Устройство и принцип работы циклонов

Устройство и принцип работы циклонов [c.404]

Жалюзийные пылеуловители относятся к простейшим типам инерционных сепараторов. В отличие от гравитационных, они работают при более высоких скоростях потоков и имеют меньшие габариты. К тому же жалюзийные пылеуловители просты по конструкции, дешевы и имеют небольшое гидравлическое сопротивление, что обусловило их широкое распространение в качестве основного очистного оборудования в 30-50-е годы нашего столетия. Однако они улавливают только крупные частицы (В >60...70 мкм) и поэтому в настоящее время используются в основном для предварительного осаждения крупных частиц с целью уменьшения абразивного износа технологического оборудования или облегчения работы очистных устройств последующих ступеней. Для предварительного улавливания крупных частиц золы из дымовых газов разработаны жалюзийные золоуловители ВТИ, имеющие 6 вариантов исполнения для установки в горизонтальных и вертикальных (при движении газов снизу вверх) газоходах. Часто жалюзийные пылеуловители используются совместно с циклонами и служат концентраторами пыли для них. Принцип работы пылеуловителя в таком случае заключается в следующем. Жалюзийная решетка, установленная в газоходе, разделяет поток аэрозоля на части (рис.5.4). Основная часть потока, проходя через лопасти решетки, в некоторой степени освобождается от крупных фракций пыли и уходит по газоходу, а меньшая часть, отбираемая циклоном (до 20%), насыщается пылью, что облегчает ее очистку. После циклона поток вновь возвращается в газоход. [c.174]

Смесь паров, выходящая из перегонного аппарата по двум паропроводам, уносит мелкие частицы свежего сырья, содержащие эфирное масло. Для отделения их между перегонным аппаратом и холодильником 20 установлена ловушка (цилиндрическая емкость 18 с соотношением 0 Н = 1 1,1 с насадочной колонкой, устройством для автоматического слива шлама и барботером для пара внизу для перемешивания шлама). Ловушка Усть-Лабинского комбината работает по принципу циклона осаждение частиц происходит под действием инерционных сил. Паропроводы подведены к корпусу по касательной. На входе в ловушку смесь паров с частицами сырья приобретает вращательное движение. При этом частицы сырья под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам, движутся вместе с парами вниз по спирали вдоль стенок корпуса и погружаются в воду, с помощью которой выводятся из аппарата в виде шлама. В ловушке Алексеевского комбината нет колонки, слой насадки расположен по всему сечению корпуса в средней его части. Он выполняет роль фильтра. Принцип работы его основан также на осаждении под действием инерционных сил, возникающих при резких изменениях направления потока пара и уменьшении его скорости. [c.139]

Принцип работы таких установок был рассмотрен на стр. 281. На практике вторичный газ поступает во внутреннюю камеру из внешней кольцевой камеры через зазор 75—125 мм (в зависимости от размеров циклона). Общее устройство показано на рис. У1-30. Для промышленных установок расход газа составляет от 34 до 6800 м ч, содержание пыли в нем до 230 г/м . Преимуществами таких циклонов являются незначительность истирания стенок и возможность очистки горячих газов, которые могут быть охлаждены потоком вторичного воздуха, поэтому для изготовления корпуса циклона не требуются огнеупорные материалы. Созданы также многокамерные установки. [c.285]

Размолотый сурик после шаровой мельницы //поступает в бункер вертикального подъемника и доставляется в сепаратор 19. В нижнюю часть сепаратора вентилятором / подается воздух. Сепаратор представляет собой цилиндрическую емкость с коническим днищем. В нижней части расположено сетчатое ложное днище, на котором накапливаются крупные частицы сурика. Для удаления крупных частиц предусмотрен патрубок диаметром 200 мм. Воздух подается ниже сетчатого ложного днища. За счет высокой скорости движения воздуха частицы сурика уносятся из верхней части сепаратора в циклон 21, где задерживаются крупные частицы. Затем воздух поступает в рукавный фильтр 22. Частицы сурика, полученные из рукавного фильтра, являются товарным продуктом и поступают на фасовку. Крупные частицы сурика из сепаратора /9 поступают в бункер 20, откуда подаются в бункер вертикального подъемника и затем в шаровую мельницу. Частицы сурика, уловленные в циклоне 21, также вновь подаются в шаровую мельницу Воздух после рукавного фильтра 22 вентилятором 18 подается на доочистку в абсорбер 23 и затем при помощи вентилятора 15 сбрасывается через дымовую трубу в атмосферу Устройство и принцип работы абсорбера аналогичны абсорберу, используемому при получении желтой охры. [c.202]

Гидроциклоны, предназначенные для разделения жидкостных неоднородных смесей (суспензий, нестойких эмульсий), по устройству и принципам работы аналогичны циклонам. Они выгодно отличаются от центрифуг отсутствием движущихся узлов и невысокой стоимостью. Однако скорость осаждения в них относительно невелика в сравнении с центрифугами здесь заметно меньше центробежная сила (из-за более низкой угловой скорости со) в сравнении с циклонами в них значительно ниже Агц (прежде всего — из-за более высокой плотности несущей среды). Кроме того вследствие более высокого гидравлического сопротивления, жидкостной поток в меньшей мере сохраняет закрутку, нежели газовый. По указанным причинам степень очистки в гидроциклонах относительно невысока, и в химической промышленности они находят офаниченное применение. [c.412]

Подача горячего воздуха в башню может осуществляться прямотоком или противотоком, сверху, снизу, тангенциально или в виде нескольких потоков. Способ подачи воздуха зависит также от вида и устройства распылительного агрегата. При вращающихся и неподвижных распылителях наиболее пригоден принцип противотока, обеспечивающий хороший теплообмен и хорошее распределение материала. При работе по принципу прямотока тепло используется хуже, но частички получаются более хрупкими. Тяжелые гранулы быстрее оседают под действием силы тяжести, чем мелко распыленный порошок, который может (при неблагоприятных условиях) образовывать в воздухе аэрозоли, очень трудно поддаюп1,иеся разделению. Когда воздух и материал подаются в противотоке, т. е. воздух вводится в камеру снизу вверх, раствор распыляется сверху вниз или тангенциально, происходит разделение частиц на гранулы и легкий порошок. При этом тяжелые частички собираются на дне башни, а легкие—в верхних секциях ее, вследствие чего они уносятся отходящим воздухом в отделители (циклоны или фильтры), увеличивая нагрузку на них. [c.390]

В общей химической технологии рассматриваются печи, предназначенные для осуществления химико-технологических процессов. С этой точки зрения наиболее удобно относить печи к тому или иному типу по принципу устройства и работы. Такая классификация приведена в табл. 5, причем она не охватывает всех существующих конструкций печей (например, циклонные печи, ядерные реакторы и т. д.). [c.150]

Устройство печи. Схема установки печи с циклонными теплообменниками приведена на рис. 82. Принцип работы ее заключается в следующем. [c.265]

В пылеочистительной технике большое распространение получили циклоны различных конструкций, однако принцип их работы одинаков и основан на использовании центробежной силы. В циклонах линейная скорость пылегазовой смеси колеблется в пределах 15—20 м/с. Пыли имеют большую электроемкость и способны приобретать заряды статического электричества в результате адсорбции ионов газа, трения, ударов частиц друг о друга. При транспортировании пыли электрический потенциал возрастает с ростом скорости движения газа. При скорости угольной пыли свыше 2,25 м/с потенциал достигает 7500 В. Мощные заряды статического электричества могут создаваться в пылеобразующих материалах при транспортировании их по трубам и при перемещении в циклонах с высокой скоростью. При разряде статического электричества могут образовываться искры, способные воспламенить пылевоздушные смеси. Поэтому при устройстве и эксплуатации средств пневмотранспорта и сепарации пыли в циклонах следует принимать эффективные меры, предупреждающие накопление больших зарядов статического электричества и образование пылевоздушных смесей взрывоопасных концентраций. [c.156]

Для улавливания и гашения образующихся при работе топок и двигателей искр применяют искроуловители и искрогасители, работа которых основана на использовании гравитационных (осадительные камеры), инерционных (камеры с перегородками, сетками, насадками), центробежных (циклонные и турбинно-вихревые камеры), электромагнитных (электрофильтры) сил, которые обеспечивают принципы улавливания и гашения. Разделение устройств на искроуловители и искрогасители условно и связано с сознательным выделением основного принципа воздействия на искру — ее улавливание [c.58]

Центробежные силы, возникающие при вращении газового потока, широко используются в технике пылеулавливания. На этом принципе основана работа наиболее многочисленной группы пылеуловителей — циклонов. Вследствие дешевизны и простоты устройства и обслуживания, сравнительно небольшого сопротивления и высокой производительности циклоны имеют преимущество перед другими аппаратами, применяемыми для очистки газов. [c.110]

Циклонный принцип. Естественным развитием вихревых топок является переход от циркуляционно-вихревого принципа к принципу, который характеризует аэродинамическую работу циклонных устройств. Впервые циклонный принцип как сознательная основа организации топочного процесса был предложен Кнорре в начале 30-х годов, а первичную практическую реализацию получил во время Отечественной войны под водотрубным котлом в топке для сжигания шросяной лузги (фиг. 17-3), к которому была присоединена вертикальная циклонная камера [Л. 25 и 26]. [c.179]

В приведенных вариантах циклонных топок камеры работают по принципу ловушки , не давая возможности крупным кусочкам топлива покинуть циклонную камеру (обратные вихри или суженные горловины). Постепенно при циркуляции по циклонной камере частицы топлива под воздействием механических и термических факторов размельчаются до пылеобразного состояния, и, выгорая, дают хорошо выжженную шлаковую пыль, которая как и в пылеугольных топках удаляется сухим апособом через дымоходы. Однако с войственные циклонным камерам весьма высокие напряжения (от 2 до 5 млн. ктл м час и выше) позволяют в соот-ветствующи х случаях осуществить весьма эффективное жидкое шлакоудаление при улавливании значительной доли от всей золы топлива (каменные угли, сухие бурые угли, сухой фрезторф и др.). Впервые мысль о сознательном улавливании жидкого шлака за счет центробежного эффекта в пылеугольном процессе была осуществлена в проектах пылеугольных топок Ковригина [Л. 44]2. Эта же мысль лежит в основе испытанного лабораторного устройства Рамзина-Маршака [Л. 45]. [c.180]

Батарейные Ц. (рис. 3). Из выражения (3) следует, что эффективность очистки газа в Ц. можно повысить путем увеличения скорости газа или уменьшения диаметра аппарата. Однако возрастание скорости связано со значит, увеличением пшравлич. сопротивления. Поэтому для повышения эффективности работы Ц. желательны уменьшение их диаметра и замена одного аппарата несколькими малого диаметра. Такой принцип положен в основу устройства батарейного Ц. (рис. 3,а). Последний состоит из многих (неск. десятков) параллельно работающих элементов (рис. 3,5) - Ц. небольшого диаметра, смонтированных в общем корпусе. Поступая в него, запыленный газ входит в газораспределит. камеру, ограниченную трубными решетками, в к-рых герметично укреплены циклонные элементы. Обеспыленный газ удаляется через выхлопные трубы элементов в общую камеру, а пыль собирается в конич. днище (пылесборнике). [c.368]

Расчет аппаратуры для разделения систем газ—жидкость до настоящего времени не разработан (за исключением циклонов) и рекомендации основаны на результатах сравнительной оценки вариантов конструкций сепарирующих устройств. Выбору типа сепараторов жидкости посвящены работы [12—14]. По принципу действия сепараторы можно подразделить на три основные группы инерционные, мелкопоточные (фильтрующие, жалюзийные) и центробежные (рис. У-4). [c.457]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология