Якорный

По частоте вращения мешалки можно разделить на быстроходные и тихоходные. К тихоходным относятся, папример, лопастные, рамные, якорные мешалки (частота вращения не более с ), быстроходным — турбинные и винтовые. [c.102]

Технологическая схема синтеза дифенилолпропана, выделения его из реакционной массы и очистки показана на рис. 8. Конденсацию фенола с ацетоном осуществляют в стальных эмалированных аппаратах 1 с мешалками (на схеме показан один). Температуру реакционной массы поддерживают в необходимых пределах, подавая воду в рубашку аппарата. Чрезвычайно важным является хорошее размешивание массы — иногда можно повысить выход дифенилолпропана только за счет интенсификации размешивания и правильного выбора конструкции мешалки. Обычно используют якорные мешалки с числом оборотов —70 в минуту. Для проведения синтеза непрерывным способом предложены реакторы горизонтального типа с винтообразными мешалками. [c.116]

Паста, удаляемая с последнего фильтра, содержит не более 6"о кислоты, около 1,5 о фенола и до 40"о влаги. Остатки кислоты удаляют нейтрализацией на стадии перекристаллизации дифенилолпропана-сырца. Их можно полностью отмыть водой, но при этом значительно возрастает количество сточных вод, подлежащих очистке. Промытую пасту дифенилолпропана с последнего фильтра ленточным транспортером подают в эмалированный аппарат 6 с якорной мешалкой, рубашкой для обогрева паром и обратным холодильником. Предварительно в этот аппарат загружают 0,5—3%-ный раствор кальцинированной или каустической соды. [c.117]

Якорные подшипники тяговых электродвигателей [c.16]

Якорные подшипники вала электродвигателя вентилятора [c.19]

Якорные подшипники качения электродвигателей компрессоров [c.20]

Якорные подшипники скольжения электродвигателей компрессоров [c.20]

Консистентную смазку 1-ЛЗ закладывают и добавляют в подшипники порядком, указанным для якорных подшипников мотор генераторов [c.20]

Якорные подшипники электродвигателя ПНФ-5 контроллера ЭКГ-60 [c.21]

Смазку закладывают в моторно-якорные подшипники в потребном количестве при сборке электродвигателя. Добавляют через 35—50 тыс. км пробега в каждый подшипник в количестве 50—70 г со стороны привода и 60—80 г со стороны коллектора. Заменяют при ПР [c.57]

Моторно-якорные и моторно-осевые подшипники скольжения электровозов (зимой), подшипники вентиляторов и насосов средней и большой мощности при скорости до 1 ООО об мин [c.178]

Моторно-якорные и моторно-осе-вые подшипники скольжения, подшипники скольжения вспомогательных машин электровозов. Движущий механизм механического углеподатчика (стокер), электрогенераторы освещения паровозов, механизмы движения паровых насосов, насосы холодной воды водоподогревателя смешения на паровозах [c.179]

Механизмы с большими нагрузками и малыми скоростями при частых остановках цилиндры ротационных компрессоров форсированные дизельные двигатели (в чистом виде или в смеси с авиационным маслом), гидросистемы тяжелого оборудования для моторно-якорных и моторно-осевых подшипников скольжения электроподвижного состава [c.179]

По прямому назначению наравне со свежими индустриальными маслами. Исключение составляют моторно-осевые и моторно-якорные подшипники электроподвижного состава, на которых применение регенерированных индустриальных масел запрещено [c.237]

Лопастные, якорные и рамные мешалки являются тихоходными. Они имеют относительно большие размеры и малую скорость вращения (не более 80 об/мин). [c.183]

Для обработки вязких и застывающих жидкостей используют якорные мешалки. [c.183]

Профиль якорной мешалки повторяет профиль корпуса аппарата, поэтому при вращении не возникают налипания на стенках аппарата, и около степок аппарата не образуются застойные места. [c.183]

В зависимости от частоты вращения мешалки условно делят на тихоходные (лопастные, рамные, якорные и листовые) и быстроходные (турбинные и пропеллерные). Быстроходные мешалки имеют частоту вращения более 8—10 с . [c.226]

В основном в тех же случаях, что и якорные [c.228]

Якорные мешалки. Применяют для обработки вязких, загрязненных и застывающих жидкостей. Профиль мешалки повторяет очертания аппарата, зазор между стенками аппарата и мешалкой делают минимальным. Лопасти такой мешалки создают интенсивное перемешивание непосредственно около стенок и очищают их от налипших осадков, если таковые имеются. Для особо вязких жидкостей применяют якорные мешалки с дополнительными вертикальными или наклонными планками. Общие недостатки всех тихоходных мешалок—громоздкость, значительные пусковые перегрузки, необходимость применения редукторов с большим передаточным отношением. [c.230]

Пропеллерные мешалки изготовляют сварными или литыми. С помощью отливки изготовляют закрытые турбинные и якорные мешалки. Чугунные якорные мешалки (рис. 214, а) оканчиваются фланцем, с его помощью они соединяются со стальным валом. [c.232]

Рис. 214. Якорные мешалки чугунная (а) и эмалированная (б)

На рис, 3-27 изображен эмалированный реактор рубашечного типа, предназначенный для работы с агрессивной средой. Аппарат обогревается паром, подаваемым в паровую рубашку, и снабжен мешалкой якорного или петлевого типа. Все части реактора, соприкасающиеся с агрессивной средой, покрыты кислотоупорной эмалью. Для увеличения интенсивности проиесса теплообмена аппарат имеет мешалку. Реакторы емкостью более 500 л снабжаются индивидуальными приводами типа РКЦ- Техническая характеристика реактора дана в табл. 3-29. [c.126]

Якорные мешалки широко распространены в промышленности. По форме якорная мешалка обычно соответствует днищу сосуда (см. рис. 9.10). Расстояние между стенками сосуда и наружным краем мешалки порядка 0,050,,, а диаметр мешалки 0,90,.. [c.271]

Рис. 1.10. Якорная мешалка рис, Я II. Рамная мешалка

Якорные мешалки применяют для перемешивания очень густых жидкостей, особенно, если процесс происходит с нагревом через стенки сосуда. Из-за небольшого зазора между краями мешалки и стенками сосуда около последних возникает сильное турбулентное течение, препятствующее перегреванию жидкости и образованию на стенках осадков или продуктов химических реакций. [c.272]

При высокой вязкости жидкости мешалку снабжают дополнительными вертикальными и горизонтальными лопастями (рис. 9.11). В соответствии с формой днища различают полукруглые, эллиптические и другие мешалки. Разновидностью якорной мешалки является якорная эмалированная мешалка, выполненная из полых труб. [c.272]

Конденсацию 4-нитрофенола н 4-нитрохлорбензола в среде нитробензола в присутствии поташа проводили стальном эмалированном реакторе емкостью 3,2 м , снабженном якорной мешалкой и рубашкой для обогрева жидкой дифе-иильной смесью (ВОТ). Нагрев реактора с загруженным сырьем проводили около суток. При температуре реакционной массы 250 С возникла утечка паров нитробензола через сальник вала мешалки, и аппарат был поставлен на охлаждение. После устранения утечки обогрев реактора продолжили. Примерно через сутки произошел выброс реакционной массы. [c.346]

Моторно-якорные ролико- 1,6 вые подшипники тяговых электродвигателей ТА0649ВТ [c.43]

В качестве перемешиваю-щи.х устройств применяют лопастные, рамные, якорные, пропеллерные и турбинные мешалкн (рис. 138). [c.183]

Турбинные м еш а л к и. Их относят к быстроходным, рабо-тгющим по принципу центробежного насоса, т. е. они всасывают жидкость в середину и за счет центробежной силы отбрасывают ее к периферии. Таким образом, в отличие от лопастных, рамных и якорных мешалок, сообщающих жидкости в основном круговое движение, турбинные сообщают радиальное. Турбинные мешалки делают открытыми и закрытыми. По конструкции закрытые мало 01личаются от колеса центробежного насоса и подразделяются на мешалки одностороннего и двустороннего всасывания. Открытая мешалка представляет собой диск с радиально расположенными лопатками, она более проста по конструкции и поэтому чаще применяется. Турбинные мешалки обеспечивают весьма интенсивное перемешивание. Их можно применять при широком диапазоне вязкостей и плотностей перемешиваемых жидкостей, для подъема тяжелых суспензий, получения эмульсий, ири химических процессах и др. Не рекомендуется применять турбинные мешалки для аппаратов большой емкости. В аппаратах с турбинными мешалками обязательна установка отражательных перегородок (вертикальных планок, которые устанавливаются радиально около стенок аппарата) если они отсутствуют, то образуется глубокая воронка, иногда доходящая до дна аппарата, и перемешивание ухудшается. Обычно устанавливают четыре перегородки в виде радиально расположенных вертикальных планок шириной не более 0,1 В, где Ь — диаметр аппарата. [c.230]

Компоненты реакции могут смешиваться перед поступлением в аппарат или непосредственно в аппарате (так называемое перемешивание в объеме). В последнем случае котлы снабжаются перемешивающими устройствами. Вязкие вещества перемешивают с по-мШцЬЮ якорных и скребковых мешалок с малым чис-яом оборотов, вещества с небольшой вязкостью — про-аеллерными мешалками. [c.115]

По ГОСТ 20680—75 рекомендуются 12 типов. мешалок (цифра в скобках — тип мешалки) быстроходные — трехлопастная с углом наклона лопасти а = 24 (01) винтовая (02) турбинная открытая (03) турбинная закрытая (04) шестилопастная с углом наклона лопасти а = 45° (05) клетьевая (06) лопастная (07) тихоходные — шнековая (08) якорная (09) рамная (10) ленточная (11) ленточная со скребками (12). [c.267]

Перемешивающие устройства реакторов. Перемешивание жидкости в реакторах-котлах может быть в большинстве случаев осуществлено лопастными, якорными, рамными, турбинными или трех. юпастными мешалками. Последние по конструкции и принципу действия аналогичны ранее применяемым пропеллерным мешалкам. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология