Зона подогрева

Рис. 100. Трехзонная прокалочная печь КС зоны—/ — подогрева II — прокаливания III—охлаждения / — воздуходувка 2—шибер для регулировки перетока 3—топка.

Пар, направляемый на конверсию углеводородного сырья, обычно перегревается в перегревателях регенеративного типа. Подогрев тяжелого углеводородного сырья осложнен возможностью его разложения. В связи с этим предложено специальное устройство, обеспечивающее подогрев сырья без термического разложения углеводородов (см. табл. 32, №8). Такой эффект достигается тем, что на поверхность огнеупорных материалов, размещенных в зоне подогрева сырья, наносят никелевую или кобальтовую пленку. Предполагают, что она обладает способностью тормозить расщепление углеводородов. [c.52]

Температура в реакционной зоне составляет 650, в зоне подогрева — 400° С. Объемное соотношение воздух природный газ равно 2,65 [c.104]

Слои катализатора размещаются между двумя зонами подогрева. Направление потока газа периодически меняется. Выходящие горячие продукты реакции проходят насадку, отдавая ей [c.103]

При изменении направления движения газа холодные реагирующие вещества из смесителя поступают в зону подогрева и затем в зону катализа. [c.104]

В связи с тем, что смесь при работе на кислороде находится в пределах взрываемости, [зона подогрева делается небольшого [c.104]

Ванна руднотермической фосфорной печи имеет 4 зоны, отличающихся как по составу, так п по проходящим в них процессам. В первой зоне протекают сушка и некоторые твердофазные процессы. В этой зоне температура шихты ниже температуры плавления минеральных компонентов. Шихта в этой зоне подогревается за счет тепла отходящих газов. Во второй зоне начинается плавление минеральной части шихты и температура в этой зоне составляет 1300—1400 °С. [c.120]

Ширина фронта наиболее медленного пламени при атмосферном давлении составляет 1—2 мм. При увеличении скорости пламени фронт его сужается. Фронт пламени принято условно разделять на две пространственные зоны реакции и подогрева. Ширина зоны реакции составляет, как правило, около половины общей ширины фронта пламени, в остальной ею части происходит подогрев смеси. Зона интенсивной реакции еще более узка. В то же время на зону подогрева приходится большая часть перепада температур. [c.132]

Рис. 46. Схема движения катализатора в прокалочной печи Зоны — /, // — подогрева /// —прокаливания /1 — охлаждения /—элеватор 2 —прокалочная печь.

Для изделий зоны подогрева и футеровки вагонеток [c.299]

По сравнению с испарителями с короткими трубами в данных аппаратах более высокие коэффициенты теплоотдачи, но температура в зоне подогрева увеличивается быстрее из-за большего давления на входе. Это может привести к существенному снижению температурного напора. [c.69]

Рассчитанные подобным образом длины труб для зоны подогрева, испарительной зоны и пароперегревателя приведены в табл. 12.5 для двух различных значений эквивалентного диаметра проходного сечения для газа. Полная длина парогенератора получается в результате суммирования длин всех трех секций. [c.242]

Фронтом пламени называется узкая зона, в которой подогревают смесь и протекает химическая реакция оба участка зоны приблизительно равны и в зависимости от скорости пламени составляют от 1—2 мм до десятых долей миллиметра (при атмосферном давлении). На зону подогрева приходится большая часть перепада температур. Температура в зоне пламени изменяется очень резко. Учитывая эти обстоятельства, а также весьма незначительную толщину фронта пламени, его можно считать поверхность, разделяющей холодную горючую смесь и нагретые продукты реакции. [c.182]

При расчете реакторов пиролиза радиантный змеевик условно делят на две зоны подогрева и реакции. В зоне подогрева конверсия равна нулю. В зоне реакции конверсия принимается условно равной отношению количества газообразных продуктов к количеству исходного сырья. При этом температура в зоне реакции принимается постоянной И равной максимальной температуре реакции. [c.428]

Уменьшение скорости пламени при неадиабатическом сгорании обусловлено охлаждением зоны реакции пламени. Однако непосредственная теплопередача из этой зоны в окружающее пространство сравнительно невелика. Более интенсивны тепловые потери, связанные с охлаждением слоев газа, прилегающих к зоне реакции. При этом температура остывающих продуктов сгорания оказывается непостоянной. Она всюду меньше температуры зоны реакции, в результате возникает температурный градиент, направленный в сторону сгоревшего газа, и зона реакции охлаждается в результате теплопроводности. В тепловых потерях участвует также и зона подогрева пламени, передающая в конечном счете часть тепла реакции в окружающее пространство. [c.41]

Режим регенерации. Рассмотрим систему управления режимом регенерации. Регенератор делится на три зоны подогрева (I), горения (П) и охлаждения (III), из которых первая является нерегулируемой. К регулируемым переменным относятся содержание кислорода в отходящих газах второй зоны и температура катализатора на выходе из регенератора. Регулирующие воздействия — это положения групповых заслонок на линиях подачи воздуха во вторую и третью зоны. [c.65]

Очевидно, что потеря давления на длине зоны подогрева дается соотношением [c.107]

Благодаря интенсивному перемешиванию в зоне кипящего слоя возможен ввод реагентов в этот слой при температуре гораздо более низкой, чем температура контактирования, тогда как в аппаратах с неподвижным слоем катализатора это недопустимо. Почти во всех таких аппаратах некоторая часть неподвижного слоя катализатора всегда является зоной подогрева исходных веществ и не используется как катализаторное пространство. Вследствие интенсивного перемешивания в 1)яде случаев возможен также раздельный ввод реагентов в кипящий слой. Это исключает необходимость установки перед конверторами специальных смесителей. [c.416]

Для возможности решения авторы всю область интегрирования условно разбивают на три зоны зону подогрева I, зону реакции И и зону догорания П1 (рис. 6-2). В зоне I происходит подогрев исходной смеси в основном путем теплопроводности, тепловыделение в результате реакции практически отсутствует. Процесс в этой зоне можно описать уравнением [c.125]

В туннельных печах обжигают мелкие углеграфитовые заготовки, в том числе щетки для электрических машин. За рубежом эти печи применяются и для обжига крупных заготовок. В туннельных печах заготовки находятся в тиглях, размещенных на вагонеткнх, которые, двигаясь по туннелю, последовательно проходят зоны подогрева, обжига и охлаждешм (рис. 1.10). [c.32]

Нижняя граница зоны подогрева лежит при т = —оо, где йв/йх = = 0. Верхняя граница помещается в точку т , где тепловыделение начинает играть заметную роль, т. е. вторая производная имеет [c.125]

Одно из существенных возражений против объемной модели в обычных пламенах вызвано отсутствием значительной зоны подогрева, аналогичной зоне подогрева ламинарного пламени. [c.137]

На рис. 157 показана схема тоннельной печи. Батареи 2 с подающего устройства 1 перемещаются по конвейерной ленте 6 и поступают в зону подогрева, где с помощью электронагревателя 4 поддерживается температура 100—105° С. [c.205]

Источниками теплоты в термической системе являются исходные материалы, пламя, раскаленная печная среда, полученные продукты, электрическая дуга, электронагреватели, внутренняя поверхность футеровки рабочей камеры и т. д. Приемниками теплоты являются исходные материалы, электроды, их держатели, внутренняя поверхность футеровки рабочей камеры, печная среда, вагонетки, решетки, подины и т. д. Источником или приемником теплоты в печах может быть любой элемент термической системы, а в многозонных печах туннельные, шахтные, вращающиеся и др.) один и тот же элемент при переходе из одной зоны в другую изменяет свои термические функции источник теплоты становится приемником или наоборот, а также меняется вид теплообм1ена (или доля), в котором участвует элемент системы (например, газовая печная среда из теплообмена излучением в зоне нагрева переходит на конвективный теплообмен в зоне подогрева и т. д.). [c.61]

Масс-спектрометрический анализ газа, отобранного в теин м пространстве между отверстием горелки и внутренним конусом, доказывает, что п атом пространство (зона подогрева) идет с заметной скоростью предплаиенпая реакция, приводящая к существенному измеиеяию состава гааа [217]. [c.234]

Вычисления скорости пламепи из кинетики реакции горения особенно сложны в случае диффузионного распространения пламени в неизотермических условиях. Поэтому все предпринимавшиеся до сих пор попытки аналитического решения топ задачи в той или иной степени носят чисто качественный формально-математический характер. Одпой из попыток является теория диффузионного рпспространения пламени, развитая Тенфордом и Пизом [548]. Согласно этой теории, в зону подогрева атомы водорода поступают из зоны горения путем диффузии, из чего Тенфорд и Пиз заключают, что теплопроводность не играет существенной роли в распространении пламени [c.237]

Определенная или уточненная в результате теплового расчета поверхность нагрева. шеевика-реактора Яр делится пропорционально Т0ПЛОВОЙ нагрузке на две части — на зону ре кции и зону подогрева [31, 36]. [c.93]

Исследование процесса получения хлорвинила проведено на основании данных, полученных на Стерлитамакском ЗАО Каустик в промышленной печи пиролиза дихлорэтана. Процесс пиролиза осуществляется/ГТр чатом змеевике, который имеет четыре зоны с разными рабочими теитературами подогрева в зоне подогрева 40...150 С, в зоне испарения 150...24э°С, в зоне перегрева 245...370°С, в реакционной зоне 40...150°С. Общая прот енность змеевика около 2000 м, диамеггр труб 168 мм, поверхность теплосъема 248 м . [c.21]

Износ огнеупоров происходит главным образом вследствие истирания, а также из-за тепловых ударов и химического разрушения поверхности футеровки расплавленной золой в зоне прокаливания. В зоне подогрева при попадании в печь влажных материалов наблюдается растрескивание кирпичей и откальшание кусочков. Например, шамотная футеровка при прокаливании неф тяного кокса за 40-45 сут изнашивается на 100 мм. [c.143]

Смеси подаются на катализатор с температурой около 400°С. За счет тепла низлежащих слоев катализатора смесь подогревается до 500-550°С,а затем скачком до 1000-Ю50°С. При паро-кислородо-воздушной конверсии протяженность зоны подогрева больше, что, по-вщщмому, связано с необходимостью подогрева также инертного компонента (азота). Температуры в последнем случае несколько выше, что, вероятно,.связано с различием в разности скоростей экзотермических и эндотермических реакций. С повышением объемной скоро- [c.103]

Для определенных упрощенных моделей эти уравнения линеаризуют, используя метод малых возмущений для получения рабочих соотношений. Для критерия устойчивости находится линейная зависимость с помощью методов, используемых в сервомеханизмах. Результаты этих исследований показывают, что устойчивость течения в системах с кипящим теплоносителем является сложной функцией геометрии системы, величины недогрева, теплового потока, давления и условий течения. Нельзя предложить никаких общих правил для получения количественных критериев устойчивости течения, зависящих от разнообразных обратных связей. Однако качественно можно сказать, что в контуре с естественной циркуляцией кипящего теплоносителя амплитуда колебаний потока обычно увеличивается с увеличением либо педо-грева, либо трения в зоне подогрева, и амплитуда этих колебаний уменьшаетсн при возрастании потерь на трение в обратной (холодной) ветви контура. [c.115]

Зона подогрева Зона испарения Пароперсгрепа- тель [c.239]

В многокамерных печах различаются три зоны - подогрева, обжига и охлаждения. В течение одного цикла, который длится четыре - щесть недель, каждая камера проходит последовательно стадию предварительного нагрева отходящими газами, затем стадшо обжига и, наконец, медленного охлаждения воздухом, подаваемым для сжигания газа в огневую камеру. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология