Системы автоматического контроля и управления технологическими установками

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ УСТАНОВКАМИ [c.318]

Если нормы промежуточных продуктов не соответствуют межцеховым, могут образоваться большие потери в связи с уменьшением производительности установок, отборов целевой продукции от сырья, времени эксплуатации установок. Поэтому совершенствованию технического контроля должно уделяться серьезное внимание. Для этого вводятся автоматический контроль качества непосредственно на технологических установках, а также система управления качеством продукции. Эта система обеспечивает полную и своевременную стандартизацию всех вырабатываемых продуктов и полуфабрикатов [c.181]

Прибор — это общее название широкого класса устройств, предназначенных для измерений, производственного контроля, управления машинами и установками, регулирования технологических процессов, вычислений, учета, счета. Аналитики располагают набором различных приборов, позволяющих проводить качественный и количественный анализы веществ, находящихся в различных агрегатных состояниях. Приборы эти различаются по сложности, надежности, универсальности и стоимости — ЭТО и такие простые устройства, как пипетки, бюретки, секундомеры и т. п. [1], и такие сложные системы как ИК-спектрометр [2], газовый хроматограф [3], масс-спектрометр [4] и компьютер. Практическому применению приборов для химического анализа посвящено много хороших учебников [5— 9], в каждом из которых, кроме того, проводится систематизация существующих методов анализа. Химик-аналитик использует приборы не только для идентификации того или иного соединения и установления его количественного содержания, но и для проведения многих вспомогательных операций, например, таких, как отбор и предварительная обработка проб. К этому классу приборов относятся весы, пипетки (автоматические) для дозировки и разбавления проб, шприцы и клапаны для впрыскивания жидких или газообразных веществ, автоматические средства для сортировки и разделения, например центрифуги и противоточные аппараты. Приборов подобного типа очень много, однако мы ограничимся рассмотрением лишь тех из них, которые 1) могут работать в автоматическом режиме под управлением компьютера 2) требуют использования компьютера из-за сложности аналитического оборудования [c.89]

Для автоматизации п централизации контроля и управления технологическими установками наиболее важное значение имеют приборы и регуляторы пневматической агрегатной унифицированной системы (АУС), как более технически совершенные и более высокого класса точности. Они составлены из ряда унифицированных приборов п блоков, различные сочетания которых позволяют составить многие схемы автоматического управления и контроля, в том числе взаимосвязанного каскадного регулирования. Построенные на принципе компенсации сил, а не перемещений (как это сделано в универсальных регуляторах) эти прпборы [c.230]

Установками контрольно-измерительных и регулирующих приборов (КИП и А) называют весь комплекс автоматических приборов, регуляторов, вспомогательных устройств, сигнальной и блокирующей аппаратуры, источников питания электроэнергией и сжатым воздухом, трубопроводов, электропроводов и т. д., собранных в системы автоматического контроля и управления технологическими процессами производства. [c.210]

Автоматизированная система управления установкой обеспечивает контроль и авторегулирование температур, давлений и уровней во всех аппаратах установки в соответствии с заданием, устанавливаемый на пульте управления, а также аварийную сигнализацию и автоматические блокировки работы технологического оборудования при выходе этих параметров за допустимые значения. Контроль и регулирование остаточной щелочности или кислотности продукта после реактора 15 осуществляется по величине концентрации водородных ионов в потоке с помощью рН-метра. Регулятор воздействует на исполнительный механизм, регулирующий подачу щелочи. Исполнительный механизм, регулирующий подачу минерального масла, получает воздействие от регулятора вязкости конечного продукта. Влагосодержание продукта измеряется после стадии охлаждения.. Для измерения вязкости и влагосодержания использованы приборы, разработанные ВНИИПКнефтехимом [283- [c.47]

При создании автоматизированной системы управления абсорбционными установками должны быть решены следующие задачи а) выбор и создание локальных систем автоматического контроля и регулирования технологических параметров б) построение системы автоматического сбора и переработки первичной информации о состоянии процесса при помощи ЭВМ в) выбор и коррекция моделей для получения модели, адекватной реальному процессу г) поиск на ЭВМ оптимальных значений параметров, которые в виде заданий могут передаваться локальным системам автоматического регулирования, т. е. создание системы автоматического управления процессом на базе управляющей ЭВМ. [c.220]

Нефтеперерабатывающая промышленность занимает одно из первых мест в народном хозяйстве страны по насыщенности средствами автоматического контроля и управления. На основных установках осуществляется непрерывный контроль, а в ряде случаев и регулирование важнейших параметров технологического процесса (температуры, давления, расхода и др.). Все большее применение находят автоматические анализаторы качества, обеспечивающие непрерывный контроль качества нефтепродуктов на потоке. Ближайшая задача в области вспомогательного хозяйства и контроля производства — автоматизация обслуживания товарно-сырьевого хозяйства, в том числе широкое применение компаундирования нефтепродуктов и определения их качества (в потоке), а также розлива и затаривания твердых продуктов переработки нефти и нефтехимии. В дальнейшем должны расширяться работы по комплексной автоматизации (со взаимосвязанной системой регуляторов) и применению для управления технологическими процессами счетно-решающей техники. Внедрение комплексной автоматизации основного производства значительно улучшит технико-экономиче-ские показатели работы завода, особенно если ее сочетать с автоматизацией объектов общезаводского хозяйства, в том числе товар-но сырьевого хозяйства и средств контроля качества нефтепродуктов. [c.318]

Создание автоматизированных систем управления, повышение уровня автоматизации и контроля за качеством продуктов. Существующая система оперативного управления отдельными установками маслоблока имеет недостатки, приводящие к ухудшению технико-экономических показателей производства масел. Наиболее эффективная эксплуатация маслоблока возможна в условиях оптимальных технологических режимов, нахождение и поддержание которых осуществляется вычислительными машинами. Высокопроизводительные установки очистки, по-видимому, также будут оснащаться самостоятельными системами автоматической оптимизации, регулируемыми вычислительными машинами. Однако производительность труда и технико-экономическая эффективность производства масел зависит в большей степени [c.184]

Для стабильной высокоэффективной работы очистных комплексов нужно решать вопросы, связанные с автоматизацией технологических процессов. В системе автоматического регулирования процессами очистки крупных станций должны найти широкое применение компьютерные установки. Они позволят получать цепные систематизированные сведения и использовать их для постоянного контроля и управления технологическими процессами очистки сточных вод. [c.256]

Приборы контроля служат для измерения температуры в слое в шести точках по периметру печи, под сводом и по газовому тракту, системе пылеулавливания, перепадов давления на скоростных пылеуловителях, а также непрерывный автоматический анализ состава обжиговых газов. По показаниям приборов технологическим процессом управляет оператор. В случае необходимости с пульта управления установки при помощи громкоговорящей связи можно связаться с обслуживающим персоналом, [c.404]

Предлагается модернизация системы автоматизация котельной на основе использования программируемых логических контроллеров КР-300 и компьютеров на верхнем уровне управления. Устройства автоматики размещаются в непосредственной близости от котельной установки, что повышает помехоустойчивость системы и снижает количество кабелей до операторной. Источниками входных аналоговых сигналов контроллеров служат датчики давления и температуры с унифицированными токовыми выходами, использующиеся для контроля параметров работы котла и автоматического регулирования. Для тепловой защиты и технологической сигнализации используются гфиборы со стандартными выходами типа сухой контакт . Выходные дискретные сигналы контроллера используются для управления исполнительными механизмами МЭО, для звуковой и световой сигнализации и управления электродвигателями. Максимальная нагрузочная способность дискретных выходов составляет 2А, поэтому там, где это необходимо, используются тиристорные усилители. Характерной особенностью предлагаемой системы автоматизации является разделение функций аварийного контроля и регулирования между двумя независимыми контроллерами, что значительно повышает надежность системы. Контроллеры КР-300 могут программироваться на языке функциональных блоков ФАБЛ и алгоритмическом языке ПРОТЕКСТ, являющимся технологическим языком высокого уровня класса Структурированный текст . [c.117]

Управление и контроль процессов, протекающих во всех аппаратах установки, осуществляется централизованно из операторской. Нарушения технологического режима фиксируются звуковой и световой сигнализацией. Все параметры, требующие сигнализации, охвачены информационными системами ЭВМ. Машина кроме технико-экономических показателей за каждую смену рассчитывает такие параметры, как объемную скорость, кратность циркуляции, концентрацию катализатора, коксовую нагрузку регенератора, материально-тепловой баланс аппаратов и др. В дальнейшем машина при ее совершенствовании будет переведена в режим советчика, а затем в режим управления с автоматическим воздействием на установки аналогичных регуляторов. Это в свою очередь позволит перевести машину в завершающий режим оптимального управления, при котором будут обеспечены наилучшие технико-экономические показатели работы установки. Но это — вопрос ближайшего будущего, для приближения которого надо усилить научно-исследовательские работы и создать в дополнение к существующим много новых типов анализаторов качества приборов и счетчиков с выходом на машину. [c.121]

На предприятиях химической промышленности ведущей является профессия оператора, обслуживающего сложные технологические установки и агрегаты с преобладанием автоматического дистанционного контроля и управления. Новая техника изменила взаимоотношения между человеком (оператором) и машиной (аппаратом), по иному разделила функции между ними. Теперь, вместо специальных навыков, сноровки, виртуозности, характерных для ручного квалифицированного труда, основными необходимыми качествами рабочего стали память, собранность его нервной системы, способность быстро ориентироваться, уменье в кратчайший срок найти правильное решение. В современных условиях человек по иному -включается в систмеу человек — машина — среда , причем он является важнейшим звеном этой системы, от него зависит работа всей системы. Поэтому другие звенья системы должны быть так построены, чтобы обеспечить человеку условия, при которых он мог бы наилучшим образом выполнять свои функции. Приведем несколько примеров таких условий. [c.28]

Непрерывный автоматический контроль процесса ионообменной очистки сточных вод предусматривает измерение расходов обрабатываемой, воды и воды, используемой для регенерации и отмывки ионообменных фильтров измерение загрязненности поступающих на очистку сточных вод контроль истощения ионообменных фильтров контроль процесса регенерации фильтров измерение концентраций определяющих компонентов в элюатах при их обработке. Ряд параметров и большинство технологических операций должны фиксироваться на пульте управления установкой в виде световых или звуковых сигналов некоторые из них используются в системах автоматического управления. Сигнализируются превышение допустимой концентрации загрязнений в поступающей воде превышение, заданной потери напора в механических фильтрах превышение концентрации определяющих ионов или их общего содержания на выходе ионообменных фильтров окончание заданных интервалов времени при регенерации и отмывке фильтров, а также уровни в баках, накопителях, реакторах включение насосов, открытие клапанов и другие операции. [c.230]

Для обеспечения проведения технологических проце ссов в оптимальном режиме с минимальными затратами создаются автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Поэтому управление предприятием в условиях АСУ имеет два уровня оптимизации верхний и нижний. Первый предусматривает создание центрального вычислительного центра (диспетчерского пункта) с вычислительными машинами высшего класса (исходя из размера и сложности решаемых задач) и оперативно-диспетчерским пультом. Центральный диспетчерский пульт располагает текущей оперативной информацией, вводимой автоматически для решения всех возможных задач, и нормативно-справочной, необходимой в основном для целей планирования и анализа работы предприятия. Второй предусматривает сбор необходимой для контроля протекания процесса и его оптимизации информации непосредственно на установках. [c.336]