Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Чугун см фосфора

    В конвертерах с кислой футеровкой нельзя удалить из чугуна фосфор, поэтому качественную сталь можно получить только из низкофосфористого чугуна. Такой чугун имеется в США, где до сих пор используют кислый бессемеровский процесс. Большинство европейских руд содержит значительное количество фосфора, поэтому в Европе бессемеровскую сталь выплавляют в основных конвертерах с удалением фосфора. [c.194]


    При определении фосфора в чугунах и сталях после растворения навески в НЫОз и окислении образовавшейся фосфористой кислоты до фосфорной фосфат-ион осаждают в виде (ЫН4)зР04- 12МоОз. Отфильтровав осадок, его растворяют в аммиаке, после чего осаждают молибденовую кислоту в виде РЬМо04, по массе которого и вычисляют содержание фосфора. Вычислить фактор пересчета для этого определения. [c.191]

    Добавка к чугуну фосфора делает его более текучим. Им очень хорошо заполняются формы, а потому он и применяется для художественного литья. [c.351]

    Получение ферросплавов, карбида кальция, чугуна, фосфора абразивов, медноникелевого штейна и ряда цветных металлов [c.8]

    Основной химический процесс содержащиеся в жидком чугуне элементы (углерод, кремний, марганец, фосфор и сера) окисляются кислородом  [c.181]

    Томасирование. Заключающийся в чугуне фосфор при бессемеровании не удаляется из металла. В то же время содержание 1,5—2% Р в стали делает ее хрупкой, как стекло. Такая сталь непригодна. [c.384]

    Последующей переработкой чугуна (бессемерованием, мартеновским способом, электроплавкой в вакууме и др.) получают сталь и техническое железо. Передел чугуна в сталь сводится к удалению избыточного углерода и вредных примесей (серы, фосфора) путем их окисления (выжигания) при плавке. Железо в чистом виде получают электролизом растворов его солей, термическим разложением ряда соединений. [c.621]

    Фактический состав чугунов, применяемых для отливки тонкостенных изделий под эмалирование, согласно литературным данным [335], колеблется в гораздо более широких пределах. Например, некоторые чугуны эмалируются при содержании в них до 3 и 3,2% 51. По содержанию Мп и 5 расхождения в составах чугунов очень незначительны. В широких пределах (0,3—1,4) колеблется содержание в чугуне фосфора, который не оказывает [c.334]

    Восстановленный фосфор растворяется в железе и полностью переходит в чугун. Поэтому получить металл с низким содержанием фосфора можно только на основе низкофосфористой шихты. [c.66]

    Термическая фосфорная кислота получается сжиганием фосфорсодержащих газов, получающихся при электровозгонке фосфора, или расплавленного желтого фосфора. Сжигание производится в камерах из кислотоупорного кирпича, в которые подается избыток воздуха, необходимый для окисления фосфора. Расплавленный фосфор распыляется в камере сжигания с помощью форсунок из кислотоупорной хромоникелевой стали ЭЯ1-Т или хромистого чугуна. Фосфор расплавляется под водой и подается в форсунку давлением на слой воды над расплавленным фосфором. Распыление производится подаваемым в форсунку сжатым воздухом. [c.484]


    Фосфор образует легкоплавкие фосфидные эвтектики. Он ухудшает механические свойства чугуна. Чем выше содержание фосфора, тем ниже температура плавления чугуна. Фосфор увеличивает жидкотекучесть чугуна и потому способствует лучшему заполнению форм, что важно при тонкостенном литье сложной формы. Повышенное содержание фосфора в чугуне обеспечивает получение чистой поверхности, свободной от раковин, пустот. Большая жидкотекучесть чугуна облегчает освобождение его от газов. Оптимальные количества фосфора в чугуне для тонкостенного литья составляют 0,6—1% и для толстостенного 0,4—0,6%. Большое содержание фосфора считается опасным, так как придает отливке хрупкость. [c.37]

    В томасовских конвертерах при переработке высокофосфористых чугунов фосфор выводится в шлак. С этой целью в шихту конвертера добавляют жженую известь. ... Удаление фосфора отражается уравнением реакции. ...  [c.151]

    К материалам-теплоносителям относятся 1) продукционные материалы — сернистые газы, раскаленный кокс, жидкий чугун, сталь, декарбонизированный фосфорит и т. д. 2) вода, охлаждающая корпус и элементы печей 3) шлаки фосфорные и металлургические  [c.125]

    Фосфор кокса практически весь переходит в чугун при работе с кислой футеровкой. При этом процессе требуется кокс с содержанием фосфора меньше 0,03%. [c.219]

    Для умягчения воды для удаления масла и жира с одежды и машин для очистки металлов в гальванотехнике для мытья посуды В производстве стали и чугуна с повышенным содержанием фосфора [c.221]

    Побочный продукт при переделе богатых фосфором чугунов в мартеновских печах [c.249]

    При наличии жидкого состояния зоны технологического процесса наиболее эффективен автогенный технологический процесс, энергетика которого целиком определяется теплогенерацией при удалении некоторых ингредиентов сырьевых материалов. При производстве стали на воздушном дутье сведение теплового баланса ванны требует повышения содержания некоторых примесей в чугуне (кремний в бессемеровском процессе и фосфор-в томасовском). При производстве медных и никелевых штейнов тепловой баланс ванны обеспечивается, кроме серы, сжиганием железа, содержащегося в рудах цветных металлов. Поскольку доля железа в энергетическом балансе иногда достигает 30 7о и более, постольку можно, образно говоря, считать железо топливом цветной металлургии. [c.177]

    АЧС-6 —перлитно-пористый серый чугун, легированный свинцом и фосфором  [c.212]

    Содержание фосфора в углях никогда не превышает 0,2%, а в большинстве случаев составляет сотые и даже тысячные доли процента. Тем не менее фосфор является очень вредной примесью, так как при выплавке чугуна последний приобретает холодную ломкость даже при содержании фосфора 0,003%. Качество стали также ухудшается с увеличением содержания в ней фосфора. [c.99]

    Развитию этой реакции способствуют относительно невысокая температ а, окислительная среда и высокая основность шлака. Конечное содержание фосфора в выплавляемой стали зависит от содержания его в исходном чугуне и, обычно, составляет 0,002—0,004%. [c.80]

    Агрегаты последовательного окисления, в которых процесс переделки чугуна в сталь разделен на последовательные операции, осуществляемые в системе отдельных аппаратов. В каждом из этих аппаратов последовательно протекают реакции окисления серы, кремния и марганца и перехода оксидов в шлак, реакции удаления фосфора и обезуглероживания металла, процессы вакуумирования и легирования образующейся стали, как это представлено на рис. 5.8. [c.102]

    Для получения высоких механических свойств и перлитной структуры отливки, особенно при толстых стенках, ограничивают сумму углерода и кремния, которая не должна превышать 4,6%, причем содержание кремния должно быть не более 1,6%. Марганца требуется около 0,8 %. Примесь фосфора и серы допускается лишь в незначительных количествах. Не следует применять исходных материалов шихты, содержащих свинец, так как даже его следы придают чугуну хрупкость. [c.327]

    Металлические уплотняющие кольца изготовляют из антифрикционного чугуна марки АСЧ-1 с содержанием фосфора не более 0,2%. Твердость их НВ 190—210, в связи с чем требуется увеличение поверхностной твердости штока до HR 52— [c.419]

    Кокс используется в различных процессах и в зависимости от них кокс может быть разделен на доменный кокс — для выплавки чугуна в доменных печах литейный кокс - для плавки чугуна и других металлов в вагранках кокс для электротермических производств - для получения фосфора, карбида кальция, ферросплавов кокс для шахтных печей — применяется для обжига руд цветных металлов (медь, олово, цинк, никель, кобальт) и для обжига известняка кокс — для подготовки рудного сырья (агломераты и окатыши) кокс для бытовых целей. [c.9]


    Кальций, как и литий, используется для транспортирования водорода в виде гидрида кальция. При этом отношение массы тары к массе транспортируемого водорода в 10 раз меньше, чем в случае транспортирования водорода в стальных баллонах. Гидрид кальция пытались использовать для восстановления титаиа и ванадия, а кальций — для обезвоживания органических соединений. Кальций добавляют к меди для улучшения ее механических свойств и к алюминию — для улучшения электропроводности. Малая присадка кальция увеличивает твердость свинца без уменьшения его пластичности. Добавление кальция в сталь и чугун способствует удалению из них газов, серы и фосфора. [c.527]

    В сером чугуне углерод находится в виде свободного графита этот чугун используют для литья. Белый чугун содержит карбид железа РезС, называемый цементитом. Такой чугун очень тверд и хрупок и обычно применяется для получения стали. Добавка к чугуну фосфора делает его более текучим. Это свойство широко используют для художественного литья. [c.265]

    Фосфор (Р). Фосфор способствует жидкотекучести чугуна, благодаря чему он хорошо заполняет даже самые тонкие изгибы формы. Это свойство особенно важно, когда приходится отливать тонкостенные изделия. Содержание фосфора в чугуне для таких изделий обычно достигает 0,6—1,0%. В чугуне фосфор находится в виде фосфористой или фосфидной эвтектики, называемой стздитом и состоящей из твердого раствора железа (Fe), фосфида железа (РезР) и карбида железа (РезС). [c.272]

    Томасшлак, шлак томасов—тонкий, тяжелый порошок темносерого или темнокоричневого цвета. Получают в качестве побочного продукта при переработке богатого фосфором чугуна в сталь. При выплавке стали по способу Томаса содержащийся в чугуне фосфор окисляется и образующаяся пятиокись фосфора соединяется с загруженной для плавки известью с образованием тетра-кальцийфосфата, который вместе с другими примесями образует шлак последний по охлаждении измельчают. [c.185]

    Уг л е р о д н с т ы е стали — это сплавы железа с углеродом, причем содержание последнего не превышает 2,14%. Однако в углеродистой стали промышленного пронзводстп.з все1 да имеются примеси миогих элементов. Присутствие одних примесей обусловлено особенностями производства стали например, при раскислении (см. стр. 682) в сталь вводят небольшие количества марганца или кремния, которые частично переходят в шлак в виде оксидов, а частично остаются в стали. Присутствие друп х примесей обусловлено тем, что они содержатся в исходной руде и в малых количествах переходят в чугун, а затем и в сталь. Полностью избавиться от них трудно. Вследствие этого, например, углеродистые стали обычно содержат 0,05—О,Р/о фосфора н серы. [c.685]

    Шлаки являются побочным продуктом химических реакций при получении желтого фосфора, чугуна,, стали и цветных металлов, т. е. при термической переработке рудных материалов и концентратов. Они бывают относительно стабильного химического состава (получение фосфора) или с изменяемым химическим составом, например, имеющим сначала окислительные, а затем восстановительные свойства (получение различных марок сталей 18ХНВА, 38ХМЮА и т. д. ). [c.80]

    Применение. Элементный фосфор используется для получения Р2О5, Н3РО4, в органических синтезах, в спичечном производстве (небольшое количество красного фосфора наносится на боковую поверхность спичечной коробки). Фосфор входит в состав ряда металлических сплавов (фосфористые чугуны, бронзы и др.), [c.423]

    В конверторном способе расплавленный чугун наливают в грушевидный сосуд — конвертор и продувают через металл воздух. При этом чг.сть углерода окисляется, образуя СОг окислятся также некоторые примеси (Р, S, Si и др.) и частично железо. Оксид фосфора реагирует с добавляемым оксидом СаО и с фу< теровкрй конвертора, давая шлак, который используют как удобрение. St02 также уходит в шлак. Длительность цикла работы конвертора (заканчивающегося выпуском - -300 т стали) составляет около 3 5 мин. Цех, имеющий три конвертора (в то время как два работают, в третьем заменяется футеровка) выплавляет в год около 8 млн. т стали. [c.555]

    Топливо обеспечивает создание в печи высоких температур, ирп6упдстмт.ту д тгя прптекяттия реакций восстановления оксидов железа, образование оксида углерода (П) и водорода, йв-ляющихся газообразными восстановителями, диффузию углерода в восстановленное железо и образование чугуна. В качестве топлива используется преимущественно каменноугольный кокс и, для снижения его расхода, добавки газообразного (природный и коксовый газы), жидкого (мазут) и аэрозольного (угольная пыль) топлив. Доменный кокс должен обладать высокой прочностью, сопротивлением к истиранию, не спекаться в условиях доменного процесса и содержать минимальные количества золы, серы и фосфора. Так, например, повышение содержания серы в коксе на 1 % увеличивает расход кокса на 10% и снижает производительность печи на 20%. Обычно, в металлургическом коксе содержится золы 8—12%, серы 0,5—2,0% и фосфора до 0,5%. [c.54]

    Все реакции окисления компонентов чугуна, протекающие в конвертере экзотермические. При этом количество выделяющегося тепла существенно зависит от состава металлической шихты. В некоторых случаях такие ее компоненты как кремний и фосфор могут быть основным топливом при конвертерной плавке. Однако особое значение для температурного режима плавки, процесса шлакообразования и создания микрогете-рогенной системы имеет окисление углерода, при котором образуются газообразные продукты. [c.81]

    Флюсы вводят в шихту для образования с пустой породой руды и золой кокса, содержащих тугоплавкие оксиды кремния, алюминия и кальция, легкоплавкого жидкотекучего и легко отделяемого от чугуна шлака. В качестве флюсов используют не содержащие серы и фосфора карбонат кальция и доломит СаСОз М СОз. В современном процессе флюсы вво- [c.54]

    Восстановление примесей. В состав металлизированных материалов шихты (агломерат, окатыши) входят помимо оксидов железа оксиды различных элементов.. По возрастанию срол-ства к кислороду и л ермодинамической прочности их оксидов, они располагаются в ряд Си, Аз, N1, Р, 2п, Мп, V, Сг, 81, Т1, А1, М , Са. Степень восстановления этих элементов в доменной печи соответствует их положению в этом ряду. Медь, мышьяк, фосфор подобно железу почти полностью восстанавливаются и переходят в чугун ЦИНК, хотя и восстанавливается, но возгоняется ванадий и хром восстанавливаются на 70—90%. Алюминий, кальций и магний при доменной плавке не восстанавливаются. [c.65]

    Реакции с участием серы и фосфора. Сера и фосфор вносятся в доменную печь с материалами шихты сера в виде органических соединений, сульфидов и дисульфидов железа и других металлов, а также сульфатов с коксом и агломератом, фосфор — в виде тетракальцийфосфата с пустой породой и флюсами. Оба элемента ухудшают качество как чугуна, так и выплавляемой из него стали, поэтому содержание их в металле должно быть ограничено. [c.66]

    Реакции дефосфоризации и десулъфуризации. Удаление из металла фосфора и серы необходимо потому, что фосфор увеличивает хладоломкость, а сера красноломкость выплавляемой стали. Фосфор растворяется в железе в значительных количествах и переходит в него из чугуна и железного лома. При продувке конвертера фосфор окисляется уже в начале процесса и переходит в шлак  [c.80]

    Химическая энергия сырьевы.х материалов сосредоточена в их теплообразующих составляющих. Например, в чугуне туевыми являются углерод, кремний, марганец и фосфор в медном штейне или концентратах — сера и железо. Могут быть случаи, когда окисление данного элемента нежел-ательно по условиям технологического процесса (например, железо в чугуне или медь в штейне), но неизбежно имеет место. Соответствующий тепловой эффект должен учитываться по тем минимальным нормам окисления этого элемента, которые характерны для конкретного технологического процесса. [c.47]

    При рафинирова нии капель чугуна в факеле углерод частично переходит в газовую фазу, тогда как дру-/ гие примеси (кремний, марганец, фосфор), окисляясь, образуют жидкую шлаковую пленку с иными, чем капля чугуна, свойствами в отношении массообменных процессов. Сами частицы при этом приобретают неодно-.родный, слоистый характер. Наружный слой на частице как продукт массообменных процессов имеет по окружности частицы неодинаковую толщину, зависящую в первую очередь от соотношения скоростей частицы и газовой фазы, несущей окислитель. [c.194]

    Установка ДФС-51 предназначена для решения наиболее массовой задачи эмиссионного спектрального анализа в металлургической промышленности — экспрессного и маркировочного анализа простых и среднелегированных сталей, а также чугунов на содержание углерода, серы, фосфора и других элементов. В состав установки входят вакуумный полихроматор с решеткой 2400 штрих/мм (обратная линейная дисперсия 0,416 нм/мм, спектральный диапазон 175—340 нм, 24 выходных канала), источник возбз ждения спектра ИВС-6, ЭРУ-18, УВК Спектр 2-2 с печатающим устройством и стенд для очистки и осушки аргона. [c.71]

    Анализ этих материалов выполняют из отдельных навесок. В зависимости от вида металла определяют различные компоненты. Так, в чугунах и углеродистых сталях обязательно определяют содержание углерода методом сожжения пробы в токе кислорода при 1400 °С с последующим измерением объема образовавшегося СО2. Соединения серы определяют сожжением пробы в токе кислорода при 1400 °С и последующим титрованием образовавшейся сернистой кислоты раствором иода. Марганец определяют персульфат-серебряным методом, а кремний — гравиметрическим или фотоколориметрическим методом. Соединения фосфора определяют фотоколориметрическим методом по синей окраске фосформолибденового комплекса. [c.204]


Смотреть страницы где упоминается термин Чугун см фосфора: [c.288]    [c.31]    [c.264]    [c.85]    [c.152]    [c.416]    [c.417]   
Химико-технические методы исследования (0) -- [ c.195 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Определение фосфора чугунах

Печи для возгонки фосфора чугуна

Фосфор как элемент чугунов

Чугунные

Чугуны



© 2024 chem21.info Реклама на сайте