Очистка горячими растворами поташа

Очистка горячим раствором поташа, активированным ДЭА. Широкое распространение получила очистка газов от СО2 горячими растворами поташа с добавками диэтаноламина (ДЭА). Например, в процессе "Карсол" абсорбентом является 25-28 6-ный раствор с содержа- [c.226]

Кроме экономии пара, очистка горячим раствором поташа имеет и другие преимущества. Процессы абсорбционной очистки обычно связаны с необходимостью охлаждения конвертированного газа, который в дальнейшем вновь должен нагреваться (например, при последующем метанировании), поэтому в случае очистки поташным раствором уменьшается расход воды на охлаждение конвертированного газа, а также частично отпадает ее расход на охлаждение растворителя. Кроме того, снижаются затраты на абсорбент (по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой). Капитальные затраты снижаются главным образом за счет уменьшения поверхности теплообменной аппаратуры. [c.251]

Одноступенчатая очистка горячим раствором поташа позволяет достичь остаточного содержания в очищенном газе 0,5—0,6% СОз (грубая очистка газа). Повышение температуры до 100 °С в процессе абсорбции недостаточно для ускорения реакции и достижения тонкой очистки газа. Поэтому для увеличения скорости процесса абсорбции при более низкой температуре применяют различные активирующие добавки. С этой целью применяются соединения трехвалентного мышьяка, оказывающие каталитическое ускоряющее действие на медленную реакцию гидратации (IV.8). Механизм каталитического действия добавок изучен не полностью. Предполагают, что реакция протекает по следующей схеме [c.198]

В отечественной азотной промышленности в настоящее время применяются следующие методы очистки газа от диоксида углерода 1) моноэтанол-аминовая очистка 2) очистка горячими растворами поташа, активированными диэтаноламином или соединениями мышьяка 3) водная очистка 4) очистка метанолом при низких температурах. Кроме того, некоторое значение сохранили процессы очистки от диоксида углерода растворами аммиака и гидроксида натрия. [c.222]

Кроме экономии расхода пара очистка горячим раствором поташа имеет и другие преимущества. Процессы абсорбционной очистки обычно связаны с необходимостью охлаждения конвертированного газа, который иногда вновь должен нагреваться (например, при по-180 [c.180]

В последние годы в промышленности широкое распространение получили различные варианты схем МЭА-очистки с разделенными потоками абсорбента [119—121, 125]. Такие схемы применяются также и в других процессах очистки, например при очистке горячими растворами поташа. Основная задача, решаемая при создании таких схем, — снижение расхода тепла при обеспечении заданной степени очистки газа. [c.193]

Кислород и кислородсодержащие вещества также являются ядами для катализатора синтеза аммиака. Для удаления из газа двуокиси углерода применяют водную очистку под давлением, очистку при атмосферном и повышенном давлениях мопоэтаноламином, очистку горячим раствором поташа под давлением, очистку водными растворами аммиака, низкотемпературную абсорбцию метанолом, очистку водным раствором щелочи под давлением для удаления остатков СО2. [c.46]

Содержание двуокиси углерода в сухом очищенном газе не должно превышать 0,1—0,2%. Однако, используя один из наиболее распространенных методов очистки горячим раствором К0СО3 (поташа) без активирующих добавок, не удается достичь такой глубины очистки, и в очищенном газе остается до 0,8% СОа- Повышенное содержание двуокиси углерода приводит к дополнительному расходу водорода в процессе метанирования и увеличению содержания метана в полученном водороде. Преимущества очистки горячим раствором поташа настолько значительны, что, несмотря на перерасход водорода, этот метод широко используется. [c.112]

Как следует из таблицы, замена моноэтаноламиновой очистки способом Сульфинол позволяет увеличить почти в 1,5 раза нагрузку по газу. При этом для обеспечения нормальной работы регенератора его диаметр пришлось увеличить в 1,5 раза. Регенератор имел 18 клапанных тарелок, остальное оборудование — теплообменники, холодильники, хранилище, узел приготовления раствора— могут быть такими же, как и при моноэтаноламиновой очистке. По данным [188], регенерацию ведут нри 65 °С. Общий расход пара нри очистке методом Сульфинол снижается в 2—2,5 раза по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой и на 10% по сравнению с очисткой горячими растворами поташа. Это объясняется уменьшением количества отдувочного нара и значительным снижением расхода нара на покрытие недорекуперации в теплообменниках, так [c.244]

ОЧИСТКА ГОРЯЧИМИ РАСТВОРАМИ ПОТАША [c.247]

Габариты основного оборудования для процесса очистки горячим раствором поташа, активированным ДЭА, представлены в табл. 111,50. [c.290]

Очистка горячим раствором поташа под давлением. [c.82]

Очистка горячими растворами поташа [c.174]

Насыщенный абсорбент без подогрева дросселируется в регенератор, где происходит десорбция двуокиси углерода путем снижения давления и отдувки водяным паром (давление процесса десорбции 1,14—1,7 ат). При десорбции раствор несколько охлаждается и вновь подается на абсорбцию. Таким образом, при очистке горячим раствором поташа капитальные затраты снижаются за счет отсутствия теплообменников. [c.177]

Из изложенного выше следует, что процес очистки газа от СОа горячим раствором поташа имеет ряд положительных особенностей, дозволяющих существенно снизить расход тепла. Например, при моноэтаноламиновой очистке примерно 40—60% тепла расходуется ла подогрев раствора вследствие недорекуперации в теплообменниках. При очистке горячим раствором поташа эта статья расхода в значительной мере (при грубой очистке — полностью) отпадает. [c.250]

После удаления серы газы очищают от двуокиси углерода. Для полноты очистки она проводится при повышенном давлении. В процессе многоступенчатого сжатия газовой смеси перед подачей ее на синтез аммиака газ с промежуточных ступеней компрессии отбирается на очистку. Для удаления из газа СОг применяются следующие методы водная очистка под давлением этаноламиновая очистка без давления и под давлением очистка горячим раствором поташа под давлением очистка водными растворами аммиака низкотемпературная абсорбция ме- [c.81]

На установках по производству водорода наиболее широко применяют горячие поташные растворы, активированные трехокисью мышьяка или аминами, способствующими увеличению скорости абсорбции и десорбции двуокиси углерода. Роль активирующих добавок— пассивация металла, от сильной коррозии, вызываемой раствором. При очистке горячим раствором поташа (105—115°С) расход тепла на процесс и капиталовложения меньше, чем при использовании этаноламинового метода. [c.236]

К очистке хемосорбентами относят также очистку горячим раствором поташа с добавлением в качестве активатора ди- [c.278]

Капитальные затраты в процессе Сульфинол на 30% ниже, чем при моноэтаноламиновой очистке, и на 10% меньше, чем при очистке горячим раствором поташа [190, 191]. Кроме того, при сульфинольной очистке коррозия снижается в несколько раз по сравнению с коррозией под действием раствора МЭА. [c.245]

Одной из серьезных проблем в цродессах очистки горячими растворами поташа является выбор насадки для абсорбера и регенератора. Раствор поташа представляет собой коррозионно-активную [c.256]

OS I ppm. Регенерация абсорбента проводится при 65°С общий расход пара снижается в 2-2,5 раза по сравнению с монозтано-ланиновой очисткой и на 10% по сравнению с очисткой горячими растворами поташа fe] (табд. 12). [c.53]

Принципиальная технологическая схема установки очистки горячим раствором поташа и основная аппаратура — абсорберы и регенераторы — такие же, как и при моноэтаноламиновой очистке (см. рис. IV-4). Концентрация применяемого раствора поташа обычно находится в пределах 25—35 вес.%. В этих условиях и при температуре абсорбции образования насыщенных растворов бикарбоната калия не наблюдается. [c.198]

Очистка горячим раствором поташа проводится под давлением 1 10 —2 10 Н/м при ПО—120°. Обычно применяют 25% -ный водный раствор К2СО3, активированный мышьяком (АззОз). При поглощении СО2 карбонат превращается в бикарбонат по уравнению реакции [c.39]

Общий расход пара при очистке методом Сульфинол снижается в 2—2,5 раза по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой и на 10% по сравнению с очисткой горячим раствором поташа. Это объясняется не только уменьшением количества отдувочного пара, но и значительным снижением расхода пара на покрытие недорекуперации в теплообменниках, так как теплоемкость смешанного растворителя вдвое ниже, чем теплоемкость водных растворов МЭА. Кроме того, уменьшается удельное количество циркулирующего абсорбента. [c.208]