Поташ

Однако следует учесть, что готовый препарат едкого кали всегда содержит некоторое количество углекислых солей (соды, поташа и др.), от которых необходимо освободиться. Для этого берут несколько большую, чем полагается по расчету, навеску щелочи-(3,0—3,5 г л) и растворяют ее в 200—300 мл свежеперегнанного спирта. При этом щелочь растворяется в спирте, а углекислые сола выпадают в осадок. Спиртовой раствор щелочи отстаивают в течение-5—10 суток, после чего прозрачный слой жидкости сливают в мерную колбу и добавляют до метки (1 л) све же перегнанный спирт. Приготовленному раствору дают отстояться еще сутки, а затем приступают к установлению титра. [c.133]

Как получают соду по аммиачному способу Имеет ли значение порядок насыщения раствора (какого ) диоксидом углерода и аммиаком Можно ли аналогичным способом получить поташ Ответ обосновать, [c.236]

Карпова Ю. Г., Лейтес И. Л.,Воскресенская Н. С., Газ. пром., № 8, 35 (1971). Очистка газа от двуокиси углерода растворами поташа с добавками диэтаноламина. [c.270]

Конденсацию 4-нитрофенола н 4-нитрохлорбензола в среде нитробензола в присутствии поташа проводили стальном эмалированном реакторе емкостью 3,2 м , снабженном якорной мешалкой и рубашкой для обогрева жидкой дифе-иильной смесью (ВОТ). Нагрев реактора с загруженным сырьем проводили около суток. При температуре реакционной массы 250 С возникла утечка паров нитробензола через сальник вала мешалки, и аппарат был поставлен на охлаждение. После устранения утечки обогрев реактора продолжили. Примерно через сутки произошел выброс реакционной массы. [c.346]

Кислород и кислородсодержащие вещества также являются ядами для катализатора синтеза аммиака. Для удаления из газа двуокиси углерода применяют водную очистку под давлением, очистку при атмосферном и повышенном давлениях мопоэтаноламином, очистку горячим раствором поташа под давлением, очистку водными растворами аммиака, низкотемпературную абсорбцию метанолом, очистку водным раствором щелочи под давлением для удаления остатков СО2. [c.46]

Барботирование через Н2О. 2. Способ последовательной подачи его нз циклона в промывную башню, где он очищается и поглощается раствором поташа с последующим разложением полученного соединения. 3. Поглощение раствором гидроксида аммония. 4. Вымораживание. [c.198]

Для удаления ионов и можно применять также фосфаты натрия, буру, поташ и др. [c.484]

Процесс горячий поташ целесообразно применять для обработки больших потоков газа с высоким парциальным давлением кислых газов (концентрация кислых газов выше 5—8%). Для повышения степени очистки газа процесс горячий поташ можно использовать в сочетании с аминными или другими процессами. [c.176]

Следует обратить внимание на необходимость принятия мер по предупреждению возможности образования взрывоопасных газовых смесей в аппаратуре и особенно в топочном пространстве печей. Известен случай, когда при разрущении трубы из нержавеющей стали диаметром 127 мм в топочное пространство печи нефтеперерабатывающего завода были выброшены углеводороды. Взрывом был разрушен технологический аппарат. Разрушение труб в печи пиролиза может быть вызвано их перегревом вследствие нарушений технологического режима процесса, а также отложениями кокса на стенках, что приводит к ухудшению теплопередачи и перегреву металла. Кроме того, материал труб и монтаж поверхностей теплообмена могут быть некачественными. Поэтому в ряде процессов пиролиза для снижения скорости отложения кокса и удаления его с внутренней поверхности стенки в сырье перед зоной реакции ( = 650—700 °С) добавляют раствор поташа, который является эффективным катализатором процесса окисления кокса водяным паром. [c.321]

Очистку газа также проводят горячим раствором поташа (К2СО3) под давлением. [c.48]

Присоединение малонового и ацетоуксусного эфиров к а, р-непредельным альдегидам в условиях межфазного катализа в присутствии конц. NaOH и ТЭБА приводит к глубокому осмоле-нию исходных соединений. Однако проведение реакции с твердым поташем или карбонатом натрия и ТЭБА в бензоле позволяет получать приемлемые выходы продуктов [1093, 1301, 1837]. [c.223]

От О Киси углерода газ очищают медноаммиачным раствором под давлением, жидким азотом под давлением, растворами едкого натра или поташа, каталитическим гидрированием. [c.46]

Пары бензина подают в реактор, куда одновременно вводят смесь водяного пара и продуктов реакции, освобожденных от двуокиси углерода. Полученный газ отмывают от двуокиси углерода горячим раствором поташа. После этого газ пропускают через холодильник в дополнительный реактор, где остаточные количества водорода и двуокиси углерода реагируют с образованием метана. В системе поддерживают среднее давление 45 атм (максимальное 46,3 атм) [c.129]

Десорбция — важный процесс, используемый в ряде промышленных производств, в особенности применительно к выделению двуокиси углерода из карбонизованных абсорбентов, таких как вода и растворы поташа или аминов. Однако, по сравнению с абсорбцией, теоретическим аспектам десорбции до сих пор уделялось гораздо меньше внимания. [c.264]

Это оказалось действенным. 6 октября 1807 г. Дэви пропустил ток через расплавленный поташ (карбонат калия) и получил маленькие шарики металла, который он назвал потассием (от английского — potash). Этот металл, впоследствии названный калием, оказался очень активным. Он вытеснял кислород из воды, освобождая водород, причем реакция эта шла чрезвычайно бурно. Неделю спустя Дэви выделил из соды (карбоната натрия) содий (от английского — soda), впоследствии названный натрием. По своей активности, как выяснилось, натрий лишь незначительно уступает калию. [c.66]

Задача 12.1. Состав тугоплавкого стекла (в массовых долях) оксида калия 0,184, оксида кальция 0,11 и диоксида кремния 0,706. Записать формулу состава стекла в виде соединения оксидов. Вычислить массу (в килограммах) поташа с массовой долей К2СО3 0,94, требуемого для получения 100 кг стекла. [c.192]

Песок, сода, i-ипс, стекольный бой, крпо/шт, глет. 2. Поташ, сода, тальк, кокс, песок, оксид олова. 3. Кварц, сода, поташ, каолии, известняк, бура, магнезит, доломит, глот. 4. Фосфат кальция, песок, [c.197]

Катализатором, наиболее широко используемым в промышленности, является ион арсенита, As(0H)a0 , который вводится в раствор карбоната калия, используемый для абсорбции СОа, в виде арсенита калия или AS2O3. Константа скорости для арсенита составляет около 5000 л1 моль -сек) при 25 °С, а энергия активации— около 5700 кал/моль. Так как каталитическим действием обладает лишь анион, а не недиссоциированная мышьяковистая кислота, то значение константы [ at] скорости реакции первого порядка будет уменьшаться при снижении pH до уровня, при котором диссоциация будет частично подавляться. Это может происходить в карбонат-бикарбонатных растворах при обычных температурах. Однако в промышленных условиях абсорбцию СОа растворами поташа проводят чаще всего при температуре около 100 °С. В таких условиях константа диссоциации, видимо, достаточно велика, чтобы обеспечить практически полную ионизацию арсенита во всех участках абсорбционного аппарата. Шарма и Данквертс дают информацию о влия- [c.243]

При производстве 1 т А120д получают 1 т содопродуктов и 7,5 т цемента. Таким образом, комплексная переработка дешевого нефелина с помощью дешевого известняка дает возможность получить такие цепные продукты, как глинозем, сода (поташ) и псмент. За разработку этого метода группе ученых и инженеров в 1957 г. была присуждена Ленинская премия. [c.457]

Из цианоферратов (II) наиболее широко применяются K4[Fe( N)e]-ЗН2О окелтая кровяная соль). Гексацианоферрат (II) калия раньше получили сплавлением кровяных отбросов боен (и частности крови) с поташом и железными опилками, что дало ему название желтой кровяной соли . В настоящее время исходным продуктом для получения служат цианистые соединения, выделяемые в качестве побочного продукта при сухой перегонке каменного угля. [c.588]

Алкацидный раствор позволяет быстро удалять из газа, поступающего снизу, от 10 до 0,1% от объема H2S и до 25% СО2. Газ, предварительно очищенный, поступает в бенфилд-абсорбер. Здесь раствор регенерированного активированного поташа может частично подаваться на верхнюю тарелку колонны, а частично— на промежуточные тарелки. [c.177]

Карбонат калия, нлн поташ, К2СО3 представляет собой бе- лый nopoBJOK, расплывающийся во влажном воздухе и хорошо [c.441]

Перегруппировка эфира в диаллилдиан происходит при нагревании эфира до определенной температуры . Так, согласно методике , диаллиловый эфир растворяют в диметиланилине и нагревают в токе азота до 210—215 °С в течение 4 ч. После охлаждения реакционной массы до комнатной температуры в токе азота ее растворяют в диэтиловом эфире, эфирный раствор промывают разбавленной серной кислотой для удаления диметиланилина, азатем слабым раствором щелочи и дистиллированной водой до нейтральной реакции. После высушивания над прокаленным поташем и отгонки растворителя продукт перегоняют в вакууме (т. кип. 217 °С цри 0,5 мм рт. ст.). Выход диаллилдиана составляет 63%. [c.24]

Если при варке стекла заменить соду поташем, та получается тугопляшсоч стекло. Опо применяйся для изготовления посуды, способной и и.[ер.скипать сильное нагревание. [c.515]

Написать уравнения следуи)П1ПХ реакций, испо.лыуемьь i промышлепном производстве цианидов натрия и калия а) силав ление цианамида кальция с углем и содой б) взаимод( йстнке аммиака с накаленной смесью угля и поташа. [c.197]

С первых дней цивилизации химия использовалась для удовлетворения потребностей человека. Выпаривали морскую воду, чтобы добыть соль. Промывали золу костров, чтобы получить поташ (К2СО3), необходимый для производства мыла и свечей из животного жира. Вообще используемые тогда технологии были весьма примитивны. Они применялись в небольших масштабах и главным образом для выживания. [c.538]

Катализаторы, использованные Фищером и Тропшем , состояли из Ж№ езньгх стружек, пропитанных щелочью или поташом. Наилучшие выходы были получены ю помощью угиекиолого рубидия и едкого кали. Конценцрация щелочи также оказывает влияние на характер получаемых продуктов. [c.455]

Абсорбция НаЗ и СОа этаноламипами целесообразна, когда концентрация этих примесей в газе не превышает 2—2,5 мол. %. При более высоких концентрациях выгодно применение таких дешевых абсорбентов, как вода или водные растворы карбонатов натрия (Г а СОз) или калия (К2СО3) — поташа. Подобные абсорбенты обычно используют для предварительной очистки газов с доведением концентрации Н З и СО до 2—2,5 мол. %, а окончательная их очистка от Н38 и СО2 осуществляется этаноламипами. [c.162]

Центрифуги ВФШ и ФГШ применяют для обработки суспензий с кристаллической твердой фазой концентрацией более 20 % при размерах частиц более 100 мкм (сульфаты натрия, аммония, железа, цинка, глауберова соль, нитроцеллюлоза, поташ, волокнис1ые ма териалы и др.). Наибольший эффект достигается при концентрации твердой фазы более 40 %. [c.333]

Собственно осушающими веществами, служащими для удаления воды при дальнейших исследованиях нефти, являются хлористый каотьций (безводный, зерненный), безводный медный купорос, безводная сода и глауберова соль и т. п. Чаще всего применяется с этой целью хлористый кальцин, но иротив его применения возражают, указывая на возмо/кность вытеснения из него нафтеновыми киатотами части ПС1. Повидимому, удобнее всего применять порошок безводной глауберовой соли (Na2S04). Он сушит медленнее, чем хлористый кальций, но если брать его в порошке, вода схватывается очень быстро и осадок водной соли очень легко отфильтровывается, захватывая всю видимую воду и взвешенную грязь. В пользу Na2S04 говорит также и полная нейтральность, тогда как хлористый кальций иногда может содержать известь, уменьшающую кислотность исследуемой нефти. Нз тех же соображений сушение нефти поташом или содой не всегда может быть удобным. [c.38]

Положительный опыт использования раствора поташа в качестве ингибитора коксообразования пирозмеевиков нашел широкое распространение на многих этиленовых установках ЭП-60, где избыточное содержание СО н СО2 в пирогазе, воз-никаюш,ее в результате газификации кокса, не мешает производству целевых продуктов (например, в производстве син-тезспирта). [c.167]

Температура плавления отложений поташа составляет 981°С. Накопление солей внутри пирозмеевиков, в порах металла и сварных швов и последующий их расплав при температуре плавления, приводит к интенсивному повреждению защитной иленки поверхности металла и вызывает усиленную язвенную коррозию. Кроме того, дендритная структура стали 45Х25Н20С2 в таком состоянии слабо сопротивляется днффу- [c.167]

Исходя из результатов испытаний ингибитора, сделан вывод о невозможности применения поташа в пирозмеевиках из центробежнолитой стали 45Х25Н20С2 для печей пиролиза бензина на установках ЭП-300 и ЭП-450. [c.168]

Неорганическая химия (1987) -- [ c.293 , c.325 ]

Химия для поступающих в вузы 1985 (1985) -- [ c.212 ]

Химия для поступающих в вузы 1993 (1993) -- [ c.254 ]

Учебник общей химии (1981) -- [ c.293 , c.408 ]

Неорганическая химия (1981) -- [ c.333 , c.359 ]

Пособие по химии для поступающих в вузы 1972 (1972) -- [ c.261 , c.296 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.233 ]

Синтез органических препаратов Сб.4 (1953) -- [ c.107 , c.401 ]

Технология минеральных солей Часть 2 (1974) -- [ c.187 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.233 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.283 , c.318 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1963) -- [ c.79 ]

Вредные химические вещества Неорганические соединения элементов 1-4 групп (1988) -- [ c.43 ]

Курс неорганической химии (1963) -- [ c.186 , c.222 , c.223 ]

Общая химия ( издание 3 ) (1979) -- [ c.393 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) -- [ c.275 , c.347 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.217 , c.381 ]

Очерк общей истории химии (1969) -- [ c.40 , c.62 , c.90 , c.155 , c.162 , c.164 , c.180 , c.181 , c.228 , c.229 , c.278 , c.286 , c.295 , c.365 , c.377 ]

Неорганическая химия (1950) -- [ c.200 ]

Неорганическая химия (1974) -- [ c.284 ]

Неорганическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.332 ]

Справочник показателей качества химических реактивов Книга 1,2 (1968) -- [ c.461 ]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.441 , c.442 , c.513 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.427 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.425 , c.647 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.425 , c.647 ]

Аккумулятор знаний по химии (1977) -- [ c.0 ]

Краткий инженерный справочник по технологии неорганических веществ (1968) -- [ c.0 ]

Основы химии Том 2 (1906) -- [ c.25 , c.28 , c.79 , c.156 , c.339 , c.345 ]

Учебник общей химии 1963 (0) -- [ c.277 , c.383 ]

Неорганическая химия (1981) -- [ c.333 , c.359 ]

Химия (1985) -- [ c.167 ]

Качественный анализ (1964) -- [ c.81 ]

Неорганическая химия (1978) -- [ c.270 ]

Технология содопродуктов (1972) -- [ c.8 , c.10 , c.19 , c.20 , c.182 ]

Неорганическая химия (1950) -- [ c.256 ]

Очерк общей истории химии (1979) -- [ c.46 , c.49 , c.50 , c.101 ]

Общая химия Издание 4 (1965) -- [ c.212 ]

Аккумулятор знаний по химии (1985) -- [ c.0 ]

Химические товары Том 1 Издание 3 (1967) -- [ c.0 ]

Химия (1982) -- [ c.135 ]

Техника лабораторных работ (1982) -- [ c.0 ]

Технология минеральных удобрений (1974) -- [ c.296 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.508 ]

Общая химия Издание 18 (1976) -- [ c.437 , c.508 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.441 , c.442 , c.513 ]

Справочник по общей и неорганической химии (1997) -- [ c.21 , c.97 ]

Сочинения Том 19 (1950) -- [ c.105 , c.760 , c.774 ]

Технология минеральных удобрений и солей (1956) -- [ c.18 , c.294 ]

Технология минеральных удобрений Издание 3 (1965) -- [ c.318 , c.386 ]

Применение равновесных диаграмм растворимости в технологии минеральных солей (1982) -- [ c.221 , c.230 ]

Технология сульфитов (1984) -- [ c.147 ]

Справочник по основной химической промышленности Издание 2 Часть1 (0) -- [ c.524 ]

Вредные неорганические соединения в промышленных выбросах в атмосферу (1987) -- [ c.59 ]

Технология минеральных солей Ч 2 (0) -- [ c.187 ]

Краткий справочник по минеральным удобрениям (1977) -- [ c.59 ]

Химия Издание 2 (1988) -- [ c.211 ]

Справочник строителя промышленных печей Издание 2 (1952) -- [ c.410 ]

История химических промыслов и химической промышленности России Том 5 (1961) -- [ c.115 , c.176 ]

История химических промыслов и химической промышленности России Том 3 (1951) -- [ c.14 , c.15 , c.73 , c.75 , c.87 , c.98 , c.100 , c.102 , c.122 , c.125 , c.145 , c.161 , c.162 , c.179 , c.245 , c.277 , c.318 , c.330 , c.334 , c.336 , c.344 , c.475 , c.561 ]

Неорганические и металлорганические соединения Часть 2 (0) -- [ c.55 , c.297 ]

Основы общей химии Том 2 (1967) -- [ c.7 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.9 , c.216 , c.241 , c.494 ]

Основы общей химии Том 3 (1970) -- [ c.11 , c.36 ]

Технология минеральных солей Издание 2 (0) -- [ c.115 ]

Курс неорганической химии (1972) -- [ c.167 , c.200 ]

Клейкие и связующие вещества (1958) -- [ c.257 , c.276 , c.298 , c.299 ]

Технические культуры (1986) -- [ c.74 ]

Химические товары Справочник Часть 2 (1954) -- [ c.89 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология