Холодильные пульты

Некоторые вещества необходимо постоянно хранить при низкой температуре. Для этой и для других целей предназначены холодильники и холодильные пульты самых разных типов и форм. Простейшие холодильники, [c.96]

Полная автоматизация работы холодильного оборудования позволяет значительно сократить штаты обслуживающего персонала, но требуется более высокая квалификация его, знание технической электроники и соответствующих приборов автоматики. Основные обязанности обслуживающего персонала — технический надзор у пульта управления, наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и периодическая проверка правильности их показаний. [c.241]

Б а г и н с к и й A. . и др. Новые пульты управления аммиачными одно- и двухступенчатыми компрессорами. Холодильная техника , 1967, № 1. [c.346]

Стенд предназначается для проверки и определения технических параметров холодильных агрегатов и холодильников. Он представляет собой пульт, оборудованный приборами для измерения электрических параметров (потребляемая мощность и сила тока двигателя компрессора, расход электроэнергии, напряжение), определения температурных показателей, продолжительности работы и простоя мотор-компрессора в цикле и количества циклов. Стенд включают в сеть переменного тока. Испытуемые агрегаты (холодильники) включают в розетки стенда. Для проверки агрегатов разного напряжения (127 и 220 в), а также для проверки запуска мотор-компрессора при пониженном напряжении на стенде имеется ЛАТР, при помощи которого изменяют напряжение в розетках стенда. Электросчетчики для замера расхода электроэнергии установлены отдельно для каждого напряжения. Для определения продолжительности работы и простоя мотор-компрессора при его цикличной работе могут быть применены импульсные счетчики. Таким же счетчиком определяют количество циклов (включений) мотор-компрессора. При необходимости все оборудование стенда может быть дублировано для одновременной проверки нескольких агрегатов (холодильников). [c.114]

Самойленко В. И., Малкин Л. Ш. Пульт Влага для анализа микроконцентраций воды в маслах, фреонах и маслофреоновых смесях. — Холодильная техника, 1976, № 1, с. 52—54. [c.146]

Кроме перечисленных технологических процессов в составе этиленовой установки имеются вспомогательные объекты холодильные циклы (обычно этиленовый и пропиленовый) подготовка конденсата и производство водяного пара распределение и утилизация энергии водяного пара сбор и переработка сточных вод сбор отходящих газов и сброс их на факел система водяного охлаждения склад сырья склад готовой продукции пульт управления. [c.59]

В большинстве случаев высотная установка состоит из следующих основных элементов испытательная камера — ТБК, ТК комплекс устройств, систем и приборов для управления объектом наблюдения и измерения, располагаемых около камеры, на пультах управления и приборных щитах холодильное, тепловое и вакуумное оборудование питающие установки — оборудование для подготовки подаваемого в камеру воздуха (охлаждение, нагревание, осушка, сжатие и т, д.), электропитание разного рода токами (генераторы. [c.344]

В комплект генератора входят, кроме генераторного шкафа, ультразвукового пульта и холодильной установки, также три специальных стакана для работы с жидкостью и смен- [c.78]

Пульты управления, защиты и сигнализации, местные светильники, электропроводка, подлежащие установке в одном помещении с холодильными установками, должны иметь исполнение по ПУЭ класса В-16 для аммиака и класса В-1а для пропана, пропилена, этана и этилена. [c.70]

Пульты управления ПУМ предназначены для автоматического управления аммиачными холодильными прямоточными блок-картерными компрессорами (агрегатами) одно- и двухступенчатого сжатия. Выпускают пульты в трех модификациях ПУМ-100 — для управления одноступенчатыми компрессорами типа ВП и УП, ПУМ-200 — для управления агрегатами двухступенчатого сжатия типа АДС и ПУМ-400 — для управления компрессорами двухступенчатого сжатия типа ДАУ. [c.13]

Вся технологическая и аварийная сигнализация и аппаратура контроля и управления сосредоточены на командно-сигнальном щите. Щиты выполнены из блоков, на которых размещается аппаратура управления и сигнализации одного или группы аппаратов холодильной установки. Блоки на щитах расположены в порядке, отражающем технологическую схему установки. При этом отпадает необходимость в установке пультов типа ПУМ и отдельного командно-сигнального щита, так как все сосредоточено на одном щите. [c.14]

Для эксплуатации и наладки систем автоматизации холодильных установок мастера и рабочие должны, кроме основ холодильной техники (теоретические основы, хладагенты, машины, установки, холодильники, эксплуатация, техника безопасности), знать устройство, назначение, настройку и эксплуатацию приборов и средств автоматики знать условные обозначения и уметь читать структурные, принципиальные электрические и монтажно-коммутационные схемы, схемы автоматизации основного и вспомогательного оборудования знать правила работы на пультах. Кроме этого, они должны уметь выполнять следующие практические операции проверить и настроить машину АМУР, наладить пульт типа ПУМ, настроить приборы и средства автоматики (ПРУ, РКС, РД, ТР, РП, СВМ), проверить и настроить логометр. [c.15]

Нами рассматривается принцип действия и порядок проверки схем компрессоров и агрегатов, конструктивно размещенных на пультах типа ПУМ, так как эти схемы являются наиболее распространенными в холодильной промышленности, [c.19]

Основными устройствами прибора являются испытательный блок, пульт управления, азотопровод, электромагнитный к.папан, сосуд Дьюара. Образец устанавливают в захваты на специальном приспособлении. Регулирование температуры осуществляется по схеме, используемой в приборе ПВР-1, путем подачи азота в охлаждающий змеевик, расположенный в холодильной части камеры. Для повышения точности регулирования и уменьшения перепада температуры в рабочем пространстве криокамеры охлаждающий агент перемешивается мешалкой, приводимой в движение электродвигателем. Для ускорения перехода с низкой температуры на более высокую в камере имеется электронагреватель подогрева охлаждающей жидкости. [c.114]

Для охлаждения до температур от —20 до —60° сконструированы пульты глубокого охлаждения. Двухступенчатый фреоновый холодильный агрегат охлаждает пространство, к которому имеется доступ сверху (это отверстие закрывается бакелитовой крышкой в верхней стенке пульта). Пульты оборудованы термостатирующими устройствами, и их работа контролируется при помощи световых сигналов на щите управления. В пульте можно разместить всю аппаратуру или ту ее часть, которая должна быть охлаждена. [c.97]

Холодильная камера ТКСИ-02-80 (рис. 8.4) состоит из трех оаювных частей камеры холода I, пульта управления 2 и маи1инно1хз отделения 3, в котором расположен каскадный холодильный а1регат. Пульт управления, смонтированный в каркасе камеры, включает панели с приборами для автоматического управления н котроля температуры от +100 до -80 С. Пульт управления сверху закрыт крышкой 4, которая служит рабочим сго]юм [c.182]

Установка состоит из блока разделения воздуха, блока турбоде-тандерных агрегатов, системы азотоводяного охлаждения (ABO), щита КИП и пульта управления. Ее технологическая схема основана на холодильном цикле низкого давления с турбодетандером. [c.132]

Обслуживание водородного ожижителя. Эксплуатация ожижителя, несмотря на его весьма сложный холодильный цикл, чрезвычайно проста. Технологическим процессом (за исключением нескольких вспомогательных операций) управляют из щитовой, где расположен пульт управления с мнемосхемой. Регулирование процесса при работе ожижителя осуществляется либо автоматически, либо с пульуа управления Регулирование может произ еодкть-ся автоматически и вручную, по выбору операторов. В помещении пульта управления расположены также показывающие приборы, по которым контролируют температуру в 140 точках низкотемпературных блоков. При необходимости изучения динамики процесса любая из этих температур может непрерывно записываться. На щите приборов установлен также ряд расходомеров с самописцами, предназначенных для составления материального баланса установки и определения ее производительности. [c.112]

Рабочие места операторов. Рабочими местами операторов являются три пульта и вспомогательный щит управления. Агрегатом аммиака управляют три оператора. Оператор первого пульта управляет компрессией природного газа и воздуха, сероочисткой, конверсией метана в трубчатой печи и шахтном реакторе, системой парообразования, РОУ и ОУ. Оператор второго пульта управляет конверсией СО I и П ступеней, моноэтаноламиновой очисткой, ме-танированием, разгонкой газового конденсата. Оператор третьего пульта управляет компрессией синтез-газа, синтезом аммиака, аммиачно-холодильной установкой. [c.422]

Автоматический пуск и остановка компрессора производится прессостатом. Заполнение испарителя жидким аммиаком и дросселирование жидкости осуществляется поплавковым регулятором. На случай его неисправности имеется обводный гастик с ручным регулирующим вентилем. Для управления холодильной установкой в схе.му включен электрический пульт управления ЭП-1. [c.304]

Наибольшее распространение на отечественных холодильниках получили схемы автоматизации холодильных установок, разработанные институтом Пищепромавтоматика и ВНИХИ. В этих схемах управление аммиачными бескрейцкопфными компрессорами большой и средней производительности осуществляется пультами управления (ПУМ). На рис. 14.2 показано расположение приборов контроля, защиты и элементов управления на автоматизированном одноступенчатом компрессоре. [c.470]

Рис. 1У-51.. Размещение холодильного оборудования в РМО траулера типа Горизонт / — винтовой компрессорный агрегат 5ВХ-350 ФС 2 — конденсатор 80МКТР 3 — ресивер Р22-ОД 4 — ресивер Р22-0.4 5 — фреоновый насос 6 — регулирующая станция 7 — пульт управления 8 — электрощиты 9 — охлаждающие насосы.

Литьевые машины этого типа при большом числе формодержателей или при использованга двух различных резиновых смесей оснащаются двумя ин-жекционными агрегатами. В комплект установки входят отдельно устанавливаемый гидравлический агрегат, электрошкаф с электропультом, местные пульты управления при работе машины на ручном режиме, а также вспомогательное оборудование, состоящее из гранулятора с сепаратором и сортировочным агрегатом, воздушного компрессора и холодильной установки. [c.564]

Пуск автоматизированной холодильной установки. В автоматизированных холодильных установках пуск электродвигателя компрессоров осуществляется автоматически от датчика, контролирующего действительную величину регулируемого параметра ((о, ра). Для автоматического управления аммиачными компрессорами АВ, АУ и АУУ служат пульты управления, разработанные институтом Пищепромавтоматика и ВНИХИ. [c.51]

В положении А (автоматический режим) пуск и остановку компрессора осуществляют по команде, например по сигналу реле температуры кипения или реле температуры рассола. Последовательность операций при пуске и остановке аналогична описанной вьипе. Выключение компрессора может произойти автоматически при выходе одного из контролируемых параметров за установленные пределы. При этом на местном пульте управления загорается сигнальная лампа, указывающая параметр, по которому произошло отключение компрессора. Одновременно на главный щит автоматики холодильной устаковки дублируется сигнал аварийного выключения компрессора. Местный пульт управления устанавливают вблизи компрессорного агрегата. [c.228]

В последние годы иа многих специализированных ремонтных предприятиях и заводах-изготовителях холодильных агрегатов для торгового оборудования получили распространение вакуум-термичеокие установки ВП-418 Ленинградского специализированного комбината холодильного оборудования для регенерации различных адсорбентов. Внутри верстака 7 (рис. 50) размещены холодильный агрегат 11, вакуумный насос 10, вакуумный пережим 5, соленоидные вентили 9 и электрощит 8. На перед- ней панели 16 установлены выключатель 15, кнопки управления 12, 13, 14 и тумблер 4. На столешнице верстака — водяная ловушка 1, вакуумный сушильный шкаф 18, пульт 23 с раз- [c.112]

I пульт управления 2 — камера для предварительного охлаждения противней и в случае необходимости для замораживания продукта 3 — помещение для транспортерных тележек с наполненными противнями 4 — входной шлюз с конденсатором 5 — вакуумный затвор при аходе в туннель 6 — секции туннеля 7 — вакуумный затвор на выходе из туннеля 8 — выходной Шw юз 9 — конденсаторы Ю — вакуумные насосы 11 — холодильная установка 12 — помещение разгрузочной станции, заполненное инертным газом под избыточным давлением 13 — устройство для автоматической разгрузки противней [c.180]

Блок разделения можно разместить вне здания, при этом лицевая сторона блока, на которой находится большинство арматуры, будет примыкать к помещению, в котором размещены турбодетандеры, щит и пульт управления, механизм переключения, насос жидкого кислорода, насосы азотноводяного охлаждения и подогреватели. Принципиальная технологическая схема агрегата приведена на рис. 1-9. В схеме использован холодильный цикл низкого давления с турбодетандером. Основной разделительный аппарат работает по схеме двукратной ректификации. Весь перерабатываемый воздух очищается от влаги и двуокиси углерода в регенераторах с каменной насадкой и со встроенными змеевиками. [c.23]

Холодильная установка состоит из компрессора ФВ6, воздушного конденсатора, воздухоохладителя, осевых вентиляторов, обдуваюнгих конденсатор и воздухоохладитель, ресивера, фильтра-осушителя, теплообменника и пульта управления. Привод компрессора, вентиляторов конденсатора и воздухоохладителя при движении авторефрижератора — от бензинового двигателя через клиноременную передачу па стоянке — от электродвигателя 4А10052УЗ. [c.77]

Чувствительность. Оба метода обеспечивают хорошую чувствительность, соответствующую требованиям безопасности, предусматривающим подачу сигнала тревоги, на пульт управления и включение вентиляции при достижении показателя TLV-TWA. Обычно, чувствительность приборов составляет 1000 ррм для холодильных агентов Группы А1 (R-11, R-I2, R-22, R-134a и азеотропных) (таблица 16.2). [c.229]

В смешанной компоновке электроаппаратуры управление работой компрессоров осуществляется с помощью индивидуальных унифицированных пультов управления типа ПУМ, а дистанционное управление работой остального оборудования, а также технологическая и аварийная сигнализация сосредоточены на командносигнальном щите управления холодильной установки (КСЩ). [c.13]