Холодная очистка

В суточной программе оговариваются виды очистки котлов цистерн и бункерных полувагонов (горячая и холодная очистка [c.31]

Фиг. 22. Схема холодной очистки.

Способы обезжиривания изделий хлорорганическими растворителями различны холодная очистка или парожидкостное обезжиривание. В холодной очистке используют протирку тканью, смоченной растворителем, разбрызгивание или распыление растворителя и очистку окунанием изделия в растворитель, причем часто применяют вспомогательные средства, например волосяные или капроновые щетки. Холодную очистку, как правило, применяют там, где не требуется однородно высокая степень чистоты обрабатываемой поверхности, а также если число обезжириваемых изделий ограниченно, или во избежание нежелательных воздействий на материал изделия повыщенных температур растворителя. [c.194]

Парожидкостное обезжиривание применяют в случаях, когда необходима высокая чистота всей обезжириваемой поверхности, что легко достижимо, так как обезжиривание проводят в парах чистого растворителя. Необходимо помнить, что при парожидкостном обезжиривании эксплуатационные расходы на единицу изделия резко уменьшаются с увеличением пропускной способности обезжиривающего оборудования, в то время как при холодной очистке имеет место линейная зависимость эксплуатационных расходов от количества обезжириваемых изделий. [c.194]

Выбор оптимального хлорорганического растворителя для холодной очистки или парожидкостного обезжиривания имеет большое практическое значение. Знание некоторых факторов поможет сделать правильным выбор хлорорганического растворителя. [c.194]

Температура кипения растворителя для холодной очистки не должна быть низкой во избежание значительных потерь его от свободного испарения. [c.195]

Стабильность. Хлорорганические растворители, употребляемые в холодной очистке и в парожидкостном обезжиривании, должны быть стабильными в присутствии материалов, из которых изготовлены изделия, подвергаемые обработке. Стабильность к свету также является необходимым требованием, так как растворители часто применяют в открытых резервуарах. [c.196]

Экономический фактор. Холодная очистка — менее экономичная по сравнению с парожидкостным обезжириванием, особенно с точки зрения расхода хлорорганического растворителя. Однако применение более дорогостоящего растворителя, который можно многократно регенерировать, часто приводит к более низкой общей стоимости обезжиривания. [c.197]

В нормальных условиях холодной очистки 1,1,1-трихлорэтан не воздействует на обычные металлы и сплавы, такие, как железо, сталь, медь, латунь. Для обезжиривания изделий из алюминия или его сплавов в 1,1,1-трихлорэтан должен быть обязательно добавлен стабилизатор. Стабилизаторы, применяемые для 1,1,1-трихлорэтана, как правило, перегоняются вместе с растворителем, и поэтому стабилизованный 1,1,1-трихлорэтан можно подвергать многократной регенерации. [c.197]

В настоящее время 1,1,1-трихлорэтан выпускается по техническим условиям ТУ 6-01-828—80 двух марок. Растворитель марки А предназначен для холодной очистки промышленных изделий от минеральных, животных и растительных масел используется также в качестве растворителя широкого ассортимента органических веществ. Для очистки деталей из алюминия, цинка и их сплавов марку А применять не следует. В растворителе марки А присутствует 2,5 % (масс.) стабилизатора на основе ацетона. [c.198]

Растворитель марки Б предназначен для холодной очистки от масложировых загрязнений изделий, в том числе из алюминия, цинка и их сплавов в нем содержится 4 % (масс.) стабилизатора на основе метилэтилкетона. [c.198]

Специальная установка для осаждения покрытий, включающая реактор с индуктором, фильтры горячей и холодной очистки, холодильник, смесительный н кор- [c.301]

При изготовлении установки следует применять следующие материалы для ванны (реактора), фильтров горячей и холодной очистки, коммуникаций от реактора до холодильника, насоса —фторопласт для корпуса холодильника, смесительного бака — винипласт для змеевика — нержавеющую сталь для корректировочных бачков —оргстекло. Все трубопроводы, по которым протекает охлажденный рабочий раствор, следует изготовлять из винипласта, полиэтилена низкого или высокого давления или полипропилена. [c.302]

Со средней части колонны / насшценный меркаптанами раствор подогревается в теплообменнике 6 и поступает в десорбер 7, й,ст-вор подогревается в кипятильнике S до температуры 100-110°С.В куб колонны подается также острый пар для отдувки меркаптанов. В дефлегматоре пары охлавдаютоя до 60°С флегма возрап ется в верхнюю часть десорбера, а газы, содержащие 20-25 меркаптанов, 12-11% и 2, отводятся на сжигание. Состав отдувочного газа выбирается таким, чтобы не возникало трудностей его сжигания вследствие большого количества меркаптанов. Регенерированный раствор с добавкой свежей щелочи охлаждается до 30-35°С и подается в абсорбер холодной очистки /. [c.87]

В технрлогаях получения винного или плодово-ягодного спиртов из сусла, приготовленного по красной схеме, выжимок или дефектных вин, приготовленных по белой схеме, имеется ряд особенностей, вызванных тем, что здесь зачастую используется некачественное сырье и поэтому идущий на перегонку материал имеет повышенную кислотность и затхлый запах, а в случае использования качественного материала — повышенную кислотность и может содержать вещества со специфическим неприятным запахом, образовавшиеся в процессе брожения. Избавляются от этого методами холодной очистки, которые подробно описаны в следующем разделе, а ниже — только схематически. В частности, в [53] описана такая схема улучшения качества винного спирта. Получив первый дистиллат, прибавляют к нему водный раствор марганцевокалиевой соли (КМп04>, чтобы жидкость окрасилась в интенсивный малиновый цвет. Под влиянием окислителя жидкость приобретает бурый и вет, алвдегиды и эфирные масла разрушаются. К жидкости прибавляют прокаленный древесный или костяной уголь (на 100 л — 3 — 4 кг) и получают прозрачный спиртовой раствор, не имеющий прежнего неприятного запаха. После этого отделяют раствор от угля, в случае необходимости нейтрализуют кислоты, после чего ректифицируют на спирт. [c.169]

В лакокрасочной пром-сти Р.-компоненты лакокрасочных материалов, обеспечивающих растворение пленкообразующих в-в (ксилол, толуол, скипидар, спирты, кетоны, ацетаты и др.), в текстильной пром-сти Р. используют для крашения, а также для хим. чистки одежды (перхлорэтилен, 1,1,1-трихлорэтан, хладон 113). Широко применяют Р. для обезжиривания металлов и их сплавов как в условиях холодной очистки (метиленхлорид, спирты, 1,1,1-трихлорэтан, хладон 113), так и в процессе парожидкостного обезжиривания (трихлорэтилен, перхлорэтилен, бензнн, керосин [c.184]

Т. применяют для получения винилиденхлорида. Ста-билизир. 1,1,1-Т. используют для холодной очистки металлич. поверхностей, в т. ч. содержащих цветные металлы (А1, Си и др.) и их сплавы, как р-ритель масел, жиров, деггя, восков и т.д., для обезжиривания электронной аппаратуры, печатных плат, высокочувствит. приборов. [c.10]

Влияние относительного количества серной кислоты обсуждалось в предьщущем разделе. Влияние крепости серной кислоты на результат очистки можно сравнивать, до некоторой степени, с эффектом относительно больших количеств реактива. Очень слабая серная кислота (меньше 60%) не даёт никакого эффекта даже в больших относительно количествах. Минимальная концентрация серной кислоты, применяемой в промышленной практике, 85—90%, если очищаются прессдестиллаты. Эта концентрация может быть достаточна для более или менее селективного удаления наиболее неустойчивых углеводородов. Для очистки крекинг-бензинов обычно применяется серная кислота крепостью 93%. Более концентрированная, 98% кислота, употребляется в процессе холодной очистки. Способность серной кислоты проводить очистку быстро повышается с повышением концентрации до 92—94% и гораздо медленнее при более высоких концентрациях. Эксперименты Каличевского и Стагнера [14] показывают сравнительно малую разницу в содержании серы у очищенных бензинов после обработки крекинг-бензина 93% серной кислотой и кислотой с 3% ангидрида. [c.359]

В разрабатываемом Гипрогазтоппромом агрегате предложена подобная схема очистки пирогаза от СОг, НгЗ и сероорганических соединений. В первой ступени холодной щелочной промывкой при 35° С из нирогаза удаляются СОг и НгЗ. На холодную очистку направляется газ после третьей ступени компрессора (при давлении 19 ати). Концентрация щелочи для промывки составляет от 20 до 5%. Предполагается, что содержание СОг в газе сократится от 1200 до 100 мг)нм и НгЗ от 600 до 5 мг1нм попутно произойдет сокращение содержания органической серы (с 300 до 200 мг нм ). [c.136]

В то же время выбранный растворитель не должен воздействовать на материал изделия, например на пластики, изоляционные лаки и другие поверхностные покрытия. Поэтому дихлорметан, обладающий чрезвычайно высокой растворяющей способностью, не применяют даже в холодной очистке для обезжиривания изделий, содержащих пластик, каучук, смолы во избежание структурных размягчений или деформаций изделий прн контакте с растворителем. Трихлорэтен также не применяют для обезжиривания изделий, содержащих лаки или другие изоляционные покрытия, так как при контакте с растворителем происходит набухание этих материалов и частичное отслоение от поверхности. Для обезжиривания этих материалов успешно применяют 1,1,1-трихлорэтан и хладон-113. [c.195]

На основании вышеизложенного можно считать, что оптимальными растворителями для холодной очистки и парожидкостного обезжиривания являются невоспламеняющиеся, обладающие высокой растворяющей способностью, стабильные к металлам, обладающие низкой токсичностью, с низким поверхностным натяжением и получаемые с умеренной стоимостью растворители. Такой растворитель для холодной очистки—1,1,1-трихлорэтан, хладон-113 и дихлорметан. Для парожидкостного обезжиривания лучше всего зарекомендовали себя трихлорэтен, тетрахлорэтен и 1,1,1-трихлорэтан. Дихлорметан также можно использовать в отдельных случаях, когда требуется его специфически высокая растворяющая способность. [c.197]

Опыты, поставленные для разъяснения первого вопроса, показали, что фильтрация сырца через доброкачественный уголь ведет к уменьшению содержания сивушного масла на 50%, полному поглощению кислот, почти полному удалению фурфурола и значительного количеств.1 сложных эфиров. Напротив, в фильтрате несколько увеличивается содержание альдегидов и щелочей. Плохо прокаленный уголь удаляет сивушное масло всего на 17% я в меньшей степени — другие вещества. Становилось ясным, что холодная очистка сырца углем должна существенно облегчать работу ректификационной колонны. Сделанные Кучеровым выводы значительно расходились с выводами М. Глазенаппа [25]. Изучая действие древесного угля на спирт во время фильтрации, Глазенапп при- [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология