Кислородная резка труб

Машина ТР. для кислородной резки труб диаметром 150— 300 мм [c.369]

Машина для кислородной резки труб................ [c.367]

Машина ТР-1 для кислородной резки труб диаметром 150—300 мм [c.369]

Кислородная резка труб выполняется вручную при помощи приспособлений и на специальных станках. [c.105]

Кислородную резку труб выполняют вручную при помощи приспособлений и на специальных станках. Кислородной резке обычным способом не поддаются трубы из легированных сталей с содержанием хрома свыше 5%. Для легированных труб применяют кислород-но-флюсовую и механическую резку (табл. 18). [c.445]

Станки для кислородной резки труб [c.445]

Обычная кислородная резка труб из хромистых и хромоникелевых сталей, а также из чугуна, меди и ее сплавов практически невозможна. Поэтому для резки труб из этих металлов применяют кислородно-флюсовую резку. Сущность этого способа заключается в том, что в струю режущего кислорода подается порошкообразный флюс, который, сгорая в кислороде, выделяет в месте реза дополнительное количество тепла, способствующего расплавлению тугоплавких окислов. Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. [c.139]

Ремонтные работы по замене верхних цилиндрических обечаек производят после демонтажа дымовых труб с фундамента с помощью двух мачт либо кранов типа СКГ. Верхнюю обечайку отрезают кислородной резкой, затем производится подгонка и приварка новой обечайки. Технология сварки верхней обечайки не отличается от описанной технологии сварки нижних поясов дымовой трубы. По окончании сварочных работ дымовую трубу окрашивают и монтируют на фундамент. [c.147]

Усталость и коррозионная усталость. Как показал анализ статистических данных, усталость часто является одной из причин эксплуатационных разрушений сосудов. При использовании в расчетах на усталость методов, описанных в гл. 2, опасность возникновения разрушений вследствие усталости и коррозионной усталости будет снижена, кроме этого, следует по возможности избавляться от опасных концентраторов напряжений в конструкции. На рис. П.4 показаны коррозионно-усталостные трещины, образовавшиеся на грубой поверхности отверстия, выполненного кислородной резкой для присоединения штуцера к трубе, которая изготовлена из стали, содержащей 0,5% молибдена [8]. В расчетах на усталость необходимо учитывать влияние термических напряжений и стеснение тепловой деформации труб. Смит [9] описывает разрушение рециркуляционного трубопровода диаметром 254 мм из нержавеющей стали типа 304. Кольцевая трещина длиной 64 мм была обнаружена после пяти лет эксплуатации при температуре до 288° С. Причиной повреждений была термическая усталость, вызванная попаданием на стенку воды (до 1000 раз) с температурой 21—54 С в условиях малоциклового нагружения при пусках, остановах и стеснении вследствие тепловой деформации трубы толстыми бетонными стенами. [c.428]

Газопламенная кислородная резка является наиболее распространенным способом и применяется для труб любых диаметров и толщин. Недостаток этого способа заключается в том, что после газопламенной резки труб из углеродистой стали требуется зачистка кромок, а у труб из низколегированных и легированных сталей необходимо снять механическим способом слой металла толщиной 2— 4. мм, который подвергался воздействию высоких температур. [c.181]

Особую осторожность следует соблюдать при сварке, кислородной резке и пайке труб, проходящих в соседние помещения. Даже при достаточном уплотнении отверстий и щелей существует опасность загорания горючих веществ в соседнем помещении в результате чрезмерного разогрева труб. Кроме того, следует проверить и исключить возможность заполнения труб горючими веществами из соседнего помещения. Сгораемые изоляционные материалы с труб и других металлических конструкций в местах сварки предварительно снимают. [c.279]

После разметки труба поступает на участок резки. Для механической резки применяют дисковые, ножовочные, токарные и карусельные станки. Чаще применяют кислородно-газовую резку. Находит применение станок Кудрявцева для фасонной газовой резки труб, отличающийся высокой производительностью и точностью исполнения. [c.287]

Огневая, или кислородная, резка основана на химической реакции, в результате которой сжигается металл. Для этой цели применяют технически чистый кислород, который сжигает металл и переводит его в окислы. Кислородную резку применяют главным образом при обработке мало- и среднеуглеродистых сталей. Он дешев, удобен, может применяться в любом месте и использован для резки всех видов проката крупных диаметров труб, толстой листовой стали и др. [c.23]

Соединения шлангов, служащих для подачи кислорода и газа, нужно постоянно проверять на плотность во избежание утечки газов, которая может привести к взрыву или отравлению работающих. Нельзя загрязнять кислородные шланги маслом, так как при соприкосновении кислорода с маслом могут произойти самовоспламенение и взрыв. При применении бензорезов для газопламенной резки труб их нельзя заправлять этилированным бензином, который является ядовитым веществом. [c.266]

Размеры труб и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать действующим стандартам. На трубах не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов, а также мелкие плены, не выводящие толщину стенки за пределы минусовых допускаемых отклонений (согласно стандартам), не служат браковочным признаком. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. По требованию заказчика у труб, подлежащих сварке, концы должны иметь фаску. Угол скоса и ширина притупления (торцового кольца) указываются в заказе. У труб с толщиной стенок 20 мм и более концы могут быть обработаны кислородной резкой. [c.103]

Наиболее распространенным методом резки труб является газопламенная кислородная резка, которая применяется для труб любых диаметров и толщин стенок как при изготовлении трубопроводов, так и на монтаже. Механическая резка труб широко используется при изготовлении трубопроводов в стационарных условиях (на заводах трубных узлов и т. п.), а также при резке труб из легированных сталей, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов, не поддающихся газовой резке, или если газовая резка нарушает структуру и снижает механические и другие свойства металла. [c.105]

Кислородной резке обычным способом не поддаются трубы из хромистых сталей (с содержанием хрома свыше 5%). В настоящее время широко применяется кислородно-флюсовая резка этих труб. Сущность этого процесса состоит в том, что в режущую струю вместе с кислородом подается порошкообразный флюс. При сгорании флюса в месте реза выделяется [c.108]

Обработка кромок труб (подготовка фаски и притупления) под сварку производится после ручной кислородной резки, а также после резки труб труборезом ТР-2. Кроме этого, при длительном хранении заготовок кромки труб ржавеют, поэтому перед сваркой необходимо удалить ржавчину. Зачистка кромок и снятие фасок производятся абразивными кругами или пневматическими рубильными молотками с последующей зачисткой драчевой пилой. [c.112]

Вырезка отверстий в трубах, как правило, производится кислородной резкой на станках типов Кудрявцева и АСШ-2 или вручную. В трубах высокого давления и в трубах 3 легированных сталей отверстия диаметром до 60 мм сверлят на станках или переносными пневматическими или электрическими сверлилками. Иногда вырезка отверстий производится фрезами на токарных станках при помощи различных приспособлений. [c.113]

Кромки обрабатывают (в зависимости от типа соединения, указываемого на чертеже) механическим способом или кислородной резкой. После газовой резки труб из низколегированных сталей необходима механическая обработка кромок на глубину 1—3 мм. [c.167]

Газопламенная кислородная резка является также распространенной, особенно при резке малоуглеродистых труб, когда термическое влияние не сказывается отрицательно на изменении структуры металла труб. [c.124]

Использование токарно-винторезных и карусельных станков неэкономично и целесообразно лишь для резки труб из хромоникелевых (нержавеющих) сталей, когда механическая резка предпочтительнее кислородно-флюсовой. [c.109]

Смена труб. Способ удаления дефектной трубы из трубчатого змеевика определяется его конструкцией. Из цельносварного змеевика дефектную трубу вырезают путем газо-кислородной резки. Для извлечения ее через трубные подвески и решетку вместе с ней вырезается также двойник. Трубы, концы которых развальцованы в ретурбендах, извлекают из печи вместе с той трубой (при двухтрубных ретурбендах) или теми тремя трубами (при четырехтрубных ретурбендах), с которыми они связаны в ретурбенде, расположенном с той стороны, куда намечается вытаскивать трубы. Для этого с противоположной стороны концы труб отделяют от соответствующих ретурбендов газо-кислородной резкой.-Затем, застропив общий для извлекаемых труб ретурбенд, с помощью автокрана или мачты и лебедки (трактора) вы- [c.206]

До установки новой трубы из гнезд ретурбендов выбивают остатки развальцованных в них труб. С этой целью газо-кислородной резкой надрезают концы по образующей, затем с помощью секача их подгибают, с тем чтобы извлечь из пазов в гнездах ретурбенда. Гнездо ретурбенда, точно так же как и концы труб, должно быть очищено от ржавчины, жировых пятен и влаги иначе развальцованное соединение не обеспечит требуемой плотности. Гнезда новых ретурбендов тщательно промывают керосином для удаления остатков антикоррозионной смазки, а концы труб, кроме того, очищают шкуркой вручную или механически (рис. 1Х-4). [c.207]

Изготовление секторов из труб для сварных отводов может производиться кислородной резкой вручную резаками (см. табл. 9—28) или на специальных станках (см. раздел 9, стр. 566). [c.599]

Для резки труб из легированной стали с содержанием хрома более 5% кислородная резка практически не применима, так как пленки тугоплавкой окиси хрома препятствуют проникновению кислорода к основному металлу. Кроме того, при дли- тельном воздействии пламени металл оплавляется и не представляется возможным получить качественный рез. Ручная дуговая резка электродами оказывает вредное влияние на металл [c.90]

Трубы отрезаются вручную газокислородным резаком. Ряд последних станов оснащен летучими отрезными станками с применением кислородной резки. Качество сварного шва непрерывно контролируется ультразвуковым де кто-скопом, расположенным непосредственно за направляющим люнетом. [c.391]

Для резки труб из нержавеющих и жаропрочных сталей применяют также установки УФР-2 и УФР-3, работа которых основана на принципе кислородно-флюсовой резки. Установка УФР-3 имеет дистанционное управление. [c.139]

Самым распростраценным способом резки стальных труб является газопламенная кислородная резка. Однако этот способ обладает недостатком для углеродистых труб — необходимость зачистки кромок реза, а для труб из легированных сталей — удаление слоя металла толщиной 2—4 мм, поврежденного огневой резкой. Кислородная резка труб производится вручную, операция весьма трудоемкая и обычно бывает низкого качества (кромки реза неровные, углы фасок неправильные), что приводит к плохой сопрягаемости элементов труб и требует дополнительной обработки кромок. Поэтому для резки труб применяют различные приспособления. На рис. 24 приводится вид механизированного приспособления (трубореза ТР-2), установленного на трубе, подлежащей резке. Этот труборез предназначен для резки труб диаметром 190—350 мм. Он состоит из П-образного корпуса, к которому прикреплена кольцевая зубчатая рейка для перемещения резака. Перемещение зубчатой рейки осуществляют ручным шестеренным приводом, смонтированным на корпусе резака. П-образная форма корпуса позволяет ставить резак на трубу в любом месте. К трубе резак крепится при помощи цепного зажима и винтовой стяжки. Горючий газ (ацетилен или пропан-бутан) из ацетиленового [c.88]

Участки трубопровода с недопустимыми дефектами подлежат вырезке. На их место врезают технологические катушки или трубы. Катушку изготовляют из труб той же марки стали и толщины стенки, что и ремонтируемый трубопровод. Минимальная длина ее должна быть равной или больше диаметра ремонтируемой трубы. Катушки выполняют газо-кислородной резкой при помощи машинок типа РФ, Спутник и др. Разделка кромок У-образная угол скоса 25-30° притупление 1,5-2,5 мм технологический зазор между свариваемыми кромками 3-3,5 мм. Катушки вваривают электродами фтористокальциевого типа (УОНИ-13/55, Гарант ) не менее чем в три слоя. Сварные стыки катушек и все сварные стыки вновь замененных участков труб подвергают контролю рентгеновским или гамма просвечиванием. Требования по качеству стыков принимают в соответствии со СНиП 111.Д 10.72. [c.160]

Машина предназначена для ацетилено-кислородной обрезки труб диаметром от 150 до 300 мм. Можно производить резку со скосом кромок и без скоса, а также фасонную резку, по шаблонам. Скорость вращения )укоятки зависит от диаметра трубы и колеблется от 80—90 до 30—35 об/мин. Зес машины без резака — 25 кГ. [c.229]

Резка газокислородным пламенем. Местный резкий нагрев грубы в месте разреза может быть осуществлен также острым газокислородным пламенем. С этой цель.ю стеклянную трубу, подлежащую резке, вращают. С помощью остро заточенной победитовой пластинки на наружной поверхности вращающейся трубы наносят кольцевую царапину, после чего трубу нагревают по этому кольцу острым газокислородным пламенем кислородно-ацетиленовой горелки типа резак при непрерывном ее вращении. Затем нагретое место резко охлаждают, в результате чего труба разрушается по кольцу. Продолжительность огневой резки составляет 18—20 сек для труб наружным диаметром 65—68 мм с толщиной стенки 4—6 м л и 40—70 сек для труб дна 1етром 90—93 лш с толщиной стенки 5—7 м.и. Огневая резка труб не обеспечивает плоского торца. Срез при этом методе получается косым с уклоном внутрь. Огневую резку шн- [c.96]

Резка размеченных труб, как правило, ведется газопламенными кислородными горелками. Недостатками этого способа являются, во-первых, очень низкая производительность и, во-вторых, необходимость зачистки кромок реза, а для труб из легированных сталей — удаление слоя металла толщиной 2—4 мм, поврежденного огневой резкой. Поэтому для трубных заготовок желательно использовать различные приспособления, такие, например, как станок для газопламенной резки труб системы Кудрявцева, установка УРХС-3 для кислородно-флюсовой резки и др. [c.68]

Режут металл на гильотинных ножницах, пресс-ножницах и дисковых пилах. Кислородную резку металла выполняют механизированными способами — автоматами и переносными полуавто.матамк. Ручную кислородную резку допускается использовать при разрезании деталей из балок, швеллеров, труб большого диаметра и др., когда отсутствует соответствующее металлорежущее оборудование пли мощность имеющегося оборудования недостаточна Для резки легированных сталей применяют установки плазменной и кислородно-флюсовой резки, [c.384]

Правку труб производят с помощью правильного пресса или вручную. Резку труб на прямые участки производят дисковыми пилами или на трубоотрезных станках модели С-246А, ВМС-32, ВМС-35 и ВМС-34М. Резку труб нефтяного сортамента (больших диаметров) выполняют с помощью кислородного пламени. Для гнутья труб используют трубогибочные станки. Наибольшее распространение при изготовлении узлов трубопроводов получили трубогибочные станки ВМС-22М (для гнутья труб диаметром условного прохода 15—20 мм), ВМС-23 (для гнутья труб диаметром 15— 32 мм), С-288 (для гнутья труб диаметром 25—75 мм). Помимо станка С-288 для гнутья труб в холодном состоянии диаметром до 159 мм применяют станки ТГМ-38-108 и ТГС-38-159. [c.86]

Для резки труб из нержавеющих сталей помимо механической резки можно использовать кислородно-флюсовую резку с помощью установок УРХС, УФР-2 и УФР-3. [c.128]

При кислородной резке металлов вместо ацетилена широко применяют природные и сжиженные пропан-бутановые газы. Новые методы электросварки, в частности сварки в среде заш ит-ных газов, все больше заменяют газовую сварку. Однако при проведении монтажных и ремонтных работ газовую сварку применяют в большом объеме (особенно сварка труб малых диаметров). Характер указанных работ требует в значительной мере децентрализованного потребления ацетилена. Широкое применение нашли переносные ацетиленовые генераторы, однако эксплуатация этих генераторов связана с рядом неудобств. При замене переносных генераторов ацетиленовыми баллонами производительность труда сварш ика повышается на 20%, на 15—25% снижаются потери ацетилена, повышается оперативность и маневренность сварочного поста, безопасность работы, а также в значительной мере устраняются неудобства, связанные с эксплуатацией генераторов в зимнее время. [c.161]

Для кислородной резки (с повышенной точностью) стальных труб применяют машину Спутник-3 . Ею можно резать трубы диаметром 194—1420 мм при толщине их стенок 5—75 мм. Скорость резки 150—750 мм/мин, потребляемая мощность 100 Вт, масса 20,8 кг. Машину обслуживает один человек. Для резки труб большого диаметра со скосом н без скоса кромок под сварку в полевых условиях можно использовать аппараты Орбнта-2 . [c.125]

Как указывалось выше, резка труб на секторы на станке Кудрявцева или при помощи приспособлений Скатова, Баженова и других производится без предварительной разметки, путем соответствующей настройки станка пли по шаблонам. Резка секторов из углеродистых труб диаметром свыше 526 мм производится вручную кислородной резкой по предварительной разметке по шаблону. [c.133]

Механическую резку применяют для получения чистого реза и для резки труб из легированных сталей, когда кислородная резка не допускается, а также для резки труб небольших диаметров. Для механической резки применяют сггационарные и переносные трубоотрезные станки, а также токарные станки и дисковые зубчатые пилы. Переносные станки используют на монтажных работах (табл. 19-22). [c.445]

Однако та же техника и та же аппаратура по-прежнему широко применяются в другом процессе, родственном сварке, а именно — в огневой резке труб. Стержень, который в т . хнике резки металла именуется резаком, имеет центральное кислородное сопло, окруженное большим числом мелких кислородно-ацетиленовых горелок. Центральную кислородную горелку ведут вдоль линии отреза. Под влиянием высокой температуры в условиях избытка кислорода металл быстро плавится и окисляется, в результате чего образуется чистый срез. Резак может обслуживаться как вручную, так и при помощи автоматического механизма. [c.179]

Газопламенную резку труб выполняют вручную с помощью приспособлений и на специальных станках. Ручную резку осуществляют по разметке ручными ацетилено-кислородными, бен-зйно- и керосино-кислородными резаками. Это весьма трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации резчика. При ручной резке кромки труб и деталей получаются неровными, форма и углы фасок под сварку неправильными, в результате чего соединяемые трубы и детали плохо сопрягаются. После ручной резки требуется доводка кромки до требуемой формы и размеров. Доводку производят пневматическими зубилами, шлифовальными машинками и опиловкой напильником. [c.83]

Для ручной и машинной кислородно-флюсовой резки труб из хромистых и хромоникелевых сталей применяют специальную установку УРХС-4 (рис. 79). В состав установки входит резак 1 РАФ-1-59, питающийся по шлангам 2 я 3 кислородом и ацетиленом. Железный порошок насыпают в смеситель 6, из него с помощью флюсопитателя 5 из шлангов 7 флюс поступает в резак. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология