Слой из элементов различной формы и размеров

Ежегодно публикуется значительное число работ по определению коэффициентов массо- и теплообмена. в зернистом слое из элементов различной формы. Полученные опытные данные выражаются в безразмерной форме как функции критериев Рейнольдса и Прандтля. По методу обработки данные различных авторов отличаются величинами определяющего размера и характерной скорости, входящими в критерии подобия. Скорости газа (жидкости) относятся ко всему сечению аппарата или только к незаполненному. В качестве характерного размера системы чаще всего принимается средний размер элементов слоя. Если в работе имеются данные о порозности слоя и размеры элементов слоя, то не представляет трудностей рассчитать величины Ре, и Ыпэ. Предложенные авторами обобщенные зависимости в табл. IV. 3 пересчитаны на принятые нами параметры с учетом бывшей в опытах порозности в. При отсутствии сведений о значениях е, последние принимались по средним данным, приведенным на стр. 15, с учетом формы элементов слоя и отношения [c.153]

I. 3. Слой из элементов различной формы и размеров [c.12]

Ежегодно публикуется значительное количество работ по определению коэффициентов массообмена в зернистом слое, составленном из элементов разной формы и размера. Основная задача экспериментаторов — определение параметра массообмена, выраженного в той или иной безразмерной форме, как функции критериев Рейнольдса и Прандтля. По методу обработки данные различных авторов отличаются величиной линейного размера, входящего в число Рейнольдса, и тем, относится ли линейная скорость жидкости ко всему сечению аппарата или только к незаполненному. При наличии в работе данных о пористости слоя е и о форме элементов слоя не представляет больших затруднений рассчитать из любой работы величины Nua и Reg в соответствии с уравнениями (V. 116) и (П.14). [c.396]

СЛОЙ из ЭЛЕМЕНТОВ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ И РАЗМЕРОВ [c.15]

Форма и размеры элементов зернистых слоев весьма разнообразны мельчайшие частицы слоев осадка на фильтрах, гранулы, таблетки и кусочки катализаторов или адсорбентов, крупные насадочные тела (в виде колец, седел и т. п.), применяемые в абсорбционных и ректификационных колоннах. При этом зернистые слои могут быть монодисперсными или полидисперсными в зависимости от того, одинаковы или различны по размеру частицы одного и того же слоя. [c.101]

В химической технологии часто встречается движение потока через слой зернистых или кусковых материалов, а также насадоч-ных элементов самых разнообразных размеров и формы. Зернистый слой может быть монодисперсным (состоять из частиц одинакового размера) или полидисперсным (из частиц различных размеров). [c.172]

В покрытиях из эпоксидной смолы ЭД-20 также наблюдаются в поверхностных слоях неоднородности сферической формы. Однако размер их меньше вследствие, вероятно, более узкого молекулярно-массового распределения. В покрытиях из диановой эпоксидной смолы Э-41 с широким молекулярно-массовым распределением от 600 до 20000 сложные надмолекулярные образования являются центрами формирования кратеров в поверхностных слоях покрытий. При изучении механизма структурообразования в растворах эпоксидной смолы было установлено [5], что причина этого явления связана с неодинаковой растворимостью фракций различной молекулярной массы в сложном растворителе Р-5 и возникновением вторичных надмолекулярных образований в растворе олигомеров. Для выяснения механизма образования кратеров методом электронной микроскопии исследовалась структура кратеров и дефектов, возникающих при попадании в покрытия пыли или пузырьков воздуха. Структура кратеров изучалась путем снятия с них углеродно-платиновых реплик после кислородного травления. Показано [6], что в центре кратера расположено ядро из более упорядоченных и плотно упакованных структурных элементов, а по радиусу кратера — сферы с различной структурой и четкими границами раздела. В отличие от олигомеров с более узким молекулярно-массовым распределением в покрытиях из этой смолы образуются вторичные надмолекулярные структуры и кратеры разной формы. Строение последних зависит от природы подложки. Наличие неоднородной структуры по толщине покрытий наблю- [c.13]

Вертикальные вставки в псевдоожиженных слоях можно классифицировать по их конфигурации и размеру. Испытания вертикальных вставок различной конфигурации (трубы, полукруглые и плоские элементы, ребристые трубы) показали что сложная геометрическая форма имеет преимущество перед цилиндром. Последний является наиболее простым по форме, поэтому ниже для удобства мы будем все вертикальные вставки рассматривать как стержни. В частности, плоские поверхности могут быть представлены как стержни большого диаметра. [c.531]

Коалесценция частиц дисперсной фазы приводит к изменению дисперсности системы. Устойчивость к процессам коалесценции и коагуляции в реальных нефтяных дисперсных системах различна. Для рассмотрения механизмов образования элементов дисперсной фазы в нефтяных дисперсных системах удобно рассмотреть надмолекулярные структуры в системе, а может быть и частицы дисперсной фазы, состоящие из смолисто-асфальтеновых веществ или высокомолекулярных парафиновых углеводородов, в виде жестких тел с малыми размерами, определенной формы и некоторым запасом поверхностной энергии, способствующей взаимодействию этих тел, с образованием пространственных структур наивыгоднейшей конфигурации, то есть наиболее компактных и с минимально возможным объемом. При пониженных температурах этот процесс приводит в конечном итоге к образованию упорядоченной кристаллической структуры. При повышенных температурах, вследствии дезорганизующего воздействия теплового движения, устанавливается лишь частичное равновесие сосуществующих в системе молекулярных или надмолекулярных группировок конечных размеров, имеющих сходную ориентацию. Подобные группировки в нефтяных дисперсных системах отличаются расплывчатыми границами, образованными переходным сольватным слоем. Определение размеров элементарных группировок в нефтяных дисперсных системах является достаточно сложной задачей, не решенной окончательно до последнего времени. [c.56]

К принципиальным недостаткам контактного метода относятся образование дефектов изображения из-за контактных нагрузок на фоторезистную пленку и несовмещаемость изображений различных слоев, также связанная с контактными деформациями искривленных поверхностей. Оптимизация условий контактного экспонирования и приводит к тому, что предельные возможности метода не реализуются на практике. Попытки снизить контактное усилие с целью устранения дефектообразований в резисте приводит к падению разрешающей способности метода и неконтролируемому уходу размеров элементов из-за образования зазоров, а также расходимости экспонирующего пучка лучей и дифракции. Расходимость (апертура) пучка лучей даже при наличии конденсорных коллимирующих систем в современных установках экспонирования составляет 3—7°, что и при небольших зазорах приводит к образованию полутени в изображении, отклонениям линейных размеров элементов и ухудшению качества края элементов. Дифракция света на краях элементов при наличии микрозазоров переменной величины по площади объекта приводит к образованию интерференционной структуры в изображении и ряду других нежелательных эффектов, например так называемому двойному краю — оконтуриванию изображения элементов вследствие осцилляции освещенности у края элементов, что связано с контрастностью и пороговыми свойствами светочувствительного материала. Могут искажаться углы элементов и даже их форма, особенно существенными эти искажения могут быть при использовании когерентного света. [c.27]

До настоящего времени отсутствуют единые принципы проектирования новых конструкций компенсаторов, не разработаны инженерные методы расчета конструктивных и эксплуатационных характеристик, недостаточно изучены факторы, влияющие на работоспособность компенсаторов в различных условиях эксплуатации, и т. д. Говоря о методах расчета компенсаторов, необходимо отметить следующее. Трудность получения теоретических зависимостей, удовлетворительно совпадающих с экспериментальными данными, заключается в том, что действительные условия деформирования гибкого элемента компенсатора отличаются от условий, принимаемых при теоретических расчетах. В частности, не учитываются изменения формы и размера волны по высоте при сжатии или растяжении гибкого элемента, изменение механических характеристик материала в результате его упрочнения при изготовлении гибкого элемента, влияние трения между слоями в многослойных гибких элементах и т. д. В большинстве исследований указанные расчеты проводятся по эмпирическим формулам. [c.3]

В последние годы все большее внимание обращается на количественное определение разделенных методом ТСХ ионов [494, 496], особенно на денситометрическое определение ряда элементов в зонах, в том числе лития [502], серебра [503], кадмия [505] и других элементов [5181 в форме дитизонатов, марганца в виде его комплекса с 1-(2-пиридилазо)-2-нафтолом [504]. Рассмотрено влияние различных факторов на точность денситометрического определения (по поглощению или отражению света, измерению радиоактивности или флуоресценции) природы сорбента, толщины и влажности слоя, величины Rf компонента, скорости потока, направления сканирования, формы и размера пятен, присутствия других веществ, точности нанесения пробы. При опрыскивании хроматограммы реагентом для обнаружения компонентов имеют значение также степень окраски слоя и диффузия пятна. [c.137]

Впервые физические методы исследования были разработаны для изучения внутренних напряжений в металлах [77]. При исследовании необходимо учитывать разнообразные формы проявления внутренних напряжений. Это могут быть напряжения, однородные в относительно большой области материала, например в отдельных слоях образца. Одновременно в материале проявляются локальные микроскопические напряжения, которые изменяются по величине и направлению на расстояниях, соизмеримых с размерами структурных элементов или меньших этих размеров. Такие напряжения могут вызывать локальное разрушение материала. Следует отметить, что влияние напряжений этих двух типов на свойства материала может быть различным они могут воздействовать совместно и оказывать различное влияние на свойства материала. [c.55]

Простыми моделями и расчетами можно показать, что эти изменения в упаковке макромолекул определяются, с одной стороны, характером надмолекулярной организации частиц дисперсной фазы, с другой — изменениями, происходящими на границе раздела фаз и вблизи нее. Например, предположим, что частицы фазовых включений имеют сферическую форму и образуют в дисперсионной среде три типа упаковки с координационными числами 6, 8, 12. Тогда если частицы дисперсной фазы, агрегируя между собой, образуют при заданной упаковке каркас, то дальнейшее изменение di дисперсионной среды будет определяться возможностью усадки каркаса. Если каркас или его элементы не меняют своих размеров при изменении внешних условий (снижении температуры, испарении растворителя, отверждении полимера и т. д.), либо слой полимерного вещества на поверхности частиц наполнителя имеет иную плотность, чем в объеме [299], то в такой матрице могут возникать неплотности, микропоры, которые можно в самом общем случае идентифицировать как разрыхление упаковки макромолекул в дисперсионной среде, что приводит к соответствующему изменению локальных и макроскопического коэффициентов диффузии. Очевидно, этот эффект будет наблюдаться для разных типов упаковки частиц при различных объемных долях наполнителей. Анализ полученных нами [300, 301] и опубликованных результатов [133] показывает, что этот эффект типичен для полимерных систем, содержащих минеральные и органические наполнители, и в настоящее время не наблюдался в блок-сополимерах и смесях полимеров, хотя появление его в этих системах не невозможно. [c.212]

В работах Н. Д. Томашова, А. И. Красильщикова, В. С. Багоцкого, Л. И. Антропова, А. С. Афанасьева большое внимание было уделено изучению реакции восстановления кислорода. Были установлены основные кинетические закономерности этой реакции на различных металлах и показано, что в зависимости от условий (электродных потенциал, природа металла, pH среды) конечным продуктом реакции могут быть НзО или НаОа. Основная заслуга в применении этих закономерностей к истолкованию коррозионных процессов, протекающих с кислородной деполяризацией, принадлежит Н. Д. Томашову. Основываясь на теории локальных элементов, он детально изучил влияние величины, формы и расположения электродов коррозионной пары на эффективность работы катода. При этом было показано, что учет боковых путей подвода кислорода позволяет дать количественную зависимость скорости восстановления кислорода от соотношения размера катода и толщины диффузионного слоя и объяснить эффект малого влияния катодных примесей в металле на скорость коррозии с кислородной деполяризацией. [c.228]

Вследствие большей подвижности структурных элементов и ориентирующего влияния подложки в поверхностных слоях, граничащих с окружающей средой (с воздухом), возникают сложные надмолекулярные образования различной формы, размера и строения в зависимости от типа пленкообразующего и химического состава полимера. Эти структуры ориентируются в плоскости подложки с формированием сетки, сферолитоподобных образований и структур с ядром в центре и ориентированными относительно его сферами из структурных элементов различного размера, морфологии и степени упорядочения. Эти сложные образования в пограничном слое являются различного рода структурными дефектами. Они ухудшают декоративные, защитные и физико-механические свойства покрытий. Сложные структурные образования являются типичными для покрытий, формирующихся в виде тонких слоев на поверхности твердых тел, и не обнаруживаются при отверждении в тех же условиях блочных материалов, хотя структура последних также неоднородна по толщине. Вероятность формирования, число и размер сложных надмолекулярных образований в поверхностных слоях покрытий тем больше, чем шире молекулярно-массовое рас-лределение в системе, что свидетельствует о том, что центрами структурообразования в этом случае являются надмолекулярные структуры более высокомолекулярных фракций. [c.250]

Насадочная колонна представляет собой трубу, в которой размещены слои из нерегулярно уложенных элементов насадки (см. разд. 4.10.2). Насадку укладывают на решетки различной формы (рис. 258) или на перфорированные воронки (рис. 259), применяемые например, в ректификационных колоннах Штаге Для установок Лабодест и в колоннах по нормалям Дестинорм , разработанных автором. Свободное сечение решеток не должно быть меньше свободного сечения уложенных на них слоев насадки. Обычно сначала засыпают слой более крупной насадки, на которой затем укладывают основную насадку, размеры которой определяют из следующего соотношения [c.344]

A. Введение. Сведения о коэффициентах теплоотдачи между частицами в плотноунакованных слоях и жидкостью являются необходимыми при конструировании и эксплуатации химических реакторов. Оценка интенсивности теплообмена важна, например, для химических реакторов с неподвижным катализатором, в которых поглощается или выделяется большое количество теплоты, илн для регенеративных теплообменников с неподвижным слоем. В качестве элементов неподвижного слоя используются частицы различных форм, такие, как сферы, цилиндры, кольца Рашига и др. Проблемам теплообмена в химических реакторах вследствие их важности посвящено большое число статей. Обзоры [1, 2] свидетельствуют о том, что корреляционные уравнения отличаются большим разнообразием. Ниже рассмотрен ,1 результаты, полученные в слоях, образованных сферами одинакового размера. [c.259]

Сопротивление слоя движению газа слагается из следующих элементов 1) сопротивления трения, 2) местных внезапных расщирений и сужений, 3) местных поворотов при движении по извилистому пути между кусками, 4) местных слияний и разделений струй. Доля сопротивления трения для слоя оценивается в зависимости от степени шероховатости кусков в 4—5% Не > 2000) ц поэтому решающее влияние оказывают местные сопротивления. Что касается местных сопротивлений, то попытки оценить их теоретически привели к двум различным моделям движения газов через слой. Согласно одной из них, слой состо ИТ из системы каналов, расположенных между частицами (внут ренняя задача), по которым двигаются газы. Согласно другой слой состоит из системы частиц, обтекаемых газом (внешняя за дача). Использование той или другой модели приводит к раз личной структуре формул для определения сопротивления слоя Вследствие неапределенности формы и размеров пор влияние отдельных элементов местных сопротивлений установить не представляется возможным и поэтому они учитываются комплексно коэффициентом К в формуле, построенной а основе внутренней задачи. [c.421]

К геометрическим характеристикам относятся линейные размеры элементов слоя (зерен), пористость , удельная поверхность со, коэффициент формы оСф. Зерна правильной формы характеризуются определяющими размерами, а частицы неправильной формыдиаметром равновеликого шара [56— 58]. Поскольку реальные зернистые слои представляют собой смесь зерен различной крупности, то их принято характеризовать гранулометрическим составом в виде кривых распределения частиц загрузки по размерам, что позволяет выделить максимальный / ако минимальный / ин и эквивалентный диаметры зерен, значения которых оказывают влияние на выбор режимов промывки фильтрующего слоя [56, 59. 60]. [c.18]

Иная структура обнаруживается при формировании полиэфиров на стекле (рис. 1.10,6), отличающимся большей на порядок прочностью взаимодействия с полиэфиром по сравнению с медной фольгой. Повышение адгезии и значительно меньшая скорость протекания релаксационных процессов свидетельствуют о возникновении на границе раздела полимер — подложка в этом случае большего числа центров структурообразования, специфически взаимодействующих с полимером в результате образования водородных связей между карбонильными группами смолы и гидроксильными группами подложки [22]. Это сопровождается возникновением в пограничном слое сетчатой структуры из анизодиамет-ричных структурных элементов (рис. 1.10,6). Такой характер структурообразования в полиэфирных покрытиях обусловлен особенностями строения стекла. С помощью углеродных реплик, оттененных различными металлами, методом электронной микроскопии обнаружена гранулярная структура стекла [23]. Средний размер гранул в зависимости от формы изменяется в пределах 5— 30 нм. В боросиликатных стеклах наряду с этим наблюдаются гранулы удлиненной формы, возникающие путем соединения более мелких образований в структуры размером до 200 нм. При элект-ронно-микроскопическом исследовании пленок стекла, полученных выдуванием в пламени горелки, обнаружены также сферические элементы диаметром 10 нм [24]. Методом срезов, полученных с помощью алмазного ножа [25], обнаружена микрогетерогенная структура боросиликатного стекла. Микрогетерогенности различной формы соответствуют участкам, обогащенным соединениями ВаО, 5102, Ь1гО. Аналогичные неоднородности в структуре стекла были обнаружены методом травления путем выщелачивания водой в течение 17 ч при 35 °С с последующей сушкой [26]. При исследовании структуры стекла с применением метода кислородного травления также обнаружена [4] неоднородная структура с равномерно распределенными по поверхности сферическими частицами (рис. 1.11). Наличие сферических структурных элементов на поверхности стекла способствует формированию таких же структур в поверхностных слоях покрытий, граничащих с подложкой (рис. 1.11,6). [c.24]

Такие элементы применяются в устройствах на большие токи. Оксидированная медь изготовляется разнообразной формЫ и размеров. Диски изготовляются диаметром от доли сантимет ра. Выпускаются прямоугольные пластины. Контакт с поверхностью слоя закиси может быть осуществлен различными способами, например при помощи свинцового диска, покрытого коллоидальным графитом и прижатого к слою закиси. На рис. 6-18 показан медно-за-308 [c.308]

Кристаллические (пакеты) и аморфные фракции углерода не изолированы, а химически связаны между собой и образуют полимерные структуры высшего порядка. Строение этих элементов структуры мало изучено. Большинство исследователей [14—16] полагает, что они имеют лентообразную форму основу этих элементов составляют слои поликонденсированного ароматического углерода различных размеров (составляющие ядро структуры полимерного скелета), связанные между собой цепочкамп аморфного углерода, являющимися периферийной частью структурных единиц. [c.25]

Под показателями качества продукции понимаются геометрические размеры (длина, высота, толщина, диа,метр, глубина слоя цементации деталей, физические, химические и механические свойства деталей, твердость, глубина слоя цементации, азотирования, прочность, пла,стичность и т. д.), элементы и исходные материалы к ним, различного рода параметры энергоносителей (температура, химический состав, напряжение, влажность, задыленность и т. п.), электрофизические и электрические параметры, статистические характеристики по выбранным группам контролируемых дефектов (количество дефектов в выборке, доля дефектов в партиях комплектующих деталей и узлов), форма сварочного шва, кривизна а.рматуры после монтажа и т. д. [c.150]