Бутадиен-стирольные смолы

Каучуки, наполненные пластиками (смолами), получают смешением соответствующих латексов при этом достигается хорошее совмещение наполнителей с каучуками. Выпускают бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки, наполненные соотв. высокостирольными смолами, напр, бутадиен-стирольным сополимером с содержанием стирола 85-87% (25-400 мае. ч.) и ПВХ (43-100 мас.ч.). Резины на основе таких Н.к. характеризуются высокими модулем упругости, твердостью, прочностью, сопротивлением раздиру, износостойкостью и хим. стойкостью. Наполнение высокостирольными смолами позволяет получать прочные цветные и светлоокрашенные кожеподобные резины с относительно малой плотностью, а наполнение ПВХ-самозатухающие и озоностойкие резины. Для улучшения низкотемпературных св-в резин из бутадиен-нитрильных каучуков в последние одновременно с пластиком м.б. введен диоктилфталат или др. пластификатор. [c.168]

В промышленности защитных лакокрасочных покрытий нефтехимические продукты потребляются для производства алкидных, акриловых и виниловых смол, а также бутадиен-стирольных сополимеров. Нефтехимические продукты применяются в лакокрасочной промышленности также в качестве пластификаторов и растворителей. [c.22]

При введении в смесь бутадиен-стирольного каучука (СКС-ЗОАРК) 5—10 вес. ч. резорцино-формальдегидной смолы, 5—10 вес.ч. резотропина повышается прочность вулканизата до 170 кгс см , а сопротивление истиранию достигает 100— см 1 квТ Ч). Вулканизаты с резорцино-формальдегидной или эпоксиаминной смолой при повышенной температуре более прочны, чем сажевые вулканизаты. Применение эпоксиаминной смолы ма )ки 89 в 2—3 раза повышает прочность вулканизата при 100° С по сравнению с сажевыми резинами. Такое явление объясняется возникновением химических связей между смолой и каучуком и меньшим влиянием межмолекулярного взаимодействия на процесс усиления. Эти выводы подтверждаются также высоким содержанием геля, большей скоростью релаксации и большим значением равновесного модуля вулканизатов со смолой [c.117]

Акрилонитрил-бутадиен-стирольные смолы. . Прочие........ [c.43]

Другие синтетические каучуки. С бутадиен-нитрильным каучуком высокостирольные полимеры совмещаются во всех соотношениях и свойства вулканизатов изменяются так же, как в случае применения бутадиен-стирольных каучуков. Усиливающийся эффект таких полимеров зависит от содержания нитрильных групп в каучуке 2 2. Особенно высокие прочностные показатели получены при 40%-ном содержании нитрильных групп в каучуке. При введении свыше 20 вес. ч. высокостирольного полимера снижается сопротивление разрыву у ненаполненного вулканизата, а сопротивление раздиру, модуль, относительное удлинение, твердость и жесткость вулканизатов с увеличением содержания указанного полимера возрастают неограниченно Для каучука СКН-26 эффект усиления высокостирольными полимерами больше и создается возможность введения в такой каучук повышенного количества высокостирольной смолы. Физико-механические свойства изменяются аналогично случаю применения бутадиен-стирольного каучука в то время как при использовании каучука СКН-40 показатели изменяются так же, как у смесей с НК. [c.50]

В литературе принято наименование бутадиен-стирольные смолы . Смола СКС-85, например, представляет собой пластик, содержащий 85 /о стирола и 15% бутадиена. [c.395]

Производство полипропилена, несмотря на первоначальные оптимистические прогнозы, развивается относительно медленными темпами. В 1964 г. выработка его составила всего около 8 тыс. г. Это объясняется тем, что пропилену приходится конкурировать с такими полимерами, как полиэтилен низкого давления, акрилонитрил-бутадиен-стирольные смолы и ударопрочный полистирол. Цены же на полипропилен пока еще несколько выше, чем на полиэтилен. [c.168]

С.-мономер в произ-ве полистирола (в т.ч. ударного полистирола и пенополистирола), АБС-пластиков, бутадиен-стирольных каучуков, термоэластопластов, сополимеров с акрилонитрилом, винилхлоридом сополимеры с дивинилбензолом-сырье для ионообменных смол реакционноспособный р-ритель полиэфирных смол, модификатор алкидных смол. [c.439]

Для повышения клейкости бутадиен-стирольных и а-метилстирольных каучуков применяются различные смолы алкилфеноло формальдегидные, кумароноинденовые и др. [c.264]

Перерабатывают И. к. (часто в смеси с НК, бутадиен-стирольным и бутадиеновым каучуками) на обычном оборудовании резиновых заводов-вальцах, смесителях, каландрах (в отличие от НК предварит, пластикация И. к. не требуется). В смеси вводят также феноло-формальд. и др. смолы. Резиновые смеси на основе И. к. хорошо каландру-ются, шприцуются и формуются. По когезионной прочности и клейкости они уступают смесям на основе НК. К последним по когезионной прочности приближаются резиновые смеси из И. к., модифицированного на стадии синтеза [c.193]

Высокомолекулярные полиизобутилены способны прн обработке совмещаться с синтетическими изопреновыми, бутадиеновыми и бутадиен-стирольными каучуками, а также с пластическими массами и смолами. Поскольку при пониженных температурах происходит механическая деструкция макромолекул полинзобутилена, они способны перерабатываться на обычном оборудовании резиновой промышленности (вальцах, каландрах, червячных машинах, прессах) при температуре 100—200 °С. Полиизобутилены нашли широкое применение в производстве линолеума, искусственной кожи, при изготовлении обуви и других изделий. [c.208]

Бутадиен-стирольный каучук. Применив методику усиления НК резорцино-формальдегидными смолами В. Г. Эпштейн с сотрудниками разработали способ усиления бутадиен-стирольного каучука Композиции, полученные таким образом, обрабатываются обычными методами резинового производства, не теряя эффекта усиления. [c.116]

Способ совмещения бутадиен-стирольных сополимеров с каучуком меньше влияет на прочностные свойства вулканизатов. Полимеры, изготовленные смешением латексов, по свойствам аналогичны полимерам, полученным совмещением на вальцах Вулканизаты смесей каучука и высокостирольной смолы, изготовленные на вальцах, имеют несколько меньшую твердость и прочностные показатели, однако при корректировке рецепта и увеличении количества высокостирольного компонента в смеси получают вулканизаты, равные по твердости вулканизатам, изготовленным из латексной смеси. Свойства этих резин в статических и динамических испытаниях становятся совершенно равноценными . [c.40]

На рис. 43 приведено изменение физико-механических показателей вулканизатов СКС-ЗОА от содержания такой смолы. При увеличении содержания смолы свыше 20 вес.ч. снижается не только прочность, модули и сопротивление раздиру, но и относительное и остаточное удлинения. Такое явление объясняется ограниченной взаимной растворимостью бутадиен-стирольного каучука с поверхностью частицы фенольной смолы. Увеличение содержания смолы свыше оптимального значения приводит, к тому, что смола плохо диспергируется и ее частицы служат лишь Очагом разрушения. [c.103]

Введение в бутадиен-стирольные каучуки резольную феноло-анилино формальдегидную смолу способом термореактивных маточных смесей увеличивает прочность и придает вулканизатам большую эластичность, морозостойкость, выносливость к многократному растяжению, стойкость к воздействию температуры и агрессивных сред, чем при введении неорганических наполнителей (табл. 13) [c.108]

Смолы с высоким содержанием стирола, имеющие функциональные группы. Для повышения эффективности усиления каучуков бутадиен-стирольными смолами, особенно в случае совмещения их с каучуками, содержащими функциональные группы, используют смолы, состоящие из бутадиена и стирола в соотношении 83 15 и 1—3% третьего компонента. В качестве третьего компонента применяют этиленненасыщенные моно- и дикарбоновые кислоты нитрилакриловую кислоту, нитробензол, 2-метил-5-винилпири-дин 2. при введении Добавок третьего компонента повышается температуростойкость и прочностные показатели вулканизатов. [c.36]

Использование бутадиен-стирольных смол в смесях с бутадиен- стирольным каучуком наиболее эффективно ввиду близкой плотности энергии когезии смешиваемых полимеров. Повышение прочностных свойств вулканизатов, полученных на основе смеси каучука с высокостирольной смолой, по сравнению с вулканизатами сополимеров с аналогичным содержанием стирола объясняется, вероятно, тем, что высокостирольная смола является своеобразным активным наполнителем. Хотя известно, что размер частиц- бутадиен-стирольных смол составляет 125 мкм и выше, т. е. в 3000 раз больше частиц усиливающей канальной или печной сажиЧ [c.41]

В полифункциональных фоторезистах, например использующих полученный фоторельеф для создания контактных площадок или последующей высокотемпературной диффузии, описано применение в качестве светочувствительных компонентов элементоргани-ческих арилазидов, их поглощение может лежать в области 250—400 нм. В качестве полимерной основы слоев могут быть использованы бутадиен-стирольный, хлоропреновый и натуральный каучуки циклокаучуки, полученные циклизацией полиизопрена, полибутадиена, полигексадиена в присутствии различных катализаторов полн-4-метилизопропенилкетон феноло- и крезоло-фор-мальдегидные смолы. В водорастворимых слоях используют смеси ПВП и ПВС сополимеры акриламида, диацетонакриламида и различных виниловых мономеров поли-4-винилфенол, полиакриламид, желатину, гуммиарабик, камеди. Для придания слоям по-выщенной термостойкости добавляют полиамидокислоты с последующей имидизацией или вводят, например, в циклокаучуки трифторметильные группы. Растворителями служат толуол, ксилол, цйклогексанои, их смеси часто используют такие сильные растворители как ДМАА, ДМФА, дихлорэтан для композиций, содержащих водорастворимые азиды, применяют различные спирты, водный метилэтилкетон. [c.134]

Несмотря н -снижение сопротивления многократному растяжению высокостирольные полимеры, содержащие от 70 до 85% связанного стирола, придают вулканизатам натурального каучука лучшую стойкость к разрастанию трёщин и многократному изгибу при нормальной и повышенной температуре, а также увеличивают сопротивление раздиру. Отмечается также, что продолжительность вулканизации практически не сказывается на прочностных показателях резины. В резинах на основе НК лучшая усталостная выносливость достигается при введении бутадиен-стирольных смол с относительно низким содержанием стирола (40—50%). Хорошие результаты получены такл е при замене части НК бутадиен-стирольным каучуком 7 . [c.49]

Бутадиен применяется в качестве компонента ракетного топлива, а также в бутадиеновых полимерных смолах, например типа бутон , литен и др., которые используются в производстве слоистых пластиков и для поверхностных покрытий. Акрилонитрил-бутадиен-стирольные смолы начинают все шире применять в автомобильной промышленности. По расчетам, потребность в бутадиене для АБС-смол возрастет с 36 тыс. т IB 1967 г. и 63 тыс. т в 1970 г. до 80 тыс. т в 1975 г. 61]. [c.43]

Смолонаполненные каучуки содержат от 30 до 50 вес. ч. бутадиен-стирольных смол СКС-85 или СКС-90. Эти каучуки заправляются только неокрашиваю-щими стабилизаторами. [c.63]

Модификация ДСТ-30 с помощью окиси и двуокиси углерода позволила получить полимеры с карбоксильными и сложноэфирными группами в бутадиеновой части. При введении в модифицированный термрэластопласт окисей и гидроокисей металлов достигается увеличение тепло- и температуростойкости при сохранении вязкотекучих свойств, достаточных для осуществления экструзии материала [27]. Созданием композиций на основе термоэластопласта обычно преследуют цель снизить е.го стоимость, поэтому вводят такие материалы, как масла, различные смолы, мел и т. д. Однако модификация бутадиен-стирольного термоэластопласта хлоропреновыми, бутадиен-нитрильными каучуками и друсими высокомолекулярными добавками позволяет улучшить их масло- и бензостойкость, адгезию и снизить температуру переработки без существенного снижения физико-механических свойств [28]. Из композиций на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов изготовляют формовые изделия, резиновую обувь, пластины, покрытия для полов, листы для печатных матриц, спортивные товары (ласты, маски, тенисные мячи), кожухи для оборудования и приборов, эластичную тару и др. [c.290]

В последние годы проведены исследования в области применения дорожных битумов и предложено много способов повышения качества битумов и прочности покры-тий. Для повышения адгезии дорожных битумов к каменным материалам предложено добавлять 1—2 вес.% сульфированного растительного масла, обработанного хлорным железом [189], синтетическое волокно [268], 1,5—5 вес.% полихлоропрена [514], алифатические амины Сю—С19, высокомолекулярный алкилполиамин [457], кумароновые, малеиновые смолы [525]. Гибкие и устойчивые покрытия получают добавлением к битуму 2—5 вес.% бутадиен-стирольного каучука [391], отбросов автомобильных покрышек и осколков стекла (боя) [446], 10 вес.% пропиленэтиленового сополимера [314]. Добавлением к битуму резины с крошкой кальцинированного обожженного таксита соадаются гибкие покрытия с малым скольжением [362]. [c.377]

Клеи на основе бутадиен-стирольных каучуков могут содержать вулканизующую систему (сера + ускоритель вулканизации), др. синтетич. каучуки и смолы, р-рители (бензол, уайт-спирит, ксилол, циклогексан), сшивающие агенты, наполнители и др. Выпускают в виде вязких жидкостей с содержанием сухого в-ва 10-30%. Характеризуются хорошей адгезией, но низкой когезией и эластичностью. При длит, действии света жесткость клеевой прослошси возрастает. Применяют для склеивания пластмасс, резин, древесины и тканей в виде дисперсии в воде-для произ-ва липких лент на бумажной основе. [c.227]

Клей для камер, в состав которого входят натуральный и бутадиен-стирольный каучук, готовят на основе НК, а клей для камер, содержащих только бутилкаучук, — на основе хлорбутилкаучука с добавкой 20 масс. ч. смолы Октофор N. По сравнению с клеевой смесью на основе НК смеси из хлорбутилкаучука содержат большие дозировки вулканизующей группы (сера, тиурам, 2пО). [c.30]

Для повышения водостойкости и снижения проницаемости в состав подобных мастик вводят фуриловый спирт или 30%-й раствор фенолоформальдегидной резольной смолы в фуриловом спирте, для увеличения деформативности - латекс бутадиен-стирольного кау ука СКС-65ГП, для обеспечения высокой адгезионной прочности к бетону, керамике и шлакобетонам — эпоксидную диановую смолу с отвердителем форм-амидом. Ниже приведены рецептуры таких полимерсиликатных мастик, ч. (масс.) [c.107]

Кроме поливинилхлоридов бутадиен-нитрильные каучуки модифицируют хлоропреновым каучуком, тиоколом, бутадиен-стирольным, полибутадиеновым, натуральным каучуками и фе-нолоформальдегидными смолами. [c.258]

Отмечается, что применение Флосбрена-25 весьма эффективно при отливке и формовании резиновых смесей, для промазки корда на каландре, при изготовлении шин, транспортерных лент и ремней. Флосбрен может с успехом применяться также как усиливающий агент при приготовлении полистирольных смол высокой ударлой вязкости, для приготовления резиновых клеев, клеящих составов, в качестве эффективного пластификатора для твердого бутадиен-стирольного каучука. [c.106]

При совмещении высокостирольяых полимеров с натуральным каучуком морозостойкость вулканизатов и сырых резиновых смесей изменяется так же, как у бутадиен-стирольного каучука с теми же смолами. Относительный модуль кручения с увеличением содержания высокостирольного полимера при понижении температуры увеличивается, причем точка перегиба лежит в области тех же температур, что при введении смол в бутадиен-стирольный Каучук, хотя известно, что температура стеклования вулканизатов НК выше. Таким образом при совмещении высокостирольного полимера с каучуком основное влияние на морозостойкость оказывает с вцсокостирольный полимер. Однако, по данным авторов следует, что даже при содержании высОкостирольного полимера в смеси свыше 60% морозостойкость изделия зависит только от температуры хрупкости каучука и не зависит от количественного содержания его в смеси. [c.49]

Наиболее широко такие композиции используются для получения различных подошвенных резинЭто вызвано тем, что высокостирольные смолы, введенные в подошвенные резины повышают не только физико-механические показатели, но и придают вулканизатам ряд специфических кожеподобных свойств, кото-. рые являются средними между свойствами каучуков и пластмасс Проведенными исследованиями установлено, что применяя высокостирольные смолы можно получить также материалы со свойствами картона или кожи, обладающими высокой водостойкостью, хорошим сопротивлением старению и более высоким коэффициентом трения, чем у натуральной кожи Но основным преимуществом резин с применением высокостирольных полимеров является их высокая износостойкость. С помощью указанных полимеров получены пористые и монолитные подошвенные материалы с высокой износостойкостью . Такие подошвенные материалы, стойкие к старению и многократному изгибу, изготовлены на основе высокостирольной смолы и смеси бутадиен-нитрильного и бутадиен-стирольного каучуков [c.52]

Способ введения СКС-85 не влияет на характер усадки. При применении бутадиен-стирольных каучуков, совмещенных на стадии латекса со смолой СКС-85, получаются пористые резины практически с тащзй же усадкой, как при совмещении этой композиции на вальцах [c.54]

Таблица 8. Свойства вулканизатов на основе смеси бутадиен-стирольного каучука с полиэтиленом и высокостирольиой смолой

Совместимость термопластичной смолы с каучуком не является основным фактором, влияющим на прочность системы. С повы-шен7 ем содержания связанного стирола в термопластичной смоле эффект усиления бутадиен-стирольного каучука увеличивается, а взаимораство- Шг римость этих полимеров, оцененная по разности плотностей когезионных энер- до ГИЙ совмещенных полимеров, уменьшает-ся (рис. 33). Аналогичный результат полу- [c.73]

Следует отметить, что усиление каучуков общего назначения фенольными смолами проводилось в основном по второму методу. Смолы и каучуки совмещались при.температуре плавления смолы с последующим отверждением смолы в процессе вулканизации. В этом случае фенольная смола не повышает прочностных показателей вулканизатов, но является хорошим пластификатором смесей на основе бутадиен-стирольных каучуков кроме того, она повышает жесткость, твердость, обладает антиокисли-тельными свойствами и рекомендуется в количестве 10—20 вес. ч. в качестве добавки в смесях на основе каучуков общего назначения [c.101]

Смолы Целлобонд снижают также теплообразование и склонность к преждевременной вулканизации при шприцевании. Добавка 3 вес. ч. смолы улучшает клейкость СК и наполненных смесей из НК. Частичная замена углеродных саж способствует повышению прочности, модулей упругости, сопротивлению раздиру, а также износостойкости, В смесях на основе бутадиен-стирольного и натурального каучуков таким способом возможно заменить фенольной смолой лишь 5—10 еес, ч. сажи, при этом [c.101]

Исследуя растворимость меламина, модифицированного ксиле-ноло-формальдегидной смолой в бутадиен-стирольном каучуке, японские исследователи установили что при соотношении компонентов [c.103]

Большие количества фенольной смолы с успехом используются с неполярными каучукамй, если в качестве добавок применять бу-тадиен-нитрильные каучуки Смеси бутадиен-нитрильного и бутадиен-стирольного каучуков в соотношении 1 3 и 40 вес. ч. фенольной смолы обеспечивают получение высококачественных подошв [c.112]

Малые добавки смолы наиболее эффективны в способе термореактивных маточных смесей при наличии высокого наполнения Для повышения физико-механических свойств НК, бутадиен-стирольного или бутилкаучука также рекомендуется вводить при температуре 149—,188°С 6,1—5 вес.ч. 2,4-динитрозорезорцина или М,4-динитрозо-М-метиланилина что уменьшает теплообразование при многократном изгибе вследствие уменьшения гистерезисных потерь. Подобную модификацию целесообразно проводить для изготовления изделий, работающих в динамических условиях, в том числе шинах, приводных ремнях и т. п. Для модификации шинных резин на основе НК, СКИ-3 и их. комбинаций с СКС и дивинило-выми каучуками и повышения прочностных показателей вулканизатов вводят добавки различных термореактивных смол на основе фенола, резорцина и анилина при температуре выше 110° С [c.114]

Прочностные свойства латексных пленок на основе бутадиен-стирольного каучука повышают при совмещении с глифталевой смолой полученной конденсацией глицерина и фталевого ангидрида. Так же, как и резорцино-формальдегидная, глифталевая смола ограниченно совмещается с латексом. Оптимум содержания смоЛы составляет 10 вес. ч., при этом прочность вулканизационных пленок достигает 150 кгс1см . [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология