Футеровка на изгиб

При футеровке аппаратов вставным вкладышем вначале штампуют из сварных пакетных заготовок днища из титана. При этом одновременно получают днища из углеродистой стали для корпуса аппарата. Затем по фактическим размерам наружного диаметра титанового днища и внутреннего диаметра корпуса аппарата изготовляют титановую обечайку. Для этого заготовку из титана изгибают и на специальном стенде сваривают автоматической аргоно-дуговой сваркой. К титановой обечайке приваривают титановое днище ручной аргоно-дуговой сваркой без присадочного металла. [c.63]

Корпус барабана рассчитывают по приведенному моменту, т. е. с учетом изгиба и кручения. Допускаемое напряжение выбирают по режиму статического нагружения. Момент сопротивления поперечного кольцевого сечения корпуса (без футеровки) рассчитывают с учетом ослабления его отверстиями под болты и лазы, если последние попадают в опасное сечение. Корпуса трубных мельниц проверяют иа устойчивость, обеспечивающую отсутствие гофров. [c.192]

Расчет элементов футеровки на изгиб следует производить по формуле [c.312]

Расчет элементов футеровки на. поперечную силу при изгибе следует производить по формуле [c.312]

Механическая стойкость футеровки. Под механической стойкостью футеровки печи понимается ее способность противостоять различным механическим воздействиям с сохранением в течение длительного времени строительной прочности и первоначальных геометрических форм рабочей камеры. К механическим воздействиям на футеровку при высоких температурах относятся сдвиг, опрокидывание, изгиб, скручивание, истирание, удары, вибрация, растяжение, сжатие и т. д. [c.109]

Здесь Я — расчетное сопротивление футеровки сжатию (табл. 33) Р — площадь сечения элементов футеровки ф — коэффициент продольного изгиба, учитывающий снижение несущей способности сжатых элементов постоянного по длине сечения при продольном изгибе и зависящий от гибкости элемента (для прямоугольного сплошного сечения от и упругой характеристики футеровки (табл. 34) г — меньший радиус инерции сечения элементов /г — меньший размер прямоугольного сечения Л р = (Л дп/ Пдп) + Л кр— приведенная продольная сила — расчетная продольная сила от длительно действующей части нагрузки Л/кр — рас- [c.241]

Проектирование элементов футеровки, работающих на изгиб по неперевязанному сечению, не допускается [c.244]

ТАБЛИЦА 36. Расчетные сопротивления футеровки из кирпича правильной формы осевому растяжению / р, растяжению при изгибе R p срезу и главным растягивающим напряжениям при изгибе "Р расчете футеровки по перевязанному сечению, проходящему по кирпичу [c.244]

При футеровке башенных аппаратов в местах опор внутренних самонесущих (диафрагмы) и несущих (своды, столбы опор) конструкций с наружной стороны обечайки или днища приваривают дополнительные элементы усиления (кольца, бандажи, ребра жесткости). Такие же элементы усиления должны быть в местах крепления обслуживающих площадок для снижения местных напряжений изгиба. Размеры элементов усиления определяют расчетом. Перегородки в оборудовании, подлежащие футеровке, должны иметь повышенную жесткость усиление их ребрами жесткости недопустимо. [c.170]

Конструкция и способ изготовления реакционных аппаратов должны обеспечивать прочность катализатора, стенок корпусов и катализаторопроводов. Поверхности, по которым скользит катализатор, должны быть гладкими, сварные щвы — высококачественными и зачищенными. Футеровку иногда защищают обшивкой из листовой стали. Особенно опасны участки с крутыми изгибами (например, переточные трубы). [c.262]

Рис. 12.18. Выпрямление крена кирпичной дымовой трубы I — вертикальный разрез трубы 2 — график изгиба 3 — узел выполнения подрубки 4 — футеровка 5 — ствол 6 — деревянный клин длинный 7 — клин короткий 8 — консоль 9 — воздушный зазор 10 — штраба 11 — клинья 12 — ствол ниже штрабы 13 — уровень расположения штрабы 14 — начало штрабы 15 — окончание штрабы 16 величина крена 17 — точки постепенного поочередного ослабления клиньев

При появлении радиального давления футеровки на корпус из-за ее тепловых расширений будет увеличиваться диаметр корпуса и длина его окружности, в то время как увеличится только диаметр изгиба ленты, а ее длина останется практически неизменной. Это вызовет изменение расстояния между концами ленты. По разнице расстояния между концами ленты в холодном и горячем состоянии печи несложно вычислить радиальное давление футеровки на корпус. [c.770]

Температура стенки трубы не должна превышать 900—930 °С. При монтаже и ремонте реакционных труб нельзя подвергать их ударам. 1 еакционные трубы следует устанавливать в печи строго вертикально во избежание изгиба. Нагрузка от массы коллекторов и отводов от них не должна передаваться на реакционные трубы, перекосы при затяжке фланцевых соединений недопустимы. При эксплуатации трубчатой печи нужно систематически следить за состоянием футеровки и реакционных труб. Следует исключить резкие колебания температуры в печи. Охлаждение топки вследствие подсоса воздуха следует предотвраш ать путем ее герметизации и уплотнения щелей. Соблюдение заданной скорости разогрева печи позволяет избежать возможности образования трещин в футеровке. [c.63]

Реакционные аппараты нужно изготовлять таким образом, чтобы не допускать большого износа катализатора, стенок корпусов и катализаторопроводов. Поверхности, по которым скользит катализатор, должны быть гладкими, сварные швы высококачественными и зачищенными. Футеровку иногда защищают обшивкой из листовой стали. Особенно опасны участки с крутыми изгибами (переточные трубы и др.). Практикуются местные расширения катализаторопроводов, при которых слой катализатора непосредственно у стенок остается почти неподвижным, однако в этом случае катализатор сильно изнашивается. [c.1742]

Футеровка фасонных частей трубопроводов имеет большое значение, так как при наличии только прямых металлопластмассовых труб никакой коммуникации собрать невозможно. Если описанными в начале этой главы методами пневматической технологии можно покрыть пластмассой гнутые трубы с определенным и довольно большим радиусом изгиба, т. е. как-то заменить обычные в металлических трубопроводах угольники, то для футеровки тройников пневматическая технология не во всех случаях может быть применена и не дает должного эффекта, в особенности на тройниках с малым диаметром прохода. [c.87]

Кроме вакуумного формования, для полиэтилена низкого давления оказалось возможным механическое формование разогретых листов на шаблонах и оправках ввиду достаточно высокой его формоустойчивости при размягчении. Таким способом можно готовить изделия сложной конфигурации. Более простые изделия, например цилиндрические царги для футеровки, можно получать, изгибая тонкие листы без разогрева и сваривая смыкаемые. кромки. Толстые листы, наоборот, требуют разогрева до полного размягчения по крайней мере на половину толщины. Сгибание плоских листов под углом, равным или более 90°, предпочитают заменять сваркой. Разогревание исходных листов производят в термошкафах, на горячих плитах и т. д. Чтобы разогретый полиэтилен не прилипал к поверхности плит, последние покрывают фторопластовой прокладкой толщиной 0,1—0,3 мм, вместе с которой размягченная пластина затем натягивается на шаблон, оправку и т. п. После охлаждения отформованное изделие снимается с оправки, [c.258]

Вследствие образования легкоплавких веществ при взаимодействии с глинистыми материалами асбест не пригоден для внутренней теплоизоляции даже для печей с низкой температурой. Если же футеровка рабочего пространства печи сделана из магнезита, то асбест выдерживает нагревание до 1450°. Асбестовый теплоизоляционный порошок имеет объемный вес от 0,4 до 0,7 кг/л. Асбестовый картон— прекрасный материал для внешней изоляции печей. Объемный вес 0,5—0,6 кг/л. В сухом виде он плохо изгибается и поэтому при монтаже его смачивают водой. Асбестовые плитки легко изготовлять самому. Для этого асбестовое волокно смачивают водой, разравнивают на доске и сушат. Так же можно изготовлять разные фасонные детали. [c.217]

Для устойчивости футеровки в направлении продольного изгиба необходимо правильно ее крепить к вертикальной стенке резервуара [c.239]

Термическое расширение футеровки. Термическое расширение футеровочных материалов является свойством, которое различно для каждого материала и зависит от температуры. На рис. 8 приведены кривые термического расширения различных футеровочных материалов. Значительное число повреждений и разг рушений футеровок связано с термическим расширением ее составляющих частей. Повреждения эти проявляются преимущественно в виде выпучин стен, трещин футеровки, изгиба и разрыва частей каркаса, сдвига опор частей каркаса и т. д. Термическое расширение футеровки имеет существенное значение для прочности всей конструкции печи. Например, футеровка вращающейся цементной печн выполняется в виде замкнутого цилиндрического кольца и располагается внутри металлического корпуса. В результате термического расширения огнеупоров она испытывает значительные напряжения, которые могут привести (при недостаточной ширине температурных 100 [c.100]

Температурное расширение футеровки. Значительное число повреждений и разрушений элементов топки связано с температурным расширением футеровки. Повреждения эти проявляются преимущественно в виде трещин, выпучивания стенок футеровки, изгиба и разрыва частей каркаса и т. п. Бывают случаи, когда проявившиеся повреждения не развиваются и футеровка может в таком поврежденном виде служить продолжительное время иногда же они прогрессируют постепенно и доводят ее до полного разрушения. Случается, что повреждения этого типа проявляются сразу, при первом нагреве, иногда же обнаруживаются лишь спустя несколько месяцев. Большей частью трещины и деформации увеличиваются при разогреве футеровки, но иногда это про-11СХ0ДИТ и при ее охлаждении. [c.83]

Расчетные сопротпвления футеровки 113 кирпича правильной формы осевому растяжению Лр, растяжению при изгибе Лр н. срезу Лер и главным растягивающим напряжениям прп изгибе Л л при расчете футеровки по перевязанному сечению, [c.312]

Выпучивание огнеупорного слоя происходит под влиянием сжимающих сил, создающих продольный изгиб, и усиливается неравномерностью прогрева огневой и задней сторон. Выпучивание изоляционного слоя (красный кирпич) обычно происходит из-за давления каких-либо внутренних расширяющих стенок (например, поперечных стен, газонаправляющих перегородок и т. п.). В некоторых случаях оно вызывается давлением сводов или жесткой заделкой в футеровку металлических рам, лазов, люков, так как большое их расширение требует значительного прироста внешней линии стены. [c.102]

Изгиб верхней части ствола более 300 мм Кирпичные трубы Сульфатная коррозия / кирпичной кладки Визуально, геодезическими измерениями Разборка верха ствола трубы до прочной несульфатированной кладки. Антикоррозионная защита ствола (изнутри) или футеровки А [c.391]

Конструкция футеровки должна обеспечивать ей высокую строительную прочность в интервале температур от 293 до 1973 К-Удобным и экономичным методом крепления кирпичнс футеровки к корпусу печи является их приклеивание с помощью специальных клеев — полиуретановых, полиэфирных и эпоксидных, обладающих высокой адгезионной способностью. Прочность таких клеев при изгибе и растяжении в 3—8 раз выше, чем соответствующих огнеупорных связок. [c.296]

В цементной промышленности в 1973 г. для футеровки печей было применено 49,3% хромомагнезита, 41% магнезитохромита и 8,5% периклазошпинелидного огнеупора. Средняя стойкость огнеупоров составила 240 сут при удельном расходе огнеупора 1,69 кг/т клинкера. Стойкость футеровки при работе печи на газе и мазуте была в 1,5—3,5 раза выше, чем при работе на угле. С увеличением диаметра печей продолжительность службы футеровки понижается, а удельный расход огнеупора возрастает, хотя и не линейно. В печах большого диаметра и высокой производительности снижается тепловое напряжение зоны спекания, что благоприятно сказывается на стойкости футеровки, но возрастает износ последней за счет истирания большим количеством проходящего материала. В печах, работающих ритмично, без остановок, на футеровке образуется устойчивая обмазка, которая обеспечивает длительную службу огнеупора. В случае изгиба корпуса печи (вибрации при вращении) и плохого качества кладки стойкость футеровки оказывается невысокой. [c.298]

Определение толщины стенки по необходимому моменту сопротивления как для балки кольцевого сечения, работающей на изгиб, дает весьма преуменьшенные результаты, потому что момент инерции барабанов велик. Проверка нескольких барабанов, производившаяся с учетом веса футеровки и загрузки, давала расчетное напряжение порядка 20—30 кг см для обычных сушильных барабанов. При проверке цементных печей расчетное напряжение на изгиб нигде не превысило 200 кг см . Исходя из соображений удобства изготовления, жесткости, долговечности, возможности возникновения дополнительных температурных напряжений и нарушения правильности регулировки одной из опорных станций, а также возможности возникновения местных напряжений в непосредственной близости к бандажам, рекомендуется принимать допускаемые напряжения в пределах 50—100 кг см- для барабанов без футеровки, какими являются сушилки, кристаллизаторы и тому подобные аппараты, и до 200 кг см для барабанов с футеровкой (цементные печи, тамбуры, печи для обжига колчедана и др.). Предварительно оценить толщину барабана можно по эмпирической формуле, o,007D 0,0Ш мм, [c.549]

Химическая стойкость эмали, так же как и стекла, весьма высока. Эмаль устойчива ко всем кислотам, как минеральным, так и органическим (за исключением плавиковой кислоты), к растворам солей и кислым газам. К щелочам, особенно крепким и горячим, эмаль нестойка. Максимальная температура, при которой может работать эмалированный аппарат, равна 300—350°. От других видов покрытий (рольное освинцевание, футеровка кислотоупорными плитками) эмаль выгодно отличается тем, что она мало снижает теплопроводность стенки аппарата. В этом отношении эмалированная аппаратура близка к гомогенно освинцованной. К недостаткам эмалированных покрытий следует отнести их сравнительно малую прочность, особенно в местах резких изгибов поверхности аппарата. При отскакивании эмали в каком-либо одном месте аппарат полностью выбывает из строя и должен быть заново, как говорят, рээмалирован . При работе с эмалированной аппаратурой следует, поэтому, соблюдать особую осторожность и ни в коем случае не подвергать аппарат ударам и резким колебаниям температуры. Кроме того, недостатком эмалированной аппаратуры следует считать ее высокую стоимость, примерно в два раза превышающую стоимость неэмалированной аппаратуры. [c.36]

Расчет прочности футеровки при продольном растяжении по несущей способности при температуре до 50° С производится псходя нз следующего неравенства Здесь Р—расчетное сопротивление футеровки сжатию (определяется из табл. 3-7) Р — площадь сечения элемента футеровки ф — коэффициент продольного изгиба (табл. 3-8), учитывающий снижение несущей способности сжатых элементов постоянного по длине сеченпя при продольном изгибе, зависящий от гибкости элемента X (или X. для прямоугольного сплошного сечения) н от упругой характеристики футеровки а, значения которой для тяжелых растворов приводятся ниже [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология