Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Технология электролиза

    При производстве анодной массы на алюминиевых заводах необходимо использовать малосернистые нефтяные коксы, получаемые при коксовании остаточных продуктов переработки нефти преимущественно на установках замедленного коксования (рис. 2) с последующей их прокалкой (рис.З). Для изготовления качественной анодной массы, обеспечивающей нормальный технологический процесс получения сортового алюминия (исключение повышенного расхода анода, съема угольной пены, перерасхода электроэнергии, снижения сортности металла и выхода по току и др. нарушений технологии электролиза), используемые коксы должны соответствовать определенным требованиям. [c.71]


    Волгодонским филиалом ВНИИСИНЖ совместно с Волгодонским химкомбинатом разрабатывалась технология электролиза сульфатных вод с получением каустической соды, серной кислоты, водорода и кислорода/ В связи с тем, что сточные. воды загрязняются ртутью, очистка которых очень сложна, этот путь пока не нашел своего применения. [c.74]

    Конкурируют, в основном, три рассмотренных ниже направления в разработке технологии электролиза. [c.303]

    Вначале в, существующих электролизерах графитовые аноды были заменены на титановые аноды с активным слоем из смеси оксидов рутения и титана, выполненные в виде коробок из титановых листов, по форме аналогичных ранее применявшимся графитовым анодам. В дальнейшем были разработаны новые конструкции электродов и электролизеров, позволяющие полностью использовать преимущества ОРТА, и новая технология электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов [8, 162, 164]. [c.203]

    Расширение использования усовершенствованных технологий электролиза алюминия с использованием высокоамперных электролизеров с предварительно обожженными анодами и технологий сухой и полусухой анод  [c.370]

    Технология электролиза. При производстве алюминия разработана интенсивная технология электролиза алюминия, включающая совершенствование состава электролита, значительно (практически вдвое) увеличение температуры перегрева электролита (предложение и разработка А. В. Сысоева), создание оптимальной формы рабочего пространства, улучшение теплового баланса электролизеров за счет уменьшения количества их обработок, отказа от искусственной бортовой настыли, увеличение уровней металла и электролита. Интенсификация технологии электролиза дала существенное увеличение выхода по току (до 91,5 %) при значительном увеличении силы тока. [c.535]

    Для изучения процесса электролиза расплавленных сред в лаборатории производится электролиз хлорида свинца. В данной работе следует ознакомиться с технологией электролиза расплавленных сред, определить выход по току в зависимости от температуры процесса при постоянной плотности тока, от плотности тока при постоянной температуре, а также определить расход энергии на 1 кг продукта — свинца. [c.309]

    Многие известные ученые пытались подобрать оптимальный режим электролиза марганцевых соединений, но безуспешно. Эту задачу разрешил в 1939 году советский ученый Р. И. Агладзе (ныне действительный член Академии наук Грузинской ССР). По разработанной им технологии электролиза из хлористых и сернокислых солей получается достаточно плотный металл, содержащий до 99,98% элемента № 25. Этот метод лег в основу промышленного получения металлического марганца. [c.8]


    Систематические работы по созданию промышленной технологии электролиза проводились в годы первой пятилетки в Ленинграде в Государственном институте прикладной химии и более широко во Всесоюзном алюминиево-магниевом институте (ВАМИ). На основе результатов работ на опытном заводе ВАМИ в тридцатых годах были спроектированы и построены два первых завода по производству магния электролитическим способом из хлористого магния и карналлита. В дальнейшем ученые и инженерно-технические работники институтов и заводов, а также рабоч.ие-новаторы усовершенствовали технологию и конструкции аппаратов магниевого производства. В настоящее время техника производства магния в СССР по многим показателям выше зарубежной. Важнейшая задача в производстве магния состоит в механизации и автоматизации процессов. [c.8]

    Глава XIИ ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА [c.161]

    В данной работе следует ознакомиться с технологией электролиза расплавленных сред, определить выход по току в зависимости от температуры процесса при постоянной плотности тока, от плотности тока при постоянной температуре, а также определить расход энергии на 1 кг продукта — свинца. [c.219]

    Промышленное использование электролиза с ИОМ. Общая схема электролиза. Электролиз с ИОМ позволяет получать сравнительно концентрированные растворы каустической соды по чистоте, близкие к чистоте каустической соды, получаемой электролизом с ртутным катодом. Поэтому разработки и испытания конструкций электролизеров и технологии электролиза с применением ионообменных мембран проводятся очень интенсивно. [c.232]

    Современный уровень техники электрохимического получения водорода делает этот метод достаточно экономичным для производства небольших количеств водорода, к качеству которого предъявляются высокие требования. Для того, чтобы электролиз воды стал конкурентоспособным процессом и удовлетворял крупных потребителей водорода, а также для обеспечения его экономичности в решении проблем водородной энергетики, необходимо развивать и существенно совершенствовать технологию электролиза, снижать себестоимость электролитического водорода до уровня, не превышающего этот показатель при других методах его производства. При этом необходимо решить ряд сложных технических и экономических задач. Наибольшее значение из них имеют  [c.89]

    Разработка новых направлений развития технологии электролиза воды основана на результатах исследований этого процесса, проведенных в последние десятилетия в различных странах. В этих разработках также успешно используется большой опыт исследований в области топливных элементов. [c.89]

    Электролизеры с биполярным включением электродов позволяют объединить в одном аппарате большое число последовательно включенных электролитических ячеек и во много раз повысить мощность агрегата по сравнению с монополярными электролизерами. Для того чтобы биполярный электролизер был удобным и экономичным в эксплуатации, требуется такая разработка технологии электролиза и конструкции электролизера, чтобы отпала необходимость в постоянном регулировании и контроле работы отдельных ячеек электролизера. Контроль и регулирование должны осуществляться по общим показателям работы электролизера. [c.212]

    Конструкция электролизеров с ИОМ, качество самих мембран и технология электролиза быстро развиваются, непрерывно изменяются и технические показатели. [c.232]

    Технология электролиза соляной кислоты с целью получения хлора и хлорной кислоты описана в книге [152]. [c.48]

    Технология электролиза с ртутным катодом в настоящее время является наиболее совершенной. Электролизеры с ртутным катодом и анодами ОРТА работают при нагрузках 400—450 кА с плотностью тока до 15 кА/м . Электролиз с ртутным катодом обеспечивает получение непосредственно в электролизерах концентрированной щелочи (до 50% гидроксида натрия) высокой степени чистоты и раствора гидроксида натрия особой чистоты, применяемого в полупроводниковой технике и других отраслях промышленности. Ограниченность ресурсов ртути, введение жестких норм на содержание ртути в отходах производства, сбрасываемых в водоемы и атмосферу, разработка и освоение рациональных методов очистки от примесей диафрагменной каустической соды, а также разработка мембранного электролиза обусловливают замедление развития электролиза с ртутным катодом. В Советском Союзе объем производства каустической соды и хлора электролизом с ртутным катодом по мере промышленного внедрения мембранного электролиза будет сокращаться, что позволит исключить загрязнение ртутью окружающей среды [1]. [c.7]


    При усовершенствовании технологии электролиза и снижении потребляемой мощности может быть достигнута цена порядка [c.511]

    Были рассчитаны суммарные нормализованные выбросы по (2.73). На основании временной типовой методики [52] был рассчитан ущерб на 1 т нормализованных выбросов, составляющий 4,8 руб. Некоторые результаты расчетов приведены в хабл. 3.10. Так как, по мнению авторов, технология ВТЭ-ВТГР не-дает вредных выбросов, ущерб в табл. 3,10 не был включен. Аналогично не будет давать вредных выбросов и технология электролиз воды-АЭС, если не учитывать экологические последствия производства атомного топлива и аварий на АЭС, Как следует из табл. 3.10, наибольшие экологические последствия вызывают технологии электролиз воды - ТЭС на угле и газификация угля. Минимальные экологические последствия имеют технологии (циклы) электролиз-АЭС, ВТЭ-ВТГР и ГЭС-электролиз. Однако следует заметить, что приведенные здесь оценки экологических последствий не учитывают отрицательного воздействия на окружающую среду технологий получения оборудования и материалов, а также положительного влияния использования водорода в тех или иных процессах на окружающую среду [86, с. 94-120]. [c.183]

    В химической технологии электролиз применяется для производства хлора, едких щелочей, чистых водорода и кислорода, фтора, перманганата калия, перекисных соединений, например надсерной кислоты, используемой для получения перекиси водорода, и др. Электрохимические методы используются и в некоторых процессах органического синтеза (электровосстановление, электроокисление, электрогалоидирование и др.)- [c.307]

    Снова привлекла к себе внимание проблема электрохимического синтеза органических соединений, которая в течение длительного времени не могла конкурировать с промышленными каталитическими процессами. Удешевление стоимости электрической энергии, большие успехи в области создания научных основ электросинтеза органических соединений, усовершенствование электролизеров и технологии процесса электролиза — все эти факторы позволили осуществить ряд электрохимических синтезов в промышленном масштабе (академик А. Н. Фрумкин). Особенно перспективен электрохимический синтез органических соединений при производстве малотоннажных продуктов. В этом случае недостатки технологии электролиза (относительно малые скорости и периодичность процесса) могут быть компенсированы возможностью синтеза в одну стадию и получением продукта достаточно высокой степени чистоты за счет плавного регулирования силы восстановителя или окислителя. Уже в настоящее время для электросинтеза кекоторы.х дефицитных химических реактивов могут быть использованы реакции катодной гидроди-меризации, анодной димеризации (синтез Кольбе и Брауна-Уокера), восстановление нитросоединений в гидроксиламины и амины и т. д. [c.189]

    Как известно, электролиз с ртутным катодом широко используется для научных и технических целей в электрохимии, в исследованиях кинетики электродных процессов, полярографии, электроанализе, при разделении металлов и их изотопов, в окислительно-Босстановительных реакциях и т. д. [24—31]. Поэтому в развитии теории и технологии электролиза с ртутным катодом активное участие принимают многие ученые, инженеры, конструкторы и изобретатели. [c.8]

    История развития произ1Водства хлора по ртутному методу, совершенствования конструкций ванн и технологии электролиза приведена в обширной литературе [32—140]. [c.8]

    Алабышев А. Ф., Теоретические основы и технология электролиза расплавленной поваренной соли, Докт. дисс., 1945,259 с., библ. 140 назв. [c.287]


Смотреть страницы где упоминается термин Технология электролиза: [c.279]    [c.135]    [c.578]    [c.11]    [c.14]    [c.340]    [c.279]    [c.161]    [c.163]    [c.165]    [c.169]    [c.250]    [c.258]    [c.205]    [c.366]   
Смотреть главы в:

Прикладная электрохимия -> Технология электролиза

Прикладная электрохимия Издание 2 -> Технология электролиза

Производство магния электролизом  -> Технология электролиза

Прикладная электрохимия Издание 3 -> Технология электролиза

Технология электрохимических производств -> Технология электролиза




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конструкция электролизеров. Технология электролиза

Технология процесса получения кальция электролизом с жидким катодом



© 2025 chem21.info Реклама на сайте