Распыление жидкости ультразвуком

Распыление жидкости ультразвуком [c.109]

За последние годы в химической промышленности все чаще используют воздействие ультразвука, т. е. упругих колебаний ультразвукового диапазона частот, на химические процессы. Этот физический метод применяется в первую очередь для осуществления физических стадий химико-технологических процессов, например, для распыления жидкостей (в том числе расплавов), диспергирования жидких и твердых, веществ с получением эмульсий и суспензий, коагуляции аэрозолей и эмульсий, сушки, для управления кристаллообразованием, в частности для уменьшения кристаллообразования на стенках трубопроводов н т, п. Ультразвук может [c.284]

Условия распространения упругих колебаний звукового и ультразвукового диапазона частот в жидкости значительно более благоприятны, чем в газовой среде. Акустическое сопротивление жидкости значительно больше, чем воздуха (для воды в 3500 раз), поэтому при данной величине колебательной скорости общая акустическая мощность излучателя для жидкости значительно больше, чем для газовых сред. Вследствие этого ультразвук наиболее успешно стали использовать в процессах, связанных с жидким состоянием реагентов. Это относится к получению эмульсий, диспергированию суспензий, ускорению процессов кристаллизации, предотвращению инкрустирования поверхностей теплообменных аппаратов, распылению жидкостей и расплавов, коагуляции гидрозолей, воздействию на химические и электрохимические реакции. [c.136]

При препарировании систем типа твердое тело — жидкость их разбавляют до содержания твердой фазы 0,01—0,05 жидкостью, 1з которой дисперсная фаза нерастворима. Затем каплю образца с помощью микропипетки наносят на пленку-подложку. Для более равномерного распределения образца на подложке часто применяют распыление капли с помощью ультразвука. При высушивании образцов лиофобных золей может происходить агрегация частиц, поэтому в них предварительно добавляют стабилизатор, например желатину. [c.124]

Дисперсии металлов получают путем распыления под водой или в органической жидкости в вольтовой дуге (Бредиг), или в высокочастотном разряде (Сведберг), хотя в этом случае большое значение имеет конденсация паров металлов. Эмульсии получают путем диспергирования действием ультразвука. При этом всегда образуются различные окисленные продукты, стабилизирующие суспензии. [c.20]

Ультразвуковое распыление имеет некоторые преимущества перед другими методами оно позволяет получать туманы с более высокой концентрацией и лежащими в более узких пределах размерами капелек, причем среднюю величину последних можно регулировать, изменяя частоту колебаний. В пневматических распылителях можно снизить размер капелек, только понизив их концентрацию, так как для этого необходимо увеличить расход воздуха. При ультразвуковом же распылении концентрацию аэрозоля можно регулировать, изменяя акустическую мощность излучателя или же скорость течения воздуха над поверхностью жидкости. Количество жидкости, которое можно перевести во взвешенное состояние, лимитируется лишь скоростью оседания образующихся капелек. Регулировать концентрацию тумана поэтому очень легко и, поскольку ультразвук не нарушает биологической активности большинства терапевтических препаратов, ультразвуковые генераторы нашли применение в ингаляционной терапии. [c.59]

Зависимость процесса ультразвукового распыления от физико-химических свойств компонентов. Полной картины зависимости процесса ультразвукового распыления от физико-химических свойств компонентов и состояния граничной поверхности ещ е нет. Некоторые жидкости (например вода, эфир, бензин и др.) под действием ультразвука образуют туман при нормальном давлении и в вакууме при сравнительно низком давлении на-сыш ения собственных паров в вакууме эти же жидкости тумана ке образуют. [c.117]

Процесс ультразвукового туманообразования зависит от высоты слоя (толщины пленки) жидкости, подвергающейся распылению [10]. При определенных высотах слоя (например, для воды при высоте слоя 0,04—0,08 см) процесс ультразвукового туманообразования отличается некоторым своеобразием. Как показали исследования, в таких условиях значительно увеличивается скорость туманообразования. Если при распылении с толстыми слоями жидкости она достигает 1 л в минуту, то при распылении с пленки оца достигает 150 л в минуту при той же мощности ультразвука. Аэрозоль, полученный при распылении с тонких пленок жидкости, отличается более грубодисперсным характером, Степень его дисперсности, кроме вышеперечисленных факторов (частота, вязкость и т. д.), зависит и от интенсивности ультразвуковых колебаний. [c.117]

ДО 10 СМ. Подобные аэрозоли, называющиеся также взвесями, в обычных условиях невидимы, наблюдать их удается только при образовании пыли, дыма или тумана, когда за счет седиментации или конденсации происходит переход их в грубодисперсное состояние. Очевидно, любую атмосферу, не состоящую исключительно из чистого газа, следует считать аэрозолем. Кроме естественного образования аэрозолей, например в метеорологических процессах, их можно создать и искусственным путем. Такими путями являются дисперсионные методы, например распыление жидкостей при помощи сжатого воздуха или ультразвука, а также твердых тел при помощи того же сжатого воздуха или взрыва. Другим путем образования аэрозоля является конденсационный метод. Примерами этого метода являются переохлаждение пара, образование пыли и дыма путем конденсации сублимированных веществ, коагуляция ультразвуком коллоидных пылей и дымов и т. д. Кроме того, аэрозоли могут быть получены в результате химической реакции. Это осуществляется как путем получения твердых или жидких продуктов реакции между двумя или больщим количеством газообразных веществ, так и за счет ко.мбинированного испарения твердых или жидких веществ с последующей конденсацией, как это происходит в больщинстве случаев при пирогенных процессах. Одним из методов образования аэрозоля, получающих все большее распространение в последнее время, является метод с применением некоторых газов типа фреона. [c.18]

При поверхностном окрашивании изделий из пластических масс большое распространение в СССР и за рубежом получил метод окраски изделий в электростатическом поле высокого напряжения с помощью ультразвука . Используемые при этом лакокрасочные материалы должны иметь строго определенные электрические параметры - удельное объемное сопротивление и диэлектрическую проницаемость . При этом не обеспечивается полное покрытие изделий со сложной конфигурацией. В связи с этим необходимо усовершенствование существующей и создание новой эффективной экономичной аппаратуры. В Японии и США применяют ультразвуковые распылители для распыления жидкостей в ультразвуковом фонтане (мегагерцевый диапазон частоты) и для распыления тонких слоев жидкости с поверхности ультразвукового излучателя на низких ультразвуковых часуогах30 31. [c.15]

Возникновение кавитационных явлений в смазочно-охлаждающей жидкости вызывает ее распыление, что не может способствовать эффекту расклинивания опережающей трещины. Большие ускорения, с которыми происходит периодический поворот векторов сил трения, вызывают повышение температуры микроучастков, что приводит к более интенсивному износу инструмента. Кроме того, в процессе экспериментов было выявлено, что резание с увеличенной амплитудой вызывает в поверхностном слое обработанной детали обратимые процессы, которые прекращают свое действие спустя 5—9 мин после прохода резца. Результатом действия этих процессов является повышение твердости поверхности, обработанной с ультразвуком, по отношению к твердости после обычного точения. Коэффициент относительной твердости составляет 1,1 —1,2 для сталей и доходит до 1,5 для сплава АД-1М. Изменение твердости таково, что спустя 5 мин после окончания обработки с ультразвуком твердость приближается к обычной, т. е. к твердости после обычного точения. Повышение твердости, по-видимому, можно объяснить увеличением интенсивности наклепа при ультразвуковом резании. Так как наклеп представляет собой упругодеформированное состояние пространственной решетки, возникшее в результате пластической деформации, то, по-видимому, степень наклепа и определяется степенью искажения решетки. [c.346]

Для получения дисперсий металлов, золей Аи, Ад, РЬ Бредигом был предложен метод электрического распыления. Этот метод основан на том, что между двумя проволочками из металла, который диспергируется, создают иод водой электрическую дугу это приводит к распылению металла и в воде образуется золь этого металла. Сведберг предложил для получения золей в органических жидкостях применение высокочастотного искрового разряда, что позволяет благодаря низкой температуре дуги получать золн щелочных и щелочноземельных металлов, папример, в эфире. Для получения эмульсий, а также коллоидных растворов красителей, графита и Д5>. широко применяется диспергирование действием ультразвука. При этом всегда образуются различные окисленные продукты, стабилизирующие золи. [c.195]

К. Зольнер в своей работе 91 ] показывает, что в воде с помощью ультразвука сравнительно легко диспергируют слюда, гипс, стеатит, железный блеск, сера и графит. Л. П. Соловьева [57 ] проводила работу по диспергированию цветных и благородных металлов. Она считает, что более мягкие металлы диспергируются лучше. Диспергирование металлов, например галлия, проводили также Буль и Зельнер [73]. При диспергировании галлия в воде ими была получена очень концентрированная стабильная суспензия с металлическим блеском. Поскольку температура плавления галлия очень низка (29,8° С), процесс диспергирования заключался, вероятно, в поверхностном плавлении галлия под действием ультразвука и распыления его в жидкости. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология