Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Силикагели получение

Таблица 4 Влияние рн гидрогеля на пористую структуру силикагеля, полученного из чистого силиката натрия Таблица 4 Влияние рн гидрогеля на <a href="/info/1276792">пористую структуру силикагеля</a>, полученного из чистого силиката натрия

    Отличительной особенностью этого типа силикагеля является то, что поры не сплющиваются в процессе высушивания, как это имеет место для силикагелей, полученных из силиката натрия и кислоты. Возможно, что в серии образцов, приготовленных из ПЭС с различной молекулярной массой, самые широкие поры дает ПЭС с наименьшей массой, так как при постоянной концентрации кремнезема более прочная структура образуется из меньших по размеру первичных частиц. В этом случае усадка получается меньшей в результате действия сил поверхностного натяжения при высушивании. Удельные поверхности всех таких силикагелей близки между собой, т. е. размер первичных частиц, формирующих сетку геля, остается одним и тем же, но меняется лишь плотность упаковки. Если бы на стадии гидрогелей такие образцы промывали спиртом и простым эфиром вплоть до полного обезвоживания и превращали бы в аэрогели, то объемы пор и диаметры пор должны были бы быть, вероятно, близкими для всех образцов. [c.707]

    Во всяком случае, интересно знать, какова причина того факта, что в микропористом силикагеле, полученном при очень низких рн из 10 н. раствора НС1, содержится наиболее высокий объем пор, равный 0,5 см /г. [c.719]

    В последние годы наблюдаются некоторые новые тенденции в разработке технологии производства силикагелей получение чистых силикагелей на основе золя кремневой кислоты получение бидисперсных формованных силикагелей разработка способов, позволяющих изготовлять силикагели без сброса солей в сточные воды или обеспечивающих их эффективную утилизацию расширение ассортимента промышленных силикагелей по характеристикам пористой структуры разработка технологии производства шариковых водостойких силикагелей. [c.96]

    Высокая избирательность солей гетерополикислот по отношению к цезию (даже в кислых растворах) и высокая устойчивость неорганических ионообменников к ионизирующим излучениям свидетельствуют о возможности их эффективного использования для извлечения цезия из сбросных растворов, полученных при переработке облученного ядерного топлива [13]. Согласно способу, разработанному для этой цели в США [14], в колонках использовался фосфоромолибдат аммония, непосредственно осажденный на силикагель. Полученный продукт содержал только 23 вес.%, или 10 об.%, ионообменника и, следовательно, обладал меньшей емкостью по сравнению с крупнокристаллическим ионообменным материалом или его смесью с асбестом. После пропускания раствора 0,1 н. НМОз ( 100 объемов колонки) фосфоромолибдат аммония выгружали из колонки най> еденное значение емкости (0,25 мг-эк.в1г) служило основной величиной для расчета баланса поглощенного цезия и потерянной массы ионообменника. [c.103]


    Уравнение (4.89) использовано в работе [333] для интерпретации геометрии адсорбции азотсодержащих гетероциклов на Пор сиде. Полярным растворителем служил диметилсульфоксид. Найденные величины п сравнивали с расчетными параметрами для параллельного и перпендикулярного расположения молекул сорбатов по отношению к поверхности силикагеля. Полученные данные указывают на то, что молекулы сорбатов ориентированы преимущественно перпендикулярно поверхности сорбента. [c.133]

    При осаждении геля кремниевой кислоты в условиях избытка силиката натрия получаются так называемые щелочные силикагели. Получение и свойства этих гелей изучались в работах [34, 39, 46]. В [34] было установлено, что гели, осажденные в щелочной среде, обладают крупнопористой структурой. Марков и Нагорная [39] заметили, что промывка щелочных гелей подкисленной водой приводит к увеличению количества мелких пор. Цитированные авторы основывали свои выводы на изучении статической активности, которая, как известно, не может характеризовать полностью пористую структуру. [c.34]

Рис. 9. Изотермы адсорбции паров метилового спирта на образцах силикагелей, полученных из контрольного тонкодисперсного геля (/) и после пропитки его 1-н. (2) и 11-н. (3) соляной кислотой. Рис. 9. <a href="/info/1103323">Изотермы адсорбции паров</a> <a href="/info/8123">метилового спирта</a> на образцах силикагелей, полученных из контрольного тонкодисперсного геля (/) и после пропитки его 1-н. (2) и 11-н. (3) соляной кислотой.
Рис. 10. Изотермы адсорбции паров метилового спирта на силикагелях, полученных из контрольного тонкодисперсного геля (I) и после пропитки его Н2 04 0,1-н. (2), 0,5-н. (3), 1-н. (4) и 2-н. (5). Вверху начальные участки изотерм адсорбции на образце 18 (5) и контрольном грубодисперсном 20 (5). Рис. 10. <a href="/info/1103323">Изотермы адсорбции паров</a> <a href="/info/8123">метилового спирта</a> на силикагелях, полученных из контрольного тонкодисперсного геля (I) и после пропитки его Н2 04 0,1-н. (2), 0,5-н. (3), 1-н. (4) и 2-н. (5). Вверху начальные участки <a href="/info/3644">изотерм адсорбции</a> на образце 18 (5) и контрольном грубодисперсном 20 (5).
Рис. 12. Изотермы адсорбции паров метилового спирта на силикагелях, полученных обработкой гидрогеля 1-н. НС1 через 1/2 (/) 3(2) 10 (3) и 30 4) суток старения. Рис. 12. <a href="/info/1103323">Изотермы адсорбции паров</a> <a href="/info/8123">метилового спирта</a> на силикагелях, <a href="/info/663071">полученных обработкой</a> гидрогеля 1-н. НС1 через 1/2 (/) 3(2) 10 (3) и 30 4) суток старения.
    Структурные характеристики силикагелей, полученных при старении гидрогеля в HF и H I (время обработки 24 ч) [c.52]

Таблица 22 Структура силикагелей, полученных из разных лиогелей Таблица 22 <a href="/info/143164">Структура силикагелей</a>, полученных из разных лиогелей
    Рнс. 15. Изотермы адсорбции паров метилового спирта на силикагелях, полученных обработкой нейтрального геля растворами фтористоводородной кислоты различных концентраций, номера кривых соответствуют номерам образцов табл. 12. [c.55]

Рис. 18. Изотермы адсорбции паров метилового спирта на силикагелях, полученных из гидрогеля II, состаренного в воде (1) и ацетоне (2) в течение двух суток (а) и 15 суток (б). Рис. 18. <a href="/info/1103323">Изотермы адсорбции паров</a> <a href="/info/8123">метилового спирта</a> на силикагелях, полученных из гидрогеля II, состаренного в воде (1) и ацетоне (2) в течение <a href="/info/1696521">двух</a> суток (а) и 15 суток (б).
    Характерно, что при выдерживании геля в контакте с органической жидкостью воспроизводится пористая структура силикагеля, полученного обработкой свежего исходного гидрогеля I (отмытого от солей) 0,01-н. раствором кислоты. Аналогичным образом действуют органические растворители при старении в них геля, не отмытого от солей (гидрогель II). В табл. это проиллюстрировано на примере ацетона и диоксана. Старение гидрогеля II в данных средах приводит к образованию однородно тонкопористых силикагелей (рис. 18). Заметим, что образцы такой структуры обычно получаются при воздействии минеральной кислоты на свежеосажденный гель в нейтральной или близкой к нейтральной среде [46, 135, 137). [c.59]

    Как показано было в [183], при гидротермальной обработке ксерогелей кремневой кислоты в них образуются ультрапоры, доступные для молекул воды, но недоступные для более крупных молекул криптона, азота, бензола и метанола. У силикагелей, полученных гидротермальной обработкой гидрогеля, ультрапоры не обнаружены [170]. [c.71]


    Для определения потенциального содержания и качества остаточного масла вначале гудрон подвергают деасфальтизации, а затем разделяют деасфальтизат на силикагеле. Полученную при адсорбционном разделении парафино-нафтеновую фракцию смешивают с легкими ароматическими углеводородами. Смесь подвергают депарафинизации с помощью избирательных растворителей. Депара-финировапное масло смешивают со средними ароматическими углеводородами или, если нужно, с полутяжелыми до получения остаточного масла заданного качества. Суммируя выходы базовых масел, получаемых из дистиллятных фракций (при перегонке) п остатка, вычисляют потенциальное содержание масел, считая на нефть. [c.150]

    Другой сорбент представляет собой гранулы силикагеля, полученные смешиванием растворов силиката натрия и соляной кислоты с образованием золя поликремневых кислот, формированием гранул застудневевшего гидрогеля, водной промывкой гранул, их гидрофобизацией бутанольным раствором триметил-хлорсилана, второй водной промывкой и сушкой гранул сорбента [131]. Условия получения сорбентов приведены в табл. 5.7. [c.121]

    Семилетние наблюдения (1965—1972 гг.) показали, что дэпиты обладают вполне устойчивой структурой за это время площадь их удельной поверхности не изменилась в отличие от ряда силикагелей, полученных гидротермальным методом, поверхность которых за это время резко сократилась. [c.230]

    Активный силикагель представляет собой твердую зернистую стеклообразную массу, пл. 2,0—2,5 г/см . Силикагель, полученный из чистых про- дуктов, бесцветный и прозрачный. При продолжительном хранеиви переходит в кристаллическую форму и в значительной мере теряет адсорбционную способность. Силикагель является хорошим адсорбентом для летучих органических растворителей и водяных паров. Влажный воздух, пропущенный через трубку с силикагелем, содержит только 0,03 мг/л Н О силикагель более энергичный осушитель, чем например, NaOH или a l2. [c.173]

    Для препаративного назначения более подходят силикагели, полученные из чистых реактивов (силиката натрия и серной кислоты), так как они имеют гораздо большую емкость. Для уменьшения лолимеризующего действия технических силикагелей рекомендуется удалять из них примеси катиона железа и других катионов о гмывкой . [c.68]

    В табл. 7 припедена степень чистоты различных силикагелей, полученных путем гидролиза особо чистого исходного сырья в лабораторных условиях и на опытно-промышлеЕН1ых установках, а также чистота отмытого промышленного силикаге.чя АСМ, Наиболее чистым является обра.чец № 2, полученный п услопиях недостатка поды. Отмытый силикагель ЛСМ содержит ei а и боль-шее количество примесей, около сотых долей процента. Разница п степени чистоты этих двух образцов состапляет 3—4 порядка. [c.155]

    Такой кремнезем, сформированный посредством полимеризации при комнатной температуре, вероятно, состоит из плотно упакованных первичных частиц SiOa с поверхностными группами SiOH, а также молекулами воды, прочно удерживаемыми в микропорах между этими небольшими частицами, точно так же, как это имеет место в микропорах силикагелей, полученных в лабораторных условиях. Если провести высушивание при подходящих условиях, то такой волокнистый силикагель должен был бы иметь значение удельной поверхности более 400—бООм /г. [c.1023]

    Формирование стереоспецифического силикагеля оказалось возможным даже в присутствии правых и левых форм бактерий Вас. тусо1(1е8, которые были затем разрушены перекисью водорода и удалены из геля. Адсорбционная способность правых и левых силикагелей, полученных таким образом, была измерена на вакуумной установке с помощью весов Мак-Бэна. Она оказалась различной для (- -) и (—) линалоола, причем для некоторых образцов в данной работе разница достигала 500% (В. В. Патрикеев, автор, Е. И. Клабуновский, Ю. С. Мардашев, Г. И. Максимова [c.73]

    Свежеосаждениый HgO (см. ниже) вносят в не содержащий карбонатов 12 и. раствор аммиака (см. ниже) и дают смеси постоять в темноте при частом встряхивании в течение 4 сут. Образовавшийся светло-желтый микрокристаллический осадок отфильтровывают, промывают небольшим количеством воды п сушат в эксикаторе над силикагелем. Полученный таким-образом дигидрат Милонова основания можно перевести путем кратковременной сушки (10 мин при ПО°С) в коричневый моногидрат. Моногидрат хранят в вакууме над силикагелем. При более сильном нагревании образуются взрывчатые, обедненные водой продукты. [c.1151]

    НдРО ) смешивается с высушенным и прокаленным силикагелем, полученным соосаждением. Смесь высушивается при 180-220°С и прокаливается при 315-540°С б) фосфорная кислота смешивается или с силикагидрозолем с последующим образованием геля, или с силикагидрогелем, или с углеводо-родньм силикатом с последующим гидролизом последнего в гидрогель. Кислота орто- или пирофосфорная применяется в количестве 70—80% (в пересчете на Н РО ) от веса катализатора. Полученная смесь высушивается при температуре 100-200 С и прокаливается при температуре 480°С в) фосфорная кислота (пиро- или орто-) смешивается с силиказолем в соотношении 60-80% вес. кислоты и 40-20% вес. адсо > бента. Может использоваться ортофосфорная кислота с концентрацией 75—100%. Полученный раствор кислоты и адсорбента подвергается воздействию концентрированного аммиака, который осаждает необходимую смесь. Смесь высушивается при 17 5-205°С к прокаливается рн 300-650°С [45J. [c.19]

    Применив современные методы исследования пористой структуры адсорбентов, Слинякова и Неймарк [122] установили, что промывка щелочного геля подкисленной водой, в отличие от щелочной, формирует силикагель с высокоразвитой удельной поверхностью. Как видно из табл. 5 и рис. 6, полученные образцы обладают близкими величинами объемов пор, но разным характером распределения их по величинам эффективных радиусов. Изотермы адсорбции паров метилового спирта на силикагелях, полученных из гелей, промытых подкисленной водой, расположены выше в области низких относительных давлений адсор- [c.34]

    Влияние pH среды на пористую структуру меловидных силикагелей, полученных из силиката натрия и хлористого никеля, наглядно иллюстрирует рис. 28. Как и в предыдущем случае, при переходе от кислой среды осаждения к щелочной кривая изотермы сорбции располагается зничительно ниже. С увеличением pH сз спензии от 0,5 до [c.90]

    П 0,2 /7,4 0,5 0,6 1,0 Рис. 17. Изотермы адсорбции паров метилового спирта на силикагелях, полученных из гидрогелей, состаренных в течение 198 суток в растворах H2SO4 различной концентрации  [c.57]

    В работе [170] было установлено, что образцы силикагелей, полученные гидротермальной обработкой гидрогеля, содержат поверхностные и внутриглобулярные гидроксильные группы. Определение концентрации поверхностных гидроксильных групп этих образцов при помощи независимых методов [182] (реакции ионного обмена с Са (0Н)2 и взаимодействия с 1.1А1Н4) показало, что у всех [c.70]

    В табл. 19 приведены структурные характеристики силикагелей, полученных заменой воды в гидрогеле на органическую жидкость при помощи / истилляционного метода, а на рис. 22 — изотермы адсорбции паров метило Вого спирта на некоторых из этих образцов. Из данных таблицы видно, что замена воды на органическую жидкость приводит к значительному увеличению общего объема и радиуса пор ксерогеля. При этом также несколько возрастает и удельная поверхность образцов. [c.73]

    Совокупность экспериментальных данных ряда работ [43, 44, 186—192], выполненных до и после нашего исследования [184], убеждает в справедливости общих представлений о роли поверхностного натяжения в проявлении капиллярных сил при высыхании дисперсных систем. Однако при этом нельзя не считаться с влиянием на процесс формирования пористой структуры силикагеля особенностей химического строения органических растворителей и с коллоидно-химическими свойствами мицелл кремнекислоты. В частности, можно было ожидать известного влияния природы интермицеллярной жидкости на степень агрегирования частиц геля, что неизбежно должно сказаться на пористой структуре. Нельзя, очевидно, пренебрегать возможными различиями в интенсивности взаимодействия дисперсионной среды с дисперсной фазой [193, 150, 185]. Действительно, Высоцкий и др. [166] обнаружилисвязь между изменением пористости силикагелей, полученных из ряда алкогелей, и теплотами с.мачивания геля соответствую-ш,ими спиртами. Результаты данного исследования приведены в табл. 21. [c.75]


Смотреть страницы где упоминается термин Силикагели получение: [c.527]    [c.337]    [c.302]    [c.79]    [c.55]    [c.102]    [c.70]    [c.153]    [c.156]    [c.542]    [c.30]    [c.48]    [c.52]    [c.71]    [c.81]   
Основы адсорбционной техники (1976) -- [ c.92 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние некоторых условий получения гидрогелей иа пористую структуру силикагелей

Гели. См также Адсорбция на кремнеземе, Гидрогель, Силикагели получение

Исходные материалы для получения силикагелей

Метод получения цеолита NaY из силикагеля марки

Обработка силикагеля для получения чистого этилена

Обработка силикагеля и окиси алюминия для получения чистого этилена и пропилена на комбинированном сорбенте

Получение активного силикагеля

Получение бромистого водорода (бромистоводородной кислоты) прямым соединением элементов над платинированным силикагелем

Получение связанного с силикагелем полиакриламида и полиметакриламида

Получение силикагеля с ковалентно-связанными (Э)-1-(о-нафтил) этиламином

Получение силикагеля, покрытого триацетилцеллюлозой

Силикагели Получение и технология производства силикагелей

Силикагель

Силикагель как катализатор при получении этилена

Силикагель получение и свойства

Технология получения силикагелей и активного оксида алюминия, основные параметры процесса



© 2024 chem21.info Реклама на сайте