Влияние фракционного состава сырья

Таблица 6.3. Влияние фракционного состава сырья на выход и качество бензина риформинга [155]

Влияние фракционного состава сырья на закоксовывание катализаторов риформинга. [c.32]

Аналогичные данные о влиянии фракционного состава сырья на возможную глубину депарафинизации его карбамидом имеются также в работе И. Л. Гуревича, Вен Чжень-Яна и В. А. Щербаковой, выполненной во МНИ [31], и в работах других авторов. [c.151]

О влиянии фракционного состава сырья на выход и октановое число катализата можно судить по результатам экспериментальных данных [1], проведенных для двух видов сырья [c.17]

Рис. 5. Влияние фракционного состава сырья на выход продуктов риформинга и концентрацию водорода в циркуляционном газе

Влияние фракционного состава сырья и размеров кристаллов парафинов на кинетику снижения скорости фильтрации парафиновых суспензий Q - суспензия, приготовленная из гача I фр., размер кристаллов парафина 0,3- 0,35 мм в - суспензия, приготовленная из гача II фр., размер кристаллов 0,15-0,20 мм о - суспензия, приготовленная из гача III фр., размер кристаллов 0,05- 0,20 мм. [c.73]

При крекинге на цеолитсодержащих катализаторах с высокой активностью влияние фракционного состава сырья при равных прочих характеристиках не очень значительно. Обычно по мере облегчения сырья имеет место рост выхода углеводородов Сз—С4 и бензина при снижении выхода водорода и кокса. Вовлечение остаточных фракций до определенного их содержания (14—15% (об.)] в вакуумный дистиллят повышает октановое число бензина и его выход в расчете на нефть. Ограничивающими факторами по концу кипения сырья крекинга являются содержание смол, асфальтенов, металлов и коксуемость. [c.111]

На рис. 6.7 показано влияние фракционного состава сырья на массовый выход бензина и водорода. [c.147]

ВЛИЯНИЕ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА СЫРЬЯ [c.162]

Ниже приведены данные [13, 14], характеризующие влияние фракционного состава сырья (из восточных нефтей СССР) на выход ароматических углеводородов в процессе каталитического риформинга узких фракций [c.102]

Основной недостаток этого описания—оно не учитывает влияния фракционного состава сырья на процесс риформинга. Кроме того, полученные кинетические константы [58, 59] едва ли могут быть использованы для расчетов реакций на отечественных установках, так как они были определены при работе на зарубежных -катализаторах. [c.39]

Таблица 9. Влияние фракционного состава сырья иа выход продуктов каталитического риформинга и товарного автомобильного бензина

О влиянии фракционного состава сырья на выход бензина можно судить по рис. 37, где показана зависимость между октановым числом бензина и его выходом при риформинге фракций 85—180°С и 105—180 °С восточных нефтей СССР. Выход бензина с октановым числом 80 из фракции 85—180°С примерно на 2,6% меньше, чем из фракции 105—180°С [17]. Найденные зависимости справедливы лишь при риформировании фракций на установке 35-11, так как изменения выходов бензина определяются условиями процесса и предварительной подготовкой сырья для него. [c.90]

Исследование влияния фракционного состава сырья в пределах от 105 до 200 С на выход и качество продуктов гидрокрекинга показало, что наиболее высокие выходы изокомпонента получаются при переработке тяжелых бензиновых фракций (140—200°С). Детонационная стойкость полученных изокомпонентов почти не зависит от фракционного состава исходного сырья [11]. [c.104]

В связи с этим приобретает большое значение изучение влияния фракционного состава сырья на показатели каталитического [c.19]

При проведении работы исследовалось влияние фракционного состава сырья на показатели депарафинизации в растворе пропана. [c.153]

Влияние фракционного состава сырья но температурам кипения на результаты депарафинизации в растворе пропана. Кратность разбавления 50% температура фильтрации —10° давление фильтрации 20 ат, длительность фильтрации 1 мип. [c.154]

Для более детального изучения влияния фракционного состава сырья на выход и качество продуктов окисления образцы парафина 1 и 2 окисляли на опытной установке, моделирующей современный завод по производству СЖК. Окисление проводили периодическим методом в соотношении 1 2с неомыляемыми. В качестве катализатора применяли перманганат калия (0,2% вес на сырье). Окисление вели до кислотного числа 70 мг КОН на 1 г продукта кислородом воздуха при температуре в начале процесса 120 и в конце 105°. Понижать температуру с 120 до 105° начали с момента достижения оксидатом кислотного числа 6— 8 мг КОН. Скорость снижения температуры составляла 2—3° в час. [c.225]

Влияние фракционного состава сырья на выход и октановое число риформата и выход ароматических углеводородов показаны в табл. 10.5 и рис. 10.2. [c.537]

Влияние фракционного состава сырья. Пределы выкипания сырья определяются требованиями к качеству получаемых конечных нродуктов и необходимостью достижения оптимального срока службы катализатора и максимальной эффективности работы установок риформинга. Ббльшая часть сырья для риформинга имеет начальную температуру кипения около 93°. Фракции, кипяш ие ниже этой температуры, существенно-не повышают октановое число при риформинге. При вовлечении [c.601]

Для обеспечения оптимальных условий кристаллизации твердых углеводородов в процессах депарафинизации и обезмасливания учитывается влияние фракционного состава сырья, природы, состава и расхода растворителя, способа его подачи, температуры конечного охлаждения сырьевой суспензии и технологических особенностей процесса. От совокупности этих внешних факторов зависит ход кристаллизации твердых углеводородов, т.е. образование надмолекулярных структур, окруженных сольватными оболочками большей или меньшей толщины, а следовательно, и основные показатели, характеризующие процессы в целом. Влияние различных факторов на выделение твердых углеводородов из нефтяного сырья путем кристаллизации из растворов в избирательных растворителях подробно рассмотрено в работах [32, 36]. [c.62]

ВЛИЯНИЕ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА СЫРЬЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ МАСЕЛ [c.15]

БИМ ПО растворимости нивкокипящие ценные углеводороды масляных фракций. В то же время из-за высокой КТР часть полицик-личеоких углеводородов остается в рафинате. Данные о влиянии фракционного состава сырья на результаты селективной очистки приведены ниже [c.92]

Таблица 28. Влияние фракционного состава сырья (масляных фракций туймазинской нефти) на эффективность карбамидной депарафинизации

Таблица 6.4. Влияние фракционного состава сырья на выход и качество бензнна риформинга (по промышленным данным) [283]

Влияние фракционного состава сырья учтено в работах [60— 62] следующим образом исходное сырьё разделено на три фракции— легкую (60—90°С), среднюю (90—120°С) 1И тяжелую (120— 180 °С). Тогда 1изменен1ие констант скорости реакции с изменением фракционного состава сырья рассчитывают, исходя из предположения, что общая скорость превращения сырья равна сумме скоростей превращения отдельных фракций. Системы дифференциальных уравнений, полученных на основе общей или упрощенной модели, аналитически не интегрируются./Ъ связи с этим была разработана программа численных расчетов на электронно-вычислительной машине М-20. На рис. 13 приведены расчетные данные (кривые) и экспериментальные данные (точки) о содержании углеводородов в жидких продуктах реакции при риформинге фракции 60—105°С [60]. На рисунке видна достаточно хорошая сходимость конечных расчетных и экспериментальных величин. [c.39]

При депарафинизации рафинатов узких фракций выход депа-рафинированного масла с заданной температурой застывания выше, а содержание масла в гаче ниже при одновременном уменьшении продолжительности фильтрования по сравнению с депарафинизацией более широких фракций. Это связано также и с характером кристаллов, образующихся в. процессе охлаждения растворов масляных фракций, различающихся по температурным пределам выкипания. Данные о влиянии фракционного состава сырья на показатели процесса депарафинизации (растворитель ацетон—бензол—толуол) приведены ниже [c.167]

Ахмат Абдель-Гафур Аль-Рави. Исследование влияния фракционного состава сырья на растворимость и распределение отдельных групп углеводородов в процессе селективной очистки масляных дистиллятов разного фракционного состава канд.техн. наук, МИНХиГП, 1969. [c.35]

Влияние фракционного состава сырья па материальный баланс каталитического крекинга тяигелых дистиллятных [c.81]

Конверсия, падая в первые часы работы катализатора, в последующем остается практически постоянной длительное время. Было изучено влияние фракционного состава сырья деполимеризации на выход и качество изоамиленов. [c.61]

Потоловский исследовал влияние фракционного состава сырья на процесс полимеризации. В качестве исходного сырья использовалось лвгкое масло с к. к. 266 °С, а также выделенная из него фракция с к. к. 215 °С. Исследование показало, что облегченное легкое масло при полимеризации в тех же [c.16]

Влияние фракционного состава сырья иа технологические показатели процессов очистки масел. Абрамович С. Ш,. Трубенкова Н. Н., Производство масел и парафинов из сернистых нефтей, Труды БашНИИ НП, вьпг. IX, 1971, стр. 15—17. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология