Мешалки двухвальные

Рис. 1. Принципиальная схема стенда 1—-двухвальная лопастная мешалка 2 — гидропривод

Мешалка горизонтальная двухвальная [c.109]

При работе ретурных содовых печей схема питания иная. Вместо питателя-забрасывателя под мешалкой сырого бикарбоната установлен питатель-смеситель. Сырой бикарбонат поступает в питатель из мешалки череэ горловину 1 прямоугольного сечения (1Жс. 74) и падает на барабан 2, вращающийся от электромотора 4 через редуктор 3. При вращении барабана против часовой стрелки сырой бикарбонат проходит через щель, образованную барабаном 2 и регулирующим валиком 14. Количество бикарбоната натрия, подаваемого на смешение, регулируется размером этой щели. Пройдя дозирующую щель, бикарбонат падает в двухвальный смеситель [c.173]

Как показал многолетний опыт работы действующих заводов, хорошее качество перемешивания обеспечивается в горизонтальных лопастных мешалках, лучшими из которых являются двухвальные. Такие мешалки установлены на большинстве заводов и применяют их при непрерывном способе приготовления пластичной массы. Дозированные материалы смешивают последовательно в двух двухвальных мешалках в первой из них производится сухое перемешивание компонентов, а во второй — увлажнение и приготовление пластичной массы. Продолжительность перемешивания в каждой мешалке 4—Ъ мин. [c.64]

При приготовлении массы в двухвальной мешалке не удается достичь равномерного увлажнения, так как его производят ручной регулировкой, а контролируют влажность на ощупь. Даже при большом навыке рабочих колебания влажности массы часто достигают 2—3%. [c.66]

Сырой бикарбонат поступает в питатель из мешалки через горловину 1 прямоугольного сечения и падает на барабан 2, вращающийся от электромотора 4 через редуктор 3. При вращении барабана против часовой стрелки сырой бикарбонат проходит через щель, образованную барабаном 2 и регулирующим валиком 14. Количество бикарбоната натрия, подаваемого на смешение, регулируется размером этой щели. Пройдя дозирующую щель, бикарбонат падает в двухвальный смеситель 5. Налипший на поверхности барабана 2 и валика 14 сырой бикарбонат счищается ножами 13, 15 и 16. Ретурная сода поступает в аппарат через горловину 10, падает на барабан 11 и при его вращении по часовой стрелке ссыпается в смеситель 5. Дозирует ретур регулятор 12. В некоторых конструкциях смесителей барабана 11 п регулятора 12 нет, и ретурную соду подают непосредственно в смеситель 5 по течке (на рис. 72 не показана). Постоянство расхода ретура в этом случае обеспечивает небольшой шнек, установленный перед горловиной 10. Смеситель, находящийся под питателем, представляет собой трубу овального сечения, в которой вращаются в противоположные стороны [c.209]

Рис. 10. Аппарат с планетарно вращающейся двухвальной многолопастной мешалкой

В строительстве применяют материалы, изготовленные на мягком пеке. Одним из них является так называемая волокнистая мастика. Примерный состав ее 70 частей мягкого препарированного пека, 20 частей шлаковой шерсти, 9 частей асбестита и 1 часть шерстяных очесов. Смешивание осуществляется при температуре 150—160° на смесительных двухвальных машинах с Z-образными мешалками. [c.365]

Машины, применяемые для предварительного смешения пигмента и связующего перед диспергированием выбирают исходя из вязкости пасты и мощности производства. Так, для высоковязких паст применяются машины типа резиносмесителей или двухвальные горизонтальные мешатели тяжелого класса для средневязких паст — двухвальные горизонтальные мешатели, планетарные мешатели и мешатели с возвратно-поступательным движением лопастей для низковязких паст различного типа применяют мешатели с откатными дежами, а также стационарные и передвижные мешалки. Таким образом, замесочные машины можно подразделить на несколько типов [c.332]

Кроме гранулирования во вращающемся барабане-аммонизаторе, известно также гранулирование в глиномялке , представляющей собой смеситель с двухвальной лопастной мешалкой. Валы и лопасти расположены с уклоном и автоматически очищаются. Валы вращаются в противоположных направлениях с большой скоростью, поэтому смеситель обладает большой пропускной способностью. Глиномялка предложена для получения сложных удобрений на основе фосфорной кислоты или природных фосфатов. Гранулирование, происходящее в этом аппарате, совершенно не зависит от предыдущих процес- [c.148]

В интенсивный смеситель 1 (рис. 70) поступают полимеризат и раствор стоппера, получаемый смешением в трубопроводе пото- ков метилового спирта и толуола. Для более эффективного распределения стоппера полимеризат перед смесителем разбавляется очищенным изопентаном. Окончательная дезактивация катализатора завершается в аппарате 2, снабженном двухвальной 2-образ-ной мешалкой. Разрушенный катализатор удаляется в результате водной экстракции. Для этого полимеризат смешивают с водой, отбираемой из нижней части колонны 6, в интенсивном смесителе 4, а затем подают в отстойник 5. [c.259]

Из аппарата 7 готовый раствор стабилизаторов в дезактиваторе поступает в дозировочный насос 2, а затем — в нижнюю часть смесителя 9, снабженного 2-образнои двухвальной мешалкой. Туда же поступает одновременно и полимерпзат из последнего работающего в батарее полимеризатора 3. В смесителе 9 происходит одновременно разрушение каталитического комплекса и стабилизация полимера. Удаление из полимериза-та разрушенного катализатора и метанола производится водной экстракцией в отмывочной колонне 10, орошаемой водой. Отмывку полпмеризата производят непосредственно после разрушения катализатора, так как при хранении неотмытого поли-меризата происходит структурирование полимера. Промывные воды Г13 аппарата 10 направляют на регенерацию метанола. Отмытый полимерпзат из колонны 10 поступает в усреднитель 12. Во избежание потерь паров углеводородов над аппаратом 12 установлен конденсатор И, охлаждаемый водой. Конденсат из-аппарата 11 возвращается в аппарат 12. [c.159]

Цель работы — определение конструктивных параметров и режимов работы двухвальной лопастной мешалки периодического действия, используемой на асфальтосмесителях, обеспечивающих высокую производительность приготовления качественных смесей. [c.238]

Стенд (рис. 1) состоит из двухвальной лопастной мешалки периодического действия (с изменяемым количеством лопастей), емкостью 280 л с гидростатическим приводом, позволяющим менять скорость вращения валов от 30 до 150 об/мин трех нагревательных емкостей (термостатов) для нагрева минеральных материалов и битумсодержащей породы, обес-печивак>щих нагрев до 250°С измерительно-регистрирующей и пусковой аппаратуры, позволяющей регистрировать число оборотов валов, давление масла в напорной и сливной магистралях гидропривода и крутящий момент на приводном валу мешалки. [c.239]

Разложение ильменита может производиться и по другому, так называемому непрерывному, методу. Непрерывный метод разложения предлагался в разных вариантах. В настоящее время он осуществляется в аппарате типа двухвального смесительного шнека. Ход процесса следующий. Ильменит смешивается с 20%-ным олеумом в бачке, снабженном мешалкой и охлаждаемом во избежание разогрева массы. Из бачка суспензия тонкой, регулируемой струей поступает через дозатор в железную трубку, куда одновременно еще более гонкой струей поступает вода в количестве, необходимом для разбавления олеума до 90%-ной Н2304. [c.159]

Ю, Ф. Жданов и др. [28] исследовали процесс получения полифосфатов аммония на полузаводской установке. Полифосфорную кислоту концентрацией 73—75% Р2О5 нейтрализовали аммиаком в реакторе цилиндрического типа, выполненном из стали марки Х17Н13М2Т (ЭИ-448) с мешалкой. Реактор имел змеевик, в котором циркулировала холодная вода. Температура в реакторе поддерживалась в пределах 180—220 °С за счет тепла реакции, продолжительность пребывания плава в нем составляла 2,5 ч. Расплав полифссфата аммония стекал в двухвальный смеситель, в который подавался ретур. При получении Л ЯЯ-удобрений в смеситель подавали хлористый калий и аммиачную селитру. Шихта из гранулятора поступала в барабанный холодильник, а затем направлялась на рассев. [c.244]

Двухвальная мешалка представляет собой металлическое корыто (рис. 23), в котором с одинаковой скоростью вращаются в противоположном направлении два вала. На валах укреплены лопатки, расположенные наклонно к оси вала в сторону разгрузочного отверстия. Подающийся с одного конца мешалки материал в процессе вращения валов перемешивается и одновременно продвигается к разгрузочному отверстию, находящемуся на другом конце мешалки. Вдрль мешалки, в которой приготавливают пластичную массу, устанавливают водопроводную трубу с мелкими отверстиями, через которые разбрызгивается вода на перемешиваемый материал. [c.66]

Нейтрализацию суперфосфорной кислоты газообразным аммиаком проводят в закрытом реакторе с мешалкой и змеевиком, в котором циркулирует теплая вода, охлаждающая реакционную смесь. Образующаяся в реакторе пульпа при температуре около 193 °С смешивается с ретуром в горизонтальном двухвальном смесителе, затем проходит охлаждающий барабан и поступает на сортировку по крупности частиц. Метафосфат аммония НН4РОз можно получать также дегидратацией ортофосфата аммония в присутствии аммиака. [c.250]

Двухвальный пастосмеситель состоит из стального корыта /, имеющего днище в виде двух полуцилиндров, и двух мешалок с массивными стальными лопастями 2 винтообразной формы. Мешалки вращаются со скоростью от 20 до 40 об/мин., причем одна вращается быстрее другой. [c.62]

Мешалка с пневматическим подъемом жилт ости по центральной трубе (эрлифт) 595 Двухвальный смеситель. . Б95 Пропеллерные и некоторые другие типы винтовых мешалок. ....... [c.570]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология