Анодная обработка алюминия

Пленки, образующиеся при анодной обработке алюминия, обладают достаточной толщиной и рядом ценных свойств. Они защищают металл от коррозии и являются хорошим подслоем под лакокрасочные покрытия. Анодные пленки на алюминии обладают большим сопротивлением к истиранию, имеют высокое омическое сопротивление и хорошо окрашиваются, что позволяет придать изделиям из анодированного алюминия красивый вид. Для анодного окисления используют два типа электролитов. [c.265]

При анодной обработке алюминия в некоторых ваннах определенного состава, например в 5—10%-ной серной кислоте, 3—10%-ной хромовой кислоте, 2—5%-ной щавелевой кислоте, образуется пленка глинозема (т. е. окисла алюминия, включающего различные гидратированные формы), имеющая пористую структуру поверх [c.155]

Очистка отработанных хромовых растворов после анодной обработки алюминия, хромирования металлов или снятия медных покрытий с регенерацией хромовой кислоты может быть осущест- [c.624]

Подготовка алюминиевых сплавов. Удаления окисной пленки с алюминиевых сплавов можно достигнуть анодной обработкой алюминия, обработкой его в растворе хлорного железа или травлением в серной кислоте. [c.172]

Для анодной обработки алюминия изделия сначала подвергают электролитическому обезжириванию в растворе следующего состава и режима работы [c.172]

Описанный выше процесс электрохимического воронения фактически можно назвать анодированием. Однако этот термин в основном относится к анодной обработке алюминия и его сплавов. Пленки, образующиеся при анодной обработке алюминия, обладают достаточной толщиной и комплексом ценных свойств. Они отлично защищают металл от коррозии и являются хорошим подслоем под лакокрасочное покрытие, что весьма важно, поскольку на необработанный алюминий органическая пленка ложится плохо. [c.162]

В первом случае оксидация производится в 3%-ном растворе хромового ангидрида в течение часа при изменении напряжения в определенные промежутки времени по ступеням 10, 30, 40 и 50 в. Кроме того, применяют и более ускоренный способ анодной обработки алюминия, который, однако, также требует соответственного регулирования напряжения. [c.90]

При электрохимическом оксидировании толщина оксидных пленок достигает 100 л/с и выше. Пленки, полученные электрохимическим путем, обладают ценными механическими, электриче- скими и физико-химическими свойствами. Поэтому анодная обработка алюминия и его сплавов применяется не только для защиты деталей от коррозии и их декоративной отделки, но и для получения электроизоляционного слоя, повышения стойкости против истирания, получения фотоизображений на поверхности изделий. [c.100]

Анодная обработка алюминия в электролитах, содержащих до 100 г/л кислоты, сопровождается повышением напряжения на ванне до 70—90 в. В разбавленных растворах уже после образования пленки небольшой толщины наступает электрический пробой. В более концентрированных растворах формируются пленки толщиной до 10 мкм, но процесс часто сопровождается растравливанием оксида вследствие местного разогрева электролита. [c.40]

Согласно английскому стандарту ОТО 910 С для анодной обработки алюминия используют 2—5%-ный растворы очень чистой хромовой кислоты (минимальное содержание СгОз 99,5% и до 0,02% С1-ионов). Ванна с раствором является одновременно катодом температура 40 2°С напряжение от 5 В в течение первых 10 мин повышается до 40 В и остается на этом уровне 20 мин. В течение последующих 5 мин напряжение возрастает до 50 В, и на этом уровне сохраняется 5 мин. Затем следует промывка холодной проточной водой, горячей (с температурой не выше 65 °С), сушка струей воздуха, нагретого до 50—65 °С. Этот процесс можно комбинировать с обычным обезжириванием и травлением. [c.85]

Применение поверхностноактивных веществ рекомендуется также в электролитических ваннах для анодной обработки алюминия [19]. Этот важный процесс состоит в образовании на поверхности алюминия очень устойчивой пленки окисла. Эго достигается путем включения подвергаемой обработке детали в качестве анода в цепь гальванической ванны. [c.465]

Некоторые металлы при анодной поляризации в соответствующих электролитах покрываются стабильной окисной пленкой. Алюминий особенно хорошо поддается подобного рода обработке и получаемое покрытие обладает отличными защитными свойствами. Анодные покрытия могут образовываться также на магнии и цинке, однако защитные свойства их менее совершенны. Анодная обработка алюминия наиболее широко распространена и поэтому обработке этого металла преимущественно посвящена настоящая статья. Нанесение анодных покрытий на металлы иногда называют анодированием . [c.922]

ПРОЦЕССЫ АНОДНОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ [c.923]

Естественная окисная пленка, образующаяся на алюминии на воздухе, имеет толщину порядка 0,01 (ЮО А). Если алюминий работает в качестве анода в соответствующем электролите, например в слабом растворе серной кислоты, при соответствующем напряжении, то естественная пленка разрушается в бесчисленных точках своей поверхности и начинает образовываться пленка анодного покрытия. Эта пленка растет за счет обмена ионами алюминия и кислорода до тех пор, пока толщина ее не достигнет примерно 0,03—0,05(300—600 А). Такую-пленку можно назвать барьером [3, 4], Если пленка нерастворима в электролите, то дальнейший рост ее на этом прекращается. Если же окисная пленка медленно растворяется, то на внешней стороне покрытия образуются поры, и рост продолжается. Таким образом, слой окиси растет до тех пор, пока электролит может проникать через поры барьерного слоя. Типичные процессы анодной обработки алюминия даны в табл. 1. [c.923]

Типичные процессы анодной обработки алюминия [c.923]

Стойкость алюминия в органический кислотах и спиртах. В главе VII указывалось, что при анодной обработке алюминия в некоторых ваннах, содержащих лишь небольшое количество свободной воды (при значительном количестве связанной воды), вместо растворимых соединений, образуется оксидная пленка. Примерно такими же соображениями можно объяснить поведение алюминия в органических кислотах, фенолах и спиртах в отсутствие наложенной извне э. д. с. в этом случае движение ионов поддерживается местными элементами. Некоторое количество воды требуется для создания защитной пленки, но оно не должно быть большим. 1 /о-ный раствор уксусной кислоты действует на алюминий довольно сильно, но с увеличением концентрации скорость коррозии уменьшается и в 99%-ной кислоте алюминий почти не корродирует. Однако удаление из кислоты последних [c.314]

Окисные пленки гораздо большей толщины могут быть получены искусственным путем (табл. 6), химической или анодной обработкой алюминия и его сплавов. [c.30]

В табл. 81 приведены наилучшие результаты анодной обработки алюминия и некоторых кованых сплавов перед нанесением покрытий. Последовательность операций для деталей с различным состоянием поверхности приведена ниже. [c.326]

Рост пленок при электрохимической анодной обработке алюминия происходит также при высокой напряженности поля, но в электролите, а не в воздушной среде. При этом могут создаваться значительно более толстые пленки, чем при окислении на воздухе. Существуют различные взгляды на механизм процесса роста анодных пленок. Одни авторы предполагают переход алюминия в раствор и образование в при-электродном с.лое заряженного геля гидроокиси алюминия, [c.49]

Анодная электрохимическая обработка металлов является эффективным методом получения покрытий с заданными свойствами. С помощью анодног оксидирования можно изменять такие свойства поверхности металлов, как прочность, твердость, износостойкость, термостойкость, электроизоляционные Характеристики, каталитическую активность и др. Анодное оксидирование производится с применением постоянного или переменного тока (50 Гц). Широко применяется анодная обработка алюминия, магния, титана и других металлов в различных электролитах. В настоящее время известны сотни вариантов составов электролитов для анодного оксидирования, и число их непрерывно растет. Основные электролиты и режимы анодного оксидирования металлов приведены в табл. 9.1. [c.309]

В Киеве в НИИМесттоппроме Госплана УССР разработан и внедрен еще более упрощенный процесс получения эматалеподоб-ной пленки, т. е. пленки, похожей по внешнему виду и по свойствам на эматалевую. Суть процесса заключается в анодной обработке-алюминия и его сплавов в 3—5%-ном или 10%-ном растворе хромового ангидрида при температуре 37—55° С, напряжении 30— 40 в и плотности тока 0,6—1,3 а/дм в течение 30—60 мин. [c.143]

При анодной обработке алюминия в растворе сульфосалициловой кислоты получаются плотные, но тонкие пленки барьерного типа, непригодные для использования в гальванотехнике. Введение в такой раствор добавочных компонентов, прежде всего серной и щавелевой кислот, существенно повышает его растворяющее действие на оксид, благодаря чему становится возможным рост толщины покрытия, имеющего микропористую структуру (рис. 15.2). Оно становится пригодным как для защитно- [c.235]

Для подбора оптимального режима электрополировання алюминия производилась анодная обработка алюминия при плотностях тока, соответствующих различным участкам кривой I—Е. Продолжительность анодной обработки составляла 15—20 мин. [c.75]

Аналогичные процессы происходят при анодной обработке алюминия и в сернофосфорном электролите. [c.76]

Очистка отработанных хромовых растворов после анодной обработки алюминия, хромирования металлов или снятия медных покрытий с регенерацией хромовой кислоты может быть осуществлена с помощью ионообменной смолы типа сульфированных полимеров поливиниларо-матических соединений [c.424]

Одним из наиболее простых и удобных методов исследования процесса анодирования является изучение скорости изменения веса образцов при их анодной обработке. Для этого образцы, на которых предполагается изучать процесс анодирования, взвеи1иваются до анодирования (Р1), после анодирования Р2) и после снятия пленки (Рз). Следовательно, разность Рх—Рз будет характеризовать количество металла, перешедшего в раствор или в пленку вследствие электрохимической анодной обработки алюминия. Разность Р — —Рз характеризует количество пленки, оставшейся на образце после его анодной обработки, и, наконец, разность Р2— —/ 1 характеризует абсолютное изменение веса образцов в процессе их анодирования. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология