Регулирование режимов работы компрессоров

В теории регулирования различают установившиеся и переходные режимы работы регулируемого объекта. Установившимся называется режим работы, который наступает через большой промежуток времени после окончания действия возмущения на систему регулирования. Он характеризуется равновесием массовых или энергетических потоков, поступающих в объект регулирования. На установившемся режиме массовый расход газа, поступающий из компрессора в газосборник, равен mi , а утекающий из него в пневматическую сеть тг,. При этом давление газа в газосборнике обозначим ро- [c.276]

Рассматривая работу компрессорной установки, когда новый устойчивый режим возникает только из-за наличия саморегулирования, в большинстве случаев очень трудно удовлетворить требованиям технологического процесса предприятия. При подобном регулировании характеристика подвода массы в газосборник определя- I—< х ется работой компрессора. [c.279]

Режим расхода сжатого газа обычно подвержен колебаниям, а вместе с ним колеблются в широких пределах соотношения между длительностью периодов работы и перерывов в работе. В таких условиях наибольшая экономия мощности может быть достигнута устройством комбинированной системы регулирования, осуществляемой остановками компрессора и переводом его на холостой ход с автоматическим переключением с одного регулирования на другое при изменении нагрузки. [c.596]

Испытания проводились на двух режимах работы компрессора при давлении всасывания в I ступень 0,17 МПа (режим разгрузки) и 0,2 МПа (режим загрузки). Давление нагнетания II ступени пог-держивалось постоянным. Регулирование производительности компрессора осуществлялось дросселированием газа на всасывании первой ступени. Производительность компрессора составила 2620 и 2700 м /ч по условиям всасывания (0,17 и 0,2 МПа), или 4740 и 5740 м /ч в пересчете на нормальные условия. Удельные расходы электроэнергии составили соответственно 118 и 103 кВт-ч/1000 м . [c.106]

Переходя к анализу основных способов регулирования прежде всего определим, как должны изменяться режимы работы компрессора в процессе регулирования. Для этого рассмотрим характеристики компрессора при различных числах оборотов, представленные на рис. 12.14. Точка А определяет расчетный режим работы, характеризующийся параметрами ек.р и Gp при числе оборотов Ир. Проведем через точку А горизонтальную прямую АВ. [c.331]

Система автоматического управления компрессора предусматривает осуществление автоматического пуска, выведение турбокомпрессора на заданный режим работы, автоматическое регулирование производительности, поддержание постоянства давления нагнетания, а также контроль и защиту турбокомпрессора в случае ручного отключения режимов от нормальных. [c.256]

И выключаясь автоматически. Благодаря запасу холодопроизводительности компрессорный агрегат может обеспечить хороший температурный режим внутри шкафа даже при очень тяжелых внешних условиях, но главное — цикличная работа компрессоров домашних холодильников с малым коэффициентом рабочего времени является одним из средств обеспечения долговечности. Уменьшение холодопроизводительности компрессора привело бы к увеличению коэффициента рабочего времени и, следовательно, более быстрому износу, но не могло бы суш,ественно изменить энергетическую эффективность агрегата. Точно так же, если бы абсорбционные холодильники выпускались с агрегатами большей производительности, это не изменило бы их энергетической эффективности, а только повысило расход материала. Все же и в абсорбционных холодильниках целесообразно выполнять автоматическое поддержание температуры, что и делают некоторые заводы. Дело в том, что при невысоких внешних температурах и малой загрузке холодильника продуктами в холодильной камере температура может понижаться больше, чем требуется затем возможно повышение напряжения в электросети в ночное время, что также вызывает излишнее понижение температуры в шкафу. Изменение производительности абсорбционной машины может осуществляться двумя путями цикличной работой агрегата, т. е. его периодическим включением и выключением, или применением ступенчатого нагрева нагревателями с несколькими (двумя-тремя) секциями например 60, 75 и 90 Вт. Оба метода равноценны по энергетическому эффекту. Автоматическое регулирование температуры в абсорбционном холодильнике не может существенно изменить его экономичность, но все же расход энергии в этом случае сокращается на 12—15%. [c.377]

Воздушно-компрессорная станция ДК-9М (рис. 44). Система регулирования производительности принудительно открывает (отжимает) всасывающие клапаны на тот период, когда производительность компрессора превышает расход сжатого воздуха (выключение компрессора), и переводит двигатель на холостой режим работы. При этом энергия бесполезно не расходуется на сжатие воздуха, а сам двигатель переводится на минимальные обороты и мало расходует топлива. [c.77]

Осевые компрессоры и газодувки очень компактны, у них высокий к. п. д. — 85—86%, но им свойственен и существенный недостаток, заключающийся в явлении, которое называется пом-пажом. В осевом компрессоре это явление возникает, главным образом, при изменении режима его работы и сопровождается большим шумом, вибрацией и нередко разрушением машины, а иногда и аварией с тяжелыми последствиями. Существуют конструктивные мероприятия, позволяющие вести борьбу с помпа-жом и его опасными последствиями основными из них являются устройство поворотных лопаток и перепускных каналов между ступенями сжатия. Для того чтобы избежать опасного помпажа, осевые компрессоры используют предпочтительно в установках, не требующих регулирования, т. е. работающих в постоянных режимах, например в газотурбинных установках на компрессорных станциях магистральных газопроводов и нефтеперерабатывающих заводов, в металлургической промышленности и других стационарных установках. На таких установках явление помпажа встречается редко и может возникнуть лишь в период пуска или остановки, когда режим работы еще не установился в безопасных пределах. [c.110]

Следить за системой регулирования турбокомпрессора, не допуская попадания компрессора в помпажный режим и обеспечивая устойчивую работу компрессора при совместной работе регулятора давления и противопомпажной защиты. [c.93]

При свободном распределении хлора между указанными потребителями количество газа, получаемое каждым из них, обратно пропорционально противодавлению, которое создается в аппаратуре данного производства. При этом весь хлор поступает в каждый цех с наименьшим противодавлением. С изменением противодавления в любом цехе изменяется количество потребляемого газа и нарушается ритмичная работа всего завода. Это особенно сказывается на работе отделения электролиза. Относительно резкое и внезапное прекращение потребления хлора крупными цехами вызывает увеличение противодавления в сети общих хлоропроводов. При этом немедленно нарушается работа компрессоров в хлорном цехе и изменяется режим вакуума в электролизерах, так как система автоматического регулирования при внезапном и резком изменении противодавления не успевает сработать, В результате возникает необходимость снижения нагрузки цеха резкие же колебания режима вакуума приводят к нарушению герметичности трубопроводов и электролизеров и к загазованности рабочих помещений. Поэтому при жестком хлорном балансе любое внезапное изменение потребления хлора цехами сильно осложняет работу завода. В качестве примера рассмотрим два условных хлорных баланса. [c.231]

Если операции всех трех комплексов производить от электрических приборов, заранее настроенных на определенные режимы, то работа компрессора может быть полностью автоматизирована. Это значит, что при пуске компрессора сначала включается система пуска, которая обеспечивает выполнение всех предпусковых операций по первому комплексу и дает сигнал на пуск главного электродвигателя. Если в системе защиты все в полном порядке, цепи приборов защиты дают разрешение на пуск и электродвигатель включается. После того, как компрессор набрал полное число оборотов, пусковая система отключается и включается система регулирования, которая открытием дроссельной заслонки и прикрытием сброса (байпасного клапана) устанавливает рабочий режим и при желании может открыть напорную задвижку для подачи газа потребителю. [c.149]

Для контроля за работой автоматических регулирующих устройств вблизи карбонизационных колонн в отдельном помещении монтируется специальный щит. На нем имеются рукоятки переключения каждой колонны на автоматическое регулирование световые сигналы минимального или максимального открытия дроссельных заслонок приборы, показывающие количество углекислого газа, подаваемого каждым компрессором в колонны контрольно-измерительные приборы, регистрирующие температуру внизу, в середине и наверху колонн, давление внизу и вверху колонн, содержание СО2 в газе и пр. Все эти данные позволяют аппаратчику, не отходя от щита, иметь представление о работе каждой колонны и быстро принять меры, если режим колонны начинает нарушаться. [c.263]

При регулировании холодильной установки стремятся поддерживать оптимальный режим ее работы, под которым следует понимать не только наиболее экономичный режим, но и безопасный и обеспечивающий долговечность оборудования. Достигается он установлением и поддержанием оптимальных перепадов температур между средами в теплообменных аппаратах, оптимального перегрева пара на всасывающей стороне и определенной температуры перегрева на нагнетательной стороне компрессора. [c.472]

Таким образом, для надежной работы системы автоматического регулирования необходимо стабилизировать режим вакуума и давления во всасывающей и в нагнетательной линиях компрессоров. Это может быть достигнуто при установке специаль- [c.225]

Байпасирование применяют главным об-разо.м как до11о.1нительЕ ый способ регулирования, когда возможности основного способа регулирования исчерпаны в связи с повышением напора до величины, при которой наступает неустойчивый режим работы компрессора (помпаж). В этих случаях байпасирование называют антипомпажным регулированием. [c.111]

В схему связанного регулирования), поддерживают постоянное давление в контактном аппарате (посредством регулирующей заслонки на всасе компрессора нитрозных газов), уровень в сборниках и аппаратах (регуляторы уровня поплавкового типа РУКЦ-365) регулируют подачу воздуха в отбелочную колонну в зависимости от количества продукционной кислоты, поступающей на отбелку устанавливают автоматический режим работы прямоточного котла-утилизатора и деаэрационной установки. [c.433]

Первый случай характеризуется понижением температуры объекта, второй — поддержанием установившейся температуры и третий — повышением температуры объекта. Если температура объекта будет понижаться и достигнет минимального значения, то трехпозкционное реле температуры отключит второй компрессор 2КМ и холодопроизводительность установки станет равной 0. Если температура объекта будет удерживаться на среднем уровне, то компрессор 2КМ будет продолжать работать. При увеличении температуры терморегулятор ТР вновь включит компрессор 1КМ. Таким образом, изменение производительности установки при трехпозиционном регулировании также происходит скачкообразно, но уже в трех пределах от своего максимального значения, до ка-кого-то среднего, нормального и до нуля. При трехпозиционном регулировании обычно так подбирают компрессоры, чтобы их максимальная производительность могла бы поглотить максимальный теплоприток, а нормальная поддерживать заданный температурный режим. [c.226]

Когда давление в азотном коллекторе достигнет 3,2 МПа, постепенно открывают задвижку подачи азота в систему циркуляционного цикла аппарата и заполняют систему до азотных турбодетандеров, тщательно 1 ро-дувают систему через продувочный вентиль, контролируют влажность газа (точка росы —40 °С) и пускают в работу азотные турбодетандеры. Приоткрывают вентили подачи азота в турбодетандеры и повышают давление на входе в них до 0,1—0,2 МПа. При этом давление в азотном коллекторе должно быть постоянным. Затем переводят регулирование давления газа во всасывающем трубопроводе азотного компрессора обводным затвором в автоматический режим. [c.135]