Прессование штучных изделий

Прессование штучных изделий [c.240]

Наибольшее распространение для изготовления прессованием штучных изделий получили колонные и рамные прессы с верхним и нижним давлением, а для прессования слоистых материалов — этажные прессы с нижним давлением. [c.57]

Паровой и водяной обогревы применяют в тех случаях, когда после прессования следует охладить изделия, например при прессовании плит или прессовании штучных изделий из термопластов. Для водяного и парового обогрева в плите просверливают каналы и заглушают их пробками так, что создается один поток или несколько параллельных потоков, в связи с чем различают последовательное, параллельное и смешанное расположение каналов (рис. 111-28). [c.80]

Наиболее распространенный процесс прессования штучных изделий, называемый горячим, прямым или компрессионным, заключается в том, что пресс-материал загружается в пресс-форму н подвергается в ней воздействию теплоты и давления. При этом он размягчается и растекается по внутренней полости пресс-формы, принимая ее конфигурацию. Если прессуется реактопласт, то он отверждается в форме под влиянием теплоты, и готовое изделие извлекают из формы в горячем состоянии. Изделия из термопластичных материалов нуждаются в охлаждении под давлением после прессования, так как в горячем состоянии они легко деформируются. [c.289]

Изготовление в пресс-формах прессованных штучных изделий из древесных частиц производится по той же технологии, что и прессованных профильных погонажных изделий. [c.53]

Экспериментальные работы по прессованию штучных изделий из древесной стружки с размером фракции 2—0,5 мм, полученной при переработке древесины на специальных стружечных станках, а также сечки камыша и соломы производились на трех специально изготовленных пресс-формах (рис. 2—4). [c.54]

Производство прессованных штучных изделий из частиц камыша со связующим можно осуществлять по той же технологической схеме, что и изделия из древесных частиц со связующим. [c.58]

ПСЭ-1 (эмульсионный) 0,5-1.9 Прессование, литье, экструзия Листы, штучные изделия [c.193]

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПОГОНАЖНЫХ И ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ И ДРУГОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ МЕТОДОМ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ [c.48]

В последнее десятилетие большое внимание уделяется вопросам использования отходов древесины и другого органического сырья с целью производства стружечных плит, а также погонажных и профильных штучных изделий посредством измельчения и прессования сырья с синтетическими связующими. Получение готовых прессованных изделий является одним из направлений современного производства. [c.48]

Проведенные исследования по получению профильных штучных изделий путем прессования в пресс-формах позволили сделать следующие выводы. [c.57]

Таким образом, получение прессованных профильных погонажных и штучных изделий является прогрессивным и экономически целесообразным направлением современного производства, позволяющим отказаться от дорогостоящей древесины. [c.58]

ЛИЯ. Как указывалось выше, наиболее удобно штучное дозирование таблетированного материала, однако в ряде случаев применяют также другие методы дозирования сырья, загружая в пресс-формы материал в виде порошка, крошки, гранул и т. д. При загрузке стремятся к возможно более равномерному распределению материала в пресс-форме. В тех случаях, когда объем загрузочной камеры недостаточен для размещения всей навески, загружать форму приходится в несколько приемов, последовательно уплотняя материал каждой порции путем опускания пуансона. При прессовании крупногабаритных изделий в местах соприкосновения растекающихся таблеток возможно образование стыков. Поэтому для получения высококачественных изделий в этом случае рекомендуется применять таблетки максимально возможного размера, укладывая их стопкой. [c.259]

Одной из важных операций в процессе производства штучного стенового материала является его формование. Процесс прессования полусухих смесей имеет свои специфические особенности. Полусухая смесь на основе фосфогипса представляет собой сложную по структуре массу, содержащую значительное количество воздуха, объем которого, в зависимости от плотности укладки частиц твердой фазы и заполнения промежутков между ними, может составлять 40 % и более. Присутствие воздуха значительно усложняет процесс прессования, и наличие его в отпрессованном изделии отрицательно влияет на прочность готового изделия. [c.103]

Для броневого слоя используют штучные материалы из кислотоупорной, фарфоровой, дунитовой и других видов керамики, углеграфитовые, стеклокристаллические материалы и изделия, получаемые литьем или прессованием композиций на основе высоконаполненных полимеров. [c.198]

Наиболее приемлемым методом дозировки, с точки зрения трудоемкости и способов осуществления, является штучная дозировка таблетками. Вес одной или нескольких таблеток должен соответствовать весу прессуемой детали. Вес таблеток, вьшускаемых на таблеточных машинах, достаточно точен и колеблется в пределах -4 1%. Загрузка таблетированных прессматериалов производится вручную в каждое гнездо или при помощи загрузочного приспособления во все гнезда одновременно. При прессовании изделий, сложных по своей форме, загрузка производится в несколько приемов. Например, если прессуют изделие с утолщениями, то в места утолщения загружают большее количество прессматериала, а при прессовании изделий с проемами — с этих мест снимают пресс-материал. [c.191]

По сравнению с производительностью при прессовании термореактивных полимерных материалов производительность прессформы при прессовании термопластов гораздо ниже. Поэтому термопласты сравнительно редко применяют для прессования штучных изделий и чаще [c.101]

Метод примен. в произ-ве пленок, листов, труб, шлангов, погонажных изделий сложного профиля, полых штучных изделий (см. Экструзионно-раздувное формовапне), при наложении полимерной изоляции на провода и кабели, нанесении покрытий иа бумагу, ткань, фольгу, смешении полимеров с красителями, пластификаторами и др. ингредиентами, гранулировании полимерных композиций. См. также Штранг-прессование. [c.695]

К штучным изделиям химических и родственных им производств, подвергаемых упаковыванию, относятся изделия из пластмасс и резины (посуда, игрушки, авторучки, шины, шланги и пр.), таблетированные и ампулированные медпренараты, прессованные красители и химреактивы, брусковые моющие средства, парфюмерные материалы в индивидуальной упаковке (флаконы, тюбики, пробирки). [c.5]

Способ прессования полусухих смесей на основе дигидрата сульфата кальция позволяет получать изделия с достаточно высокой прочностью — 5 МПа и более. Организация производства штучных стеновых изделий по данному способу не требует больших затрат и сложного оборудования. Кроме того, возможно использование оборудования, выпускаемого отечественными предприятиями машиностроения, для прессования грунтоблоков и других изделий. Возможно также использование технологических линий на заводах по производству силикатного и керамического кирпича (дозировочное оборудование, смесители, транс- [c.40]

Стеклопластики — полкэфкрные смолы, усиленные стеклянным волокном. Они получают все более и более широкое применение в химическом аппаратостроении. Полимеризуются стеклопластики при комнатных температурах или при небольшом подогреве. Полимеризация стеклопластиков может быть проведена совсем без давления, хотя применение даже небольшого давления увеличивает связь пластической массы с армирующим ее стеклянным волокном и повышает прочность готового изделия. Стеклянное волокно применяется в виде ткани, пряжи или отдельных волокон. Благодаря умеренной температуре и низкому давлению, при которых происходит полимеризация, этот материал особенно удобен для изготовления штучных аппаратов большого габарита. Изготовление изделия производится следуюшт м образом на форму, из1 отовленную из дерева, гипса, листового металла или пластмассы, наносят кистью или с помощью пульверизатора слой пластика. На него накладываются куски стеклянной ткани, которые после этого пропитываются жидким пластиком, смешанным с катализатором, ускоряющим реакцию отверждения. Форма закрывается и может быть подогрета газовыми горелками, хотя это и необязательно. Если желательно применить прессование, то оно может быть осуществлено с помощью помещенного в форму раздуваемого воздухом резинового мешка. Изделия из стеклопластиков обрабатываются резанием, склеиваются и сбалчиваются. Из стеклопластиков изготовляется крупное химическое оборудование дистилляционные колонны, скрубберы, хранилища и баки диаметром до 4,5 л и высотой 6 м. Стеклопластики изготовляются и на основе эпокси-смол. Они обладают лучшей стойкостью по отношению к щелочам и более прочны, но пока еще довольно дороги. [c.61]

Переработка таблетирозанных пресс-материалов имеет ряд преимуществ объемная или весовая дозировка заменена более простой штучной, в связи с уплотнением материала и уменьшением воздушных включений повышается теп.попроводность, что, в свою очередь, улучшает условия предварительного подогрева, становится возможным высокотемпературный предварительный подогрев токами высокой частоты, сокращаются размеры загрузочных камер пресс-форм, уменьшается пылеобразование. Все это позволяет при использовании таблетиро-ванного материала уменьшить продолжительность цикла прессования, улучшить качество прессуемых изделий и условия труда. [c.296]

Углеграфитированные изделия. Угольные и графитовые штучные материалы получают путем прессования с последующим обжигом смеси прокаленного и измельченного кокса или антрацита с каменноугольным песком и небольшим количеством антраценового масла. [c.253]

Штучное дозирование очень удобно, оно значительно улучшает условия труда (резко снижает запыленность помещений), повышает производительность, позволяет уменьшить объем загрузочной камеры (а следовательно, и размеры пресс-форм) и ускорить разогрев пресс-материала в форме. К важнейшим достоинствам штучного дозирования относится возможность использования высокочастотного подогрева пресс-материала. Единственный, но весьма существенный недостаток этого метода дозирования материала — необходимость использования таб-летирующих машин для предварительной подготовки пресс-материала и связанное с этим повышение капитальных затрат на производство изделий методом прессования. Поэтому в ряде случаев применение таблетированного сырья оправдано лишь в сочетании с высокочастотным предварительным подогревом таблеток. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология