Производительность ткацкого станка

Производительность ткацкого станка [c.243]

Производительность ткацкого станка определяется количеством ткани (в м), выработанной станком за определенный промежуток времени (час, смену, день) [c.243]

При необходимости сравнить производительность ткацких станков, вырабатывающих ткань одинаковой ширины, но различной плотности по утку, удобнее производительность определять не в метрах, а в уточинах или в тысячах уточин. При этом формула производительности принимает вид (в тыс. уточин) [c.244]

При сравнении производительности ткацких станков, вырабатывающих однотипную ткань по плотности, но с различной шириной, удобнее производительность определять в квадратных метрах (м ). Тогда формула производительности принимает вид [c.244]

На Киевском комбинате химического волокна и на ряде заводов искусственного волокна текстильная нить выпускается на сновальных валиках и секционных катушках, минуя перемотку нити на шпули. Осуществление этого мероприятия очень эффективно, так как при строительстве завода вискозной текстильной нити на перемоточные цеха затрачивается около 20% капитальных вложений, а на перемотку нити с куличей на шпули приходится около 25% общих трудовых затрат. При выпуске нити на сновальных валиках и секционных катушках производительность ткацких станков и трикотажных машин повышается на 8—10% [11]. [c.379]

Существенную роль в П. п. играет также систематич. повышение качества нродукции, что достигается не только освоением новых ее видов, но и увеличением уд. веса наиболее совершенных разновидностей в общем объеме выпуска и повышением сортности. Сортность продукции имеет особенно большое значение в планировании произ-ва отраслей и предприятий легкой и пищевой пром-сти. При этом надо иметь в виду, что сортность нродукции в большой мере зависит от качества сырья его улучшение позволяет повысить прочность тканей, вкусовые свойства и питательность пищевых продуктов и т. д. Но в пек-рых случаях повышение сортности требует наличия достаточных производственных мощностей и усовершенствованного технологич. оборудования. Нанр., производительность веретен в хл.-бум. нром-сти зависит от номера вырабатываемой пряжи и потому при повышении сортности будет несколько уменьшаться. Аналогично обстоит дело с производительностью ткацких станков нри повышении плотности тканей. [c.220]

Производительность рабочих машин измеряется в определенных единицах, различающихся в зависимости от вида изготовляемой продукции. Напр., производительность мартеновской печи измеряется количеством тонн стали определенной марки, выплавляемой в фактические сутки работы (суточная производительность). Производительность прокатного стана измеряется количеством тонн проката определенного профиля, изготовляемого за час его работы (часовая производительность). Производительность металлорежущего станка или автоматич. линии измеряется количеством деталей, изготовляемых за час или смену работы станка, линии (сменная производительность). Производительность ткацкого станка измеряется количеством метров ткани определенной ширины и плотности, производимой за час. [c.327]

Расчет производительности ткацкого станка [c.199]

Зная число оборотов главного вала и плотность ткани (ленты) по утку, можно определить производительность ткацкого станка <2 в погонных метрах (за 6 ч) [c.199]

Одним из наиболее обобщающих показателей, характеризующих степень использования оборудования и площадей по времени и мощности, является производительность в единицу времени. Этот показатель выражает выработку продукции (объем работы), приходящейся на техническую единицу основных фондов за определенный период времени (час, смену, сутки, месяц, год), например на один станок, агрегат, печь, прокатный стан, экскаватор, на 1 площади и т. п. Этот показатель определяется отношением объема производимой продукции (работы) в натуральном выражении в единицу времени к общему количеству единиц данного вида оборудования. Например, производство деталей — на один станок, проката — на один прокатный стан, пряжи — на 1000 веретен, ткани — на один ткацкий станок, добыча руды — на один экскаватор и т. п. [c.93]

Перспективно применение различных трикотажных материалов для фильтрации газов [68]. Существенно, что трикотаж намного дешевле тканей, производительность вязальных машин в 10—15 раз выше, чем ткацких станков, изготавливающих ткань для рукавных фильтров. Строение трикотажа отличается от строения тканей. Трикотаж можно представить как последовательное соединение пружин (петель), внутри которых могут быть проложены дополнительные нити. Сочетание нитей, изогнутых в петли, с прямыми нитями, по сравнению с тканями, создает значительно большие возможности регулирования растяжимости, прочности и изгибоустойчивости. Объемное заполнение трикотажа, а следовательно, и гидравлическое сопротивление меньше, а газопроницаемость выше. Это указывает на целесообразность применения трикотажа в качестве фильтровального материала [68]. [c.239]

Основным преимуществом производства нетканых клееных материалов является высокая производительность оборудования, во много раз превышающая производительность современных ткацких станков, а также возможность создания автоматизированных поточных линий, иа которых волокнистое сырье проходит всего несколько стадий обработки — подготовка волокна, формирование волокнистой основы материала, склеивание волокон связующим и отделка материала [305]. [c.420]

Если повысить производительность прядильного и ткацкого оборудования на отстающих предприятиях до уровня, достигнутого в среднем по стране, то.можно было бы увеличить годовую выработку хлопчатобумажной пряжи примерно на 34 тысячи тонн и тканей — более чем на 300 миллионов метров. Это равноценно вводу в действие примерно 340 тысяч новых прядильных веретен и 11 400 ткацких станков. [c.129]

Затрата работы при ткачестве или вязании значительна число пересечений нитей в одном квадратном метре обычной ткани достигает 7—8,5 миллиона и, хотя ткацкий станок достаточно эффективно выполняет эту работу, производительность его ограничивается числом пересечений нитей. В связи с этим достаточно заманчивым представляется получение ткани методами, исключающими обременительные операции ткачества и вязания [c.495]

Несмотря на большую трудоемкость и сложность, процессы прядения, ткачества и вязания обеспечивают получение материалов с хорошими показателями, и, казалось бы разумным, прежде чем затрачивать так много энергии на попытки отказаться от этих способов, посмотреть, не могут ли они быть упрощены. Многое, конечно, было достигнуто в результате разработки непрерывных методов получения пряжи из жгута, исключающих сложный процесс кардного и гребенного чесания еще лучшим является использование филаментарных нитей бесконечной длины, что позволяет вообще отказаться от процесса текстильного прядения штапельного волокна новые автоматические ткацкие станки, являющиеся весьма точными машинами, и новые основовязальные трикотажные машины обладают производительностью примерно [c.495]

В результате применения автоматических ткацких станков значительно повысилась производительность труда и оборудования и создалась возможность многостаночного обслуживания. [c.201]

Получение разнообразных волокон из дешевых полимеров наиболее производительными методами (например, из пленочных материалов) и их переработка в полотно на машинах типа бумагоделательных, где скорость достигает нескольких сот метров в минуту (на современных ткацких станках до 15 м/ч), обеспечит снижение затрат по сравнению с современными методами в несколько раз. Осуществление всех этих условий в перспективе ставит производство химических волокон вне конкуренции с натуральными. [c.144]

Ткацкие станки. В цехе устанавливаются автоматические ткацкие станкп на 140 ударов/мин батана. При двухсменной работе в течение 14 я в сутки и коэффициенте полезного действия 0,92 производительность ткацкого станка составит для кордной ткани [c.286]

Наиболее целесообразно получение смешанных тканых материалов из этих волокон. Такие работы были начаты в то время, когда высокопрочное и высокомодульное волокна модмор получали в виде коротких отрезков (1—1,5 м), потому эти работы не дали тогда положительных результатов. Ткачество даже непрерывных углеродных нитей из-за их хрупкости, низкой устойчивости к трению представляет большие трудности, и тем не менее они были преодолены. При переработке углеродных волокон требуется подбор аппретирующих средств, желательно без применения органических растворителей, снижение скорости ткачества, а следовательно, уменьшение производительности ткацких станков, кондиционирование воздуха в цехе, строгий контроль за нитепроводящими узлами и др. [c.325]

Возьмем, к примеру, текстильную промышленность. Здесь во время работы на прядильных машинах и ткацких станках довольно часто возникают такие пороки на тканях, как утолщенные нити, нарушения ткацкого рисунка, пробоины и норвнны. Когда полуфабрикат поступает к отделочникам, у них нередко к этим дефектам добавляются новые — подмочка, грязные и маслянистые пятна и др. Основная причина этих дефектов—нарушение технологии. Именно поэтому из одного и того же сырья на одинаковом оборудовании Ивановская фабрика имени Крупской дает хороший сатин, а Колобовская — недоброкачественный. Причем скорости ткацких станков на первой из них значительно выше, ее коллектив достиг производительности оборудования, намеченной на 1965 год. Это служит доказательством того, что высокие те.мпы работы можно успешно сочетать с выпуском отличных изделий. [c.101]

Ткачество кордной ткани осуществляется на автоматических ткацких станках АТ-175-К со шпулярникамц. Механизм ткацкого станка обеспечивает автоматическое питание его утком, что облегчает труд ткача и повышает производительность труда. Батан ткацкого станка совершает 140 ударов/ мин. Катушки с кордными нитями подвозятся к шпулярнику, навешиваются на шпиндели, и нити заправляются в ткацкий станок. Вырабатываемая кордная ткань шириной 1400 мм принимается па деревянный валик диаметром 90 мм и длиной 1780 мм, устанавливаемый на выносной стойке ткацкого станка. Готовые рулоны ткани массой 600 кг с помощью электро-тали, подвешенной на монорельсе, снимаются со стойки, перевозятся к столу и тщательно упаковываются. При упаковке рулон ткани обертывается 3 листами непромокаемой бумаги размером 800 х X 2400 мм, заклеивается полосками пергаментной бумаги, затягивается 3 ремнями по торцам и в центре рулона, завертывается в мешковину и маркируется. Для перемотки кордной нити и окатов в цехе предусматривается установка мотальных, чистильных и узловязальных машин. [c.269]

Вместо прокладки уточной нити челноком применяют и другие методы. Выпускаются станки с микрочелноком, который не несет на себе уточной паковки, а служит только для захвата с бобины уточной нити и протаскивания ее через зев. Отечественные станки СТБ с микрочелноком уже широко применяются производительность их примерно в 2—3 раза выше, чем челночных станков. Выпускаются также бесчелночные ткацкие станки следующих типов пневматические, у которых уточная нить прокладывается струей воздуха гидравлические, у которых уток через зев пробрасывается каплей воды рапирные и пневмо-рапирные. [c.385]

Способ получения нетканых лгатериалов намного производительнее. Один станок, изготовляющий такую ткань , может дать за час больше 300 м , тогда как на лучшем ткацком станке можно изготовить за час лишь 10 ткани. Стоимость таких материалов в несколько раз ниже стоимости тканей. Например, нетканая бортойка стоит в 5—7 раз дешевле льняной. Нетканые материалы отличаются хорошей воздухопроницаемостью, легкостью, отличными теплозащитными свойствами, прочностью, а по виду многие из них не уступают тканям. [c.70]

Рукавные (тканевые) фильтры давно нашли применение в цветной металлургии, химической, цементной и других отраслях промышленности для улавливания твердых частиц пыли, возгонов, при фильтровании жидкостей и газов. До недавнего времени текстильная промышленность для рукавных фильтров поставляла плоскую ткань и уже на заводах производилась раскройка ткани и пошивка рукавов. Места соединения ткани представляли наиболее слабое место рукава. Иногда швы добавочно прошивали проволокой, которая, однако, в местах прошива ткани образовывала отверстия. Кроме того, проволока прорезала рукава. Поэтому текстильная промышленность стала выпускать бесшовные рукава, т. е. ткани, выработанные полым или мешковым переплетением. Стеклянные рукавные ткани вырабатываются на восьми ремизках, причем нити верхнего слоя с большим числом подъемов, чем нити нижнего слоя, пробираются в последние четыре ремизки, расположенные ближе к опушке ткани и имеющие меньшую высоту подъема. Проборка — сводная, чередование нитей — через одну. Рукавные ткани вырабатывались на ткацких станках марок ЧГСП, АТТ-120 (штапельные) и АТ-100. Выработка рукавных тканей сложнее, чем плоских тканей и снижает производительность оборудования почти в 2 раза. Однако бесшовные рукавные ткани окупают себя в эксплуатации, обеспечивая повышение срока службы и чистоту фильтрования. [c.60]

Скорость ткацких станков. Известно, что при чрезмерном повышении скорости, не соответствующем техническим возможностям и технологическим свойствам перерабатываемого полуфабриката, нарушается технологический процесс, создается повышенная обрывность нитей, перебиваются основные стеклянные нити в кромках, снижается производительность труда и увеличивается количество брака и отходов. Было определено, что оптимальные скорости при выработке стеклотканей составляют на механических ткацких станках—около 140 об1мин, на станках АТ-100 180 об/л / , на станках АТВ-100 180 об1мин. [c.200]

Вычисление коэффициента иптепснвной нагрузки производственного оборудования осложняется многообразием как самого оборудования, так и изготовляемой на нем продукции. Он определяется поэтому для отдельных видов оборудования чаще всего как отношение фактической средней часовой производительности (напр., в уточных нитях дпя ткацких станков, в килономерах пряжп для веретен н т. п.) к паспортной производительности или к прогрессивной норме выработки. К. п. н. о. ио отражает использование оборудования во времени. [c.357]

Новая техника находит широкое применение но только на вновь строящихся предприятиях. Во всех отрас.чях Г1. пронзводтгтся замена устаревшей техникп, а также в широких масштабах осуществляется модернизация оборудования. В период семилетки в хл.-бум. П., нанр., будет замене[Ю св. 1 млн. прядильных веретен и 33 TI.I . ткацких станков. В результате модернизации производительность маинш повьниается на 20—3()%, а в отдельных случаях значительно больше. [c.363]

В связи с улучшением качества приготовления шлихты при использовании автоматики клееварения повысилось качество шлихтоза-рения и снизилась обрывность основных нитей на ткацких станках. Это дало возможность повысить производительность оборудования и увеличить объем производства тканей. Согласно данным лаборатории, применение автоматизированного клееварения позволило снизить обрывность нитей основы на 13,8%, производительность оборудования повысилась на 0,33%- Общее увеличение объема производства в год составит 129,9 тыс. метров ткани. В связи с увеличением объема производства себестоимость продукции в части условно-постоянных расходов будет снижаться. Снижение составит на 100 м ткани 2,84 рубля. Годовой экономический эффект от снижения себестоимости выразится [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология