Ванны Материалы

Горючими материалами, присутствие которых вызывается производственной необходимостью, являются запасы топлива для двигателей, промывочные растворы на углеводородной основе, нефтепродукты, применяемые для нефтяных ванн, материалы, используемые для сооружения буровой, химреагенты и нефть для промывочного раствора, обтирочные материалы и т. д. Помимо этого, при различных осложнениях в ходе бурения возможно появление значительных количеств нефти и газа в результате выбросов и открытого фонтанирования скважины. Аварийные ситуации, возникающие в ходе бурения, рассмотрены ниже. [c.12]

Чаще всего стальные ванны делают с облицовкой внутри резиной, полимерными пленками, керамикой. Ванны больших размеров делают из бетонов различных марок. При небольших размерах ванн материалом для них может служить керамика. [c.126]

ГРАФИТОПЛАСТЫ, композиц. материалы на основе углеграфитовых наполнителей и полимерных связующих. Наполнителями служат графиты (природный, тигельный, коллоидный) в кол-ве 5-15% по массе, обычно в сочетании (20-80%) с искусственными углеродными или графитиро-ванными материалами (измельченными отходами электродного произ-ва), коксом, термоантрацитом, стеклянными или углеродными волокнами, металлич. порошками [c.609]

Одновременное присутствие этих веществ делает весьма затруднительным выбор конструктивных материалов для ванн. Материалы должны противостоять не только действию высокой температуры, но и химическому действию электролита и продуктов электролиза. При электролизе хлористых солей применимы керамические и силикатные массы, а в зонах, не подвергающихся действию хлора, также железо. Против расплавленного едкого натра устойчивы железо и никель. Наконец, для фтористых солей применимы только угольные материалы. [c.599]

Энергетический режим ванны. Тепло, необходимое для расплавления поступающих в ванну материалов и для компенсации тепловых потерь в окружающую среду, получается за счет джоулева тепла, развиваемого постоянным током, применяемым для электролиза. Таким образом, необходимое тепло развивается в самом электролите в междуэлектродном пространстве. [c.601]

Оборудование для травления. При небольших размерах травильных ванн материалом для них может служить керамика, так как последняя обладает достаточной стойкостью по отношению к кислотам. Однако керамические ванны очень чувствительные к ударам и изменениям температуры. Поэтому они уступают стальным, облицованным изнутри твердой резиной. Крупные ванны также обкладывают изнутри резиной, а для защиты от механических воздействий резину облицовывают керамической кислотостойкой плиткой. В таких ваннах температуру травильного раствора можно доводить до 100° С. [c.92]

Оптимизации должны быть подвергнуты число ванн способы очистки электролита конструкции ванн материалы электродов типы электродов. Кроме того, очень важно оценить оптимальные значения величин I, а и Н. [c.9]

Нефтяной кокс, получаемый на кубовых установках, применяют главным образом в производстве графнтиро-ванных материалов. Потребность промышленности в таких материалах, способных работать при высоких температурах (1500 2000 °С) и в агрессивных средах [c.13]

Полевые коррозионные испытания и фупугшониро-вание материалов оболочки кабеля в грунтах 35 263 [c.35]

Более широкое распространение получили шнековые машины, теория которых описана в литературе [7]. В этих машинах материал перемещается За счет взаимодействия вращающегося шнека с неподвижными стенками цилиндра. При этом большое значение имеет коэффициент трения между Материалом и шнеком, а также между материалом и цилиндром, особенно на участке загрузки, который заполнен нерасплавленным и непластифициро-ванным материалом. Для того, чтобы материал мог перемещаться вдоль оси шнека, коэффициент трения о поверхность шнека должен быть малым, а о стенки цилиндра — большим. Если не выполняется это основное условие. Материал будет вращаться вместе со шнеком без осевого перемещения. Шнек создает напор в потоке материала, заполняющего канал нарезки шнека. Создаваемое давление потока действует в двух взаимно противоположных направлениях — в стороны формующего инструмента и реактивно — в сторону загрузки, тан как примыкающие к ней области давления обычно равны нулю. Обратное движение потока в сторону загрузочной зоны происходит как вдоль оси винтового канала шнека, так и через кольцевой зазор между выступами нарезки шнека и цилиндром. При высокой вязкости расплава и малой величине кольцевого зазора утечка через этот зазор относительно невелика. [c.189]

Недостатком нетканых материалов, в особенности клееных, является их относительно низкая механическая прочность и возможность подтекания фильтрата при использовании их на фильтр-прессах. Из-за повышенной ворсистости некаландриро-ванных материалов возможно ухудшение съема осадка. [c.167]

Значительный интерес представляет обогащение цветными металлами пылей при их возвращении в сталеплавильные агрегаты. Особенно хорошо исследованы и освоены процессы переработки электросталеплавильной пыли при ее рецикле в шихту ДСП на заводах США, Великобритании и других стран. Цикл замкнутой переработки предусматривает окомкование или брикетирование пыли электропечей совместно с коксовой мелочью без применения связующих и подачу окуско-ванных материалов в печь (Ргес,..). [c.93]

К сожалению, приходиться отметить, что на конференции не была освещена ра бота по совершенсгвоеанию аппаратурного оформления процессов, нового обору до вания, материалов, покрытий, а также по другим работам Гипронефтемаша. [c.20]

Для более общего и полного объяснения этих реакций полимеров необ-.ходимо проведение более детальиы.х работ па тщательно стапдартнзо ванных материалах. [c.162]

Высокотемпературное П. (200—210°С для фенопластов и 160—170 С для аминопластов) требует и более высокой тсмп-ры предварительного подогрева таблетиро-ванных материалов ( 150 и — 140°С соответственно для фено- и аминопластов). Для внедрения таких режимов П. необходимы мощные генераторы ТВЧ с повышенной частотой колебаний, быстроходные прессы, малоинерционные терморегуляторы и др. [c.85]

На практике установлено, что при загрузке в тигель ненагретого материала глубина заполнения не должна превышать 0,5 ), т. к. в этом случае достигается оптимальное с точки зрения теплообмена соотношение поверхности теплообмена и объема нагреваемого материала. При предварительном нагреве таблетиро-ванного материала глубина м. б. увеличена до Ш, однако в этом случае давление впрыска должно быть повышено до 200 Мн1м (2000 кгс/см ). В том случае, если трансферный цилиндр загружается пластициро-ванным материалом из червячного пластикатора, глубина заполнения цилиндра м. б. больше. Однако при чрезмерном увеличении глубины заполнения часть материала отверждается раньше, чем вся доза пройдет через литниковые каналы. [c.41]

Промышленные аппараты для электролиза — ванны — имеют обычно форму ящика длиною 2—3, шириною 0,7—0,9 и глубиной 1—1,5 лг.Ванны строят индивидуальными, сдвоенными или в виде блоков, состоящих из 20— 30 ванн. Материалом для изготовления ванн служат дерево (сосна, лиственница) или железобетон железные ванны нежелательны. Деревянные ванны имеют наиболее широкое распространение, они служат до 10 лет. Деревянные, а также железобетонные части пропитываются горячим неф-тебитумом для предохранения от разрушения серной кислотой. [c.283]

С. Для изготовления химической аппаратуры применяются также графитопласт и антегмит, представляющие собой прессовочные массы на основе графитиро-ванных материалов и феноло-формальдегидных, эпоксидных и фурановых смол. Выпускается антегмит нескольких марок АТМ-10, НФ, АТМ-1Г и др. Аппаратура, изготовленная из антегмита, значительно дещевле аппаратуры свинцовой, эмалированной и из нержавеющей стали. Для изготовления химической аппаратуры используется пропитанный смолами монолитный графит [81]. [c.174]

В достижении большей экономичности ГТУ должны помочь дальнейшее развитие производства доступных жаропрочных и коррозиеустсйчивых материалов (прежде всего для облопаты-вания), материалов высокотемпературной теплоизоляции и совершенствование как конструкций (особенно в аэродинамическом от - ош.еиии), так и технологии изготовления ГТУ. Чрезвычайно важным обстоятельством в достижении высокой экономичности ГТУ является разработка схем и техники глубокой регенерации отходящего тепла рабочего тела за турбиной. [c.24]

Применяется технический желатин для склеивания и проклеи-вания материалов в фотокинопромышленности, а также в бумажной, текстильной, пищевой, полиграфической промышленности, в медицине, приборостроении, машиностроении и т. д. [c.237]

Рассмотрим теперь конструктивные особенности некоторых магнитофлотационных денсиметров. Впервые идея использования регулируемого магнитного поля для подвеса поплавка в жидкости была конструктивно реализована Лэмбом и Ли [40]. Ими была достигнута точность 110 г - см при измерении плотности водных растворов Na l. В дальнейшем этот метод в различных вариантах использовался многими исследователями и была продемонстрирована его универсальность. На рис. 1.2 показана блок-схема устройства магнито-флотационного денсиметра. Камера для раствора, как правило, изготавливается из стекла. Она жестко закрепляется в обойме из немагнитного металла, к которой строго соосно крепится катушка соленоида. Обойма прикрепляется сверху к юстировочной плите и помещается в термостатируемую ванну. Материалом для поплавка могут служить стекло (пирекс), кварц, пластмасса или металл. Стержень из ферромагнитного материала (магнит) закрепляется в нижней части поплавка. Платиновые грузы крепятся либо сверху поплавка, либо внизу. Для подбора кажущейся плотности Рп в поплавок помещают ртуть, сплав Вуда или свинцовую дробь. Конструкции денсиметров без следящих систем с грузами описаны в [41 5]. [c.26]

Текучесть реактопластов по этому методу в соответствии с ГОСТ 5689—79 и ГОСТ 9359—80 определяют в пресс-форме Рашига (рис. 30). Пресс-форма состоит из обогреваемой обоймы 4, в которую вставляют стакан 2 и две полуматрицы 3. Матрица имеет канал в виде конуса эллиптического сечения, сообщающийся с атмосферой. При испытании навеску материала массой 7,5 г предварительно спрессовывают в виде таблетки диаметром 28 мм при удельном давлении 50 МПа и температуре 20 5°С. Допускается определение текучести на нетаблетиро-ванном материале. Навеску помещают в загрузочную камеру пресс-формы, нагретую предварительно до 143 2°С для аминопластов марок А и В и до 150 2°С для аминопластов марок М и всех марок фенопластов. Затем смыкают пресс-форму и формуют изделие при удельном давлении 30 2,5 МПа и времени [c.79]

Холодостойкость пластифицированных материалов зависит от природы и количества пластификаторов. Например, холодостойкость пластифицированного поливинилхлорида находится в пределах от минус 40 до минус 60 °С, что связано со степенью пластифицирования и типом пластификатора. Малопластифициро-ванные материалы с большой твердостью могут иметь холодостойкость минус 5 °С. [c.81]

Время оп лнко-вания материалов [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология