Целлюлозные пластики

Целлюлозные пластики Нитроцеллюлоза 99 [c.275]

Полиэтилен низкой плотности Полиэтилен высокой плотности Полипропилен Полистирол и сополимеры стирола Поливинилхлорид и сополимеры ви-нилхлорида Прочие виниловые пластики Акриловые пластики Целлюлозные пластики Полиамидные смолы 2010 848 560 1710 1482 290 90 75 50 305 63 78 168 325 50 15 10 15 951 394 627 695 1031 ПО 60 10 22 [c.230]

Свойства. И.— прозрачные термопластичные материалы соответствующим подбором пона металла и красителя можно получить прозрачные окрашенные в различные цвета материалы. Плотность И. ниже, чем у виниловых и целлюлозных пластиков, напр., у И. на основе сополимеров этилена с монокарбоновой к-той плотность 0,93—0,95 г/см . И. нерастворимы в большинстве органич. растворителей набухают в этиловом спирте и ацетоне (1 — 1,5% по массе), в метилэтилкетоне и бензине (4—17%), трихлорэтилене (50%). И. инертны к действию растительных и животных жиров, смазок, нефтяных продуктов и сильных щелочей сильные к-ты действуют на них разрушающе. [c.431]

Для выяснения тенденций развития производства отдельных видов пластмасс в табл. 6 приведены данные о масштабах мирового производства важнейших из них (кроме СССР и стран народной демократии). Однако в табл. 6, к сожалению, не входят некоторые виды пластмасс из-за отсутствия данных об их производстве. Для того чтобы все же получить некоторое представление об отношении масштабов производства остальных пластмасс, в табл. 7 собраны данные о производстве различных видов полимеров в США. Из табл. 6 и 7 видно, что в последнее время наиболее высокий темп развития характерен для полиэтиленовых, поливинилхлоридных, полистирольных и карбамидных пластмасс. Так, мировое производство полиэтилена возросло за последние десять лет почти в 10 раз, производство поливинилхлорида — в 3 раза, производство полистирола, так же как и производство карбамидных смол,— почти в 3 раза. Производство полиэтилена достигло в 1963 г. 1890 тыс. г, а в 1964 г.— 2320 тыс. т. Производство полипропилена также растет очень быстрыми темпами, увеличившись за последние три года почти в 6 раз, хотя по абсолютному объему производство полипропилена еще отстает от остальных видов пластмасс, обогнав лишь целлюлозные пластики. [c.16]

Этот тип машины, ранее использовавшийся в производстве целлюлозных пластиков, предложено применять для получения пленки из фторопласта . [c.728]

Целлофан представляет собой целлюлозный пластик, вырабатываемый в виде тонкой (0,03—0,05 мм) прозрачной пленки с достаточно высокой прочностью на растяжение, но недостаточной стойкостью к надрыву и изгибу. Применяется он в качестве оберточного и упаковочного материала. Целлофан обычно пластифицирован глицерином. [c.166]

Полиэтилентерефталат Целлюлозные пластики [c.178]

Ацетилцеллюлоза, как и другие целлюлозные пластики и сама целлюлоза (стр. 240), деструктирует при облучении [С26, W41] и выделяет газ [W41]. [c.199]

Воспламеняемость пластических масс зависит главным образом от их химической природы. Так, пластики, изготовленные на основе нитроцеллюлозы, акрилатов и метакрилатов сравнительно легко воспламеняются и быстро горят (особенно, нитро-целлюлозные пластики). Остальные конденсационные и полимеризационные пластики, как правило, значительно медленнее воспламеняются. Например, эбонит, а также изделия из резины легче воспламеняются, чем любой из многочисленных синтетических пластиков. Однако способность материала гореть и температура его воспламенения зависят как от химической природы его, так и от физической формы. Известно, что содержание нитрогрупп способствует воспламеняемости, но целлулоид, содержащий такие группы, легче воспламеняется и быстрее сгорает в виде тонких листов и стружки, чем в виде массивных блоков. [c.26]

Фенопласты. . . . . . 19,1 Целлюлозные пластики 1,5 [c.20]

Показатели электроизоляционных свойств (удельное объемное или поверхностное сопротивление) целлюлозных пластиков довольно высоки, вследствие чего эти материалы применяются в качестве компонентов лаков для изоляции электрических проводов. Однако следует иметь в виду, что электрические характеристики производных целлюлозы зависят от их гигроскопичности. Диэлектрические свойства производных целлюлозы связаны также с их полярностью. При трении производные целлюлозы приобретают электрический заряд — обычно отрицательный. [c.147]

Белые или бесцветные целлюлозные пластики можно идентифицировать обработкой водным раствором иода и KI- [c.189]

Применение низкотемпературный пластификатор для винильных и целлюлозных пластиков и синтетических каучуков. (556) [c.125]

Как отмечает Лазуркин [57], процесс холодной вытяжки сопровождается образованием шейки не для всех полимеров. Для некоторых (например, для целлюлозных пластиков) шейка не образуется и деформирование идет равномерно по всей длине образца в течение всего процесса испытания. [c.32]

Вторым по значению производителем полимерных материалов является фирма Байер , на долю которой в 1959 г. приходилось около 20% общего производства синтетических смол и пластмасс. На ее заводах вырабатываются полиэтилен, целлюлозные пластики, полиамидные, полиэфирные и алкидные смолы. Фирма впервые освоила производство ряда новых видов пластмасс, и среди них полиуретаны и поликарбонаты. [c.159]

Также продолжают развиваться, хотя и более замедленными темпами по сравнению с синтетическими смолами, целлюлозные пластики (нитроцеллюлоза, этил-и ацетилцеллюлоза). Из новых видов волокна особенно большой успех выпал на долю протеин-подобного найлона, синтезируемого из аминов (тетраметп-лендиамина, гексаметилондиамина и др.) и двухосновных кислот (адипиновой, себациновой и др.). Наиболее вероятной [c.467]

Поверхностное крашение применяют для изделий из поли--амида, полиметилметакрилата, целлюлозных пластиков, фено-лоформальдегидных смол, полистирола и других полимерных материалов. В зависимости от химического строения полимера ДЛЯ крашения могут быть использованы водорастворимые кра- Сители, например прямые и кислотные, жирорастворимые, а также дисперсные красители. [c.208]

Большое количество современных синтетических пластмасс и смол изготовляется из такого сырья, как ацетилен и этилен, или других веществ, получаемых из нефти или природного газа. Синтетические смолы можно готовить из олефинов и диолефинов, получаемых из крекинг-дестиллатов нефти путем полимеризации с хлористым алюминием или аналогичными веществами, но эти смолы по качеству хуже многих синтетических смол. Из современных типов синтетических смол можно назвать фенолформальдегидные и фенольные смолы, получаемые из фенолов и ксиленолов с альдегидами, мочевиноформальдегидные, виниловые, стироловые, винилацетатные, винилгалогенидные, глиптали, полистиролы, пластики из акриловой кислоты, метакрилаты и различные целлюлозные пластики — ацетаты, нитраты, этил целлюлоза и т. д. [c.718]

В настоящее время древцеллюлоза во все возрастающем масштабе идет для получения целлюлозных пластиков, искусственного волокна и тому подобных материалов. Обычно древцеллюлоза получается из ели, содержащей 59% целлюлозы, варкой в растворе бисульфита кальция с 3—6% свободного сернистого ангидрида. [c.23]

Д1. Д а в а н к о в А. Б.. Лабораторпые работы по химии целлюлозы и целлюлозным пластикам, ГОНТИ, 1939. [c.341]

Существенным недостатком пластических масс является их. малая поверхностная твердость. Для пластмасс с волокнистыми наполнителями она достигает 25, для полистирольных и акриловых пластиков—15 кГ/мм-. Наиболее низкой твердостью отличаются целлюлозные пластики (этролы)—4—5 кПмм- (у стали этот показатель около 450), [c.14]

По мере увеличения числа углеродных атомов в спирте падает летучесть эфиров, расширяется интервал между температурой кристаллизации и тампературой кипения. Пластифицирующее действие. и совместимость с различными полимарными материалами возрастает. В настоящее время эфиры ортофталевой кислоты находят широкое применение в качестве пластификаторов для целлюлозных пластиков и волокон на основе ацетилцеллюлозы, поливинилцеллюлозы, нитроцеллюлозы в производстве пластических масс и волокон на основе полихлорвинила в лакокрасочной промышленности, а также в производстве пластических масс иа основе фталевого ангидрида. [c.296]

По данным ряда исследователей, действие излучений шсокой энергии на твердые полимеры приводит к преобладанию той или иной реакции в зависимости от химического строения полимера. Так, для полиэтилена, полипропилена, поливинилового спирта, полиэтилентерефталата и полиамидов характерно преобладание сшивания, а для политетрафторэтилена, политрифторхлорэтилена, поливинилиденхлорида, целлюлозных пластиков, полиизобутилена и полиметилметакрилата — преобладание деструкции. [c.34]

Фирма Ameri an yanamid o. патентует (67) в качестве УФ-абсорберов полимерных материалов, в том числе целлюлозных пластиков, различные гидразиды [c.209]

Пластики чувствительны к истирающему действию круннозерни-стого материала. На поверхности формованного (литого) или слоистого пластика находится тонкая пленка чистой смолы, которая является защитным слоем. Электрические свойства и влагостойкость пластика определяются именно наличием этой защитной пленки, поэтому нри истирании поверхности пленки следует ожидать изменения свойств пластика. Несмотря на относительно меньшую твердость но Бринеллю и по шкале Мосса, зубчатые колеса из пластмассы и подшипники устойчивее по отношению к износу, чем металлические. Возможно, что это объясняется отсутствием абразивных веществ на трущихся поверхностях и присущей пластикам упругостью. Твердость термопластов может быть отрегулирована в определенных пределах так, снижение содержания пластификатора заметно повышает твердость пластмасс, а твердость литых фенольных пластиков регулируется путем изменения продолжительности времени, в течение которого они находятся под воздействием повышенной температуры во время окончательного отвердения. При испытании на истирание песком фенольные и целлюлозные пластики обладают примерно одинаковыми свойствами, но целлюлозные более чувствительны к царапинам. [c.82]

В настоящее время в качестве замедлителей деструкции целлюлозных пластиков под действием ультрафиолетовых лучей предложено много различных веществ фенилсалицилат, резорциндисалицилат, п-метоксифенил-п-анизол и др. [c.134]

Подобно этому довольно широко распространено использование небольших количеств эпоксидных смол для модификации других смол. Они широко используются в качестве пластификаторов и стабилизаторов в виниловых композициях, что будет обсуждено ниже в меньшем масштабе они используются для стабилизирования хлорнроизводных таких материалов, как каучук [Л. 13-13]. парафины [Л. 13-156] и углеводороды Л. 13-11]. целлюлозные пластики [Л. 13-30]. целлюлозные пластики, содержащие связанные сульфатные группы [Л. 13-42]. галоидзамещенные замедлители горения [,П. 13-41]. хлоралкены [Л. 13-150] и т. д. Эпок-<.идированиые новолаки используются в качестве добавок для клеевых композиций на основе хлоропрена. отверждаемых под малым давлением, для повышения теплостойкости Л. 3-168]. Если синтетический каучук содержит соответствующие реагирующие группы, эпоксидная смола в небольших количествах может использоваться в качестве пластификатора Л. 13-75. 13-133] или в стехнометрических количествах в качестве отвердителя 1Л. 13-55] (см. также гл. 14). Полиэтилен стабилизируется против обесцвечивания при помощи использования примерно 0.5% DGEBA. который будет реагировать с хлористым водородом, выделяющимся из [c.196]

UV9—2-окси-4-метоксибензофенон. Свойстоа светло-желтый порошок без запаха мол. вес 228 уд. вес 1,324 т. пл. 63—64,5°. Не растворяется в воде растворяется во многих органических растворителях. Выдерживает в течение 1 часа на-греванпе до 200°. Поглощает ультрафиолетовые лучи совмещается с акриловыми винильпымн, стирольными смолами и целлюлозными пластиками. [c.234]

Свойства замещающей группы, т. е. ее полярность, размеры и прочие физико-химические показатели несомненно в значительной мере обусловливают свойства производных целлюлозы и возможности их использования. Нитрат, ацетат, бутират и этиловый эфир являются производными целлюлозы, имеющими наиболее важное значение как продажн е продукты. В основном, они отличаются друг от друга различными свойствами замещающих групп. Этот изменяюцЦ ГЙся фактор влияет на такие свойства, как воспламеняемость, температура размягчения, механические свойства (прочность на растяжение, жесткость, твердость и т. д.), электрические свойства, проницаемость (пленок) для водяных паров, адсорбция влаги, растворимость, пластифицирование и совместимость со смолами, камедями и воскзми. Различия в электрических, механических и прочих физических свойствах целлюлозных пластиков, имеющих важное значение, указаны в табл. 27, [c.252]

Доступность исходного сырья и несложность технологического оборудования давали возможность мелким и средним предприятиям организовывать производство по-ликонденсационных, целлюлозных и белковых пластиков в основном для удовлетворения собственных потребностей. Значительные количества товарных пластмасс этих видов поставляли фирмы И. Г. Фарбен . Байер является крупнейшим производителем целлюлозных пластиков и целлофана, БАСФ — мочевинных и фенольных смол. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология