Мешалка концевой подшипник

В планетарных мешалках происходит сложное поступательно-вра-щательное движение смешиваемых сред. Такое движение обеспечивается особым механизмом. На конце оси мешалки имеется зубчатое колесо, которое входит в зацепление с неподвижным зубчатым колесом, укрепленным на крышке сосуда. Через центр неподвижного зубчатого колеса пропущена ось, к которой прикреплено водило. Подшипник водила охватывает ось мешалки. При движении водила вокруг оси перемешивающее устройство начинает катиться по неподвижному зубчатому колесу, совершая сложное поступательно-вращательное движение. [c.477]

В одинарной планетарной мешалке (рис. 80) вертикальный вал / проходит через неподвижное зубчатое колесо 2. На нижнем конце вала укреплено водило 3. На другом конце водила свободно вращается в подшипнике вал 4, который жестко соединен с зубчатым колесом 5, находящимся в зацеплении с колесом 2. На этом же валу находятся лопасти 6 мешалки. [c.271]

Мещалка 6 сливкосозревательной ванны состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. К обеим сторонам мешалки подсоединяются к подшипникам 5 гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Механизм привода мешалки состоит из электродвигателя 9, установленного на плите 10, клиноременной передачи, червячного редуктора 7/ и кривошипно-шатунного механизма. Внизу расположен патрубок 13 для отвода конденсата. Благодаря наличию в корпусе коромысла 4 продолговатого отверстия, соединительный палец может передвигаться в пазу и тем самым можно (до начала работы) устанавливать необходимый угол качания мешалки. [c.1086]

Пример 16. Аппарат с отражательными перегородками с жестким консольным валом. Верхняя опора — радиально-упорный подшипник качения, нижняя опора — радиальный подшипник качения. Расчетная схема консольного вала соответствует схеме, приведенной на рис. 102, б. На конце консоли закреплена одна трехлопастная мешалка. Основные конструктивные размеры и исходные данные приведены в табл, 26 Мощность, потребляема я мешалкой при работе аппарата, принята из гидродинамического расчета аппарата. [c.232]

Если одновременно с перемешиванием надо вести нагревание до температуры кипения, то в большинстве случаев требуется обратный холодильник. Так как крайне нежелательно, чтобы пары жидкости достигали смазки подшипника и вымывали ее, используют мешалку с очень длинным стержнем и вводят ее через обратный холодильник. Спокойное движение достигается при помощи вспомогательного стержня с цилиндрическим шлифом, который укрепляется ниже шлифа горла колбы (рис. 68) такой шлиф достаточно хорошо смазывается стекающей вниз жидкостью. Главная опора — целесообразно самоустанавливающийся подшипник — располагается в верхнем конце обратного холодильника [84]. [c.185]

На концах каждой трубки имеются фланцы, в которых устроены гнезда для подшипников в последних вращается ось мешалки, причем концы ее снабжены газонепроницаемыми за- [c.429]

II—мешалка из двойной спирали F — место, где нихромовая часть стержня соединяется через трубку из нейзильбера с верхней частью стержня G- — нихромовая часть стержня, образованная спаянными серебром концами нихромовой проволоки от внешней и внутренней спиралей Н — мешалка из двойной спирали, изготовленная наматыванием проволоки диаметром 1,59 ли сверху вниз на цилиндр диаметром 14,29 лл (внутренняя спираль) и снизу вверх ва цилиндр диаметром 20,64 лл1 (внешняя спираль) III—перемешивающее устройство и монтажные детали I — латунная шайба с тремя отверстиями с резьбой, расположенными на расстоянии 12,7 мм, 19,5 мм и 25,4 мм от центра J — стальной стержень К — установочные болты L — латунное соединение М — стальной брус N — стальной стержень круглого сечения О — стальной стержень квадратного сечения . Р — соединительный штифт Q — латунный подшипник скольжения R — стальная труба номинального размера 12,7 лш S — латунное соединение Т — латунный тройник. [c.206]

Вследствие некоторой несимметричности мешалки и волнообразования в жидкости на вал мешалки действуют изгибающие силы, вызывающие значительные поперечные силы, действующие на опоры вала. Чтобы уменьшить поперечные силы, действующие на сальник и подшипники привода, мешалку снабжают концевым подшипником (подпятником), а в случае невозможности или нецелесообразности его установки в стойке устанавливают промежуточные подшипники 1 (рис. 207). В этом случае мешалку с редуктором соединяют с помощью упругой муфты. Приводы без промежуточных и концевых подшипников целесообразно применять только при небольших размерах аппарата. Установка концевых подшипников нежелательна в футерованных аппаратах и при работе с абразивными веществами. Подпятники с глухим концом устанавливать не рекомендуется, так как в них накапливаются грязь и осадки. Наиболее целесообразна конструкция подпятника со съемной плитой, которая обеспечивает быструю его замену и хорошую центровку. [c.235]

Питатель-мешалка состоит из корпуса 32, в верхней части которого имеется бункер. В центре бункера на подшипниках устанавливается вертикальный вал. На верхнем конце вала крепятся коническое зубчатое колесо с питательным диском, на нижнем — скребки. Вертикальный вал приводится ВО вращение от (Электродвигателя 33 через редуктор 34, коническую шестерню 35 и колесо 36. Заполнение форм массой происходит через вырезы в дне корпуса мешалки. [c.227]

Общий вид закрытого грушевидного привода приведен на рис. 50. Грушевидная стойка привода 7 прикрепляется с помощью заклепок или болтов к крышке аппарата так, чтобы вертикальная ось привода совпадала с вертикальной осью аппарата. Вал мешалки 2 проходит через сальник 3, прикрепленный к стойке привода, и скрепляется втулкой 4, подвешенной на шариковых подшипниках 5, которые заключены в корпусе упорного подшипника 6. На верхнюю часть вала насаживается зубчатое колесо 7, зубья которого сцепляются с зубчатым колесом 8, насаженным на горизонтальный вал 9. Горизонтальный вал 9 держится на двух шариковых подшипниках 70 и 11 к выходит одним своим концом из стойки привода. На этот конец горизонтального вала насаживаются рабочий шкив 72, который может вращаться только вместе с валом, и холостой шкив 13, который не прикреплен к горизонтальному валу и, следовательно, может вра- [c.77]

В небольших реакторах вал мешалки часто устанавливают в подшипнике редуктора, обеспечивая устойчивость вала с помощью уплотнения. Для больших реакторов целесообразно использовать подпятник, устанавливаемый в днище реактора. Подпятник монтируют на поперечной стойке над выпускным отверстием. В наиболее удачной конструкции предусматривается сменная часть на конце вала мешалки, которая вращается в сменной разрезной втулке (фиксирующем кольце), закрепленной в обойме подпятника. Втулка и сменная часть вала должны быть изготовлены из разнородных материалов. Величина зазора между фиксирующим кольцом и валом допускается 0,5—0,75 мм (рис. 5.7). [c.129]

Сушилка со сплошным валом изображена на рис. 1У-26. Горизонтальный цилиндрический корпус 1 сушилки снабжен паровой рубашкой. Сферические отъемные крышки 11 имеют смотровые люки 5. Внутри барабана вращается вал 17 с насаженными на него лопастями 18. Концы вала проходят через сальники 13 и вращаются в подшипниках 15, опирающихся на стойки 16. Электродвигатель 19 через червячный редуктор 20 и предохранительную муфту соединен зубчатой передачей 21 с валом 17, делающим 8 об/мин. При перегрузке мешалки или попадании между лопастями и стенкой барабана металлических предметов муфта предохраняет лопасти от поломки и це допускает перегорания обмотки электродвигателя. Крышка 7 загрузочного люка 6 отводится в сторону с помощью поворотного кронштейна 8. Люк 9 для разгрузки материала снабжен герметичным клапаном/( . Через штуцеры 2 поступает пар. Конденсат выводится из штуцера 3. Пар и воздух (проникающие через неплотности в сушилке) отводятся из барабана через штуцер 12. Кран для впуска воздуха при разгрузке сушилки присоединяется к штуцеру-воздушнику 4. Внутри барабана [c.154]

Наибольшее распространение в ректификационных цехах получили пропеллерные мешалки. Пропеллер длиной 0,6—0,8 м крепится к нижнему концу вала. Верхняя часть вала проходит через подшипник, подвешенный к крышке моечного аппарата, я приводится во вращение от электродвигателя посредством редукторной передачи. Число Оборотов мешалки обычно 200— 250 в минуту. Так как пары бензола образуют с воздухом взрывчатую смесь, электродвигатель должен помещаться вне здания. [c.342]

Конструкция аппаратов с мешалками. Общая схема аппарата с мешалкой приведена на рис. 2.11. Кроме узлов, изображенных на этом рисунке, в аппарате с мешалкой часто применяют концевой подшипник, служащий опорой для нижнего конца вала. В стойке привода могут быть также промежуточные подшипники, используемые как опора для вала мешалки, а корпус аппарата с внутренней стороны может иметь дополнительно отражательные перегородки. [c.20]

Очень распространены лопастные, рамные и якорные мешалки, отличающиеся друг от друга формой мешателя. На рис. Х1-1 приведен общий вид лопастно-якорной мешалки. Мешатели вращаются вместе с вертикальным (для густых сред иногда горизонтальным) валом. Приводом служат электродвигатель и редуктор. Горизонтальные валы установлены на двух подшипниках по концам, вертикальные валы имеют подвесную конструкцию опор, но иногда снабжаются и нижним подшипником. [c.223]

Гребковая вакуум-сушилка показана на рис. 47. Она представляет собой горизонтальный неподвижный барабан 1 цилиндрической формы с приваренной к нему паровой рубашкой 2. Сушилка работает периодически во время загрузки красителя в аппарат через загрузочный люк 3 п его выгрузки через люк 4 процесс сушки прерывается. Во время сушки краситель перемешивается мешалкой, которая состоит из 36 стальных веерообразных лопастей (гребков) 5, насаженных на стальной вал 6 квадратного сечения, который проходит вдоль всего барабана и крепится на двух опорных подшипниках. Зазор между концами лопастей и стенкой барабана 7—10 мм. Между лопастями вдоль барабана размещены стальные стержни, так называемые скалки, 7, которые свободно вращаются вместе с мешалкой. [c.319]

Для перемешивания продуктов в моечных аппаратах применяются мешалки пропеллерного и турбинногх типов. Пропеллер длиной 700—800 мм крепится к нижнему концу вала. Верхняя часть вала проходит через подшипник, подвешенный к крышке моечного аппарата. Вал приводится во вращение от электродвигателя посредством ременной или редукторной передачи. Вследствие того, что пары бензола образуют с воздухом взрывчатую смесь, электродвигатель должен помещаться вне здания. Для удовлетворительного перемешивания мешалка должна делать не менее 160—180 оборотов в минуту. Даже при энергичном перемешивании значительная часть серной кислоты, вследствие своего большого удельного веса, в течение 10—20 мин. оседает в нижней части аппарата. Продолжать после этого перемешивание не-пелесюобраэно, так как это мало увеличивает степень очистки продуктов и приводит К-значительньсм потерям. [c.309]

Более сложный прибор описан Вофси и Качальским [15 ]. Эти авторы применяли криоскопическую ячейку с вакуумной рубашкой, представленную на рис. 44, а в качестве растворителя — нитрил янтарной кислоты. В дне внутренней стенки 2 непосеребренной вакуумной рубашки имеется небольшое углубление, в котором помещен подшипник из нержавеющей стали для мешалки 9. Мешалка, изготовленная из магнитной нержавеющей стали, вращается при помощи магнита, расположенного вне прибора и приводящегося в движение электромотором. Сквозь пробку 5 проходит трубка 6, в которую вставлен термистор 8, закрепленный в ее конце 7 при помощи аральдитовой смолы. В конус 1 нормального шлифа (№ 12) входит пружинный держатель образца образец удерживается между поршнем 3 и пробкой 4 и освобождается при сжатии пружины держателя. Подобные способы введения образца особенно желательны в тех случаях, когда применяется гигроскопичный растворитель или определение производится при температурах ниже комнатной, когда атмосферная влага конденсируется в растворитель. [c.171]

Выходящие с обоих концов барабана цапфы вала б вращаются в двух, расположенных на стойках, подшипниках 7. Вращение валу передается от мотора 8, мощностью 5 квт, через коробку скоростей (вариатор) 9, червячную передачу (редуктор) 10 и цепную передачу, одна из звездочек 11 которой насажена на валу червячной шестерни, а вторая 12 — на валу мешалки. Число об/мин. вала мешалки с помонцзю коробки скоростей может меняться от 4 до 17. Высушиваемую пасту загружают в барабан через бункер 13 с помощью шестеренчатого или шнекового питателя 14. [c.302]

Вал 2 пропущен сквозь отверстия с сальниками в торцевьи стенках барабана. Со стороны привода вал вращается в подшипнике, расположенном на стойке. С противоположной стороны барабана подшипник устанавливается в торцевой стенке. На валу насажены 42—43 чугунные лопасти 3. Частота вращения вала 8 об/мин. Вращение валу передается от электродвигателя через червячную передачу и две цилиндрические шестерни. Между лопастями мешалки свободно положены четыре стальные трубы (скалки), закрытые с концов. Трубы при вращении мешалки свободно перекатываются, способствуя лучшему перемешиванию и измельчению высушиваемого материала. [c.31]

Принципиальная схема магнитного привода [32] представлена на рис. 5. На ось 1, через подшипники 2 насажен многополюсный якорь 3. Над ним находится защитная гильза 4 цилиндрической формы, выполненная из нержавеющей стали. Гильза герметически закреплена на крышке корпуса5 реактора. С нижним концом якоря жестко соединен вал мешалки 6. Постоянный магнит 7, выполненный в форме полого цилиндра и имеющий на внутренней поверхности столько полюсов, сколько их имеет якорь, коаксиально, с небольшим зазором, надет на гильзу и закреплен на одном уровне с якорем в обойме 8, опирающейся своими концами на подшипники 9. На обойме закреплен шкив 10. При наличии у электромотора набора ступенчатых шкивов этот тип привода дает возможность широко варьировать число оборотов перемешивающего устройства (мешалка выполнена в форме шестилонастной вертикальной тур-бинки). [c.36]

Мешалкой является горизонтально рас1Юложеиный отарытый на концах барабан 2 из нержавеющей стали (толщина стенок 0,3 мм). Ось барабана входит в имеющиеся на торцевых поверхностях стеклянного куба впадины, выполняющие роль подшипников скольжения. Вращение к барабану передается от электродвигателя через червячную пере-дачу и вращающийся магнит 3. Выход пара из куба в конденсатор закрывается стальным шариком 5. Перед отбором пробы его перемещают в специальный карман при помощи магнита, который 1подносят к внешней поверхности стеклянной трубки. [c.102]

Мешалки с горизонтальноп осью укреплены на стенке бака. Вал мешалки проходит внутрь на конце его насажена винтовая мешалка. Снаружи расположены подшипник и шкив, на который с помощью ременной передачи передается движение от приводного мотора. Основным недостатком мешалки этого типа является наличие сальника, подверженного действию рассола другим недостатком является то, что он требует дополнительного габарита для установки, а также для вынимания мешалки. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология