Принцип работы клапанных тарелок

Бесколпачковые барботажные тарелки (из 5-образных элементов, клапанные, струйные, ситчатые), снабженные переливными устройствами, по принципу работы аналогичны работе колпачковой тарелки. У этих тарелок поток паров разбивается на струи в соответствии с числом отверстий, имеющихся на тарелке. Слой жидкости удерживается на таких тарелках благодаря напору потока паров, проходящих через отверстия в полотне тарелки. Высота слоя жидкости регулируется высотой сливной перегородки Ь . При недостаточном напоре паров жидкость начинает стекать на нижележащую тарелку через те же отверстия, через которые проходит и пар, в связи с чем поддержание необходимого уровня жидкости на та- [c.230]

В зависимости от характера движения жидкости и газа (пара) клапанные тарелки могут быть с противоточным, перекрестным или прямоточным движением взаимодействующих фаз. Противо-точные тарелки не имеют специальных устройств для перетока жидкости, они работают по принципу трубчато-решетчатых и других провальных тарелок, на которых жидкость и газ (пар) проходят через одни и те же отверстия и контактируют между собой в условиях противотока. Тарелки с перекрестным и прямоточным движением фаз имеют специальные устройства для перетока жидкости, поэтому при нормальной их работе газ (пар) движется через отверстия, над которыми располагаются клапаны, а жидкость движется горизонтально по тарелке от приемного к сливному карману. [c.391]

Тарелки с пластинчатыми клапанами. По принципу работы тарелки с пластинчатыми клапанами аналогичны тарелкам с круглыми клапанами. При нагрузке по пару около 20% от расчетной открываются легкие концы пластинок тяжелые концы открываются при нагрузке по пару в пределах 40—70% от расчетной. При еще больших скоростях пара клапаны остаются полностью открытыми и упираются в закрепляющие скобы. Рациональное расположение пластинчатых клапанов позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и унос по сравнению с колпачковыми тарелками порядок величины обоих параметров такой же, как при ситчатых тарелках. Пропускная способность по жидкости должна быть больше, чем для колпачковой тарелки, вследствие меньшей разности уровней жидкости на тарелке. Предполагают, что разность уровней жидкости для тарелки с пластинчатыми клапанами несколько больше, чем для тарелки с круглыми клапанами, но это различие не может быть значительным. [c.164]

Клапанные и балластные тарелки получают за последнее время все более широкое распространение, особенно для работы в условиях значительно меняющихся скоростей газа, и постепенно вытесняют старые конструкции контактных устройств. Принцип действия клапанных тарелок состоит в том, что свободно лежащий над отверстием в тарелке клапан различной формы автоматически регулирует величину площади зазора между клапаном и плоскостью тарелки в зависимости от газопаровой нагрузки и тем самым поддерживает постоянной (в пределах высоты подъема клапана) скорость газа и, следовательно, гидравлическое сопротивление тарелки в целом. Высота подъема клапана ограничивается высотой ограничителя (кронштейна, ножки). [c.212]

Клапанные и балластные тарелки получают за последнее время все более широкое распространение, особенно для работы в условиях значительно меняющихся скоростей газа, и постепенно вытесняют старые конструкции контактных устройств. Принцип действия клапанных тарелок состоит в том, что свободно лежащий над отверстием в тарелке [c.117]

По принципу работы бесколпачковые барботажные тарелки (ситчатые, клапанные, а также секционированные по потоку жидкости), снабженные переливными устройствами, аналогичны колпачковой тарелке (см. рис, УП-12). У этих тарелок поток паров разбивается на струи в соответствии с числом отверстий, имеющихся на тарелке. Слой жидкости на таких тарелках поддерживается благодаря напору потока паров, проходящих через отверстия в полотне тарелки. Высота слоя жидкости регули- [c.237]

Клапанные тарелки (рис. 3.4) эффективны в широком интервале нагрузок по газу (пару). Принцип действия клапанных тарелок (рис. 3.4, а) состоит в том, что клапан 2, свободно лежаш ий над отверстием в тарелке 1, с изменением расхода газа (пара) увеличивает подъем и соответственно плош адь зазора между клапаном и плоскостью тарелки для прохода газа (пара). Поэтому скорость газа (пара) в этом зазоре, а значит и во входе в слой жидкости на тарелке, остается приблизительно постоянной, что обеспечивает неизменно эффективную работу тарелки. Гидравлическое сопротивление тарелки при этом увеличивается незначительно. Высота подъема клапана определяется высотой ограничителя 7 (рис. 3.4, б) и обычно не превышает 6-8 мм. Диаметр отверстий под клапаном составляет 35-40 мм, а диаметр самого клапана 45-50 мм. [c.52]

Следовательно, определяющим фактором в работе турбинной тарелки является не уровень подъема элемента, а о кружная скорость. Таким образом конструктивно на турбинной тарелке созданы условия для соединения стабильной работы колпачковой тарелки с динамическим принципом работы и приспосабливае-мостью к более высоким нагрузкам по газу клапанной тарелки. [c.95]

Обратные клапаны служат для пропуска среды в одном направлении. В зависимости от принципа действия различают клапаны, закрывающиеся за счет в еа тарелки, и с пружинным прижимом. Клапан, закрывающийся за счет веса тарелки, может быть установлен только на горизонтальных участках трубопровода. Работа пружинного [c.268]

Указанные позиционеры работают по общему принципу — чувствительным элементом является мембранный узел, состоящий из двух мембран, имеющих неодинаковые эффективные площади (эффективная площадь нижней мембраны больше эффективной площади верхней). В связи с этим командное давление воздуха между мембранами создает усилие, направленное вниз. При перемещении в данном направлении мембранного узла сжимается пружина обратной связи, с увеличением усилия которой создается равновесное положение системы. Положение равновесия зависит от степени сжатия пружины. Сжатие происходит при подъеме нижнего конца пружины, связанного со штоком позиционера. Шток осуществляет обратную связь с регулирующим клапаном, упираясь в тарелку пневматического привода и перемещаясь с ней. [c.87]

Переключение потоков на холодных концах регенераторов осуществляется при помощи клапанов автоматического действия, установленных в клапанной коробке, которая щпильками крепится к нижней части регенератора. Работа автоматических клапанов основана на принципе разности давлений. В клапанной коробке установлены клапаны, работающие как в случае прямого, так и обратного потоков. При прохождении по регенератору прямого потока клапаны, установленные тарелками вниз, открываются за счет разности давлений, и воздух проходит в нижнюю колонну. Тарелки клапанов, открывающихся при прохождении обратного потока, в этот период прижаты давлением воздуха к седлам. После переключения клапанов принудительного действия меняют свое положение и автоматические клапаны клапаны прямого потока закрываются, клапаны обратного потока открываются. [c.138]

Преимущества насадочных контактных устройств перед тарельчатыми общеизвестны и заключаются прежде всего в исключительно малом перепаде давления на одну ступень разделения. Среди них более предпочтительны регулярные насадки, поскольку они имеют регулярную заданную структуру и их гидравлические и массообменные характеристики более стабильны по сравнению с насыпными. Гидродинамические условия эксплуатации насадок при перекрестном контакте фаз существенно отличаются от таковых при противот е. При перекрестном токе жидкость движется сверху вниз, а пары -горизонтально, следовательно, жидкая и паровая фазы проходят различные независимые сечения, площади которых можно регулировать, а при противотоке - одно и то же сечение. Поэтому перекрестноточный контакт фаз позволяет регулировать в оптимальных пределах плотность жидкостного и парового орощений изменением толщины и поперечного сечения насадочного слоя и тем самым обеспечить почти на порядок превыщающую при противотоке скорость паров (в расчете на горизонтальное сечение колонны) без повышения гидравлического сопротивления и значительно широкий диапазон устойчивой работы колонны при сохранении в целом по аппарату принципа и достоинств противотока фаз, а также устранить такие дефекты, как захлебывание, образование байпасных потоков, брызгоунос и другие, характерные для противоточных насыпных насадочных или тарельчатых колонн. Экспериментально установлено, что перекрестноточный насадочный блок конструкции УНИ, выполненный из металлического сетчато-вяза-ного рукава, высотой 0,5 м эквивалентен одной теоретической тарелке и имеет гидравлическое сопротивление в пределах всего 1 мм рт.ст. (0,13 103 Па), т.е. в 3 - 5 раз ниже по сравнению с клапанными тарелками. Это достоинство особенно ценно тем, что позволяет обеспечить в зоне питания вакуумной колонны при ее оборудовании насадочным слоем, эквивалентным 10 - 15 тарелкам, остаточное давление менее 20 - 30 мм рт.ст. и, как следствие, значительно углубить отбор вакуумного газойля или отказаться от подачи водяного пара в низ колонны. [c.51]

Клапанные тарелки флекситрей (рис. 1, в) разработаны сравнительно недавно [36 ]. Тем не менее они уже завоевали некоторое признание и, по-видимому, имеют весьма благоприятные перспективы. Эта тарелка оборудована круглыми клапанами, закрепленными при помощи четырехлучевых пауков. Тарелка флекситрей по принципу работы занимает промежуточное положение мржду колпачковой и ситча-той. Ее можно рассматривать как колпачковую тарелку, в которой направление пара изменяется на 90°, благодаря чему пар входит в жидкость горизонтально кроме того, в ней отсутствуют патрубки, и колпачки не имеют прорезей. Эту тарелку можно рассматривать и как видоизмененную сит-чатую тарелку, в которой пары входят в жидкость горизонтально, а не вертикально, а сечение перфорации является переменным. [c.139]

Тарелки имеют различную конструкцию - сетчатые, колпачковые, клапанные, решетчатые и др. По принципу работы тарелки можно разделить на провальные, в которых жидкая фаза проходит через отверстия по всей площади сечения и контакт фаз создается за счет струек жидкости, вытекающих с тарелки, и сливные, в которых жидкая фаза через сливной стакан перетекает на нижележащую тарелку, а контакт фаз осуществляется за счет барбо-тажа паровой фазы при прохождении через слой жидкости, находящейся на поверхности тарелок (8). [c.54]

Обратные клапаны служат для пропуска среды в од ном направлении. В зависимости от принципа действия различа ют клапаны, закрывающиеся за счет веса тарелки (рис. 234, б) и с пружинны.м прижимом. Закрывающийся за счет веса тарсл ки может быть установлен только на горизонтальных участках трубопроводов. Работа пружинного клапана не зависит от его расположения. Клапан-захлопка (рис. 234, а) имеет тарелку, поворачивающуюся на петлях. [c.333]

Стремление избежать засорения воздушных отверстий и одновременно сохранить оптимальный режим образования воздушных пузырьков привело к созданию аэраторов клапанного типа. К ним можно отнести аэратор "Виб-рэйр", запатентованный фирмой "Дегремон" (Франция). Аэратор клапанного типа, рассчитанный на расход воздуха 2,Ъ-1ыАЫ, представляет собой вертикальный цилиндрический корпус, накрытый подпружиненной крышкой. Основные элементы аэратора выполнены из некорродирующего материала. Под давлением воздуха крышка приподнимается, между ней и корпусом образуется круговой зазор, величина которого, по замыслу разработчиков, значительно менее 1 мм, что создает эффект диспергирования. В момент снижения давления крышка плотно садится на корпус, предотвращая загрязнение внутренней части аэратора. Частота ударов крышки зависит от регулировки аэратора и может достигать 100 мин—1. В США и Франции Находит применение клапанный аэратор седельчатого типа (рис. 26). Принцип действия такого аэратора состоит в том, что при подаче в него воздуха коническое седло приподнимается, образуя узкую кольцевую щель, через которую и происходит распределение воздуха. При прекращении подачи воздуха седло под действием собственного веса падает, предотвращая попадание сточной воды в воздухопровод. Аналогично работает и аэратор тарельчатого типа, представляющий собой круглую и довольно массивную металлическую тарелку, лежащую на цилиндрическом корпусе. Под давлением воздуха тарелка поднимается по направляющим болтам, образуя кольцевой зазор величиной 5—10 мм, и воздух поступает в обрабатываемую жидкость. Размер щели регулируется болтами. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология