Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оборудование для сварки и резки металлов

    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛА Электросварочные аппараты [c.727]

    Электроды, твердые сплавы и присадочные материалы Оборудование для сварки и резки металла. . . , Электросварочные аппараты. . .. . .  [c.801]

    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛА [c.223]

    Глава IV. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛА [c.163]

    Оборудование для автогенной сварки и резки металлов, [c.137]


    Оборудование для сварки и резки металлов [c.114]

    Выбор оборудования для наиболее распространенных видов сварки и резки металлов производят на основании данных, приведенных в табл. III—24—III—33, [c.114]

    Ниппели к резиновым рукавам аппаратуры для газоплазменной обработки металлов. Конструкция и размеры. Общие технические требования Оборудование для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. Защитные устройства для горючих газов, кислорода или сжатого воздуха. Общие технические требования [c.261]

    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ [c.36]

    Курс Изготовление и монтаж технологических трубопроводов является одним из предметов учебного плана, завершающих подготовку техников-механиков по монтажу промышленного оборудования. Он изучается на основе ранее пройденных общетехнических и специальных дисциплин (технологии металлов и металловедения, сварки и резки металлов и др.). В задачу данного курса входит изучение приемов и методов сооружения технологических трубопроводов в объеме, необходимом для практической работы техника на монтаже. Теория различных других процессов, применяемых при сооружении трубопроводов (слесарная обработка, сварка, ковка, штамповка, газовая резка и т. п.), изучается в других курсах в данном учебнике она не излагается, -а лишь применяется. [c.4]

    Огневые работы в производственных условиях чаще всего применяются в виде электро- и газосварки, резки, пайки, лужения, огневого разогрева и варки смолы или битума и т. п. Пожарная опасность этих работ определяется наличием открытого пламени, раскаленных огарков электродов и нагретых до высоких температур поверхностей технологического оборудования в местах обработки пламенем, а также образованием большого количества разлетающихся во все стороны искр в виде брызг (капель) расплавленного металла. Так, температура пламени при газовой сварке и бензиновой резке металлов в чистом кислороде может достигать 3000 °С, а при электродуговой сварке с использованием угольных электродов — 6000 С. Образующиеся в процессе сварки искры (частицы расплавленного метал- [c.55]

    Техник-технолог должен знать технологические процессы различных видов сварки и резки металлов, правила эксплуатации электрогазосварочного оборудования, руководящие материалы по разработке и оформлению технологической документации, основы экономики и организации производства, труда и управления в пределах цеха (участка), технико-экономического, оперативного планирования, методы хозяйственного расчета, нормирования труда, правила техники безопасности и охраны труда при проведении сварочных работ. [c.4]


    Оборудование для жидких азотных удобрений, баки и трубопроводы перед ремонтом должны быть тщательно промыты и продуты [85], иначе может образоваться воспламеняющаяся смесь воздуха с аммиаком, опасная при сварке и резке металла, так как при высоких температурах может произойти экзотермическая и поэтому взрывоопасная реакция разложения остаточного нитрата аммония. Пролитые растворы нитрата аммония и натрия должны быть немедленно смыты, так как эти соли, как и вообще нитраты, очень опасны в пожарном отношении. При соприкосновении органического вещества, содержащего нитрат, с нагретой поверхностью, например с трубами парового отопления, может произойти мгновенное воспламенение. Деревянные полы, пропитанные нитратом аммония, под действием тепла легко загораются, а кислород, выделяющийся из нитрата, будет усиливать горение. [c.38]

    Какое основное оборудование применяют для газовой сварки и резки металлов  [c.139]

    Несмотря на высокий уровень технологического оформления используемых промышленных процессов производства ацетилена, во многих странах появляются все новые предложения по совершенствованию оборудования и технологии, что свидетельствует о большом интересе к этой проблеме. Освоение новых способов позволило накопить огромный опыт безопасной работы со взрывоопасными газами, что само по себе явилось большим стимулом для развития химической промышленности. Однако производство карбида кальция и в настоящее время не утрачивает своего значения. Большие количества этого химиката необходимы для получения ацетилена, используемого при резке и сварке металлов. Иногда необходимость строительства новых производств карбида кальция обусловливается огромной территорией нашей страны и отсутствием в ряде экономических районов нефтяных и газовых месторождений, а также трубопроводов для, транспортирования нефти и газа. Часто такое решение экономически оправдано. [c.10]

    Развитие народного хозяйства нашей страны сопровождается интенсивным ростом сварочного производства. Изготовь ление и ремонт оборудования стали немыслимы без применения газовой резки и сварки. Ацетилен является универсальным горючим для газопламенной обработки металлов. Изготовление аппаратуры для промышленного получения ацетилена началось в 1906 г. Дореволюционная Россия эту аппаратуру ввозила из-за границы и лишь в годы Советской власти начался ее массовый выпуск отечественными заводами. [c.3]

    При изготовлении нестандартного оборудования, узлов трубопроводов, металлоконструкций, а также для неразъемного соединения различных монтажных стыков широко применяют газопламенную сварку и резку, а также электросварку металлов. [c.153]

    Обычно линзовые компенсаторы изготовляют из листовой стали соответствующей толщины путем вырезки заготовки кислородным пламенем, последующей штамповки полулинз и сварки. При массовом изготовлении компенсаторов штамповка полулинз производится в горячем состоянии на прессах. Заготовка для штамповки вырезается из листового металла газовой резкой на автоматах. При необходимости изготовления линзовых компенсаторов в небольшом количестве, когда установка дорогостоящего прессового оборудования нерентабельна, применяют различные приспособления. В одном из них заготовка укладывается между двумя дисками, которые стягиваются болтами. Выступающие из приспособления кромки заготовки нагреваются газовым пламенем и изгибаются ударами молотка. [c.145]

    Горелки для пайки, наплавки, термообработки и очистки поверхности Комплекты аппаратуры Оборудование для газодуговой резки и сварки металлов Установки для газодуговой резки и сварки Машины для газодуговой резки [c.232]

    Горелки для пайки, наплавки, термообработки и очистки поверхности 36 4535 Комплекты аппаратуры 36 4540 Оборудование для газодуговой резки и сварки металлов [c.232]

    По данным зарубежных фирм для монтажа одной установки производительностью 300—500 т сут целлюлозы требуется около 15—20 тыс. чел.-час для монтажников и такое же количество часов для подсобных рабочих. Обычно на монтаже котла и вспомогательного оборудования работают 18—20 человек опытный мастер-монтажник три высококвалифицированных слесаря-монтажника два слесаря-монтажника по монтажу оборудования средней квалификации четыре — по монтажу трубопроводов (они должны уметь производить газовую резку и сварку металлов) восемь дипломированных электросварщиков (знающих слесарную работу) и два слесаря (знающих такелажное и электросварочное дело). [c.37]

    Следует отметить, что настоящий справочник не охватывает всю машиностроительную продукцию заводов МХП. В нем отсутствуют данные об аппаратуре и оборудовании для получения и хранения газов, для резки и сварки металлов, для производства окрасочных работ и др. [c.3]

    В брошюре приведены основные сведения о газах — заменителях ацетилена, об оборудовании для газопламенной обработки металлов описана технология сварки деталей из стали, чугуна, цветных металлов, наплавки твердых сплавов, пайки и нагрева, процесса поверхностной очистки металлоконструкций и кислородной резки, уделено внимание технике безопасности. [c.2]


    Алюминиевые сплавы подвержены местной коррозии. При аэрировании раствора резко возрастает скорость коррозии меди. Имеются сведения о взрывном характере взаимодействия мо-нель-металла с азотнокислым аммонием. Для изготовления технологического оборудования при нормальной температуре могут использоваться углеродистые стали, серый и хромистый чугуны. Железо и стали при температурах >60 С под напряжением подвержены сильному коррозионному растрескиванию в концентрированных растворах соли. Путем термической обработки сварной аппаратуры снимают напряжения, возникшие при сварке, такая обработка уменьшает склонность сталей к коррозионному рас- [c.810]

    Меры профилактики. При работе с Б. и его соединениями необходимо руководствоваться требованиями, предусмотренными Санитарными правилами при работе с бериллием и его соединениями (М., 1973) Санитарными правилами по устройству, оборудованию и содержанию предприятий, изготавли вающих люминофоры и люминесцентные лампы (М., 1972) Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов (М., 1973) Инструкцией по технике безопасности и промышленной санитарии при изготовлении изделий электроН ной техники, содержащей керамику из окиси бериллия (М., 1973) и Инструкцией по технике безопасности и гигиене труда при работе с бериллием и бериллиевыми сплавами (М., 1977 утверждены Министерством электронной промышленности СССР и ЦК Союза работников радиоэлектронной промышленности), а также методическими рекомендациями Клиника и диагностика бериллиоза (М., 1978) и отраслевым стандартом ССБТ. Изготовление приборов с керамикой из окиси бериллия. Общие требоТвания безопасности (08-6ту-520.23.05.83). [c.98]

    В справочнике помещены краткие сведения о материалах, общезаводском оборудовании, трубопроводах и арматуре, такелажных приспособлениях, а также приведены данные о борьбе с коррозией и антикоррозионных материалах, литье, механической и термической обработке металлов, сварк и резке металлов и ремонте оборудования. В соответствующих разделах справочника имеются полезные для механиков химических заводов сведения по теплотехнике, электротехнике, водопроводу и канализации, а также по технике безопасности. Кроме того, в книге помещены в сжатой и доступной форме расчетные формулы для деталей химической аппаратуры, некоторых машин и устройств трубопроводов и формулы по теплопередаче. [c.3]

    Е5АВ - мировой лидер по производству оборудования для всех видов сварки и резки металлов, крупнейший производитель сварочных материалов и технологий. [c.95]

    Предварительный контроль предусматривает проверку качества сварочных материалов, состояния сварочного оборудования. Пооперационный контроль включает проверку качества подготовки и сборки деталей под сварку, соблюдения режимов предварительного подогрева, режимов сварки и порядка выполнения многослойных швов, проведения термообработки после сварки. Контролю внешним осмотром подвергают сварной шов и прилегающую к нему зону шириной 20 мм по обе стороны от шва по всей протяженности сварного соединения. При внешнем осмотре проверяют качество поверхности сварных соединений. В сварных швах не допускаются следующие виды наружных дефектов трещины, подрезы и резкие переходы от основного металла к металлу шва, прожоги, наплавы, незаплав- [c.238]

    Если стоит задача выявления МКК при коррозионном обследовании действующего оборудования, то для выявления межкри-сталлитных поражений применяют ультразвуковые, рентгеновские, радиоизотопные и другие приборы неразрушающего контроля. При необходимости проводят вырезку и металлографический контроль образцов. На практике, однако, чаще всего возникают задачи иного рода, требующие достаточно быстрой оценки качества отдельных партий металла перед их использованием для изготовления аппаратуры. Обычно это бывает связано с выявлением возможных отклонений от установленной технологии изготовле1 ия и сварки сплавов. Сюда же примыкают задачи обнаружения неблагоприятных структурных изменений металла образцов или аппаратов в нормальных эксплуатационных условиях или при их нарушениях (перегревы и т. п.). Во всех этих случаях металл может приобрести повышенную склонность к МКК. Для выявления склонности к МКК применяют две группы методов химические и электрохимические. Химические методы широко распространены в мировой практике, изучены в течение многих десятков лет и стандартизованы. Электрохимические методы, позволяющие резко ускорить испытания, основаны на снятии электрохимических характеристик при анодной поляризации металла. Они к настоящему времени прошли опытную проверку и, безусловно, являются перспективными. [c.50]

    Технология изготовления металлоконструкций и нестандартизо-ванного оборудования включает операции по заготовке деталей, сборке, сварке и окраске их. Некоторые листовые металлоконструкции и нестандартизованное оборудование испытывают на плотность (баки для разведения рассола, поддоны воздухоохладителей и др.). Заготовка деталей объединяет технологические операции по правке металла, изготовлению шаблонов и разметке металла, резке и обработке кромок, гибке и вальцовке, штамповке, образованию сферических поверхностей и отверстий. [c.384]

    На современном промышленном предприятии производственный процесс по своей внутренней структуре и содержанию неоднороден, он состоит из многочисленных частичных процессов, основной структурной единицей которых является операция. В сварочном производстве к таким частичным процессам относят заготовительные (раскрой, резка и гибка металла, ковка, штамповка и отливка заготовок) обрабатываюш,ие (строгание, сверление, вальцовка, термическая обработка) сборочно-сварочные (сборка под сварку, сварка отдельных деталей, сборочных единиц и конструкций в целом) и отделочные (правка, грунтовка, маркировка) операции. Под операцией понимают часть производственного процесса, выполняемую при изготовлении определенно]" детали (заготовки) одним рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте без переналадки оборудования. [c.63]

    Самовулканизующиеся тиоколовые герметики находят широкое применение в машиностроении, электротехнике, приборостроении, на транспорте и в других отраслях хозяйства. С их помощью герметизируют клепаные баки для воды, масел, керосина и других жидкостей, резервуары для газов, воздушные камеры и тому подобные емкости, где по тем или иным причинам невозможно производить сварку металла. Они широко применяются для герметизации приборов и другого оборудования, работающего в условиях вибрации и резкой смены температур, для защиты от влаги, паров, пыли и других вредных агентов. [c.555]


Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование для сварки и резки металлов: [c.201]    [c.385]    [c.51]    [c.6]    [c.271]    [c.463]    [c.205]   
Смотреть главы в:

Монтаж и наладка холодильных установок -> Оборудование для сварки и резки металлов

Монтаж оборудования предприятий нефтяной и химической промышленности -> Оборудование для сварки и резки металлов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Металлы резка

Металлы сварка

Оборудование для газовой сварки и резки металла (Н. Л. Бутенко)

Оборудование для электрической и газовой сварки и резки металла

Резка



© 2024 chem21.info Реклама на сайте