Получение этилена из нафты

Нафта иногда оказывается экономически более выгодной для получения этилена, чем оба вышеупомянутых вида сырья. В связи с ростом потребностей в этилене постоянно исследуются различные новые сырьевые источники. Так как на мировом рынке сокращаются поставки этана, пропана и бутана, то становятся конкурентоспособными другие источники сырья, наиример нафта. Их используют, когда можно надеяться, что цены на них будут достаточно стабильны и капиталовложения окупятся. [c.147]

Пропилен получают из газов пиролиза углеводородного сырья на этилен и из нефтезаводских газов. Обычно отношение пропилена к этилену в газах пиролиза нафты составляет 0,4—0,5. В США значительные количества пропилена расходуются нефтеперерабатывающими заводами на получение алкилатного и полимерного бензина. [c.110]

Еще более перспективен по экономическим показателям комбинированный способ получения хлористого винила, заключающийся в пиролизе нафты (нефтяной фракции, выкипающей при 34—122 С) при атмосферном давлении. При этом образуется газ, содержащий 8—9 объемн. % этилена и ацетилена. После очистки газа от воды, двуокиси углерода и высших ацетиленовых углеводородов его смешивают с хлористым водородом и направляют в реактор гидрохлорирования ацетилена. Реакцию проводят при 140—180 °С в присутствии катализатора — солей ртути. Образующийся хлористый винил абсорбируют из газов дихлорэтаном и выделяют ректификацией. Остающийся концентрированный этилен направляют в реактор прямого хлорирования для получения добавочного количества хлористого винила. [c.77]

Хотя технико-экономические показатели получения винилхлорида по сбалансированной схеме самые благоприятные, за рубежом серьезно изучается и рассматривается как следующий этап в усовершенствовании процесса получения винилхлорида переход с этиленового сырья на этан. Это объясняется в первую очередь тем, что этан значительно дешевле этилена так, в США в период до энергетического кризиса стоимость этана составляла 0,022 долл/кг, а этилена более чем в 3 раза дороже — 0,072 долл/кг. В последующие годы цены на углеводородное сырье возросли в несколько раз на этилен в 2 раза, нафту — в 6—7 раз, этан в 3—4 раза. [c.79]

Классифицируем комбинированные производства. Вьщелим два типа этих производств. Первый, подобный описанному выше, - взаимосвязанные ХТС для производства двух и более продуктов. Второй тип - комбинированные взаимосвязанные различные химико-технологические процессы (или ХТС), производящие один продукт. Пример - производство винилхлорида. Исходным сырьем для него является этилен, получаемый пиролизом нафты, основным процессом - хлорирование этилена. Можно предложить два варианта комбинирования производства второго типа. Первый вариант заключается в следующем. Этилен разделить на два потока и один из них хлорировать. Выделяющийся при этом хлороводород направить на окислительное хлорирование этилена до винилхлорида (рис. 3.33, а). Другой вариант основан на изменении условий пиролиза, при которых можно получить в равных количествах этилен и ацетилен. Этилен хлорируют до винилхлорида, а вьщеляющийся НС1 направляют на гидрохлорирование ацетилена с получением также винилхлорида (рис. 3.33, б). В обоих вариантах почти вдвое сокращается расход одного из компонентов - хлора. При таком комбинировании получают в двух связанных друг с другом различных химико-технологических процессах один и тот же продукт. Кроме того, во втором варианте оба процесса получения продукта технологически зависят от третьего - пиролиза нафты. [c.256]

Это обгясняетса тем, что з США 88 этилена получают из природного газа, крекинг которого дает мало побочных продуктов, тогда как в Дюнии и Европе сырьем для получения этилена являются нафта иди нефть (90-98 ), крекинг которых наряду с этиленом дает значительное количество побочных продуктов, в том числе пропан-пропиленовых фракций, одним из рынков сбыта которых является производство ПХЭ и СС1 , что значительно снижает стоимость этилена. [c.75]

Описано получение сульфамидов о-нафтохинондиазидов, образующих очень прочные, не склонные к кристаллизации слои. Их получают конденсацией хлорангидридов нафтохинондиазид-сульфокислот со сложными аминами, например с N, N -этилен-бис-дегидроабиетиниламином и его аналогами [92]. Продукты этого типа растворимы в большинстве органических растворителей, чем выгодно отличаются от других сульфамидов о-нафто-хинондиазидсульфокислот, для которых выбор эффективного растворителя иногда представляет значительные трудности. [c.197]

Для изучения процессов циркуляции производных фенилмо-чевипы и апилидов алифатических карбоновых кислот во внешней среде возникает необходимость в чувствительных и избирательных методах анализа. Наиболее часто для этой цели применяется колориметрический метод, основанный на превращении ароматических аминов, полученных после гидролиза препарата, в окрашенные Шиффовы основания [1] или в азосоединения [2]. В последнем случае в качестве азосоставляющей применяют К-(а-нафтил)этилен-диамин — вещество труднодоступное и неустойчивое [3]. [c.127]

Ди-(а-нафтил)-этилен в растворах обладает флуоресценцией в области 4000—4650 А. Наиболее структурный спектр флуоресценции ди-а-нафтилэтилена, состоящий из 10 полос, получен в гексане . Структура спектра описывается с помощью колебательных частот 240, 470, 1360 и 1598 см . Спектр поглощения этого же раствора оказывается сплошным. Длинноволновый край полосы поглощения примыкает к первой полосе флуоресценции, имеющей = 25 024 см . Частота — 5ц-перехода ди-(а-нафтил)-этилена на 5000 меньше по сравнению с таковой стильбена. [c.106]

Наряду с целевыми газообразными продуктами (этилен, пропилен) при пиролизе всех видов сырья образуются также жидкие угле водороды в виде так называемых смол пиролиза в количествах, зависящих от состава пиролизуемого сырья и режима процесса пиролиза. 1 ак, например, при пиролизе этана, пропана и бутана выход смо-, ы составляет от 3 до 8%, при пиролизе бензинов выход смол достигает 25% от веса сырья. Как показали лабораторные исследования, при переработке различных видов сырья на режимах с максимальным получением этилена в пирогазе смолы пиролиза содержат 30— 40% ароматических углеводородов, 20% нафтено-парафиновых и 10—17% олефиновых и диолефяновых соединений и являются ценным химическим сырьем. Легкая смола пиролиза (отгон до 200 С), составляющая в зависимости от состава сырья и условий пиролиза 65—75% от всей смолы, содержит от 50 до 75 вес. % ароматических углеводородов (в том числе толуола 7—14 вес. о, бензола 40— [c.141]

На нефтехимическом комплексе компании opesul в г. Триунфо (шт. Риу Гранду до Сул) имеются две этиленовые установки мощностью 685 и 450 тыс. т/год, работающие на нафте. Одновременно с этиленом здесь получаются бензол, бутадиен и бутилены (из фракции углеводородов С4), создана установка получения МТБЭ. На базе этилена и бензола вырабатывается стирол (мощность [c.501]

Томский НХК является одним из крупных нефтехимических предприятий. В его состав входят производства метанола (из природного газа) мощностью 750 тыс. т - пуск в 1983 г., формалина (360) и карбамидных смол (200) - пуск в 1985 г., полипропилена (на привозном пропилене, 100 тыс. т) - пуск в 1981 г. [269]. После завершения строительства пиролизной установки ЭП-300, работающей на привозном сырье (прямогонные бензиновые фракции - нафта) производство полипропилена переведено на снабжение собственным пропиленом, а получаемый этилен намечено направлять на получение полиэтилена низкой плотности. Впоследствии предполагается направить его на производство сополимера полиэтилена и винилацетата. Из-за ухудшения снабжения Томского НХК нафтой объемы производства на комбинате скизились. Возникла необходимость обеспечения более стабильной и надежной сырьевой базы за счет использования широкой фракции легких углеводородов, получаемой из попутного нефтяного газа и при стабилизации газового конденсата. В настоящее время на Томском НХК выпускаются продукты этиленовой установки, полиэтилен, полипропилен, изделия из полиэтилена и полипропилена, метанол, формалин, карбамидформальдегидные смолы. [c.529]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология