Измельчение азокрасителей

Сушат азокрасители в сушилках различных систем. Грубое измельчение производят на конических (кофейных) мельницах, [c.45]

Устройство. Ударно-дисковая мельница с одним вращающимся диском показана на рис. 52. Она состоит из чугунного неподвижного диска 1 и стального подвижного диска 2. По окружности неподвижного диска расположены четырнадцать стальных выступов. Подвижной диск имеет два ряда выступов во внешнем ряду шесть выступов, во внутреннем ряду три выступа. Ряд выступов неподвижного диска входит в промежуток между рядами выступов подвижного диска. Подвижной диск укреплен на валу 3, который вращается в шариковых подшипниках 9 и 10 со скоростью около 2500 об/мин. Измельчаемый азокраситель поступает в среднюю часть неподвижного диска через загрузочную воронку 13, отлитую вместе с кожухом мельницы 14. Измельченный азокраснтель в виде порошка высыпается из нижней части корпуса мельницы через кольцевое металлическое сито 15 с круглыми или продолговатыми отверстиями в 0,75 мм. Сито укреплено в кольцах 16 и 17. Для прочистки сита и всей мельницы имеется специальная крышка на петлях. [c.331]

Степень измельчения красителей, вернее, количество более крупных частиц в порошке, которое называют отсевом, указана в стандартах и технических условиях на азокрасители. Отсев определяют путем просеивания порошка красителя через сито с ячейками установленных размеров. [c.332]

Измельченный и смешанный краситель выгружают в бара-Заны или бочки и отправляют в отделение, где азокрасители (останавливают на тип, или непосредственно на склад готовой продукции. [c.339]

Потребитель должен всегда иметь краситель одной и той же стандартной концентрации и постоянного оттенка. В противном случае, применяя одинаковые количества красителя, потребитель будет получать окраски разной силы, как говорят, интенсивности, что может привести к браку изделия. Поэтому заводы выпускают азокрасители всегда одной и той же стандартной концентрации, которую называют типовой концентрацией. Для этого азокрасителя после нх измельчения и предварительного смешения подвергают операции, называемой установкой на тип. [c.340]

Нерастворимые азокрасители (пигменты) в значительных количествах используются в лакокрасочной и полиграфической промышленности, а также применяются для крашения резины, пластических масс, изготовления цветных карандашей и т. п. Их выпускают нанесенными на различные минеральные субстраты (гидроокись алюминия, сульфат бария, мел), часто с добавкой минеральных наполнителей для понижения интенсивности окраски. Образующиеся агрегаты красителя настолько велики, что имеют поверхность, способную рассеивать падающий свет. В результате цвет и яркость пигмента являются суммарным эффектом поглощения и рассеяния света и поэтому в очень большой степени зависят от формы кристаллов кристаллической модификации) и размеров частиц пигмента. Поэтому чрезвычайно большое значение имеют технологические операции получения выпускных пигментных форм — промывка (удаление минеральных солей, делающих лаковые покрытия неустойчивыми к действию воды), сушка (при слишком высокой температуре сушки может изменяться кристаллическая структура пигмента, а при недостаточно высокой — оставаться излишняя влага, сверх 3—5%, ухудшающая способность образовывать суспензии в органических веществах— маслах, углеводородах и т. п.), диспергирование. Диспергирование обычно осуществляют на мельницах с мелющими рабочими телами — кварцевым песком, шариками из стекла, базальта и т. п., в присутствии поверхностно-активных веществ — диспергаторов, облегчающих измельчение, а в дальнейшем — сохранение постоянной степени дисперсности. Оптимальные размеры частиц пигментов— 1—2 мкм при увеличении размеров частиц снижаются яркость и красящая сила пигментов, а при их уменьшении снижаются светостойкость и устойчивость к агрегации и увеличивается растворимость в органических растворителях, что нежелательно. Сушат пигменты обычно в распылительных сушилках. [c.310]

Б. Измельчение азокрасителей и установка [c.327]

В зависимости от величины получающихся частиц аппараты, применяемые для измельчения азокрасителей, разделяются на две группы [c.328]

Эти мельницы также применяются для окончательного измельчения азокрасителей. [c.331]

Какие аппараты применяются для предварительного измельчения азокрасителей и какие для окончательного [c.341]

В производстве пластических масс применяют многофункциональные аппараты, в которых осуш ествляют стадии перемешивания, пластификации и гранулирования полимерных материалов. Разработаны комбинированные сушилки кипящего слоя для сушки и гранулирования термолабильных и гигроскопичных солей сушильные установки, в которых одновременно с процессом сушки осуществляется механическое измельчение с получением высокодисперсных порошкообразных материалов. В производстве азокрасителе применяются новые конструкции аппаратов для дпазотирования, осуществляемого и процессе транспортирования исходных реагентов. [c.26]

Диазотирование пикрамида производится следующим образом 3,3 3 пикрамида растворяют в 15 мл нитробензола и приливают к раствору 1 г нитрита натрия в 10 мл концентрированной серной кислоты. Смесь охлаждают до 10° и вливают в нее при энергичном, размешивании 20 мл фосфорной кислоты (уд. вес 1,7) таким образом, чтобы температура не поднималась выше 0°. Через полчаса добавляют 2 з измельченной в порошок мочевины и затем Р-нафтол в количестве, несколько большем теоретического. Окраска из бледножелтой делается коричнево-красной. После получасового стояния раствор выливают в воду, причем азокраситель остается растворенным в слое нитробензола, откуда он после прибавления спирта выкристаллизовывается с 80—90-проц. выходом. Аналогичным путем раствор соли диазосоединения, полученный из пикрамида, можно сочетать с фенолом, анизолом и фенетолом. [c.125]

Дербеневский химзавод в настоящее время использует размольное оборудование двух типов коллоидные мельницы для измельчения легко диспергируемых азокрасителей и в масштабе опытного производства песочные мельницы 1для азокрасителей, имеющих твердую или агломерированную структуру. [c.10]

Песочные мельницы, имеющие простую конструкцию, широко применяются за рубежом для измельчения красителей и минеральных пигментов. Использование их для из1мельчения органических красителей, имеющих твердую или агломерированную структуру (как, например, некоторых азокрасителей для ацетатного шелка, фталоцианиновых пигментов и др.), позволяет решить проблему получения красителей с высокой степенью дисперсности. Опытнопромышленный образец песочной мельницы по заданию института в текущем году сконструирован и изготовлен ВНИИПТхиммашем и после испытания и доводки будет лущен в серийное производство. В 1964 г. пущена мельница объемом 250 л. Коллоидные мельницы используются на Тамбовском анилино-красочном заводе только для предварительного измельчения или гомогенизации материала перед его измельчением на песочных мельницах. По сравнению с импортными коллоидными мельницами песочные на измельчении тех же пигментов дают производительность в 1,5—2 раза выше при одновременном снижении энергозатрат в 3—5 раз. [c.10]

Отдельная глава посвящена вспомогательным процессам в производстве азокрасителей — сушке, измельчению и установке на тип — и применяемой для этого аппаратуре. [c.11]

Поэтому некоторые пожароопасные азокрасители, например кислотный хром-коричневый К, перед сушкой и измельчением смешивают с минеральными солями. Наиболее пригодным для этой цели является сульфат аммония (NH4)2S04. [c.111]

Аппаратура для выпускных операций — сушки, измельчения и установки азокрасителей на тип к ней относятся сушилки различных типов, мельницы и смесевые барабаны. [c.128]

В настоящей главе описана в технологической последовательности аппаратура для получения и фильтрации азокрасителей, а также общецеховое оборудование. Аппаратура для вспомогательных операций (сушка, измельчение и установка на тип) тесно связана с этими технологическими процессами и поэтому будет описана в главе 6 после описания производства азокрасителей. [c.128]

Если основные процессы получения различных азокрасителей очень разнообразны, то последующие операции — фильтрация, отжим, сушка, измельчение и установка на тип — имеют много общего. Эти операции подробно описаны в соответствующих главах, поэтому в данной главе на них только сделаны краткие указания. [c.203]

К вспомогательным процессам относятся сушка азокрасителей, измельчение и установка на тип. [c.305]

Конические мельницы называют также кофейными (так как по способу действия они похожи на обыкновенную домашнюю кофейную мельницу). Эти мельницы применяют для предварительного измельчения больших кусков сухих азокрасителей, а также сульфата натрия и поваренной соли, необходимых для установки азокрасителей на тип. [c.328]

Куски сухого азокрасителя весом 700—800 г подают в мельницу сверху через загрузочную воронку 7. Краситель попадает между двумя рифлеными коническими поверхностями и перемещаясь вниз, измельчается до зерен размером 2—5 мм. Измельченный краситель высыпается через кольцевую щель в нижнюю часть мельницы, а оттуда подается гребками к выгрз зочному отверстию, [c.328]

Подготовка льда. При измельчении и транспортировании льда в цехах азокрасителей возможны ушнбы при загрузке кусков льда в ледодробилку, при переполнении бункеров и неправильном отборе льда из штабеля. [c.374]

Термическая стойкость. При высокой температуре азокрасители разлагаются. Температура, при которой начинается разложение различных азокрасителей, различна и колеблется от 100 до 200°. При еще более высокой температуре (300—400°) азокрасители сгорают. Смеси пыли некоторых азокрасителей с воздухом обладают взрывчатыми свойствами. Наиболее горючи и взрывчаты азокрасители, содержащие нитрогруппы. Присутствие в молекулах азокрасителей сульфогрупп, а также примеси минеральных солей, например поваренной соли или сульфата натрия, понилоют горючесть красителей. Поэтому особенно легко воспламеняющиеся азокрасители, например кислотный хром коричневый К, перед сушкой и измельчением смешивают с минеральными солями, обычно с сульфатом аммония. Некоторые азокрасители, содержащие не менее двух амино- или оксигрупп, как, например, прямой коричневый ЖХ, окисляются при нагревании в щелочной среде. Поэтому их сушат в кислой или нейтральной среде. Некоторые азокрасители, например полученные сочетанием с резорцином, постепенно окисляются при хранении. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология