Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Хлоропреновый виды полимеров

    Многочисленные разновидности хлоропреновых каучуков по строению и свойствам можно разделить на две большие группы. К первой группе относятся полимеры, не содержащие серы. Их получают с применением в качестве регуляторов полимеризации в основном меркаптанов. Ко второй группе относятся хлоропреновые каучуки, содержащие серу в виде полисульфидных мостиков в молекулярной цепи. В качестве регуляторов полимеризации при их получении применяется сера или сера с меркаптанами. [c.33]


    Вместе с тем четкая зависимость аллергенной активности полимерных композиций от их состава позволяет подойти к решению вопросов их нормирования в направлении гигиенической регламентации и стандартизации состава полимеров и полимерного сырья, что является одним из основных направлений по улучшению гигиенических свойств полимерных материалов. Опыт экспериментальной работы и клинико-гигиенические наблюдения в условиях производства и использования различных видов полимеров свидетельствуют о существенном снижении аллергенной активности полимерных композиций при исключении из их состава или снижении количественного содержания в них низкомолекулярных аллергенных ингредиентов. Как правило, более частые случаи профессиональных аллергических заболеваний имеют место в первые годы внедрения в промышленность новых видов полимеров, что наблюдалось, в частности, в отношении фенол- и мочевино-формальдегидных смол и клеев и хлоропреновых латексов. [c.159]

    Карбинолы — вязкие, сиропообразного вида полимеры, обладают высокими адгезионными свойствами ими можно склеивать металлы, пластики, стекло, эбонит и древесину. При добавлении к карбинолам 20—30% хлоропренового каучука получаются клеи, пригодные для склеивания резины с металлами. [c.261]

    Проверена и реализована в промышленных условиях возможность применения смеси хлоропренового латекса с сульфатным лигнином для изготовления защитных химически стойких перчаток. Максимальная прочность пленок достигается при содержании лигнина 3—5 массовых долей на 100 массовых долей полимера латекса. Лигнин готовился в виде 15 %-ного раствора в 2 %-ном водном растворе гидроксида натрия. Полученный раствор лигнина вводили в латекс Л-7 из расчета 3 массовых доли на 100 массовых долей каучука. Для получения перчаток использовался фиксатор обычного состава. При изготовлении перчаток соблюдались те же режимы, что и при изготовлении перчаток нз чистого Л-7. [c.50]

    Средневязкостный молекулярный вес хлоропреновых каучуков равен 100—200 тыс. при широком молекулярно-весовом распределении. Несмотря на высокую нена-сыщенность полихлоропрены отличаются высокой химической стойкостью и стойкостью к различным видам старения. Наличие хлора в полихлоропрене придает ему негорючесть, а полярность полимера — стойкость к набуханию в алифатических углеводородах и высокую адгезию к металлам. [c.34]

    Пленки, получаемые из хлоропренового латекса, обладают высокой прочностью, во всяком случае наибольшей из пленок всех других видо в синтетического латекса (см. табл. 54). Американский неопреновый латекс (тип 57) при выведении в него 5 г окиси цинка и 1 г дитиокарбамата на 100 г полимера обеспечивает получение пленок, которые после вулканизации обладают прочностью до 200 кг/см . Такая прочность позволяет применять хлоропреновый латекс не только в качестве связующего средства, но и для изготовления эластичных маканых изделий. [c.403]


    Производство хлоропренового каучука на базе ацетилена в промышленном масштабе впервые в СССР было осуществлено на НПО Наирит . Ацетилен, получаемый из карбида кальция и пиролизом газообразных углеводородов, в результате каталитической димеризации превращается в моновинилацетилен (МВА), а последний путем каталитического гидрохлорирования — в хлоропрен. Продукт эмульсионной полимеризации хлоропрена выпускается в товарном виде как хлоропреновые латексы, или после выделения различными способами полимера из латекса в виде хлоропренового каучука. Укрупненная технологическая схема производства МВА приведена на рис. 30. [c.144]

    Процессы полимеризации в водных эмульсиях широко используются в современной технике производства синтетических каучуков. Значительная часть синтетических каучуков, производимых в промышленном масштабе, получается в результате эмульсионной полимеризации. К числу эмульсионных каучуков относятся бута-диен-стирольные, бутадиен-метилстирольные, бутадиен-нитрильные, хлоропреновые и акриловые, а также все виды синтетических латексов. Следует отметить, что в последнее время была показана возможность получать методом эмульсионной полимеризации также и полимеры стереорегулярного строения. [c.258]

    На рис. XVI. 3 приведена принципиальная технологическая схема выделения хлоропренового каучука из латекса коагуляцией латекса электролитами с последующей обработкой выделенного коагулюма в виде ленты. Зернистая коагуляция хлоропренового латекса осуществляется в коагуляционных аппаратах, расположенных каскадно. В первом по ходу процесса аппарате 4 при добавке к латексу 10—12%-ного раствора хлористого натрия в количестве до 1 на 1 латекса происходит флокуляция частиц полимера ( сметанообразование ). Далее латекс перетекает в следующий аппарат 5 (зерпообразователь), где из сметаны выделяются зерна каучука, которые образуются в результате добавки 2—3%-ных растворов смеси хлоридов натрия, магния и кальция в количестве до 0,3 на 1 латекса. [c.347]

    Для хлоропренового каучука образование поперечных межмолекулярных связей вызывается сочетанием оксида цинка с оксидом магния и дополнительным органическим ускорителем или без него (в зависимости от вида каучука). Сера используется только для получения специальных эффектов. Кремнийорганический, фтор-углеродные и некоторые другие предельные полимеры эффективно сшиваются с помощью органических перекисей, а для силоксановых каучуков имеется широкий выбор пероксидов. [c.118]

    На основании этих представлений о механизме действия серы в процессе полимеризации хлоропрена и деструкции полимера под влиянием химических пластифицирующих веществ А. Л. Клебанский с сотрудниками разработали условия получения низкомолекулярного хлоропренового каучука. По их способу сера может быть введена как в виде растворов, так и в виде водных дисперсий, получаемых в присутствии эмульгаторов и защитных коллоидов. Варьируя рецептуру и условия полимеризации, можно получать различные типы жидкого наирита, отличающиеся повышенной скоростью кристаллизации при обычной температуре, наличием минерального масла, меньшей набухае-мостью в минеральных маслах и в воде и др. [c.488]

    Таким образом оказывается, что макромолекулы, представляющие собой линейные полимеры с открытой цепью, у разных синтетических каучуков построены по-разному. Иногда они состоят И8 единообразных структурных элементов одного вида. В других случаях молекулы построены из структурных элементов нескольких видов. Самое расположение структурных элементов может быть упорядоченным, регулярным, как например у хлоропренового каучука, который образуется путем соединения молекул хлоропрена в положении 1,4, и нерегулярным, например у дивиниловых каучуков, которые образуются при одновременном соединении молекул дивинила не только в положении 1,4, но и в положении 1,2. [c.15]

    Авторы данной работы не ставили себе целью дать какие-бо рекомендации по составлению технологических смесей на нове хлоропренового-каучука. Основная наша задача --опить все классы химических соединений, которые применяются мировой практике в качестве вулканизующих агентов и уско-телей вулканизации, что, возможно, облегчит выбор наиболее фектпвных вулканизующих систем для этого.вида полимера. [c.533]

    Наряду с указанными основными видами полимеров хлоропрена в известных условиях образуется нераствори.мый, жесткий, гранулированный в виде крупинок или шариков полимер. Он носит название (и-полихлоропрен. Контакт с металлическими стенками, наличие в полимеризующейся системе солей металлов способствует образованию этого типа полимера, включения которого в хлоропреновом каучуке снижают техническую ценность продукта. [c.384]


    На рис. 16.4 приведена принципиальная схема выделения хлоропренового каучука из латекса коагуляцией электролитами и.последующей обработки его в виде ленты. Коагуляция осуществляется в аппаратах 4—6, расположенных каскадно. Дегазированный латекс из хранилища 1 насосом 2 закачивается в напорный бак 3, а затем в первый коагуляционный аппарат 4, куда подается также 10—12%-ный раствор хлорида натрия. В аппарате 4 происходит флокуляция ( сметанообразование ). Из аппарата 4 латекс поступает в аппарат 5, где при смешении с 2—3%-ным раствором хлоридов кальция и магния и хлорида натрия выделяется зернистый полимер. [c.246]

    Достаточно полная очистка сточных вод производства хлоропренового каучука может быть достигнута на основе сочетания первичной обработки отдельных потоков сточных вод с целью извлечения биохи-матическн устойчивых органических веществ (сульфонафтеновых кислот.—СТЭКа), ионов меди, полимеров, а также нейтрализации кислот с дополнительной очисткой на общезаводских биологических станциях.При определении необходимой степени очистки сточных вод от СТЭКа необходимо исходить из того, что предельно допустимые концентрации этого ингредиента в сточных водах, направляемых на биологическую очистку,—70 мг/л, а в воде водоемов — 1 мг/л. Частичная очистка сточных вод от СТЭКа может быть осуществлена осаждением его в виде плохо растворимых кальциевых солей. При дозе 2,5 мг СаО и 1 мг Al2(S04) j на 1 мг СТЭКа степень очистки составляет 85—90%. Реакция протекает практически мгновенно. [c.206]

    На скорость окисления влияет также положение двойных связей (звенья 1,4 окисляются быстрее, чем звенья 1,2) и наличие заместителей у двойных связей. Электронодонорные заместители (СНз, СН3О) благоприятствуют процессу окисления, электроноакцепторные ( I, N) задерживают его. Так, скорость окисления натурального каучука гораздо выше, чем у бутадиен-нитрильного и хлоропренового. Эластомеры, содержащие в цепи электроноак-цепторные группы, заметно окисляются только при повышенных температурах (до 300°С). При этом наряду с поглощением кислорода наблюдается отщепление этих групп в виде низкомолекулярных веществ, например в виде хлорида водорода у хлоропренового каучука. Количество выделяющегося НС1 в первом приближении находится в линейной зависимости от количества присоединенного кислорода. Существенный интерес представляет поведение фтор-и силоксановых каучуков при высоких температурах. В последних при температурах свыше 200°С в присутствии кислорода происходит окисление и отщепление метильных групп с образованием метана и формальдегида, сопровождающееся сшиванием полимера, а также разрушением основных цепей с образованием циклических полидиметилсилоксанов. Эти процессы сильно ускоряются в присутствии кислых и щелочных добавок, в частности, выделяющийся формальдегид является катализатором окисления. При старении фторкаучуков при 250—300°С на воздухе происходит окисление метиленовых групп цепи и отщепление галогенводородов, сопровождающееся образованием новых двойных связей — H = F—, а также сопряженных двойных связей. [c.200]

    Следует иметь в виду, что сложный состав полимерных соединений определяет возможность конкурентных взаимоотношений между различными аллергенными ингредиентами, содержащимися в полимере. В главе 4 мы уже упоминали факт взаимного усиления аллергенного действия хлоропрена, неозона Д, дибутилфталата и тн-урама Д при их одновременном присутствии в составе хлоропреновых латексов. Анализ результатов воспроизведения сенсибилизации к хлоропреновым латексам с учетом количественного содержания в них отдельных ингредиентов позволил выяснить причины различной аллергенной активности отдельных марок полимеров (табл.23). [c.135]

    Типы и свойства хлоропреновых каучуков. Полимеризация хлоропрена в присутствии инициаторов радикального типа может привести к образованию полимеров трех видов. При самопроизвольной полимеризации хлоропрена получается со-полимер, представляющий собой сильно структурированный полихлоропрен. При инициированной полимеризации в отсутствие регуляторов длины цепи, особенно при достижении высоких степеней превращения мономера, получается ,1-полихлоропрен — слабо структурированный полимер, обладающий свойствами вулканизованной резины. При использовании регуляторов полимеризации может быть получен линейный а-полихлоропрен. Этот полимер хорошо растворим в соответствующих растворителях, обладает достаточно высокой пластичностью, что пшволяет легко формовать изделия из него при переработке полимера. а-Полихлоропрен представляет наибольший практический интерес, и большинство хлоропреновых каучуков обладают линейной структурой. Строение полимерных цепей (Й-, р,- и а-полихлоропренов одинаково, различие состоит только в количестве межмолекулярных химических связей. [c.457]


Смотреть страницы где упоминается термин Хлоропреновый виды полимеров: [c.469]    [c.255]   
Химия и физика каучука (1947) -- [ c.384 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте