Алкилбензолы аппаратура

Некоторые из перечисленных выше методов были проверены Ю. Л. Хмельницким с соавторами [10] для бензола, пиробензола и алкилбензола. Автор рекомендует гидрид-кальциевый метод как достаточно надежный и сравнительно простой и по методике работы и по требуемой аппаратуре. [c.18]

Процессы дегидрирования соответствующих, алкилбензолов не связаны с применением агрессивных веществ. Выбор материалов для реактора и последующей аппаратуры обусловлен технологическими соображениями металл не должен оказывать отрицательного влияния на процесс дегидрирования этилбензола и способствовать самопроизвольной полимеризации стирола. [c.269]

В производствах основного органического синтеза (ООС) и синтетических каучуков (СК) приходится иметь дело с разнообразными органическими и неорганическими веществами, относящимися к различным классам. Поэтому первостепенное значение имеет выбор материала для изготовления аппаратуры, стойкого к воздействию перерабатываемых веществ. Следует также иметь в виду, что не только перерабатываемые вещества могут влиять на материал аппаратов, но и сам материал аппарата может воздействовать на перерабатываемые вещества и влиять на технологический процесс. Например, обычные сорта стали при высоких температурах способствуют разложению паров спирта с образованием углерода, отщеплению боковой цепи при дегидрировании алкилбензолов железо оказывает каталитическое действие в процессах хлорирования углеводородов. [c.13]

Исследование растворимости имеет большое значение для выбора рациональной схемы промышленного производства алкилбензолов, а также для расчета и подбора аппаратуры. [c.277]

Недостатками парофазного окисления алкилбензолов являются низкий выход и необходимость сложной очистки продукта. Окисление азотной кислотой под давлением требует применения специальной аппаратуры, устройств для улавливания окислов азота и дополнительной очистки продукта от нитросоединений. [c.35]

Основными недостатками фтороводорода как катализатора являются высокая токсичность, коррозионная агрессивность и сравнительно низкая температура протекания реакции ( 10°С) что обусловливает необходимость применения хладоагентов и специальной аппаратуры. Недостатками применения серной кислоты в качестве катализатора алкилирования являются ее высокий расход, содержание значительных количеств непредельных углеводородов в целевой фракции алкилбензолов и образование заметных количеств дизамещенных алкилбензолов,- [c.87]

Автоокисление алкилароматических углеводородов в гидроперекиси [36] все более становится самостоятельным разделом органической химии, который находится в стадии широкого и интенсивного развития. Это объясняется прежде всего тем, что гидроперекиси алкилбензолов уже на данном этапе получили важное промышленное значение как таковые, или в качестве промежуточных продуктов, например, в синтезе фенолов, жирных и жирноароматических кетонов и спиртов. Гидроперекиси моно- и диизопропил-бензолов используются в качестве гербицидов [37] добавок к растворитедя М при очистке аппаратуры от полимеров при производстве холодного каучука [38] добавок, улучшающих воспламеняемость моторных топлив [39—42] окислителей при -отбелке тканей эффективных инициаторов низкотемпературной сополимеризации дивинила со стиролом и других непредельных соединений [43—51]. Особый интерес в качестве инициаторов полимеризации представляют гидроперекиси циклогексилбензола, п-изопропилциклогексил-бензола, несимметричного дифенилэтана, ге-трет.бутилизопропилбензола и 1,3,5-триизопропилбензола. Нам представляется, что в будущем масшта производства гидроперекисей будут обусловливаться только потребностями тех продуктов, которые будут производиться на их основе, так как технология их получения сравнительно простая, а сырьевая база неограниченная. Синтез алкилбензолов, необходимых для производства гидроперекисей, как [c.245]

Целевая фракция алкилБензолов после колонны 7 поступает на сульфирование в сульфуратор 9. Сульфирование серной кислоты считается нерациональным, так как реакция протекает в жестких условиях и требует больпюго избытка кислоты. Аппаратура для сульфирования серной кислотой аналогична типовой аппаратуре для сульфатирования [c.53]

Летучие компоненты ростбифа были выделены с помощью специальной аппаратуры и разделены на кислую, оснбвнукэ и нейтральную фракции Последняя с помощью ГХ на двух неподвижных фазах была разделена на более узкие фракции, под -вергнутые далее ХМС анализу [296] Идентификация 20 ал-килбензолов была осуществлена сопоставлением экспериментально полученных масс спектров и времен удерживания с данными по анализу эталонных образцов В исследуемых фракциях обнаружены бензол, толуол, этнлбензол, стирол, о-, м- и п-ксилолы, 1,2,4 и 1 3,5 триметилбензолы, 1 метил 2 этилбен-зол, 1,2,3,5- и 1,2,4,5 тетраметилбензолы, -алкилбензолы Большинство идентифицированных алкилбенволс прежде не были обнаружены среди летучих компонентов ростбифа Авторы предполагают, что эти алкилбвнзолы образуются из [c.129]

Алкилирование ароматических углеводородов. Промышленное алкилирование ароматических соединений проводится в основном с целью получения этилбензола (полупродукта синтеза стирола), кумола полупродукта синтеза фенола) и алкилбензолов с длинными алкильными цепями (полупродуктов синтеза детергентов). При получении этилбензола в качестве катализатора применяется главным образом хлористый алюминий. Ежедневно таким способом производят несколько тысяч тонн этилбензола. Алкилирование с А1С1з проводят при приблизительно 4 атм, 120° С и соотношении бензола и этилена в сырье, равном 2,5. Этот способ алкилирования используется уже много лет и в настоящее время считается одним из наиболее эффективных методов получения этилбензола. Однако применение катализаторов Фриделя — Крафтса связано с рядом трудностей аппаратура должна изготавливаться из материала, устойчивого к коррозии, а применяемое сырье должно иметь достаточно высокую степень чистоты, иначе расход катализатора будет очень большим. Корродируют аппаратуру не столько сам катализатор А1С1з, сколько комплексы, которые образуются в ходе реакции в результате взаимодействия хлористого алюминия с компонентами сырья. Эти комплексы значительно более агрессивны и иногда единственным способом борьбы с коррозией является непрерывная замена корродированных узлов аппаратуры. Образованию таких комплексов, очевидно, способствуют содержащиеся в сырье примеси. Так, в частности, установлено, что одни и те же установки для производства кумола с фосфорнокислотным катализатором хорошо работают в одних местах и плохо в других. Хлористый алюминий частично растворяется в продуктах в 200 частях этилбензола растворяется одна часть А1С1з. В результате возникает еще одна проблема, связанная с нейтрализацией кислотных растворов, поскольку продукт алкилирования промывают водой, чтобы удалить растворенный в нем катализатор. Именно по этим причинам в настоящее время широко исследуется возможность проведения алкилирования на цеолитных катализаторах. [c.390]

Процесс хайдеал (фирмы ЮОП — Ашленд ). Этот процесс был первым промышленным процессом для производства бензола из толуола (и других алкилбензолов) и нафталина из любого ароматического сырья, содержащего экономически приемлемые количества алкилнафталинов [1, 2, 5, 13, 17]. В настоящее время существуют более двенадцати действующих, строящихся и проектируемых установок хайдеал суммарной мощностью более 1600 м 1сутки (более 415 тыс. т1год) товарного бензола. Имеются еще две действующие установки суммарной мощностью 72 тыс. т год нафталина плюс некоторое количество бензола. Общая схема установок хайдеал была рассмотрена выше (рис. 1 и 2). Схема установки включает специальную аппаратуру для периодической, но сравнительно редкой регенерации катализатора. [c.174]

В промышленности свободнорадикальному хлорированию молекулярным хлором подвергают толуол и ксилолы при фотоинициировании или в присутствии азодиизобутиронитрила [1, 556, 1162]. Важным условием является отсутствие ионов железа, ингибирующих радикальный процесс и катализирующих электрофильное галогенирование содержание ионов Fe + в реакционной массе не должно превышать 0,00002%. Для очистки алкилбензолы перед хлорированием перегоняют в эмалированной или стеклянной аппаратуре, а хлор пропускают через серную кислоту и систему фильтров. Иногда для уменьшения вредного влияния солей железа добавляют комплексообразовате-ли — гексаметилентетрамин, триэтилфосфат, пентаэритрит и др. [c.516]