Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Прибор для регулирования давления газа

Рис. 26. Прибор для регулирования давления газа Рис. 26. Прибор для <a href="/info/63261">регулирования давления</a> газа

    Предусматривается регулирование расхода и давления водяного пара, поступающего на установку. Давление мятого пара также измеряется и контролируется. Для учета количества химически очищенной воды и топливного газа, поступающих на установку, предусмотрены счетчики. Давление топливного газа поддерживается постоянным при помощи регулятора давления автоматически регулируется давление воздуха, используемого для питания приборов КИП. Давление на выкидах всех насосов и на аппаратах, работающих под давлением, контролируется манометрами, установленными непосредственно на месте измерения. [c.222]

    Производство сероуглерода должно быть оснащено контрольноизмерительными приборами, автоматическими, блокирующими и сигнализационными устройствами. Приборы и аппаратура контроля и автоматизации должны обеспечивать регулирование давления сжатого воздуха, поддержание давления в газовой системе и конденсаторном отделении на заданном уровне, регулирование степени нагрева сероуглерода в отделителе сероводорода, дистилляционной колонке и в колонке для отгонки сероуглерода из масла регулирование соотношения газа и воздуха, поступающих в печь Клауса, и другие технологические параметры. [c.97]

    При нормальной работе котла давление газа в подмембранном пространстве прибора равно давлению газа перед горелками котлов. Мембрана 4 прибора контроля давления 5 вместе с мембранным приводом 41 занимают верхнее положение при этом коромысло 6 занимает такое положение, при котором правый его конец находится под стержнем И молоточка 14 на некотором расстоянии от этой оси. Если давление перед горелками котлов станет меньше нижнего предела регулирования, мембрана с мембранным приводом 41, а также связанный с последним левый конец коромысла 6 под действием пружины 7 опустится вниз. [c.310]

    Для регулирования давления газа перед реометром пользуются прибором, изображенным на рис. 79. Нужное давление в нем устанавливается путем поднятия или погружения трубки в жидкость на определенную глубину. [c.233]

    Прибор для хроматографии газов состоит из трех основных элементов разделительной колонки с неподвижной фазой, источника для подвижной газообразной фазы и устройства для фиксирования разделенных газов — детектора. Кроме того, прибор снабжен вспомогательным приспособлением для введения в колонку пробы исследуемого вещества, приборами контроля и регулирования давления газа и газового потока в колонке, термостатом, приспособлениями для улавливания и извлечения разделенных веществ и другими устройствами. [c.161]


    Прибор контроля давления газа следИт за давлением в газопроводе после отсекающего клапана, т. е. перед горелками. Если давление газа окажется меньше нижнего предела регулирования, клапан сработает и перекроет подачу газа к горелкам. [c.380]

    Первый каскад усилителя 10 располагается на крышке ионизационной камеры. Погрешность прибора составляет +2,5% предела измерения. Прибор работает в диапазоне от 0,01 до 100 мм рт, ст., имеет линейную шкалу и допускает автоматическое регулирование давления газа. [c.226]

    Принципиальная схема системы питания топливом газомоторных компрессоров и двигателей внутреннего сгорания, установленных на КС магистральных газопроводов, приведена на рис. 109. Газ из магистрального газопровода 5 под давлением рь равный 2,5—3 МПа, через открытую задвижку 2 по трубопроводу 1 поступает в коллектор ГРП 26 и далее на регулирующие клапаны первой ступени регулирования давления газа 35, автоматически управляемые специальными командными приборами — регуляторами давления 24. Для гибкости схемы на первой ступени регулирования давления газа предусмотрены два параллельно установленных регулятора, которые могут работать как параллельно, так и самостоятельно и обеспечивать постоянство заданного давления газа в коллекторе второй ступени регулирования 34 (рг = = 0,35 МПа) независимо от расхода газа потребителем. [c.138]

    Устройство ГРП. Основное назначение ГРП заключается в редуцировании давления природного газа при подаче его потребителю, поддержании давления на заданном уровне, замере расхода газа и очистке его от механических примесей. ГРП высокого давления (3—6 ати) обычно размещаются в специальных отдельных помещениях на расстоянии не менее 10 м, а 6—12 ати на расстоянии 15 м от других зданий. Помещение ГРП отапливается, оно делается с несгораемым ограждением и перекрытием. ГРП среднего давления необязательно помещать в отдельном здании эти ГРП могут размещаться в цехе вблизи газоиспользующего оборудования в настенных шкафах. ГРП оборудуется всеми необходимыми приборами для автоматического регулирования давления газа до заданной величины, [c.43]

Рис. 80. Прибор для регулирования давления газа. Рис. 80. Прибор для <a href="/info/63261">регулирования давления</a> газа.
    Эксплуатационная безопасность испарительной установки в целом зависит также от нормальной работы узла регулирования давления газа. К приборам, обеспечивающим безопасность работы этого узла, относятся запорный и сбросной предохранительные клапаны. Запорный предохранительный клапан прекращает подачу газа к регулятору давления в случае, если давление газа за регулятором в контролируемой точке будет выше или ниже установленного значения. Верхнюю границу срабатывания обычно устанавливают на 20—25% выше номинального давления газа. Нижняя граница срабатывания зависит от типа применяемых газогорелочных устройств и значения минимального допустимого давления газа в газопроводе. Сбросной предохранительный клапан предназначен для сброса газа в. атмосферу в случае повышения давления газа за регулятором сверх установленного, его настраивают на срабатывание на 10% выше номинального давления газа. [c.76]

    Соединительные трубки. Для герметичного соединения поглотительных аппаратов между собой и с отводной частью трубки для сожжения применяют специально обработанные резиновые трубки, так как без обработки резина гигроскопична и пориста (поры могут появляться также при употреблении) и проницаема для двуокиси углерода. В результате обработки резиновых трубок указанные недостатки удалось настолько уменьшить, что стало возможным получать точные результаты даже без применения склянки Мариотта, т. е. без регулирования давления газа в приборе. [c.114]

    Высокая чувствительность прибора и точность регулирования давления газа обеспечиваются установкой пропорционального (шкала пределов дросселирования) и изодромного (шкала изодрома) устройств, т. е. обусловливается величиной и скоростью условных перемещений заслонки по отношению к соплу, определяющих в свою очередь величины и скорости перемещений привода регулирующего клапана. [c.81]

    На пунктах управления складами следует устанавливать приборы дистанционного контроля и регулирования давления и уровня в резервуарах с регистрацией показаний, количества поступающего в резервуар и откачиваемого сжиженного газа, а также приборы сигнализации предельных значений основных параметров работы станции конденсации паров, защитных блокирующих и дистанционного управления и т.д. [c.182]


    Отбор водорода из верхнего резервуара имеет то преимущество, что при этом происходит обновление запирающего газа. Для регулирования давления в приборе служит ртутный затвор. [c.99]

    Регуляторы управления, ограничивая диапазон регулирования давления заданными пределами, при несоответствии числа включенных в работу котлов температурным условиям на улице предотвращают отключение котлов приборами автоматики безопасности, которое могло бы происходить при отсутствии регуляторов при повышении или понижении давления газа перед горелками котлов сверх допустимого. [c.306]

    Прибор контроля давления 5 контролирует давление газа перед горелками и подает команду клапану-отсекателю 30 на отключение подачи газа к котлам, если давление перед горелками станет меньше нижнего предела регулирования. Подмембранное пространство прибора контроля давления соединено трубками 2 и 3 с клапаном-отсекателем 30. [c.310]

    Чистые водород и кислород удобно получать электролитически при помощи простого прибора, например изображенного схематически на рис. 148. Если газ, выделяющийся из правого колена электролизера, выводится под некоторым давлением, то отводную трубку из левого колена погружают в водяной или ртутный затвор, чтобы уравновесить давление газа в системе регулирование давления легко достигается поднятием или опусканием сосуда с запирающей жидкостью. [c.243]

    КИП и автоматика Автоматизацию отдельных узлов регулирования мы рассмотрим для случая полимеризации этилена в реакторе с мешалкой (рис. V. 19). Регулируются количество газа, поступающего на полимеризацию, температура в реакторе и давление в нем. Контроль количества газа осуществляют по расходомеру специальной конструкции, установленному в системе рецикла, где давление газа не превышает 30 МПа. Расходомер (рис. V.20) - металлический точеный капилляр 4, вставленный в специальный корпус 3, рассчитан на 40 МПа и 29 3 К. Отверстия капилляров калибруют на скорости газа 3, 6, 9, 12 и 16 нм /ч. Возникающий перепад давления фиксируется дифманометром типа ДМ. Оттуда сигнал передается в прибор 2, электронный дифференциально-трансформаторный ЭПИД-06. Преобразованный электрический сигнал (см. рис. У.19) поступает на исполнительный механизм 3, пневмоклапан на байпасной линии у дожимающего компрессора 5. Дпя более четкой и надежной работы клапана пневмопривод укомплектован позиционным реле. Степень открытия клапана, ход штока можно оценить на пульте управления по стрелке манометра подачи командного воздуха на пневмопривод. В случае необходимости клапан можно регулировать вручную. [c.157]

    Кроме изложенного выше, установка оснащена приборами для измерения и регулирования давления, температуры, уровня, расхода для обеспечения контроля и регулирования нормальной работы компрессоров, насосов теплообменников, емкостей, систем паро- и водоснабжения, отопления и вентиляции. Важнейшие параметры процесса связаны со средствами световой или звуковой сигнализации, а также со схемами автоматических блокировок, обеспечивающих выключение того или иного оборудования, прекращение подачи топлива, пара, сырья и т. п. при достижении предельных значений параметров. В последнее время широкое применение находят анализаторы качества продуктов на потоке, определяющие плотность, фракционный состав сырья и содержание в нем серы, конец кипения и давление насыщенных паров катализата, а также содержание ароматических углеводородов в нем, состав углеводородного, циркуляционного и сжиженного газов и др. [c.32]

    В Приборах, служащих для регулирования давления порядка 6 ат и выше, в качестве регулирующего элемента используют пружины [180]. Чтобы пружины можно было сжать снаружи, газовое пространство закрывают подвижной мембраной, которая одновременно служит для передачи давления, оказываемого на нее пружиной в обратном направлении. Редукторы этого типа (рис. 204) широко используют при работе с газами, находящимися в стальных баллонах. [c.425]

    По приборам теплотехнического контроля, установленным на печи, определяются величины давления газа и воздуха перед горелками, температуры уходящих газов и воздуха, подаваемого на горение. При наличии автоматики регулирования процессов горения устанавливается ее укомплектованность и работоспособность. [c.411]

    Для регулирования давления газа используются ГРП общегородского, районного, квартального и местного назначения, на которых устанавливаются фпльтры для газа, регуляторы давления, предохранительные клапаны, манометры и другое вспомогательное оборудование. От городских распределительных газопроводов к потребителям прокладываются ответвления, от которых делаются внутридворовые, внутридомовые и внутриквартирные разводки. К этой разводке присоединяются газовые счетчики и разнообразные газовые приборы. [c.214]

    Из-за малого к. п. д. инжекционного смесителя, свойственного всем струйным приборам, низкое давление газа не может обеспечить достаточно высокую выходную скорость смеси, предотвращающую проскок нламени в корпус горелки в заданных пределах регулирования. По этой причине инжекционные горелки низкого давления получили очень ограниченное применение в промышленности, особенно нри наличии в пространстве сгорания некоторого противодавления (например, в промышленных печах). [c.170]

    Пределы регулирования давления газа ограничиваются командными приборами — регуляторами управления низкого (20 мм вод. ст.) и высокого давления 12>0 мм вод. ст.), питающимися через общекотельный блок безопасности 3. При срабатывании последнего командные приборы отключаются от питания, что приводит к прекращению подачи газа к горелкам всех котлов. [c.378]

    Приборов для регулирования давления газа в реакторе или какой-либо системе очень много. Ежегодно их перечень пополняется новыми конструкциями. Общее название регуляторов давления - маностаты. В этом разделе приведены только наиболее распространенные типы маностатов, которые легко сделать в лаборатории. Рассмотрены также схемы маностатов, прмгодные для создания приборов, наиболее полно отвечающих целям эксперимента. [c.464]

    Эти цели достигались в первых системах контроля путем регулирования давления, температуры, уровня и скорости каждого потока отдельно. Позже между потоками установили связь посредством регулирующей обвязки. Следующей ступенью было применение хроматографа в системе регулирования для того, чтобы чувствовсть изменение концентрации в потоке тех компонентов, содержание которых является критическим, и передавать сигнал об этом контрольно-измерительным приборам. Это достигается применением простейшей аналоговой системы. И, наконец, последней ступенью в области контроля процессов переработки газов явилось введение всех параметров в ЭВМ, работа которой запрограммирована соответствующим образом. Информация о всех контролируемых потоках поступает в вычислительную машину, которая просчитывает процесс и дает команду контрольно-измерительным приборам. Однако вычислительная машина не решает проблем контроля. Она лишь реагирует и облегчает их решение. Кроме того, применение ЭВМ стоит слишком дорого, это ограничивает их широкое применение, а зачастую они и не нужны. Самое трудное — это выбрать оптимальную систему контроля, которая обеспечивала бы максимальную прибыль. [c.313]

    Для поддержания заданного технологического режима маслоабсорбционная установка оборудована приборами автоматического регулирования и контроля. Приборы регулируют давление (РД), уровень жидкости (РУ), темцературу и расходы жидкости и газа (РР). Каждый прибор состоит из двух органов командного и исполнительного. Для всех параметров процесса исполнительным органом является регулирующий клапан, установленный на том или ином потоке. [c.144]

    Об автоматическом регулировании остаточного давления в областях среднего и высокого вакуума в литературе имеется сравнительно мало сведений. При использовании вакуумметров, основанных на принципе измерения теплопроводности газа, Лапорт [49] рекомендует подключить к мостовой схеме Пирани сигнальное устройство, которое дает звуковой сигнал при увеличении давления выше заданного предела. Нисбет [54 ] описал прибор, позволяющий поддерживать в сосуде, продуваемом воздухом, постоянное давление 10" мм рт. ст. Мельпольдер [55] описал регулятор давления, обеспечивающий в интервале от 10" до 10" мм рт. ст. точность регулирования, равную 10" мм рт. ст. Схема данного регулятора приведена на рис. 384. Принцип его работы заключается во введении в манометр Мак-Леода четырех впаянных контактов 9—12. С помощью устройства 13 в манометре Мак-Леода каждую минуту поднимают уровень ртути. Регулирование давления осуществляется с помощью контактов 9 и При уменьшешш-давления в системе ниже заданного контакт 10 замыкается, при этом он через реле 5 и 2 закрывает электромагнитный клапан 5. Этот клапан размещен на штуцере 4, соединяющем систему с ваку-умным насосом. Вакуумированный аппарат подсоединяют к шту- [c.451]

    Вследствие большого числа переменных факторов, вызывающих погрешность регулирования, не связанную с точностью прибора (изменяющиеся динамический и геометрический напоры в печи и импульсных трубах, колебания давления снаружи печи), реально достигаемая точность регулирования давления в печи не выше 1 н мР- (0,1 мм вод. ст.) [77]. Меньшая точность нежелательна, поскольку на уровне пода печи должно поддерживаться минимально возможное положительное давление, и увеличение его на 2—3 н/лг2 (0,2—0,3 мм вод. ст.) вызывает заметное усиление выбивания газов и разгорание окна загрузки и стен камеры печи. [c.288]

    Наряду с приборами для измерения статической фильтрации при малых перепадах давления и обычной температуре предложен ряд приборов высокого давления, предназначенных для измерения фильтрации при высоких температурах. Эти приборы представляют собой комбинацию фильтр-прессов и автоклавов и снабжены устройствами для обогрева, создания и регулирования давления и температуры. - Обогрев автоклавов осуществляется масляными или водяными рубашками, а также электрическими нагревателями. Источником давления служат баллоны со сжатым газом, микробаллоны, насосы с ручным или механическим приводом, гидропрессы. [c.290]

    Как уже было указано в гл. II, смесители, в которых газ инжектируется воздухом, называются пропорционирующими. Их никогда не ставят для одной горелки, так как для каждого смесителя требуется рег лятор давления, снижающий давление газа до атмосферного (так называемый нуль-регулятор). На рис. 1.58 показан комплект оборудования, состоящий из смесителя, нулевого регулятора, трубопроводов и горелки. Конструкция смесителей или горелок может меняться, но общая компоновка оборудования остается той же. Считается, что пропорционирующий смеситель менее точно поддерживает постоянство соотношения газ — воздух, чем инжектор высокого давления. Однако из табл. 12 следует, что по крайней мере в лабораторных условиях соотношение может поддерживаться постоянным и при помощи смесителя. Во всех пропорционирующих смесителях можно регулировать соотношение газ— воздух либо изменением сечения канала между нулевым регулятором и горловиной трубы Вентури, как показано на рис. 66 и 67, либо изменением сечения горловины трубы Вентури. Последнее видно на рис. 159. Чем больше диаметр вставляемого в трубу Вентури стержня, тем больше разрежение, вследствие которого горючий газ засасывается в горловину. Все эти устройства используют для регулирования в рабочих условиях. Регулирующие приспособления включаются в конструкцию самого смесителя, поскольку характеристика трубопроводов между смесителем и горелками изготовителям смесителей неизвестна. Конструкция некоторых из этих регулирующих устройств такова, что смесители не могут поддерживать постоянство соотношения топливо—воздух при всех расходах. Однако небольшие отклонения от правильного соотношения, как это уже было ранее указано, не приносят вреда при эксплуатации промышленных печей. Если заданная пропорциональность обязательна при всех расходах топлива, то для ее поддержания существует ряд приборов, один из которых показан на рис. 160. Косо срезанная трубка вставляется в диффузор. В зависимости от того, Насколько повернута эта трубка, давление на мембрану регулятора расхода газа увеличивается или уменьшается. Важно правильно установить регулирующую трубку вдоль оси диффузора. Ее расположение определяют опытным путем в процессе эксплуатации. [c.213]

    Манометры и мановакуумметры показывающие типов МП-4А-КС, МВП-4А-КС предназначены для измерения давления и разрежения углеводородных газов, содержащих до 25% сероводорода и диоксида серы. Работают при температуре окружающего воздуха -50...+50°С и содержании в воздухе до 10 мг/м сероводорода. Класс точности 1,5. Верхний предел показания манометра 0,6 1,6 2,5 4,6 10 40 60 100 МПа, мановакуумметра - 0,15 МПа. Нижний предел (вакуум) - 0,01 МПа. Манометры, мановакуумметры показывающие и сигнализирующие ВЭ-16 Рб предназначены для измерения избыточного мановакуумметриче-ского давления газов и жидкостей с выдачей сигнала о достижении нижнего или верхнего предела давления. Прибор имеет взрывозащищенное исполнение. Класс точности 1,5. Пределы измерений, МПа манометр - О. .160 мановаку-умметр - 0,01...2,4. Приборы имеют электроконтактное устройство для дистанционного регулирования. [c.294]

    Автоматическое регулирование давления в реакторе .см. рис.у. 19) при непрерывной выгрузке продукта и газа является особенно трудной операцией. Выгрузка осуществляется с помощью исполнительного пневматического мембранного пружинного механизма ПОУ-31, изготовленного НПО "Нефтехим-автоматика". Эгот механизм является блоком исполнительного устройства, предназначенного для управления затвором запор-но-регулирующего органа в соответствии с входным пневмосигналом. Такой сигнал образуется в следующем порядке. В зависимости от давления в реакторе в тензиметрическом датчике 12 (см. рис.у. 19) меняется электрический сигнал. Потенциометр типа КСП-4 13 преобразует электрический сигнал в пневматический и далее передается в прибор ПВ 10—1Э 14 для регулирования контролируемого параметра непрерывной записи величины давления. Далее пневмосигнал может направляться непосредственно на исполнительный механизм. Панель дистанционного управления предназначена для питания пневматических регуляторов сжатым воздухом, переключения исполнительного механизма с автоматического дистанционного управления на ручное, а также для временного отключения механизма регулятора. [c.159]

    Блок-диаграмма прибора показана на рис. 1. Газ-носитель подают из баллона и скорость его потока определяют при помощи реометра с анилином. Газовые смеси приготовляют в аспираторе на 20 л и вытесняют водой нри постоянной скорости. Смесь и газ-носитель проходят через один и тот же гидравлический затвор в линию газовой смеси включают капилляр, идентичный капилляру реометра, чтобы на входе в колонку создать то н е самое давление. Испытания показали, что вязкость смесей, содержащих в небольших концентрациях пропан и пропилен в азоте, не сильно отличается от вязкости чистого азота. Все газы и газовые смеси до поступления в колонку проходили через осушительные трубки с хлористым кальцием. Колонка (длиной 150 см) была изготовлена из трубки (из стекла нирекс) диаметром 6 жж она была заключена во внешнюю трубку с наружной изоляцией. Соответствующая термостатирующая жидкость циркулировала через кольцеобразное пространство между двумя трубками. Колонку заполняли 19,6 г смеси, состоящей из 30 г триизобути-лена (температура кипения 189—194°) и 70 3 цели-та-535, из которого была удалена мелочь , т. е. мелкие частицы, которые не оседают воде за 3 мин. К концу колонки можно присоединить ртутный манометр для измерения давления на выходе. Газ, выходящий из колонки, проходил через катарометр, и концентрация растворенного вещества регистрировалась самопишущим потенциометром фирмы Зину1с, имеющим отклонение на полную шкалу 15 мв и скорость движения лепты 7,6 см мин. Маностат и вакуумный насос служили для регулирования давления и скорости потока на выходе из колонки. Мертвое пространство в системе было сведено к минимуму и точно измерено. Если бы мертвое пространство было велико, происходило бы размывание фронта вне колонки. [c.21]


Смотреть страницы где упоминается термин Прибор для регулирования давления газа: [c.242]    [c.316]    [c.138]    [c.242]    [c.205]    [c.348]    [c.377]    [c.104]    [c.16]    [c.166]   
Техника неорганического микроанализа (1951) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Гав, регулирование давления

Прибор под давлением

Прибор регулирования ПВП



© 2024 chem21.info Реклама на сайте