Сварка меди марок М3 и МЗС

Сварка меди марки М3 [c.460]

Зэ = 6 мм температура обрабатываемой среды i = 95 °С сумма прибавок к расчетной толщине стенок с = 1 мм теплообменник изготовлен из меди марки М.3р с использованием полуавтоматической сварки открытой дугой. [c.29]

В химическом аппаратостроении преимущественное применение получили автоматическая и ручная электродуговая сварка изделий из технической меди марки М3 по ГОСТ 859—41 и без кислородной меди марки МЗС по ТУ Ленсовнархоза 25052—59, обеспечивающие высокие прочностные свойства сварных швов. [c.153]

СВАРКА БЕСКИСЛОРОДНОЙ МЕДИ МАРКИ МЗр [c.376]

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом тонколистовой бескислородной меди марки МЗр толщиной 1—4 мм [c.377]

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом тонколистовой бескислородной, меди марки МЗр толщиной 1—4 мм производится без разделки кромок, с зазором между кромками согласно табл. 10.26. [c.377]

В качестве присадочного металла применяется проволока из чистой меди марки МО диаметром 2 мм. Сварка производится под флюсом марок МАТИ-53 или БКФ-5. [c.378]

Комсомолец-100 Для сварки бескислородной меди марки МЗС в нижнем положении постоянным током обратной полярности 250—400 [c.208]

Как присадочный металл при газодуговой сварке меди. применяется хромистая бронза с содержанием хрома 1,0— 1,2% по ЦМТУ 3299-53 в виде проволоки. Для этой же цели применяется и бронза марки Бр. КМц-3-1 ГОСТ 493-41 (1,0—1,5% Мп 2,75-3,5% 51 0,25% 5п 0,1% № [c.23]

В качестве присадочных прутков при газовой сварке медных трубопроводов служит проволока из чистой электролитической меди марки М1 или М2 при толщине стенки труб до 2 мм, проволока из меди с содержанием фосфора до 0,2% при толщине стенки труб 3—10 мм и проволока с содержанием фосфора до 0,2% и кремния до 0,3% при толщине стенки труб более 10 мм. Наличие фосфора и кремния в проволоке повышает текучесть расплавленного металла и способствует его раскислению. При сварке меди в качестве флюса применяется борная кислота и бура или флюс следующего состава бура 60— 70%, борная кислота 10—20%, поваренная соль 20—30% или флюс в виде пасты из 50% буры, 20% древесного угля, 15% кремниевой кислоты и 15% фосфорнокислого натрия. Этот флюс замешивается на жидком стекле и наносится на присадочную проволоку. Флюсом покрывают также кромки металла и прилегающие к ним участки труб длиной 30—40 мм. [c.209]

Специального ГОСТа на электроды для сварки меди и ее сплавов нет, и приходится в каждом отдельном случае выбирать как состав проволоки, так и рецепт покрытия. Для сварки меди и ее сплавов могут быть рекомендованы следующие две марки электродов [c.144]

Медь для вакуумных прокладок применяют бескислородную (при большом содержании кислорода, после ее прогрева или сварки медь становится газопроницаемой) марки МБ или МО с содержанием кислорода не более 0,02%. Максимальная температура применения меди + 600° С. Прогреваемые медные и алюминиевые прокладки применяются в сверхвысоковакуумных печах. [c.70]

Электродуговая сварка меди и ее сплавов угольным (графитовым) электродом. В качестве присадочного материала применяют прутки из бронзы марки Бр. Оф9-О,3 или Бр. КМц-3-1. В качестве флюса используется борный шлак (буры обезвоженной 94—96%, металлического магния 6—4%). [c.940]

Аргоно-дуговой сваркой можно сваривать почти все марки сталей и цветных металлов. Особо широкое применение она нашла для сварки изделий из легких металлов алюминия, магния, титана и их сплавов. Для сварки меди вместо аргона рекомендуется применять азот. [c.196]

Ручная электродуговая сварка. Для сварки бескислородной меди марки МЗС используются электроды Комсомолец-100 с покрытием. [c.87]

Медные трубы сваривают газовой сваркой нейтральным пламенем, так как при избытке кислорода возникает опасность окисления меди, а при избытке ацетилена, вследствие поглощения водорода, щов становится хрупким и пористым. В качестве присадочного материала применяют при толщине стенки трубы до 2 мм проволоку из чистой электролитической меди марки М1 или М2, при 3—10 мм — медную проволоку с содержанием фосфора до 0,2%, а более 10 мм — медную проволоку с содержанием фосфора до 0,2% и кремния до 0,3%. В качестве флюса применяют смесь буры и борной кислоты, взятых в равных количествах. Применяют также в качестве флюса смесь следующего состава бура 60—70%, борная кислота 10—20%, поваренная соль 20—30%. [c.181]

Сварка цветных металлов. Медные листы толщиной более 8 мм сваривают электродуговой сваркой вручную с предварительным подогревом свариваемого участка до температуры 250— 400 °С, в зависимости от толщины свариваемых листов. Такая температура должна поддерживаться и в процессе сварки. Наиболее часто применяемый способ подогрева — пламя газовой горелки. В качестве электродов применяют проволоку из меди марок М1, М2, МЗр с электродным покрытием марки Комсомолец-100 . [c.100]

ЛК 62-0,5 905 Сварка трубопроводов, сосудов и аппаратов из латуни марки Л62, а также пайка трубопроводов из меди [c.350]

Газовая сварка труб из латуни не отличается от процесса сварки медных труб. Основное затруднение при сварке латуни — испарение цинка, вследствие чего шов получается пористым. Для уменьшения испарения цинка сварку ведут окислительным пламенем при отношении кислорода к ацетилену 1,5 11. Перед сваркой собранный стык прогревают до 700—800° С. Для сварки применяются те же флюсы, что и для сварки меди. Во всех случаях сварки латуни широко применяют проволоку марки ЛК62-0,5. [c.247]

Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом тонколистовой бескииюродной меди марки МЗр толщиной 1,5—4 мм в среде азота [c.377]

Автоматическую сварку латуни марки ЛМц58-2 производят проволокой марки БрОЦ4-3 диаметром 1,5 мм под флюсом ОСЦ-4оП или АН-20. Листы толщиной 4—8 мм сваривают без разделки кромок с зазором О—I мм на подкладках из красной меди, плотно прижимаемых к свариваемым листам приспособлениями. [c.153]

Для сварки латуни применяются те же флюсы, что и для сварки меди. Широкое применение во всех случаях сварки латуни имеет проволока марки ЛК62-0,5 (62% меди, 0,5% кремния, остальное цинк). [c.281]

Ручная аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом меди марки МЗС (5 = 1—4 мм). Для сварки применяется проволока МНЖКТ 5—1—0,2—0,2 (допускается применение проволоки Бр.КМц 3—1) и аргон марок А, Б, В. [c.87]

Медь хорошо работает при давлениях не ниже 1 10 мм рт. ст. и при температурах от —253 до 600° С. Из цветных металлов медь наиболее широко применяют для изготовления деталей вакуумной аппаратуры. Медь пластична, газонепроницаема и хорошо обрабатывается в холодном состоянии. Большое значение имеет высокая тепло- и электропроводность меди. Медь применяют в виде листов, лент, полос, прутков, проволоки и труб. Из отожженной меди при нагреве до 600—700° С с охлаждением на воздухе или в воде изготовляют трубы змеевиков, а также металлические прокладки. Часто в вакуумной технике используют бескислородную медь МО серии А и Б [40 ]. Для прокладок и змеевиков используют медь МБ и М1. Из бескислородной меди марки МБ изготовляют детали, которые необходимо нагревать в водородной среде. Медь МБ получается путем плавки обычных сортов меди в атмосфере чистой и сухой окиси углерода. Близкие значения коэффициентов линейного расширения меди и стали Х18Н10Т дают возможность успешно спаивать эти металлы, а также сваривать газовой сваркой. Медь также широко применяют для спаивания с легкоплавким стеклом. Большой недостаток меди — ее активность по отношению к кислороду. При высоких [c.455]

Сварка осуществляется валиками в один или несколько проходов. При плавлении медностального электрода и сплавлении его с основным металлом сплав в зоне шва приобретает высокие прочностные показатели, сохраняя при этом присущие меди вязкость и пластичность. Благодаря этому металл шва может пластически деформироваться под воздействием сварочных напряжений и противостоять образованию трещин. Медностальные электроды изготавливаются нанесением на медную проволоку слоя специального покрытия, в состав которого входит необходимое количество железного порошка. Из таких электродов, выпускаемых промышленностью, наиболее известна марка ОВЧ-2. [c.83]

Сварка фторопласта-4 производится при 370 °С при тесном контакте между свариваемыми поверхностями, что легко осуществить только при сварке пленок. При сварке более массивных изделий рекомендуется применять флюс, состоящий-из 65 вес. ч. фторуглеродной смазки марки УПИ и 35 вес. ч. порошка фторопласта-4. Компоненты смешивают при 70 °С (для разжижения высоковязкой-смазки УПИ) и затем наносят на обе свариваемые поверхности. Детали соединяют при помощи струбцины (давление не должно превышать 2,5—3,5 кгс/см ) и помещают в термостат, нагретый до 370 10 °С. Можно применять также на кладные электронагреватели, устанавливаемые с обеих сторон шва, с проклад ками из меди, или алюминия толщиной 4—6 мм для выравнивания нагрева. После достижения 370 °С собранную деталь выдерживают в течение 5—10 мин, а затем, не снимая струбцины, охлаждают шов до 100 °С. [c.134]

НЕЙЗИЛЬБЕР (нем. Neusilber, букв.— новое серебро) — сплав меди с никелем и цинком. Применялся как декоративный материал более 2000 лет назад. В СССР производят Н. марки МНЦ15-20 (18,0-22,0% Zn 13,5—16,5% Ni остальное — медь) и свинцовистый Н. марки МНЦС16-29-1,8 (15-16,5% Ni 1,6-2,0% РЬ 51—55% Си остальное — цинк). Сплав технологичен (см. Технологичность), легко поддается пайке, сварке, полированию, штампованию, обработке резанием, хорошо принимает защитные покрытия. Отличается хорошими мех. св-вами, [c.42]

В зависимости от толщины стенок и вида сварки конструктивные элементы подготовленных для дуговой сварки кромок свариваемых трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава должны отвечать требованиям ГОСТ 16038—80, который устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами из меди марок М1р, М2р, МЗр, по ГОСТ 859—78 и медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1 по [c.122]

Алюминий листовой и прутковый марки АД-1М АМТУ № 252-48 (98,75% А1 0,05% Си 0,1 о/о Мп 0,6% 51 0,4% Ре прочие примеси — 0,1 %). Алюминий почти вдвое менее теплопроводен, чем медь, но все же его теплопроводность очень велика по сравнению со сталью и ее величину необходимо учитывать при сварке и пайке. Коэффициент линейного расширения алюминия очень велик (25-10 ), вследствие чего пайка алюминия с другими металлами возможна только в некоторых конструктивных формах. [c.24]

Рекомендуется при сварке применять флюс, состоящий из 65 вес. ч. фторуг.пероднон смазки марки УПИ и 35 вес. ч. порошка фюропласта-4Д. Компоненты смешивают при 70° С (для разжижения высоковязкой смазки УПИ) и затем наносят на обе свариваемые поверхности. Детали соединяют при помощи струбцины (давление не должно превыша1ь 2,5—3,5 кГ/см ) и помещают в термостат с температурой 370 10 - С. Можно также применять накладные электронагреватели, устанавливаемые с обеих сторон шва с прокладками из меди или алюминия толщиной 4—6 им (для равномерного нагрева шва). После достижения температуры 370°С детали выдерживают 5 — 10 мин и затем, не снимая давления, охлаждают шов до 100° С. [c.142]

Биметалл представляет собой прочное соединение двух металлов по всей поверхности их соприкосновения. Применение биметаллических материалов в виде двухслойных труб, листа и других изделий имеет огромное значение, так как позволяет экономить дефицитные и дорогостоящие металлы. В химическом машиностроении и арпаратостроении в настоящее время применяются различные антикоррозионные биметаллы— сталь, плакированная нержавеющей сталью, сталь, плакированная мед ,ю, никелем, платиной и другими металлами. Наибольшее практическое значение имеет так называемая двухслойная листовая сталь, состоящая из основного слоя стали марки Ст. 3 или марки 15М с пониженным содержанием углерода и слоя нержавеющей стали марки Ж , Я1Т и др. Биметалл из простой углеродистой стали, плакированный нержавеющей сталью, изготовляется обычным методом плакировки — прокаткой, либо посредством точечной сварки тонких листов нержавеющих сталей с толстыми листами простой углеродистой стали. [c.273]

При электродуговой ручной сварке безуг-леродистой меди применяются электроды марки Комсомолец-100 , а при газовой сварке — проволока по химическому составу, аналогичная основному металлу, и флюс, состоящий из 50% буры и 50% борной кислоты. [c.91]

То же предприятие выпускает наконечники токоподводящие для сварки проволочным электродом в среде защитных газов (марка материала М70) и электроды контактной сварки (марка материала М306) из дисперсно-упрочненной меди. Наконечники и электроды обладают повышенными твердостью, прочностью, износостойкостью при температурах до 850 °С, низкой адгезией к расплавам металлов, к цинку и другим материалам покрытий плакированных сталей. Наконечники и электроды изготавливаются как стандартных типоразмеров, так и по чертежам заказчиков. Физико-механиче-ские параметры материалов даны в табл. 4.206. [c.493]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология