Химический состав и механические свойства

При расследовании причин аварии было установлено, что труба колонны и профилированные ленты были изготовлены из хромоникелевой стали. Химический состав и механические свойства стали 5 наплавленного металла сварного шва соответствовали исходным данным, указанным в паспорте. [c.333]

Материалы для изготовления корпуса и узлов реактора выбираются исходя из условий эксплуатации установки, характеристик используемого сырья, а также возможного изменения механических свойств этих материалов при проведении процесса под воздействием температуры, давления и среды. Примерные химический состав и механические свойства наиболее распространенных сталей, применяемых при изготовлении реакторов каталитического риформинга, приведены в табл. 11. Состав и механические характеристики используемых материалов должны быть подтверждены сертификатами предприятий-из-готовителей. [c.43]

Таблица 11. Примерный химический состав и механические свойства сталей, применяемых для изготовления корпуса и узлов реактора [11]

Химический состав и механические свойства сталей печных труб отечественного и импортного ироизводства приведены в табл. VI-7 н VI-8. Для змеевиков следует применять отводы, указанные ниже [c.229]

Химический состав и механические свойства наплавленного металла в зависимости от марки и типа электродов и сварочной проволоки указаны в табл. У1-9. [c.230]

Качество, химический состав и механические свойства материалов и полуфабрикатов должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и ТУ и быть подтверждены сертификатами заводов-поставщиков. При отсутствии сертификатов все необходимые испытания должны быть проведены на заводе— -ТВГ [c.17]

Химический состав и механические свойства хромоникелевых сталей приведены в табл. 4.37. [c.203]

Химический состав и механические свойства сталей этой группы приведены в табл. 4.16—4.19, 4.22. [c.215]

Химический состав и механические свойства титана и сплавов на его основе приведены в табл. 4.35—4.39. [c.239]

Химический состав и механические свойства низколегированных сталей [c.336]

Химический состав и механические свойства алюминиевых литейных сплавов приведены в табл. П.З и 11.6. [c.53]

Для оценки работоспособности фонтанной арматуры какого-либо месторождения, произведенной одной и той же фирмой и имеющей одинаковый типоразмер, в работах ВНИИГАЗа рекомендуется [138] производить разрезку корпусных деталей и запорных элементов фонтанной арматуры одной из скважин. При этом определяют химический состав и механические свойства материалов, включая ударную вязкость. Принимая во внимание фактические рабочие давления газа и определенные методами толщинометрии значения толщины стенок элементов оборудования, рассчитывают рабочие напряжения в металле корпусных элементов и определяют остаточный ресурс элементов фонтанной арматуры. [c.178]

Насосно-компрессорные трубы изготовляют методом горячей прокатки из углеродистых и низколегированных сталей групп прочности С, Д, Е, К, Л, М. Химический состав и механические свойства сталей С, Д, Е после нормализации приведены в табл. IV.2. [c.127]

ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕКОТОРЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.24]

Химический состав и механические свойства нержавеющих сталей аустенитного класса (после закалки с 1110—1150 С в воде) приведены в табл. 20. [c.32]

Химический состав и механические свойства основных сталей, применяемых для обустройства оборудования и установок по подготовке газа, приведены в табл. 89. [c.172]

Химический состав и механические свойства наиболее широко применяемой в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности нержавеющей аустенитной стали приведены в табл. 45. [c.73]

Химический состав и механические свойства наиболее рациональных составов безникелевых нержавеющих сталей приведены в табл. 46. [c.75]

Олово в сплавах с медью повышает прочность и твердость сплава и резко снижает его пластичность. В технических сплавах олово содержится в пределах 3—14%. Различают оловянистую бронзу литейную и обрабатываемую давлением. В табл. 134 приведены химический состав и механические свойства в отожженном состоянии некоторых марок оловянистых бронз, подвергающихся обработке давлением (ГОСТ 5017—49). [c.147]

В табл. 135 приводятся химический состав и механические свойства литейных оловянистых бронз, отлитых в земляную форму (ГОСТ 613—65). [c.147]

В табл. 138 приводится химический состав и механические свойства (в отожженном состоянии) некоторых медно-никелевых сплавов, применяющихся. в СССР и за рубежом. [c.149]

Химический состав и механические свойства сплавов алюминия с магнием и кремнием после закалки и старения приведены в табл. 160. [c.169]

Химический состав и механические свойства технического титана [c.190]

В табл. 179 приведен химический состав и механические свойства в отожженном состоянии некоторых сплавов титана. [c.193]

Проверка соответствия химического состава листов ГОСТ и испытания механических свойств проводятся, на металлургическом заводе, поставляющем листы. Листы сопровождаются заводским сертификатом, в котором указываются номер листа, номер плавки, химический состав и механические свойства листа. [c.25]

Химический состав и механические свойства сталей, применяемых для трубных элементов котла, должны соответствовать требованиям 380—71 ГОСТ 1050—74, 8731—74, 8733—74, ТУ 14-3-460—75. До пуска в производство необходимо проверить наличие сертификатов на основной металл и соответствие дан- [c.44]

Несмотря на то, что исследуемые стали, применяемые в аналогичных эксплуатационных условиях, имеют примерно одинаковый химический состав и механические свойства с учетом состояния поставки, они существенно отличаются по структуре (степенью и характером загрязненности, размером зерна). Это, в свою очередь, оказывает влияние на их коррозионное поведение в условиях общей и локальных видов коррозии. [c.22]

Химико-термическая обработка стали и ее сплавов заключается в нагревании изделий вместе с веществами, способными изменять химический состав и механические свойства стали в поверхностном слое изделия. [c.29]

Химический состав и механические свойства экономно легированных никеасы сталей приведен в табл. 4.39. [c.205]

Наибольшее применение в химической и нефтелерерабатыва-ющей промышленности нашли хромоникелевые и хромомолибденовые стали, химический состав и механические свойства которых приведены в табл. 4.20 — 4.24. В теплообменных аппаратах эти стали применяют преимущественно для изготовления деталей трубного пучка. Для деталей кожуха и распределительных камер эти стали используют, если диаметр аппарата не превышает 600 мм. Для изготовления корпусов и распределительных камер аппаратов диаметром 800 мм и более, как правило, применяют биметалл с плакирующим слоем из хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей [4]. [c.225]

Для изготовления нефтехимической аппаратуры чаще всего грименяют технически чистый алюминий марок АДО и АД1 (ГОСТ 4784—74), с содержанием не менее 99,3% алюминия. Химический состав и механические свойства технически чистого алюминия приведены в табл. 4.25. [c.228]

В этой группе сплавов наибольшее распространение получили сплавы алюминия с марганцем в количестве 1—1,6% Мп (сплавы марки АМц) и сплавы алюминия с магнием в количестве 0,5—7% Mg (сплавы марки АМг— так называемые магналии). Примеси железа и кремния ухудушают свойства сплавов, поэтому содержание их допускается не более 0,5—0,7%. Магналии склонны к образованию крупного зерна, что устраняют модифицированием сплава титаном, ванадием, цирконием. Химический состав и механические свойства алюминие-вомарганцевистых и алюминиевомагниевых сплавов приведен в табл. 11.2. [c.48]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдущих освидетельствований и диагностик. [c.157]

По внешнему виду труб трудно определить их химический состав и механические свойства, Поэтому на все трубы имеются паспорта или, как их часто называют, сертификаты заводов-нзготовителей. [c.68]

Широко применяется для изготовления литых деталей газо- и нефтепромыслового оборудования сталь марок 40ГЛ, 40ХЛ, 40ХНЛ. Химический состав и механические свойства стали этих марок после закалки и отпуска прп 600— 650° С приведены в табл. 74. [c.93]

Химический состав и механические свойства стали 10Г2СД приведены в табл. 96. [c.113]

В табл. 125 приведен химический состав и механические свойства, а в табл. 126 — физические свойства ферросилидов двух марок С-15 и С-17. [c.141]

Хромомарганцевые стали, разработанные Институтом металлургии АН ГССР, по сравнению с хромоникелевым сплавом (Х18Н9Т) содержат хрома на 3—5% меньше. Для стабилизации аустенитной структуры в сплавах этого типа вводится азот в количестве до 0,4%. Хромомарганцевые сплавы по своим физико-химическим свойствам приближаются к хромоникелевым, а по некоторым другим даже превосходят их. Химический состав и механические свойства хромомарганцевых сплавов приведены в табл. IV. 1, IV. 2. [c.61]

Качественная конструкционная горячекатаная и кованая сортовая сталь выплавляется в мартеновских печах или элекТ ропечах и поставляется по ГОСТ 1050-60. В части норм химического состава стандарт распространяется также на слитки, обжатую болванку, слябы, заготовки, листы, ленты, широкополосную сталь, трубы, проволоку, поковки и штамповки. По этому стандарту гарантируются химический состав и механические свойства стали. [c.22]

Химический состав и механические свойства проката из низколегированных сталей должны отвечать требованиям ГОСТ 4543— 61. По этому стандарту все легированные стали делятся на качественные и высококачественные в зависимости от допустимого содержания серы, фосфора, меди и никеля. Ограничения на содержание этих элементов действительны тогда, когда они не вводятся в сталь в качестве легирующих примесей. В конце обозначения марки высококачественной стали ставится буква А, на пример 38ХМЮА. [c.33]

Для изготовления данного оборудования наиболее распространенными в отечественной н зарубежной практике являются стали перлитного класса углеродистые, марганцовистые, хромомолибдеиовые и хромомолибденована-диевые. Химический состав и механические свойства однотипных сталей различных поставок приведены в табл. П1,7 н П1,8, а данные по длительной прочности сталей, эксплуатируемых в системе парообразования при температурах выше 450°С, — в табл. П1,9. [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология