. обработкой изготавливают теплообменную аппаратуру, футеровочные плитки, вкладыши подшипников, пропитанные дополнительно бронзой и другими металлами, и т. д. Высоконаполнепные графитовые прессма-терпалы (типа антегмит ) изготовляют на вальцах и перерабатывают в изделия (кольца, Рашига, футеровочные плитки, трубы, вкладыши подшипников, детали теплообменной аппаратуры) компрессионным прессованием или формованием в открытых формах с последующей бакелизацией. [c.203]

В зависимости от взятого соотношения фенола к формальдегиду получают спирторастворимые новолачные и резольные смолы. Взаимодействие фенола с формальдегидом происходит по местам расположения в молекуле фенола подвижных атомов водорода, т. е. в о- и п-положениях по отношению к гидроксильной группе бензольного ядра. При этом образуются метилолфенолы (фенолоспир-ты), реакционная способность которых зависит от содержания подвижных атомов водорода в феноле и соотношения фенола к формальдегиду. [c.71]

МДПК-А — пропитанные спирторастворимыми резольными смолами частицы березового шпона толщиной не более 0,6 мм, шириной не более 10 и длиной не более 80 мм и частицы размером от 51 до 80 мм в пределах 7—15 вес.%, [c.60]

МДПК-Б и МДПК-Б1—пропитанные спирторастворимыми резольными смолами частицы березового шпона толщиной от 0,7 до 1,8 мм, шириной не более [c.60]

Поливинилбутиральные смолы имеют ограниченную совместимость с другими смолами небольшие количества их можно добавлять к спирторастворимым резольным смолам для повышения эластичности и адгезии пленок без заметного снижения их химической стойкости. Небольшие количества фенольных, мочевино-или меламино-формальдегидных смол можно добавлять к поли-винилбутиралю для придания способности к отверждению. [c.365]

Указанными авторами описан также способ получения порист й пластмассы, основанный на пропитке волокон спирторастворимыми смолами, в которых растворены газо-образователи . Для получения пористого пластика был применен также способ спекания смеси сухого резольного порошка со слюдой, волокнами асбеста или другим напол-нителем . После термообработки при 100—160° получался материал с большим содержанием воздушных пор (до 95%) и удовлетвор тельной механической прочностью. Такой поропласт- рекомендовался для применения в качестве теп-ло- и звукоизоляционного материала. [c.59]

К немодифицированным феноло-формальдегидным смолам от , носятся смолы на основе фенола, крезола и ксиленолов — новолач-ные спирторастворимые и резольные, а также смолы на основе алкил- и арилзамещенных фенолов. К последним относятся так называемые 100%-ные фенольные смолы марок 101, 101М, 108 и др. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология