Силикатные изделия

Известковое тесто, смешанное с песком, измельченным шлаком и т. п., применяют в виде строительных растворов при кладке стен и для штукатурки. Известь в большом количестве используется в производстве силикатных изделий автоклавного твердения. [c.238]

Изготовление гашеной извести и силикатных изделий [c.231]

Низкая стоимость изготовления реактора и ремонта его. Это достигается простотой конструкции и применением дешевых конструкционных материалов черных металлов, силикатных изделий, наиболее дешевых пластмасс. [c.79]

Г лава 5 СИЛИКАТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ [c.51]

План собеседования к главе Силикатные изделия [c.55]

С. Поскольку Ж. с. не истинный, а коллоидный раствор, при длительном стоянии он стареет и разлагается с выделением аморфного кремнезема (тем быстрее, чем выше его силикатный модуль). Под действием минеральных к-т происходит его разложение с образованием раствора солей натрия или калия соответствующих к-т и выделением коллоидного гидрата окиси кремния (силикагеля) в виде студнеобразной массы или аморфного осадка. Разложению способствует наличие в воздухе углекислого газа (карбонизация). Ж. с, реагирует с растворимыми солями, особенно кислыми, с основаниями, с минер, и органическими веществами, образуя нерастворимые силикаты или разлагаясь на соли щелочных металлов с выделением кремнегелей. Клеющая способность Ж. с. в три—пять раз выше, чем у силикатных цементов и др. вяжущих материалов. Ж. С. используют для склеивания картона, бумаги, деревянных и силикатных изделий, стекла с металлом, для изготовления литейных форм, для нане- [c.446]

Основной конструкцией защитного покрытия корпусов аппарата принята так называемая комбинированная футеровка, т. е. защитное покрытие штучными силикатными изделиями (керамическая, диабазовая плитка, кислотоупорный кирпич) на кислотоупорном вяжущем, по подслою из органических материалов. [c.218]

Химический анализ в производстве силикатных изделий проводится для установления химического состава сырьевых материалов, полупродуктов (шихты, шликера, шлама и т.д.), готовых материалов и изделий. Кроме того, химическому контролю подвергаются материалы, применяемые в технологическом процессе при изготовлении соответствующих изделий (шлифовально-поли резальные растворы для стекла и др.). [c.12]

Входящие в третью группу добавок кристаллические затравки служат центрами кристаллизации и способствуют ускорению процесса кристаллизации возникающих при автоклавном твердении новообразований, что повышает прочность и долговечность изделий. Кристаллические затравки вводятся в количестве до 3%. К этим добавкам относятся молотый бой силикатных изделий, искусственно приготовленные кристаллические гидросиликаты и т. п. [c.107]

Имеется опыт применения в качестве вяжущего для производства асбестоцемента смеси извести с песком, образующих в условиях запарки в автоклаве гидросиликаты кальция, а при наличии в песке глины также и гидроалюминаты кальция. Об условиях твердения такой смеси в автоклаве известно в технологии производства силикатных изделий. [c.418]

Учитывая хорошую адгезию полимерцементных композиций, их можно применять для крепления отделочных керамических и мраморных плиток на фасадах домов. Таким же образом можно закреплять стекло, зеркала и другие силикатные изделия. [c.311]

Песок для производства силикатных изделий автоклавного [c.7]

В камерах сжигания агрессивными веществами являются пары фосфорного ангидрида и фосфорных кислот. Поскольку при сжигании фосфора развиваются высокие температуры (до 2000 °С по газу), применяют термостойкие материалы. Однако подбор материалов, устойчивых в среде фосфорного ангидрида и фосфорных кислот при столь высоких температурах, представляет исключительно сложную проблему. Целесообразность применения циркониевых материалов в связи с их высокой стоимостью не доказана. Силикатные изделия при высоких температурах образуют с фосфорным ангидридом легкоплавкие соединения. [c.192]

Обмазки на базе мономера ФА обладают прекрасной адгезией к металлам, бетону, силикатным изделиям и дереву. [c.67]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.222]

Рис. 131. Схема компоновки оборудования завода силикатных изделий

Ниже рассматривается только специальное оборудование для изготовления известково-песчаных (силикатных) изделий. [c.224]

ИЗВЕСТЬ, вяжущий материал воздушного или гидравлич. твердения (соотв. воздушная и гидравлич. И.). Получ. обжигом кусковых известково-магнезиальных карбонатных горных пород (известняка, мела и др.) при 1000—1200 °С в шахтных, вращающихся и др. печах. Воздушная И. состоит в осн. из СаО и MgO (до 5% МеО — кальциевая, от 5 до 20% —магнезиальная, до 40% —доломитовая). Гидранлич. И. содержит, помимо СаО и MgO, силикаты, алюминаты и ферраты Са. Образующаяся в обжиговых печах т. н. негашеная И.— крупные комья серого или желто атого цвета (см. Кальция оксид). При взаимод. ее с водой образуется т. н. гашеная И., состоящая в основном из Са(ОН)з гашение происходит с выделением большого кол-ва тепла, вследствие чего вода закипает, водяные пары разрыхляют И. и она превращается в высокодисперсный порошок (отсюда название — пушонка). Строит, р-ры гого-ият как из гашеной, так и из негашеной молотой И. последние быстрее тв деют и сохнут. Примен. в произ-ве силикатных изделий, бетонов низких марок, штукатурных смесей. [c.208]

Рис. 137. Схема автоматического регулирования процесса тепловой обработки силикатных изделий в автоклаве

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОПАРИВАНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.236]

При высоки.х температурах силикатные изделия, взаимодействуя с фосфорным ангидридом, образуют легкоплавкие соединения. В связи с этим в реакторах наблюдается быстрое разрушение кирпичных футеровок. Срок службы футеровок во вращающихся барабанных печах составляет два месяца, а в щахтных (конусных) — четыре месяца [267]. Циклонные водоохлаждаемые реакторы из кислотостойкой стали с гарниссажной набивной футеровкой выгодно отличаются от реакторов с кирпичной футеровкой. Срок их службы может составлять несколько лет. [c.250]

Кварцевый песок Продукт выветривания горных пород Кварц SiO 95-98 % (AI2O3, СаО, MgO) Производство силикатного кирпича в стекловарении, для испытания цементов, в производстве гипса, известково-силикатных изделий, абразивов, в строительных растворах [c.66]

В силикатных изделиях, содержащих оксиды железа, при взаимодействии с хлором образуются хлориды железа Fe lj и Fe lg, которые испаряются. [c.94]

С. ж.—компонент кислбто- и огнеупорных цементов и бе тонов, уплотняющих обмазок, силикатных красок и хо лодяых глазурей, мыла, синтетич. моющих ср-в применяют в произ-ве тепло- и звукоизоляц. материалов, для изготовления литейных форм, получения силикагеля, синтетич. цеолитов, катализаторов и минер, сорбентов, укрепления грунтов, склеивания бумаги и картона, деревянных и силикатных изделий, стекла, при флотац. обогащении руд. [c.421]

Для отделки силикатных изделий предложено покрытие на основе жидкого стекла, включающее активированный алуни-товый кварцит, тонкомолотый кварц, известняковую муку. Покрытие подвергают термообработке при 160—200 °С (а. с. НРБ 23311). [c.134]

ЛИЙ весьма велики. Так, в 1967 г. производство цемента в СССР достигло 84,8 млн. г, йревысив производство этого продукта в США стекла в том. же году изготовлено 205 млн. м , что составляет 102% количества, произведенного в 1966 году. Большая часть силикатных изделий принадлежит к керамическим материалам. Так, за 1967 г. одних строительных кирпичей (без. производства колхозами) выпущено 36 млрд. т (103% к 1966 г.). [c.223]

Для получения быстрогасящейся извести необходимо вести процесс обжига до полной декарбонизации углекислого кальция в условиях возможно более низкой температуры и минимального времени выдерживания материала при этой температуре (так называемый мягкий обжиг). При изготовлении силикатных изделий и в ряде других производств требуется высокоактивная, равномерно и мягко обожженная известь. При обжиге более плотных известняков удаление из обжигаемых кусков углекислоты затруднено и требует более высокой температуры. Плотные мракороподобные известняки, не содержащие большого количества примесей, обжи- [c.68]

При очень высокой температуре обжига и в особенности при длительной выдержке при этой температуре возможен пережог извести, в результате чего появляется крупнокристаллическая окись кальция. Последняя не успевает погаситься, т. е. превратиться в гидрат окиси кальция ifMOMenTy затвердения изделий. Последующая гидратация такой пережженной извести в затвердевшем материале, например в силикатных изделиях, до, в процессе или даже после автоклавной обработки, сопровождается значительным увеличением объема, в результате чего возникают внутренние напряжения, вызывающие появление трещин и даже разрушение изделий. Допустимый размер кристаллов окиси кальция зависит от условий применения извести. В производстве силикатных изделий обычно с момента затворения смеси водой до начальной стадии затвердения проходит около 2 ч в этих условиях величина кристаллов не должна превышать 10 м. [c.69]

Гидросиликат С25Н(А), или а-гидрат СгЗ, кристаллизуется в форме призматических пластинок, часто срастающихся в сноповидные сростки. В силикатных изделиях нередко встречаются кристаллы размером 3—5-10-5 м. Этот гидросиликат четко идентифицируется по данным ДТА, обнаруживая два эндотермических эффекта при 773 и 823 К. Легко разлагается кислотами, содой и раствором сахара. Карбонизация протекает медленнее, чем у других гидросиликатов кальция. Влажным углекислым газом этот гидросиликат разлагается на кальцит и аморфный кремнезем, причем первоначальные кристаллы гидросиликата не меняют при этом своей формы, не рассыпаются в порошок, а лишь увеличиваются в объеме. Прочность при сжатии мономинеральных образцов с объемной массой около 1000 кг/м меньше, чем у других гидросиликатов, и составляет 1—2 МПа. Однако при карбонизации прочность обр азцов резко возрастает. Образцы из этого гидросиликата отличаются высокой морозостойкостью они выдерживают 75—100 циклов и более попеременного замораживания и оттаивания, и после карбонизации их морозостойкость значительно возрастает. [c.97]

При обычной температуре автоклавной обработки известковопесчаных изделий (447,5 К) растворимость кварца уже превышает растворимость Са(0Н)2, а при более высоких температурах это различие сильно возрастает. Повышение растворимости извести путем увеличения ее дисперсности в ряде случаев имеет не меньшее значение, чем измельчение песка. Опыты показывают, что увеличение дисперсности Са(ОН)з путем гашения извести при 373 К или путем варки смеси СаО и песка позволяет повысить прочность автоклавных силикатных изделий примерно на 50%. [c.105]

ТепловБвш процессами на предприятиях промышленности строительных материалов являются сушка керамических изделий обжиг кирпича, керамических йзделий, клинкера, извести плавка стекла, шлака, мергелей вспучивание керамзита, пропаривание железобетона и силикатных изделий и другие. [c.167]

Водные р-ры С. р. (жидкое стекло) применяют для изготовления кислотоунорных цементов, силикатных красок, холодных глазурей, пористых силикатных изделий (фильтров и др.), теило- и звукоизоляционных материалов и изделий, для упрочнения грунтов и пористых материалов, строительства автострад, шоссейных дорог, в качестве клеящего и уплотняющего вещества в бумажно-картонажнор , обойной, электроизоляционной и пищевой пром-сти и др., а также для электродуговой сварки и анодной резки металлов, изготовления газонепроницаемых и уплотнительных обмазок, литейных форм и как противокоррозионное средство. [c.519]

Силикатные изделия изготовляются из песка с д0 бавленнем 8—10% извести. [c.222]

Гасильный барабан применяется для гашения извести в известковопесчаной (массе при производстве силикатных изделий по барабанному способу. [c.224]

Автоклав предназначен для пропаривания силикатных изделий. Автоклав (рис. 136) представляет собой горизонтальный цилиндрический барабан 1, сваренный встык из отдельных секций — обечаек и установленный на пяти подвижных 2 и одной неподвижной 3 опорах. С обеих сторон барабана привариваются стальные литые фланцы 4. Барабан закрывается двyiMя 01вальными крышками 5, коноольно подвешенными на рычагах 6. Закрытие крышек производится быстродействующими байонетными затворами. Каждый из затворо в имеет самостоятельный привод, состоящий из механизмов поворота запирающего кольца 7 и от- [c.235]

В зависимости от химического состава неметаллические материалы подразделяют на материалы органического и неорганического происхождения. К материалам органического происхождения относятся а) непластич-ные материалы (древесина, уголь, графит) б) полимерные материалы в) вяжущие материалы (арза.миты) г) материалы на основе каучука д) лакокрасочные материалы. К материалам неорганического происхождения относятся а) горные породы б) силикатные изделия, получаемые плавлением горных пород в) керамические изделия, получаемые методом спекания г) вяжущие силикатные материалы. [c.77]

В камерах сжигания агрессивными веществами являются пары фосфорного ангидрида и фосфорных кислот. Наилучпше конструкционные материалы для них — кислотостойкие стали (ОХ23Н28МЗДЗТ), углеграфитовые блоки и др. Необходимым условием применения стали является интенсивное наружное охлаждение аппарата. Углеграфитовые блоки могут окисляться при температуре выше 500° С. Однако термостойкость блоков, пропитанных кислотами, в окислительной среде значительно выше. Камеры сжигания могут быть изготовлены также из высокоглиноземистого шамота (обычный шамот в этих условиях недостаточно устойчив). Силикатные изделия при высоких температурах образуют с фосфорным ангидридом легкоплавкие соединения. Термостойкость огнеупоров улучшается при их охлаждении. Применение циркониевых материалов нецелесообразно в связи с их высокой стоимостью. [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология