концевой блок этапы

Усовершенствование микросферического ЦСК, узла подачи тяжелого сырья, монтаж охлаждающей поверхности внутри или вне регенератора позволили постепенно повышать температуру конца кипения вакуумного газойля и затем приступить к решению главной задачи углубления переработки нефти, а именно, к крекингу мазута и гудрона, являющемуся малоотходным процессом. На первом этапе были решены трудности, связанные с переработкой кокса образующийся в процессе кокс сжигается в регенераторе, а выделяющееся при этом тепло используется для поддержания эндотермической реакции крекинга, выработки электроэнергии для компримирования воздуха, подаваемого в регенератор и водяного пара высокого давления, который не только обеспечивает полное удовлетворение потребности в паре самого процесса, но в значительных количествах отпускается на сторону. Однако этого оказалось недостаточно. Отравление катализатора обусловлено не только коксообразованием (четыре типа кокса), т.е. обратимой и необратимой дезактивацией катализатора из-за отложения на нем металлов (Ni, V, Na). В табл. 5.11 приведено сравнение качества сырья, расхода катализатора и выхода продуктов при крекинге мазута и вакуумного газойля. Видно, что коксуемость мазута в 30 раз больше, чем у вакуумного газойля, а содержание металлов и расход катализатора - соответственно в 340 и в 14 раз, несмотря на меньшую (37%) степень превращения. Большой расход катализатора делает процесс нерентабельным. Поэтому на первом этапе утяжеления сырья каталитическому крекингу подвергают прямогонный мазут благородных нефтей с содержанием металлов не более 30 мг/кг. Мазуты и гудроны с большим содержанием металлов нуждаются в предварительной подготовке. В качестве процесса предварительной подготовки гудронов выбран блок APT. На рис. 5.8 показана схема установки каталитического крекинга мазутов Эйч-Оу-Си с содержанием металлов не более 30 мг/кг или гудронов после подготовки на блоке APT. [c.128]

Перед решением месячной задачи в рамках первого этапа оперативно-календарного планирования определяются графики использования эффективных режимов в блоках полунепрерывного типа и графики производственных мощностей по ведущим потокам ХТС. В результате этих расчетов определяются значения q t по суткам до конца месяца, а также те компоненты векторов и которые принимаются постоянными на каждом шаге дискретности и зависят лишь от графика использования режимов. В дальнейшем эти графики пересчитываются заново до конца месяца лишь в том случае, если на производстве произошли существенные изменения, влияющие на эти графики. Нанример, причиной такого пересчета может быть внеплановый останов на ремонт крупной установки, лимитирующей выпуск продукции. После того как будут пересчитаны графики производственных мощностей и использования режимов, решается задача коррекции оперативно-календарного плана. [c.247]

IV этап—охлаждение остальных аппаратов блока разделения воздуха до рабочих температур Направление потоков воздуха на IV этапе совпадает со II этапом пуска. В этот период пуска разность температур на холодном конце регенераторов поддерживается равной 4—6 град, а нагрузка турбодетандеров доводится до максимально допустимой. Температура воздуха после турбодетандеров должна поддерживаться на 1—2 град выше температуры конденсации воздуха при данном давлении. Вначале охлаждают переохладитель, и когда температура воздуха за ним снизится до минус 177—189 °С, включают на охлаждение остальные аппараты. Количество подаваемого в блок разделения воздуха поддерживается на уровне 40 ООО м / ч. Когда аппараты охладятся, температура воздуха обратного потока перед регенераторами начнет несколько понижаться. Тогда начинают следующие этапы пуска накапливание жидкости и перевод блока разделения воздуха на рабочий режим. [c.629]

Интересны результаты испытаний (на различных режимах) двух бензинов, резко отличающихся по содержанию ароматических углеводородов, но имеющих одинаковые октановые числа. Двигатель работал три этапа по 30 ч каждый с нагрузкой 25, 50 и 100% максимальной при постоянном числе оборотов (2500 об мин). После первого этапа испытания снимали головку блока цилиндров, счищали и взвешивали нагар с деталей (днища поршня и камеры сгорания) первого цилиндра. После следующих 30 ч работы собирали и взвешивали нагар с деталей второго цилиндра, а в конце испытаний — с деталей третьего цилиндра (рис. 115). [c.273]

Важное значение для понимания временной организации репликативных процессов имеет тот факт, что блоки конденсированного гетерохроматина, в том числе участки вблизи центромеры, остающиеся конденсированными на протяжении всей интерфазы, реплицируются на поздних этапах фазы 8. Таким образом, поздняя репликация, по-видимому, связана с особенностями упаковки данной ДНК в хроматине. Важным примером может служить неактивная Х-хромосома у самок млекопитающих. Вся эта хромосома реплицируется только в конце фазы 8, тогда как репликация ее активного гомолога происходит на протяжении всей этой фазы. Хотя обе эти хромосомы содержат идентичные последовательности ДНК, только неактивная Х-хромосома конденсирована в гетерохроматин (разд. 8.5.3). Таким образом, порядок, в котором активируются точки начала репликации, должен определяться (по крайней мере отчасти) структурой хроматина в этих участках. Имеющиеся данные позволяют предполагать, что первыми реплицируются те области генома, где хроматин в интерфазе наименее конденсирован и, следовательно, наиболее доступен для репликационного аппарата. [c.166]

Задача VII представляет собой 2-й этап оперативно-календарного планирования. Задача VII, как и задача V, решается на горизонте планирования переменной длины (до конца планируемого месяца) с частотой один раз в 7 дней и шагом дцскретности, равным одним суткам. Однако, как указывалось выше, это не означает, что частоты решения задач двух этапов оперативно-календарного планирования обязательно совпадают (см. далее пункт И). Задача VII решается с учетом месячных плановых заданий R x и Pwxi определенных в задаче IV, и графика пропускных способностей блоков qkt по дням до конца месяца — результатов задачи VI. В задаче VII определяются оптимальные суточные плановые задания на период до конца планируемого месяца — интегральные суточные значения потоков x t- Графики x t являются конечными и поэтому наиболее важными результатами планирования, особенно если задачи VIII и /X не решаются и оперативное управление ХТС осуществляется интуитивно, на основе оперативно-суточных заданий x t- тех случаях, когда сформулированная в разделе 3 главы V задача оперативного распределения потоков ХТС решается на вычислительной машине, задания х на ближайшие двое суток используются в качестве исходных данных задачи IX. [c.182]

Завиоимость между температурами, изображенная на графике (ом. рис. 25), обеспечивает, как показала практика эксплуатации, хорошую работу аппаратуры в период ее охлаждения и гарантирует от цронимновения в блок значительных количеств влаги. Как видно по графику, давление перед турбодетандерами следует держать в таких пределах, чтс ы разность температур межщу воздухом после. регенераторов (в конце теплого дутья) и после расширения в турбодетандере сохранялась в Пределах 19—21°. Продолжительность первого этапа составляет 12—13 ч. К концу этапа достигают следующих основных технологических показателей [c.94]

Участие в охлаждении небольшого числа апоаратов является дополиительным средством, исключающим проникновение твердой двуокиси углерода во все коммуникации и аипараты блока. Кроме этого, одним из основных условий, обеспечивающих самоочистку регенераторов от углекислоты, является поддержание на холодном конце их минимальной разности температур в пределах 8—10° С, что достигают соответствующей нагрузкой турбодетандеров и поддержанием количества петлевого потока в пределах 15% от перерабатываемого блоком воздуха. Нагрузка турбодетандеров регулируется в соответствии с графиком, изображенным на рис. 25 III этап). [c.97]

II. Следующим этапом (после исчерпывания окиси этилена), по-видимому, является гомополимеризация триоксана, инициированная живущими концами молекул сополимера. Одновременно имеет место передача цепи с разрывом по оксиметилеповым мостикам форполимера. В результате блоки окиси этилена статистически распределяются по цепи полиоксиметилена. [c.155]

На всех этапах пуска нагрузка турбодетандеров должна быть в пределах установленной по графику пуска, чтобы не допустить конденсации воздуха при его расширении в турбодетандерах. В отличие от блока БР-1 регенераторы блока БР-1Кч охлаждаются в I этапе до рабочих температур. Для обеспечения незабиваемости регенераторы охлаждаются при максимально допустимом давлении в них. Разность температур прямого и обратного потоков на холоднрм конце регенераторов устанавливается в соответствии с графиком пуска, при этом разность температур не должна превышать 15 град при температуре до минус 130° С и 10 гра<5 —при более низких температурах прямого потока воздуха на холодном конце регенераторов. [c.112]

Когда температура воздуха на выходе из предварительного теплообменника 15 достигнет 3—5 С, а разность температур на теплом конце предварительного теплооб-.менника возрастет до 5—6 град (что примерно совпадает во времени), часть воздуха высокого давления после блока осушки направляется в основной теплообменник 2 и через воздушный дроссельный вентиль 3 подается в середину нижней колонны (заслонку 16 на линии из середины основного теплообменника в это время закрывают). Через некоторое время этот поток воздуха, начинает сжижаться. Распределение воздуха высокого давления между детандеро.м и дроссельным вентилем на этом этапе пуска регулируют по разности температур на теплом конце основного теплообменника и по температуре воздуха на выходе из предварительного теплообменника 15. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология