Монтаж регуляторов давления газа

МОНТАЖ РЕГУЛЯТОРОВ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА [c.358]

В промышленности нашли некоторое применение инжекционные горелки с активной воздушной струей, в которых струя воздуха подсасывает необходимое количество газа. Воздух к сопловым устройствам таких горелок подается вентилятором, т. е. эти горелки следует отнести к дутьевым с инжекционным смесителем. Необходимость вентиляторной нодачи воздуха, а также регулятора давления газа, являющегося составным элементом горелки, усложняет монтаж и эксплуатацию горелок с активной воздушной струей. Однако эти горелки лишены ряда недостатков, свойственных ранее описанным инжекционным горелкам они имеют меньшие габариты, издают меньший шум при работе и сохраняют способность поддерживать постоянство коэффициента избытка воздуха в широких пределах нагрузки. Последнее качество выгодно отличает их от обычных дутьевых горелок с камерным смесителем. [c.176]

Общий вид электролизера типа ЭФ приведен на рис. 2-39, а электролизер в процессе монтажа на рис. 2-40. Вся вспомогательная аппаратура для охлаждения и фильтрации циркулирующего электролита, охлаждения и промывки водорода и кислорода, а также для регулирования давления и уровня жидкости в электролизере расположена вне электролизера в виде отдельных аппаратов. Технологическая-схема установки электролизера типа ЭФ и вспомогательной аппаратуры показана на рис. 2-41. Установка состоит из электролизера, разделительных колонок для отделения циркулирующего электролита от водорода и соответственно кислорода, а также для охлаждения электролита, фильтра, промывателей и регуляторов давления газов, баков для питательной воды и электролита и ресиверов для сбора газов. [c.123]

После монтажа или ремонта печей обвязочные трубопроводы и панельные горелки должны быть продуты паром или инертным газом. Прежде чем приступить к розжигу панельных горелок, необходимо убедиться в том, что давление газа в коллекторах отвечает заданным нормам. При розжиге панельных горелок необходимо через смотровое окно ввести зажженный факел, поместить его перед одной из горелок, открыть вентиль подачи газа и проверить через смотровое окно, зажжена ли горелка. Дальнейшее зажигание горелок должно проводиться по принципу последующая от предыдущей . Давление топлива, поступающего в печь на сгорание, должно поддерживаться на заданном уровне при помощи автоматических регуляторов давления. Одновременно должна быть предусмотрена световая и звуковая сигнализация, извещающая обслуживающий персонал об изменении установленного режима давления. [c.101]

Монтаж газобаллонных установок сжиженного газа с размещением баллонов в помещениях, под которыми имеются подвалы и погреба с входом из данных помещений, запрещается, за исключением газобаллонных установок, оснащенных самоуплотняющимися клапанами КБ-1 и КБ-2 и регулятором давления Балтика . В этом случае монтаж разрешается, но при условии тщательного уплотнения полов и крышек люков для спуска в подвал или погреб. В цокольных и подвальных помещениях размещение баллонов не допускается. [c.19]

Пропуски воздуха или газа ни в одном соединении не допускаются. Незначительные пропуски воздуха или газа через неплотности в соединениях лучше всего выявлять методом обмыливания соединений мыльным раствором. При наличии пропуска воздуха или газа над местом утечки появится мыльный пузырь. Какие-либо пропуски воздуха или газа из системы не допускаются. При наличии даже незначительных утечек их необходимо устранить. Регулировка и настройка регуляторов давления производятся после окончания всех работ по монтажу системы питания топливом, перед пуском двигателя. [c.361]

Сепараторы для разделения воды и нефти должны иметь приспособления для монтажа средств контроля поверхности раздела, верхнего уровня нефти и давления в аппарате. Уровень поверхности раздела можно контролировать с помощью стандартного регулятора уровня жидкости, приспособленного для этой цели. Однако контроль в данном случае менее точен, так как плотность этих двух жидкостей меньше различается между собой, чем плотность жидкости и газа в обычных сепараторах. [c.304]

Регуляторы РД-32М и РД-50М (их крестовины) устанавливаются непосредственно на трубопроводе и дополнительного крепления не требуют. Благодаря наличию на одном из входных и на выходном патрубках крестовины монтажных ниппелей с накидными гайками обеспечивается удобство монтажа и снятия регулятора. Мембранная камера регулятора устанавливается горизонтально, колонкой вверх или вниз. Крестовина регулятора имеет два входных патрубка, расположенных под углом, что дает возможность монтировать регулятор как на прямом, так и на угловом участке трубопровода при любом направлении потока газа. В центре мембранной камеры при помощи накидной гайки присоединяется импульсная трубка, по которой выходное давление от трубопровода за регулятором подается под мембрану. Постановка дросселей в импульсной линии не допускается. [c.135]

По окончании монтажа и опрессовки входной части регулятора следует проверить правильность всех соединений и установки дросселей. Перед пуском стакан регулятора управления должен быть вывернут до полного расслабления пружины. Все запорные устройства перед регулятором и на импульсной трубке необходимо полностью открыть. Рядом должен находиться манометр для контроля за выходным давлением. Для устойчивой работы регулятора при пуске рекомендуется обеспечить минимальный расход газа после него (на свечу или другим способом). Пуск регулятора производится медленным ввертыванием стакана регулятора управления. Требуемое выходное давление устанавливается по манометру путем постепенного вращения рукоятки стакана. Во время работы регулятора во избежание резкого повышения выходного давления не рекомендуется резко сокращать или прекращать потребление газа, так как для обеспечения устойчивой его работы дроссель имеет малое проходное сечение, что естественно несколько замедляет скорость срабатывания регулятора при изменениях расхода газа. Закрывают регулятор, вывертывая регулировочный стакан до полного ослабления пружины регулятора управления. [c.140]

При серийном производстве стоимость этого электролизера под давлением для нормальной нагрузки в 14,5 кет, включая уравнитель давления, регулятор и т. д., однако без монтажа, доставки, электрической установки и т. д., составляет около 100 марок на кет. Установка работает при любом давлении до 200 атм. и дает, например, при 100 атм. 99,9% водорода и 98,5% кислорода. На рис. 70 показана вся установка для разложения воды. Она состоит из электролизера под давлением с трубами для подъема и возвращения электролита, газоотделителей, автоматического приспособления для добавления воды, уравнителя давления и аппаратуры для очистки и регулирования давления. Направление движения газа в установке следующее газ, выделяющийся в ванне, собирается в продольном канале и проходит в виде смеси газ-электролит по трубам в газоотделители, где газ отделяется от электролита. Газ по трубопроводам отводится к уравнителю давления, в то время как электролит по охлаждаемой трубе снова поступает в ванну. Пространство между корпусом ванны и внешним кожухом запол- [c.115]

Изображенный на фиг. 6 обычный хроматограф состоит из четырех основных узлов баллона, наполненного газом-носителем, с клапанами для регулирования скорости потока, системы колонка — детектор, панели для контрольных приборов и самописца. Из баллона стазом а, снабженного двухступенчатым диафрагменным редукционным клапаном, подается подвижная фаза. Баллон соединен с хроматографом через регулятор постоянного давления б, который является стандартным оборудованием для большинства приборов. Сопротивление колонки определяется манометром в, а скорость потока газа — измерителем, г. Хроматографическая колонка д и детектор е помещены в термостат, в котором любая заданная температура поддерживается постоянной с точностью, до 0,05°. Отверстие дозатора ж расположено снаружи прибора и закрыто самоуплотняющейся диафрагмой, через которую пробу вводят с помощью иглы для подкожной инъекции. Коммуникационная линия, идущая от баллона с газом-носителем к колонке, проходит через длинную секцию термостата, так что подвижная фаза успевает нагреться до температуры колонки. До поступления в дозатор и хроматографическую колонку газ-носитель проходит через сравнительную часть термического детектора в1 (подробности см. в разделе Г, II). Хроматографическая колонка должна быть легко заменяемой, для чего она крепится ц прибору винтами с барашками и с кольцевыми уплотняющими прокладками, фитингами для быстрого монтажа и другими устройствами. После колонки газ проходит через чувствительную часть детектора и выходит из прибора. Скорость потока при температуре окружающего воздуха и атмосферном давлении определяют пленочным измерителем скорости з. В данной конструкции детектор измеряет разность между сигналом от чистого газа-носителя (сравнительная часть) и от газа-носителя с пробой (измерительная часть), поскольку газ проходит через сравнительную часть Т-К-ячейки до ввода пробы. [c.31]

На место монтажа регуляторы давления газа поставляются заводом-изготовителем вместе с двигателем. Перед установкой регуляторы следует тщательно осмотреть и проверить состояние их мембран, пружин, свободу неремещения движущихся деталей и узлов. Заедание и заклинивание движущихся деталей не допускаются. [c.360]

Разработка (конструирование) видов и образцов оборудования объектов газового хозяйства предохранительные, запорные (защитные) клапаны для газовой среды углеводородных газов с герметичностью затворов по 1 классу, регуляторы давления газа прямого и непрямого действия, газовые аппараты бытового назначения нестандартное оборудование (в том числе для изготовления полиэтиленовых труб и монтажа газопроводов из них) газогорелочные устройства приборы (средства) контроля, управ.пения и автоматики безопасности для систем и объектов газоснабжения блочные отопительные котельные и другие устройства, КППиА и аппараты для газового хозяйства. [c.750]

Рис. 222. Схема монтажа тупикового автоматического регулятора давления газа АРДГТ с нижним расположением мембранного привода в регулирующем клапане РДГТ.

Рис. 223. Схема монтажа тупикового регулятора давления газа типа АРДГТ с верхним расположением мембранного привода в регулирующем клапане РДГТ.

Монтаж установок. На рис. 73 показана типичная схема проточной установки высокого давления. Дозируемая жидкость содержится в калиброванном дозаторе высокого давления со специальным смотровым устройством. Подача жидкости в систему производится путем ее выдавливания из дозатора давлением газа. Для подачи жидких продуктов в зону реакции можно использовать также жидкостный насос сточной регулировкой хода поршня. Подача газа в реакционную трубку контролируется расходомером. Газ и жидкость поступают в реакционную трубку, помещенную в печь с блоком из алюминиевой бронзы, по отдельным линиям или совместно. Продукты реакции, выходящие из трубки, поддерживаются при постоянном давлении при помощи автоматического регулятора давления. Сбор и замер количества жидких и газообразных продуктов реакции производится при атмосферном давлении при помощи обычной конденсируюнюй и измеряющей аппаратуры. [c.76]

Двухбаллонные установки в случае технической обоснованности снабжают двумя баллонами, устанавливаемыми Б спениалЬ ных металлических ящиках, которые крепятся снаружи у стен здания. Кроме общих требований при монтаже двухбаллонных установок должны быть выполнены следующие дополнительные условия шкаф для баллонов устанавливается не ближе 0,5 м от дверей и окон первого зтажа и 3 м от окон и дверей подвальных и цокольных помещений, выгребных ям, колодцев, погребов и других заглубленных в грунт сооружений на прочное несгораемое основание и крепится к стене здания металлическими скобами или специальными костылями. Высота основания под шкаф должйа быть не менее 0,1 м от уровня земли. Две дверцы шкафа облегчают установку и извлечение баллонов, а для его вентиляции в нижней и верхней частях стенок должны иметься прорези или жалюзийные решетки. В шкафах должны быть предусмотрены гнезда для установки в них баллонов, а в задней стене — узел для крепления регулятора давления. Установка баллонов с газом на промышленных предприятиях должна быть предусмотрена в местах, защищенных от их повреждения внутрицеховым транспортом, от брызг металла и воздействия корродирующих жидкостей и газов, а также от нагрева выше 45 °С. [c.462]

Наиболее совершенно удовлетворяет требования техники безопасности регулятор давления РДГС. Давление снижается этим-регулятором в две ступени, в результате чего и точность регулирования у него выше, чем у других перечисленных регуляторов. В комплекте с регулятором применяется запорное устройство типа обратный клапан. Эта конструкция имеет преимущество по сравнению с угловым вентилем при увеличении давления внутри баллона клапан плотнее прижимается к седлу, создавая большую плотность. Конструкция регулятора допускает простой монтаж его на баллоне при смене последнего после использования. При этом необходимо только проследить, чтобы регулятор был посажен на головку запорного устройства без перекоса, а шариковый замок прочно зафиксировал регулятор. Црименение такого регулятора в значительной мере повышает степень безопасности при использовании баллонных установок сжиженного гаЗа. [c.84]

Для снижения давления газа в баллонах применяют регуляторы давления РДГС типа Балтика с запорным устройством КБ-1, РДГ-6, РДГ-8М и РДК-2. Простая конструкция регулятора Балтика дает возможность легко монтировать его на баллоне. При монтаже следует внимательно следить за тем, чтобы регулятор без перекоса был посажен на головку запорного устройства, а шариковый замок прочно фиксировал регулятор. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология